DE2361279A1 - Pneumatische wiegevorrichtung - Google Patents

Pneumatische wiegevorrichtung

Info

Publication number
DE2361279A1
DE2361279A1 DE2361279A DE2361279A DE2361279A1 DE 2361279 A1 DE2361279 A1 DE 2361279A1 DE 2361279 A DE2361279 A DE 2361279A DE 2361279 A DE2361279 A DE 2361279A DE 2361279 A1 DE2361279 A1 DE 2361279A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
shut
weighing
valves
weighing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2361279A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2361279B2 (de
DE2361279C3 (de
Inventor
Otmar Link
Josef Theierl
Adolf Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIMMERMANN AZO MASCHF
Original Assignee
ZIMMERMANN AZO MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIMMERMANN AZO MASCHF filed Critical ZIMMERMANN AZO MASCHF
Priority claimed from DE19732361279 external-priority patent/DE2361279C3/de
Priority to DE19732361279 priority Critical patent/DE2361279C3/de
Priority to NL7414152A priority patent/NL7414152A/xx
Priority to GB5032774A priority patent/GB1452389A/en
Priority to CH1553474A priority patent/CH570612A5/xx
Priority to ES432137A priority patent/ES432137A1/es
Priority to US05/527,228 priority patent/US3989308A/en
Priority to JP13937674A priority patent/JPS5444229B2/ja
Priority to BR10221/74A priority patent/BR7410221A/pt
Priority to IT54402/74A priority patent/IT1046339B/it
Priority to FR7440143A priority patent/FR2272374B2/fr
Publication of DE2361279A1 publication Critical patent/DE2361279A1/de
Publication of DE2361279B2 publication Critical patent/DE2361279B2/de
Publication of DE2361279C3 publication Critical patent/DE2361279C3/de
Application granted granted Critical
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24Gas suction systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

