DE2358870A1 - Axialkolbenmaschine mit einstueckigem kolben - Google Patents
Axialkolbenmaschine mit einstueckigem kolbenInfo
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Description
: K. GUNSCHMANW. ΠΗ?
Dr. rer. not. W. KÖRBER
Dipl.-lng. J. SCHMIDT-EVERS
Dr.Kö/wa
Hydromatik GmbH 235887Q
79 Ulm / Donau
Liststraße 3
Patent arme !dung
Axialkolbenmaschine mit einstückigem Kolben
Die Erfindung bezieht sich auf eine Axialkolbenmaschine mit einer gegenüber der Achse der Triebwelle in einem festen
Winkel oder einstellbar geneigten Achse der Zylindertrommel und mit gelenkig in einem mit der Triebwelle fest verbundenen
Triebflansch gelagerten Kolbenelementen, wobei die Übertragung
von Drehmoment zwischen Triebwelle und Zylindertrommel (Pumpe) bzw. Zylindertrommel und Triebwelle (Motor) ausschließlich
durch Mitnahme der Zylindertrommel durch die Kolbenelemente erfolgt.
üblicherweise bestehen die Kolbenelemente der genannten Art
von Axialkolbenmaschinen aus Kolben und Kolbenstange. Letztere ist gelenkig innerhalb des Kolbens gelagert und v/eist an ihrem
freien Ende eine Gelenkkugel auf, die gelenkig innerhalb der Triebscheibe gelagert ist.
Für die Mitnahme der Zylindertrommel durch die Kolbenelemente sind mehrere Lösungen bekannt. Eine erste Lösung für die
kardanlose Mitnahme der Zylindertrommel besteht darin, daß der Kolben an seiner dem Kolbenboden abgewandten Seite einen
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relativ langen Kolbennantel (Kolbenhemd) aufweist, an dessen
konisch sich öffnender Innenseite die Kolbenstange anliegt und so über den Kolben die Zylindertrommel mitnimmt. Bei einer zweiten
bekannten Lösung wird die Mitnahme-Funktion von den Kolbenntangen in unmittelbarem Kontakt mit den Zylinderbohrungen erfüllt.
Bei einer gegenüber der zweiten Lösung abgewandelten dritten Lösung nehmen die Kolbenstangen die Zylindertrommel
j über ein sternförmiges, mit der Zylindertrommel fest verbundenes Mitnahmeglied mit (US-PS 1 137 283).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Konstruktion der
Kolbenelernente entscheidend zu vereinfachen und trotzdem dafür
zu sorgen, daß die Kolben sowohl die notwendige Dichtfunktion als auch die Mitnahmefunktion für die Zylindertrommel übernehmen
können.
Dazu wird erfindungsgemäß bei einer Axialkolbenmaschine der eingangs
genannten Art vorgeschlagen, daß die Kolbenelernente, wie
an sich bekannt, einstückig ausgebildet sind und die dichtend in der Zylinderbohrung liegende Fläche der Kolbenelemente als
Kugelzone nit einem höchstens dem Durchmesser der Zylinderbohrung entsprechenden Kugeldurchmesser geformt sind und daß
sich zumindest einseitig in Längsachsrichtung der Kolbenelemente
an die Kugelzone eine etv/a kegelstumpfförmige Mitnahmezone anschließt.
