DE2359974A1 - Verfahren und vorrichtung zur diskontinuierlichen behandlung von textilen wickelkoerpern in extrem kurzen flottenverhaeltnissen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur diskontinuierlichen behandlung von textilen wickelkoerpern in extrem kurzen flottenverhaeltnissenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung zum Behandeln von
textlien Wickelkörpem in extrem kurzen Flottenverhältnis, welches das üblicherweise angewandte
Verfahren verläßt, das textile Wickelkörper im völlig getauchten Zustand in Druckfärbeapparaten
behandelt. Durch das Entfallen des völligen Füllens des Färbeapparates mit • Flotte und anschließendem Zirkulieren wird erreicht, daß das Flottenverhältnis von üblicherweise
1:8 bis 1:12 reduziert wird auf ein Flottenverhältnis von Is3 bis 1;4,5 auf eine verblüffend
einfache Weise.
Die Voraussetzung für die Anwendung dieses Verfahrens ist jedoch, daß eine verhältnismäßig
hohe Strömung in den Wickelkörpern aufrecht erhalten wird, die eine gleichmäßige Versorgung
jedes einzelnen Wickelkörpers gewährleistet.
Bedingt durch die Tatsache, daß der Apparat nur teilgeflutet ist, kann bei diesem System nur
die Zirkulation von innen nach außen angewandt werden. Üblicherweise sind derartige Systeme
mit einer Umschaltvorrichtung versehen, die die Zirkulation von außen nach innen und von
innen nach außen erlaubt, um eine gleichmäßige Durchflutung der Wickelkörper zu erreichen,
bei vollgeflutetem Apparat. ,
Es hat sich aber gezeigt, daß bei Anwendung des vorbeschriebenen Verfahrens und der vorbeschriebenen
Vorrichtung eine wechselseitige Zirkulation nicht erforderlich ist, da einmal hier
in sehr kurzem Flottenverhältnis gearbeitet wird>
was einen erheblichen färberischen Vorteil darstellt und andererseits die Zirkulation so gesteigert wurde, daß eine völlig gleichmäßige
Durchströmung der Wickelkörper erreicht wird una ein völlig gleichmäßiger Färbeausfall hierdurch
erzielt werden kann.
Die Vorteile dieses Verfahrens und dieser Vorrichtung liegen auf der Hand, da durch die Einsparung
von mehr als 50 % der üblicherweise benötigten Flotte und erhebliche Einsparungen
an Wasser, Dampf und Chemikalien zu erzielen sind. Durch die Verwendung von konzentrierteren
Flotten ist ebenfalls eine schnellere Färbezeit möglich. Die baulichen Voraussetzungen
eines solchen Apparates erlauben ebenfalls erhebliche Einsparungen, da kein Umschaltorgan
für die Flottenumwälzung notwendig ist, die Heiz- und Kühlanlagen erheblich kleiner sein
können, was einer Einsparung an Anlagekosten gleichkommt.
Dem gegenüber sind die zusätzlichen Einrichtungen zu einem konventionellen Färbesystem
nach dem heutigen Stand der Technik, nämlich die Wasserstandsonzeige und die Zufuhr von
Druckluft von geringerer Kosfenauswirkung.
Durch das Vakuum-Ventil (19) wird zweckmäßigerweise vor Verfahrensbeginn eine Evakuierung
des gesamten Systems vorgenommen. Danach heizt ein direkter Dampfanschluß (21) das gesamte
System vor, und über das Entlüftungsventil (20)werden die letzten Luftreste entfernt. Dann kann
zweckmäßigerweise das mit der Farbflofte nicht reagierende Ger,, z.B. Stickstoff, oder auch
hei Farbflotten, die mit Luft verträglich sind, daß System mit Preßluft aufgefüllt werden.
Die in der Zirkulationsleitung befindliche Klappe (22) bewirkt, doß - falls erwünscht - die
Dämpfung des Textil materials gleichzeitig mit dem Einströmon de* Dampferfolgt. Falls diese
Klappe geöffnet bleibt, wird das System mit Dampfgefüllt, ohne daß Textilmaterial vom Dampf
durchströmt wird.
S09S24/Ö399
Claims (3)
1. Verfahren zum Färben von textlien Wickelkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß diese
Wickelkörper nicht in Flotte eingetaucht sind. Das Verfahren beruht allein auf der ausreichenden
Durchströmung der Wickelkörper mit Flotte, die dann an der Außenseite der Wickelkörper
iwfabfließt zu einem Sumpf, wovon sie wieder durch eine geeignete Vorrichtung in das Innere
der Wickelkörper im Kreislauf zurückgepumpt wird; .
-2. ©as \ferfchren -ist- dadurch gekennzeichnet, daß es in einem geschlossenen, druckfesten
Behälter durchgeführt wird, welcher zur Vermeidung von Verdampfung der Farbflotte vorzugsweise
mit einem inerten Gas von höherem Druck gefüllt ist, als der Verdampfungspunkt der
farbflotte.
3. Verfahren zum Färben von textlien Wickelkörpern in vorbeschriebener Form, dadurch gekennzeichnet,
daß die plottenmenge und der Flottendruck in den textlien Wickelkörpern gleich
groß ist, mindestens aber so groß, um eine gleichmäßige Versorgung jedes einzelnen Wickelkörpers
mit FarbfJotte aus dem Flottensumpf zu bewirken.
■4. Vorrichtung zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens, bestehend aus einem geschlossenen
Behälter {]), der mittels Pumpe (2) und Zirkulation^/stern (ό)αη einen Materialträger
(4) angeschlossen ist, auf dem sich das Textilgut (5) befindet. Vorstehender Behälter ist
mit Heiz- und Kühlsystemen (3), mit Dampfzufuhr (13) und Kondensatablaß (14) ausgerüstet,
wobei 13 und 14 auch Kühlwasserzu- und ablauf sein können. Der Apparat hat einen Abfluß (7),
■einen Wasserzulauf mit einstellbarer Wassermenge (8), ein Wassersrandsanzeigegerät (9) mit
Minimum-Koniakt (10) \jrA Maximum-Kontakt (11), eine GaszuFührung mit Gassammelbehälter
(12) zur Druckerzeugung sowie eine Schleuse zur Zugabe von Chemikal ien während des Färfceprozesses
{15) mit Zuflußvenri: (17) und Belüftungsventil (Ιό), !sn Sumpf des Apparates unterhalb
des Materialträgers sind zweckmäßige horizontale oder auch vertikale Schikanen (18)
angebracht, die zur Beruhigung der Flotte am Ansaugstutzen der Pumpe aus dem Apparat dienen,
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