DR. INQ. HANS LICHTI · DIPL.-INQ. HEINER LICHTI
PATENTANWÄLTE
KARLSRUHE-DURLACH · QRÖTZINQER STRASSE 61
TELEFON (0721) 4 11 24
AZO-Maschinenfabrik, Adolf Zimmermann, 696 Osterburken
Pneumatische Wiegevorrichtung Zusatz zu Patent (P 20 3k 983.I-53)
Die Erfindung betrifft eine Wiegevorrichtung, bei der pulverförmiges Wiegegut aus zwei oder mehr Vorratsbehältern im Saugverfahren in einen einzelnen Wiegebehälter mit Abscheider förderbar ist und bei der in den Komponenten-Leitungen zwischen den Vorratsbehältern und dem Wiegebehälter Absperrventile gemäß Patent ....„ (P 20 3k 983.1-53)
Lj/br - 2 -
50 9824/0 169
- 2 - 279V73
in einem gleichlange Strömungswege zwischen sich und dem Wiegebehälter einschließenden Abstand von diesem vorgesehen sind«
Bei pneumatischen Förderanlagen in der Nahrungsmittel—» Kunststoff-Industrie etc» ist es bekannt, eine Wiegevorrichtung unmittelbar in den Förderstrom einzusetzen, wobei die Waage selbst an einem Abscheidebehälter angebracht ist« Sofern die Wiegevorrichtung nur an einen einzelnen Vorratsbehälter angeschlossen ist, bereitet das Verwiegen im allgemeinen keine Probleme ο Kritischer wird es, wenn die Wiegevorrichtung an mehrere Vorratsbehälter angeschlossen ist, die gleiche oder verschiedene Stoffe enthaltene Bei Erreichen des Sollgewichtes müßte die pneumatische Förderung an sich sofort zusammenbrechen. Würde man den Förderstrom, beispielsweise durch sofortiges Schließen der Absperrventile schlagartig unterbrechen, so würde das in der Leitung befindliche Gut Xiegen bleiben mit der Folge, daß der erneute Anlauf der Förderanlage Schwierigkeiten macht bzw» das liegen gebliebene Gut uoU, einer anderen Komponente zugetnischt wird» Aus diesem Grund gibt man
ab
in die\geschlossene Förderleitung Frischluft, damit das Nachlauf-Gut noch in den Wiegebehälter gelangt.
Bei dem älteren Vorschlag der Anmelderin (P 20 34 983.1-53) ist nun für den Fall, daß mehrere Vorratsbehälter an eine Wiegevorrichtung angeschlossen sind, vorgesehen, daß die Absperrventile in den einzelnen Komponenten-Leitungen in einem solchen Abstand vom Wiegebehälter angeordnet sind, daß jede Komponente bei Schließen der Absperrventile gleiche Strömungs» wege bis zum Wiegebehälter zurückzulegen hato Damit ist sichergestellt, daß bei jeder einzelnen Komponente ein mengenmäßig gleicher Wachlauf vorhanden ist, insoweit also keine Ungenauigkeiten beim Verwiegen der einzelnen Komponenten auftreten könneno
Lj/br - 3 -
509824/0169
- 3 - 279V73
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wiegevorrichtung nach dem Hauptpatent weiterzuentwickeln, insbesondere die Möglichkeit zu schaffen, auch an bestehenden Anlagen nachträglich weitere Vorratsbehälter anzuschließen und die einzelnen Komponenten weitgehend automatisch verwiegen zu können.
Diese Aufgabe wird zunächst dadurch'gelöst, daß die Absperrventile aller Komponenten-Leitungen in einem gemeinsamen Block unmittelbar nebeneinander angeordnet sind, an den einerseits die zu den Ventilen führenden Komponenten-Leitungen, andererseits eine gemeinsame Abgangsleitung zum Wiegebehälter angeschlossen sinde
Durch die Anordnung der Ventile dicht nebeneinander ist nach wie vor gewährleistet, daß der Nachlauf für alle Komponenten gleich groß isto Die baukastenförmig ausgebildeten Absperrventile können in einfacher Weise zu dem Ventilblock zusammengefaßt werden0 Sollen an den Wiegebehälter weitere Vorratsbehälter angeschlossen werden, so bereitet es keine Schwierigkeiten, eine entsprechende Komponentenleitung an den Ventilblock anzuflanschen, ohne daß hierzu an der vorhandenen Anlage etwas geändert werden muß oder gar Schweißarbeiten notwendig sind· Im übrigen lassen sich die Ventile aufgrund ihrer konzentrierten und übersichtlichen Anordnung leicht warten und Funktionsstörungen schneller ermitteln und beseitigen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist ah dem Ventilblock in Strömungsrichtung vor dem ersten Absperrventil eine Belüftungsventil angeordnet. Dieses Belüftungs-