In zweckmässiqer Ausbildung der Erfindung ist zur Verbesserung dei
Dichtwirkung im Bereich der Kugelzone bzw. zwischen der Kugelzone
und mindestens einer der Mitnahmezonen eine Nut zur Aufnahme eines Kolbenringes vorgesehen. Zwar ist es bereits bei Axialkolbenmaschinen
mit einer mit der Zylindertrommel umlaufenden Welle und einer zur Achse der Welle geneigten Kolbenführungsebene (Taumelscheibenmaschine)
bekannt (US-PS 2 956 845) , eine Kolbendichtung mit einem gesnaltenen Kolbenring zu bilden, dessen
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Lauffläche eine Kugelzone mit einem dem Durchmesser des Zylinders entsprechenden Kugeldurchmesser ist. In besonderer
Ausbildung dieser bekannten Maschine sind deren Kolben mit den Kolbenstangen, die während des Betriebes Winkelbewegungen
gegenüber der Zylinderachse ausführen, fest mit dem Kolben verbunden, also einstückig ausgebildet. Dabei bildet die
Außenfläche des Kolbens eine Kugelzone mit einem mit der Lauffläche des Kolbenringes gemeinsamen Kugelmittelpunkt und
Radius. Diese bekannte Ausbildung der Kolbenelemente dient ausschließlich zur Erzielung einer guten Dichtwirkung. Die übertragung
von Mitnahmekräften ist weder vorgesehen noch durch die bekannte Konstruktion möglich, da die Kugelzone ausdrücklich
nach Form und Lage der Lauffläche des oder der Kolbenringe angepasst ist und die Dichtwirkung auch für Lecköl erhöhen
soll, wenn aufgrund von ausgeführten Winkelbewegungen des Kolbens größere Führungskräfte zwischen Zylinderwand und
Kolben auftreten.
Demgegenüber ermöglicht die Erfindung bei einer Axialkolbenmaschine
der eingangs genannten Gattung erstmals, durch einstückig ausgebildete Kolbenelemente sowohl die erforderliche
Abdichtung als auch die Mitnahme der Zylindertrommel.
Zweckmässige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet. Ausführungsformen der Erfindung
werden im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch im Schnitt eine Axialkolbenmaschine mit einer gegenüber der Achse der Triebwelle geneigten
Achse der Zylindertrommel;
Fig. 2 eine erste Ausführungsform eines Kolbenelementes,
teilweise im Schnitt;
-A-
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Fig. 3 eine zweite Ausführungsform eines Kolbenelempntes,
teilweise im Schnitt und
Fig. 4 eine dritte Ausführungsform eines Kolbenelementes,
teilweise im Schnitt.
Die in Fig. 1 dargestellte /jiialJcolhenmaschine weist eine über
nicht dargestellte Kugellager in einem Gehäuse 2 gelagerte Triebwelle 1 auf, die einstückig eine Triebscheibe 3 trägt.
An der Triebscheibe 3 sind über Gelenkkugeln 1o Kolbenelemente
4,kugelgelenkig gelagert. Die Kolbenelemente 4 bewegen sich in Zylinderbohrungen 5 einer Zylindertrommel 6. Die Zylindertrommel
6 wird von der Triebwelle 1 über die Triebscheibe 3 und die Kolbenelercente 4 in Drehung versetzt. Der Hub der
Kolbenelemente 4 richtet sich nach dem Schrägwinkel der Zylindertrommelachse 7 zur Drehachse 8 der Triebwelle 1. Die
Zylindertrommel 6 wird durch einen über eine Kugel 9 an der Triebscheibe 3 gelagerten Mittelzypfen 11 zentriert und
stützt sich - im belasteten Zustand der Maschine unter der Wirkung der Öldruckkräfte und im unbelasteten Zustand der
Maschine nur unter der Kraft der zwischen Zanfen 11 und Zylindertrommel 6 vorgesehenen Druckfeder 12 - auf einem
Steuerspiegelkörper 13 ab, der seinerseits auf einer zylindrischen Führungsbahn 14 des Maschinengehäuseteiles 15 abgestützt
ist. Zur Änderung des Schrägwinkels der Achse 7 der Zylindertrommel 6 gegenüber der Achse 8 der Triebwelle 1 und
damit der Änderung des Hubvolumens der Kolbenelemente 4 in den Zylinderbohrungen 5 greift an dem Steuerspiegelkörper
ein Verstellzapfen 16 an, der mit einer Stellstange 17 fest
verbunden ist, die ihrerseits verschieblich in dem Maschinengehäuseteil 15 in einer Bohrung 18 gelagert ist. An der Stellstange
17 greift ein Verstellmechanismus an, durch den die Stellstange 17 in Längsrichtung verschoben wird, so daß der
Zapfen 16 den Steuerspiegelkörper 13 in der zylindrischen
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Führungsflähe 14 unter Schwenkung der Zylindertrommel 6
um die Schwenkachse 19 verschiebt. In dem Steuerspiegelkörper 13 sind die aus Fig. 1 nicht ersichtlichen Zu- und Abflußbohrungen
(Steuernieren) vorgesehen, die die Zylinderbohrungen 5 jeweils entsprechend der Drehstellung der Zylindertrommel 6
mit dem ebenfalls nicht dargestellten Zu- bzw. Abflußanschluß in dem Gehäuseteil 15 verbinden.