Lj/bx - - k-
5 09824/0 169
- 4 - 279V73
ventil wird geöffnetysobald das Absperrventil derjenigen Komponente, die gerade in den Wiegebehälter gefördert wurde, geschlossen worden ist, so daß der Nachlauf noch in den Wiegebhälter gelangt. Die Anordnung des Belüftungsventils ist so getroffen, daß die dort einströmende Luft an allen Absperrventilen vorbeistreichen kann« Damit ist gegenüber dem Hauptpatent insoweit eine weitere Verbesserung erzielt, als dort jedem Absperrventil ein Belüftungsventil zugeordnet sein mußte,,
Ferner kann zwischen dem Belüftungsventil und den Absperrventilen ein weiteres zur Feindosierung dienendes Fehlluftventil angeordnet seino Da sich der Wxegebhälter bei auf voller Leistung laufender Anlage schnell füllt und die Gefahr besteht, daß das Sollgewicht überschritten wird, wird vor Erreichen desselben das Fehlluftventil geöffnet mit der Folge, daß die pro Zeiteinheit geforderte Menge schnell absinkt und so eine Feindosierung bis zum Erreichen des Sollgewichtes möglich ist, wobei erst dann das Belüftungsventil geöffnet wirdo
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Absperrventile, das Belüftungsventil und das Fehlluftventil mittels Druckluftzylinder angetrieben. Damit ist die Möglichkeit gegeben, daß der Druckluftzylinder des zur Feindosierung dienenden Fehlluftventils von einem an der Waage angeordneten, kurz vor Erreichen des Sollgewichtes ansprechenden Grenzschaltsr steuerbar ist. Das Fehlluftventil kann also automatisch kurz vor Erreichen des Sollgewichtes geöffnet werden. Ferner besteht die Möglichkeit, daß das Belüftungsventil von einem gleichfalls an der Waage angeordneten, bei Erreichen des Sollgewichtes ansprechenden Endschalter steuerbar ist. Sobald also die in den Wiegebehälter hineingeförderte Menge in
509824/0169 -5-
- 5 - 279V73
den Bereich des Sollgewichtes gelangt, öffnet zunächst das Fehlluftventil und nach Erreichen des Sollgewichtes das Belüftungsventil. Damit ist eine automatisierte Verwiegung mehrerer Komponenten mittels einer Wiegevorrichtung mögliche
Nachstehend ist eine in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform der Erfindung beschriebene In der Zeichnung zeigen:
Figo 1 eine schematische Ansicht einer pneumatischen Förderanlage mit Wiegevorrichtung;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Ventilblocks und
en
Fig» 3 ein Schnitt durch ein einzelnes Ventil gemäß
III-III in Fig. 2.
Der insgesamt mit 1 bezeichnete Wiege- und Abscheidebehälter liegt in einem pneumatischen Saugstrom, der beispielsweise von einem Sauggebläse 2 erzeugt wird0 Die,Saugförderung wird von der Pumpe 2 zwischen mehreren, beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel vier Vorratsbehältern 3> die an verschiedenen Orten aufgestellt sein können, und dem Wiege- und Abscheidebehälter 1 aufgebaut»
Der Wiege- und Abscheidebehälter 1 weist eine Waage 4, beispielsweise eine Balkenwaage auf. Die in den Behälter einmündende Zugangsleitung 5 und die Abgangsleitung 7 sind jeweils horizontal angeordnete In diesel Leitungen sind ferner Stoßkompensatoren 6, 8 angeordnet, um die Waage 4 von äußeren Kräften freizuhalten»
In den Komponenten-Leitungen 9 zwischen den Vorratsbehältern 3 und dem Wiege- und Abscheidebehälter 1 sind jeweils Absperr-
Lj/br 509 8 24/0169 - 6 -
- 6 - 279V73
ventile 11 nahe dem Wiege- und Abscheidebehälter angeordnet ο Diese Absperrventile 11 sind zu einem Block zusammengefasst, an den einerseits die Komponenten-Leitungen 9 angeschlossen sind, und der andererseits unmittelbar an die Zugangsleitung 5 bzwo den St oßkompensator 6 angeflanscht ist0
Der Ventilblock 10 ist in den Figuren 2 und 3 näher dargestellte An dem Ventilblock sind die einzelnen Absperrventile 11 unmittelbar nebeneinander baukastenförmig angeordnet» Das Gut gelangt über die Komponenten-Leitungen 9 in den Ventilblock, wird in diesem um 90 umgelenkt und strömt in Richtung des Pfeils 12 über den Stoßkompensator und die Zugangsleitung 5 in den Wiege« und Abscheidebehälter I. In Strömungsrichtung vor dem ersten Ventil bzw« an der vom Wiege- und Abscheidebehälter abgekehrten Seite des Ventilblocks ist ein. Belüftungsventil 13 angeordnet. Die durch dieses Ventil eingelassene Luft streicht also an sämtlichen Absperrventilen 9 vorbeio Ferner ist zwischen dem Belüftungsventil 13 und dem ersten Absperrventil 11 ein Fehlluftventil l4 zur Feindosierung eingeschaltete Dieses weist eine Öffnung mit fest eingestelltem Querschnitt auf» Dieser Querschnitt kann jedoch durch mehr oder weniger große Abdeckung mittels einer Scheibe l6 eingestellt werden, so daß der Anteil der Fehlluft variiert werden kann« Die feinste Dosierung ist bei größtem Offnungsquerschnitt, die gröbste Dosierung bei kleinstem Offnungsquerschnitt möglich, während das Belüftungsventil 13 dazu dient, bei geschlossenem Absperrventil 11 den Nachlauf noch in den Wiege- und Abscheidebehälter fördern zu könneno
Sowohl die Absperrventile 11 als auch das Belüftungsventil 13 und das Fehlluftventil lk sind von Druckluft-
Lj/br - 7 -
509824/0169
- 7 - 2794/73
zylindern 17 .angetrieben j_ wie dies Ib Fig, 3 näher erkennbar ist,. Jedes /Ventil 11 besteht aus einem Teller l89 der auf seiner einen Stirnseite einen Ringwulst 19 aufweist β Der Ventilteller 18 sitzt;. an -dem nicht. ■: erkenn» baren, doppelt- wirkenden Kolben des Druckluft Zylinders" - 17β Die Somponenten«Leitung 9 ist im ..Berei.cU ihrer Aus» - ■ mündung in den Ventilblock 10 von einer elastischen Ringdichtung.20 umgebeno In geschlossenem Zustand drückt sich der Singwulst. .1.9 des Ventiltellers l8 in die Ring« dichtung 20 ein©
In Figo 3 ist ferner der Druckluft ans. chluß -21, für jedes ■ Absperrventil-. 11. angedeutete Über -eine, zentrale Anschluß» leitung 2h und.zwei Magnetventile 2.5s 26 gelangt die Druckluft entweder in- die eine oder die ander« Druckleitung 22$ 23s <äie an «ä«13· einen bζW^! anderen Zylinderraum des Druck« luftzylinders 17 angeschlossen siiide ■
Die gleiche Anordnung, wie sie in Figo 3 für ein Absperre ventil Ii beispielhaft gezeigt ist, ist auch für-'das Be« lüfttoigsventil 13 .und das -der Feindosierung dienende Fehl·» luftventil l4 (siehe Fig.,. .2) vorgesehene Hierbei wird das Feh.lluftventil.l4 dann in die Öffnungs st ellung gesteuert, wenn das Lastgewicht im Wiege-, und Abscheidebehälter annähernd dem Sollgewicht entsprichtΌ Aufgrund der über die Öffnung 15 einströmenden Fehlluft sinkt die Förder· menge ab» so daß sich der Behälter jetzt langsamer füllt $ bis schließlich das Sollgewicht, erreicht ist.... Über einen darauf eingestellten Endschalter wird dann das das ent;» sprechende Absperrventil zusteuernde Magnetventil und das das Belüftungsventil 13 öffnende Magnetventil angesteuerte
Lj/br 509 824/0169 " 8 "