In den Fig. 2-4 sind verschiedene Ausführungsformen der Kolbenelemente 4 dargestellt. Sie umfassen die Gelenkkugel 1o
sowie eine symmetrisch zur Querschnittsfläche 2o liegende
Kugelzone 21 mit einem höchstens dem Durchmesser der Zylinderbohrung 5 entsprechenden Kugeldurchmesser und deren Mittelpunkt
im Schnittpunkt der Querschnittsfläche 2o mit der Längsachse 22 des Kolbenelementes 4 liegt. An die Kugelzone 21
schließen sich gemäß Fig. 2 und 3 beidseitig, gemäß Fig. 4 einseitig, f4itnahmezonen 23, 24 an, die kegelstumpfförmig
sind, d.h. sich von der Kugelzone weg konisch verengen. Dabei können gemäß Fig. 2 die Kugelzone und die Mitnahmezonen kontinuierlich,
tangential von der Kugelzone weg ineinander übergehen. Gemäß Fig. 3 und 4 ist jeweils zwischen Kugelzone
21 und Mitnahmezone 23 bzw. 24 eine Einschnürung 25 vorgesehen. Diese kann u.a. aus fertigungstechnischen Gründen zweckmässig
sein. Im Bereich der Kugelzone 21 bzw. zwischen der Kugelzone 21 und mindestens einer der Mitnahmezonen 23 bzw. 2 4 ist eine
Nut 26 zur Aufnahme eines Kolbenringes 27 vorgesehen. Der Kolbenring 27 ist mit radialem Spiel in der Nut 26 geführt.
E.r kann als einstückiger oder gespaltener, elastischer oder unter den Arbeitsdruck der Maschine stehender Ring ausgebildet
sein. Seine zur Anlage an die Zylinderbohrung 5 bestimmte Außenfläche ist ballig geformt.
Ansprüche
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Claims (5)
- "β- 23.50870AnsprücheI 1.)Axialkolbenmaschine mit einer gegenüber der Achse der Triebwelle in einem festen Winkel oder einstellbar geneigten Achse der Zylindertrommel und mit gelenkig in einem mit der Triebwelle fest verbundenen Triebflansch gelagerten Kolbenelementen, wobei die übertragung von Drehmoment zwischen Triebwelle und Zylindertrommel (Pumpe) bzw. Zylindertrommel und Triebwelle (Motor) ausschließlich durch Mitnahme der Zylindertrommel durch die Kolbenelemente erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenelemente (4), wie an sich bekannt, einstückig ausgebildet sind und die dichtend in der Zylinderführung· (5) laufende Fläche der Kolbenelemente als Kugelzone (21) mit einem höchstens dem Durchmesser der Zylinderbohrung (5) entsprechenden Kugeldurchmesser geformt ist und daß sich zumindest einseitig inL?.ngsachsrichtuna (22) der Kolbenelernente (4) an die Kugeletwa! zone (21) einc/kegelstumpfförraige Mitnahmezone (23 bzw. 24) j anschließt.
- 2. Maschine nach Ansnruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß im Bereich der Kugelzone (21) bzw. zwischen der Kugelzone und mindestens einer der Mitnahmezonen (2 3 bzw. 24) eine Nut (26) zur Aufnahme eines Kolbenringes (27) vorgesehen ist.
- 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenring (27) mit radialem Spiel in der Nut (26) geführt ist und seine an der Zylinderbohrung (5) anliegende Außenfläche ballig geformt ist.
- 4. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelstumpfförmigen Mitnahmezonen (23 bzw. 24) kontinuierlich, tangential in die dichtende Kugelzone (21) übergehen.509822/0826
- 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kugelzone (21) und der oder den Mitnahmezonen (23 bzw. 24) eine Einschnürung (25) vorgesehen ist.Der Patentanwalt j509822/0826
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