Claims (1)

  1. - 8 - 279V73
    Pat entansprüche
    (lJ Wiegevorrichtung, bei der pulverförmiges Wiegegut aus zwei oder mehr Vorratsbehältern im Saugverfahren in einen einzelnen Wiegebehälter mit Abscheider förderbar ist und bei der in den Komponenten-Leitungen zwischen den Vorratsbehältern und dem Wiegebhälter Absperrventile gemäß Patent .<.»<>· (P 20 3 4 983,1-53) in einem gleich lange Strömungswege zwischen sich und dem Wiegebehälter einschließenden Abstand von diesem vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrventile (ll) aller Komponenten-Leitungen (9) in einem gemeinsamen Block (10) unmittelbar nebeneinander und nahe dem Wiege- und Abscheidebehälter (l) angeordnet sind, an den einerseits die zu den Absperrventilen führenden Komponenten-Leitungen, andererseits eine gemeinsame Ab gangs leitung (5) zum Wiegebehälter ange·*· schlossen sindo
    2· Wiegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Ventilblock (lO) in Strömungsrichtung (l2) vor dem ersten Absperrventil (ll) ein Belüftungsventil (13) angeordnet ist ο
    3» Wiegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Belüftungsventil (13) und den Absperrventilen (ll) ein weiteres, zur Feindosierung dienendes Fehlluftventil (l4) angeordnet ist.
    Lj/br « 9 -
    50982 k/0169
    - 9 - 279V73
    Wiegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 t dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrventile (ll), das Belüftungsventil (13) und das Fehlluftventil (l4) mittels Druckluftzylinder (17) angetrieben sind,
    Wiegevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftzylinder (17) des Fehlluftventils (l4) von einem an der Waage (4) angeordneten, kurz vor Erreichen des Sollgewichtes ansprechenden Grenzschalter steuerbar ist«
    6. Wiegevorrichtung nach Anspruch 4 oder 5i dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsventil (13) von einem ander Waage (4) angeordneten, bei Erreichen des Sollgewichtes ansprechenden Endschalter steuerbar ist„
    Wiegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrventile (ll), das Belüftungsventil (13) und das Fehlluftventil (l4) untereinander gleichen Aufbau besitzen0
    Wiegevorrichtung nach Anspruch 7t dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilblock (lO) aus einem Kanal besteht, an dessen einer Seite die Komponenten-Leitungen (9)1 die Fehlluftleitung und die Belüftungsleitung einmünden und an dessen gegenüberliegender Seite die Mündungsöffnungen der Leitungen verschliessende Ventilteller (l8) mit den Druckluftzylinderη (l7) angeordnet sind.
    509824/0
DE19732361279 1973-12-08 1973-12-08 Pneumatische Wiegevorrichtung Expired DE2361279C3 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732361279 DE2361279C3 (de) 1973-12-08 Pneumatische Wiegevorrichtung
NL7414152A NL7414152A (nl) 1973-12-08 1974-10-29 Verbetering van een weeginrichting voor een pneumatische transportinstallatie.
GB5032774A GB1452389A (en) 1973-12-08 1974-11-20 Weighing apparatus for pneumatic conveying installations
CH1553474A CH570612A5 (de) 1973-12-08 1974-11-21
ES432137A ES432137A1 (es) 1973-12-08 1974-11-21 Un dispositivo pesador.
US05/527,228 US3989308A (en) 1973-12-08 1974-11-26 Weighing apparatus for pneumatic conveying installations
JP13937674A JPS5444229B2 (de) 1973-12-08 1974-12-03
BR10221/74A BR7410221A (pt) 1973-12-08 1974-12-06 Dispositivo de pesagem aperfeicoado para instalacoes transportadoras pneumaticas
IT54402/74A IT1046339B (it) 1973-12-08 1974-12-06 Dispositivo di pesatura per impianti d avanzamento pneumatici
FR7440143A FR2272374B2 (de) 1973-12-08 1974-12-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732361279 DE2361279C3 (de) 1973-12-08 Pneumatische Wiegevorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2361279A1 true DE2361279A1 (de) 1975-06-12
DE2361279B2 DE2361279B2 (de) 1976-07-08
DE2361279C3 DE2361279C3 (de) 1977-03-24

Family

ID=

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2604694A1 (fr) * 1986-10-06 1988-04-08 Esun Sa Ets Procede et dispositif de transf ert par le vide de denrees alimentaires
EP0377862A1 (de) * 1989-01-05 1990-07-18 AZO GmbH &amp; Co Pneumatische Saugförderanlage zum Fördern rieselfähiger Materialien
EP0468399A2 (de) * 1990-07-27 1992-01-29 Pfister GmbH Anlage zum kontinuierlichen, pneumatischen gravimetrischen Dosieren und/oder Mischen von Schüttgütern
WO1995008500A1 (en) * 1993-09-24 1995-03-30 Maurice Leslie Hessey Feeder

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2604694A1 (fr) * 1986-10-06 1988-04-08 Esun Sa Ets Procede et dispositif de transf ert par le vide de denrees alimentaires
EP0377862A1 (de) * 1989-01-05 1990-07-18 AZO GmbH &amp; Co Pneumatische Saugförderanlage zum Fördern rieselfähiger Materialien
EP0468399A2 (de) * 1990-07-27 1992-01-29 Pfister GmbH Anlage zum kontinuierlichen, pneumatischen gravimetrischen Dosieren und/oder Mischen von Schüttgütern
EP0468399A3 (en) * 1990-07-27 1992-06-10 Pfister Gmbh Device for the continuous pneumatic gravimetric transport and/or mixture of bulk materials
WO1995008500A1 (en) * 1993-09-24 1995-03-30 Maurice Leslie Hessey Feeder

Also Published As

Publication number Publication date
IT1046339B (it) 1980-06-30
FR2272374B2 (de) 1977-03-25
BR7410221A (pt) 1976-06-08
JPS5092768A (de) 1975-07-24
GB1452389A (en) 1976-10-13
FR2272374A2 (de) 1975-12-19
ES432137A1 (es) 1976-11-16
NL7414152A (nl) 1975-06-10
JPS5444229B2 (de) 1979-12-25
DE2361279B2 (de) 1976-07-08
US3989308A (en) 1976-11-02
CH570612A5 (de) 1975-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0138212B1 (de) Anlage zum gleichzeitigen Abfüllen eines flüssigen, gasförmigen oder festen, fliessfähigen Mediums in mehrere Gebinde, wie Behälter, Fässer, Packungen od.dgl.
DE2855751A1 (de) Einrichtung zum pneumatischen beschicken einer behaelterwaage
DE1295870B (de) Abwaegevorrichtung
DE3007688A1 (de) Vorrichtung zur verhinderung des mitmessens gasfoermiger beimengungen bei der abgabe von fluessigkeiten
DE2262699A1 (de) Leckanzeigevorrichtung
DE2544716A1 (de) Saugfoerderanlage
DE2759009A1 (de) Verfahren und saugfoerderanlage zum beschicken einer behaelterwaage mit schuettguetern aus mehreren vorratsbehaeltern
DE2361279A1 (de) Pneumatische wiegevorrichtung
DE2361279C3 (de) Pneumatische Wiegevorrichtung
EP0064242A1 (de) Auslauftrichter sowie Verfahren zur entmischungsfreien Austragung von Lagerprodukten
DE3233093C2 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Abfüllen eines flüssigen oder festen, fließfähigen Mediums in mehrere Gebinde, wie Behälter, Fässer, Packungen od.dgl.
DE2011850A1 (de) Füllstation zum selbsttätigen Pullen von Behältern
DE1236960C2 (de) Vorrichtung zur uebernahme von milch
DE3924147A1 (de) Verbundwasserzaehler
DE2240416A1 (de) Vorrichtung zur aenderung der richtung von in rohrfoerderanlagen gefuehrten foerdergefaessen
DE7343693U (de) Pneumatische wiegevorrichtung
DE2621477B2 (de) Automatische Waage
CH404432A (de) Verfahren zum Dosieren und Abfüllen von Druckflüssigkeiten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens
DE2949298C2 (de) Ventilvorrichtung zum dosierten Beschicken des Wiegebehälters einer Saugwaage
DE4403875C2 (de) Druckförderer zum Fördern von Sand, insbesondere von Gießereisand
DE106524C (de)
DE2107647A1 (de) Vorrichtung zum Verhindern des Nachtropfens bei einer Abfüllanlage
DE3431176A1 (de) Luftabscheider fuer eine messanlage, insbesondere zur milchannahme
DE1756591B2 (de) Vorrichtung zum hydraulischen Fördern von Feststoffen
AT227112B (de) Gasmeßverhüter für Tankanlagen zur Abgabe flüssiger Treibstoffe

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHV Ceased/renunciation