DE2348635C2 - Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für BrillengestelleInfo
- Publication number
- DE2348635C2 DE2348635C2 DE19732348635 DE2348635A DE2348635C2 DE 2348635 C2 DE2348635 C2 DE 2348635C2 DE 19732348635 DE19732348635 DE 19732348635 DE 2348635 A DE2348635 A DE 2348635A DE 2348635 C2 DE2348635 C2 DE 2348635C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- treatment
- gold
- carried out
- heat diffusion
- silver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/60—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
- B23K35/007—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of copper or another noble metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
»5 Diese Behandlung bewirkt eine Wanderung der entsprechenden
Moleküle gegen jede Kontaktfläche zwi-
eines Grundmaterials für Brillengestelle. Nickel als Zwischenmetall und eine Wanderung zwi-
korrosionsbeständiges Oberflächenmetall vollständig Kontaktflächen Hitze-Diffusions-Schichten,
und fest mit einem Ausgangsmetall verbunden ist, das In der dritten Stufe wird jedes Metall des behandel-
sich wegen dessen weicher Natur leicht verarbeiten läßt. ten Objekts durch einen Hämmer-Prozeß verdichtet.
Ein weiteres Ziel dieser Erfindung ist die Herstellung wobei Poren, die bei dem Beschichtungsprozeß aufgeeines
Grundmaterials für Brillengestelle, bei dem das 35 treten sind, beseitigt werden. Bei diesem Hämmer-Oberflächenmetall
von dem Ausgangsmetall nicht Prozeß wird das Objekt mit einer Hämmer-Maschine abblättert. auf einen Durchmesser von 3 mm gepreßt.
gestelle durch Heiß-Druck-Verschweißen einer Röhre behandelten Objekts noch fester miteinander verbun-
aus Silber, Gold, einer Legierung von diesen od. dgl. 40 den, und zwar durch die gleiche Hitze-Diffusions-
mit einem stabförmigen, in die Röhre eingefügten Behandlung wie in der zweiten Stufe.
50 mm hat, und Verwalzen in langgestrecktes Material einem Streckverfahren mit Hilfe einer Düse zu einem
auf den benötigten Durchmesser hergestellt. Draht mit einem Durchmesser von 2 mm gestrecV*
schichtung eines Ausgangsmetalls mit einem Ober- dem gleichen Hitze-Diffusions-Verfahren unterworfen,
flächenmetal!. wie es in der zweiten Stufe beschrieben ist.
kömmlichen bekannten Verfahren auftretenden Nach- einem Walzprozeß unterworfen, um ihm eine für
teile zu beseitigen und ein gutes Grundmaterial für 5° Brillen geeignete von einem Drahtmaterial abwei-
gemäß durch ein Verfahren erreicht, das sich dadurch Gemäß der Erfindung kann, ohne die Eigenschaften
kennzeichnet, daß eine dicke Gold- bzw. Gold- oder jedes einzelnen Metalls zu beeinträchtigen, ein Grund-Silberlegierungsschicht
nach einer dünnen Nickel- material erhalten werden, welches sich wegen der schicht auf die Oberfläche von Kupfer oder einer 55 Eigenschaften von Kupfer und Kupferlegierungen
Kupferlegierung aufgebracht wird, daß ein Hammer- leicht verarbeiten läßt, welches in hohem Grade
Prozeß nach einer Hitze-Diffusions-Behandlung bei korrosionsbeständig ist und welches eine hohe Festigeiner
Temperatur von 300 bis 1000° C erfolgt, daß ein keit und große Elastizität besitzt Darüber hinaus hat
Streckprozeß nach einer Hitze-Diffusions-Behandlung es einen eleganten Farbton.
erfolgt, dem ein Walz-Prozeß nach einer Hitze-Diffu- 6o Außerdem wird durch die Erfindung ein sehr
sions-Behandlung folgt, wobei jede der genannten beständiges Grundmaterial geschaffen, bei dem keine
Behandlungsstufen je nach Bedarf wiederholt werden Gefahr des Abblätterns besteht und das sich in vielkann,
fältiger Weise verarbeiten läßt, da man bei jedem
rungsbeispiel erläutert. 65 Aneinanderhaften sprechen kann. Außerdem ist es
Claims (1)
1 2
messer von 4 mm aufgebracht Danach erfolgt eine
Patentanspruch: 50 μΐη dicke Beschichtung mit einer Gold-Silberlegie
rung aus einem Elektrolysebad, das im Liter 10 bis
Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials 20 g Gold und 7 bis 10 g Silber enthält und worin das
für Brillengestelle, dadu r c h gekennzeich- 5 Gold als Kaliumaurocyanid vorliegt Gemäß einer
net, daß eine dicke Gold- bzw. Gold- oder Ausführungsform enthält das Bad 22 g Kaliumauro-Silberlegieningsschicht
nach einer dünnen Nickel- cyanid (Au 68%) und 15 g Silberlösung {Ag 54%)
schicht auf die Oberfläche von Kupfer oder einer im Liter.
Kupferlegierung aufgebracht wird, daß anschüe- ^ Wait.Bad ^ ach ^6 ίο]& zusammen:
ßend nach einer Hitze-Diffusions-Behandlung bei io Nickelsulfat .240 g/l
einer Temperatur von 300 bis 1000°C das Grund- Nickelchlorid.....................I 45 g/l
material einem Hämmerprozeß und nach einer Borsäure ^O g/l
weiteren Hitze-Diffusions-Behandlung einem "
Streckprozeß unterworfen wird, worauf nach einer In der zweiten Stufe wird in einem elektrischen
nochmaligen Hitze-Diffusions-Behandlung ein 15 Heizofen bei einer Temperatur von 740° C 10 min lang
Walzprozeß folgt, und daß jede der genannten eine Hitzebehandlung des wie vorstehend beschrieben
Behandlungsstufen je nach Bedarf wiederholt behandelten Objekts vorgenommen (Diffusionswerden kann. Wärme-Behandlung). Um eine durch metallische
Oxydation bedingte Zersetzung zu verhindern, wird 30 diese Behandlung in folgender, reduzierender Gas-Atmosphäre
durchgeführt:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732348635 DE2348635C2 (de) | 1973-09-27 | 1973-09-27 | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732348635 DE2348635C2 (de) | 1973-09-27 | 1973-09-27 | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2348635B1 DE2348635B1 (de) | 1975-02-13 |
DE2348635C2 true DE2348635C2 (de) | 1975-09-18 |
Family
ID=5893838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732348635 Expired DE2348635C2 (de) | 1973-09-27 | 1973-09-27 | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2348635C2 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT375303B (de) * | 1979-09-28 | 1984-07-25 | Nippon Musical Instruments Mfg | Material auf ti-basis fuer brillengestelle sowie verfahren zu dessen herstellung |
JPS6213055Y2 (de) * | 1981-03-17 | 1987-04-04 | ||
DE3215326C2 (de) * | 1982-04-23 | 1984-10-11 | Optische Werke G. Rodenstock, 8000 München | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundwerkstoffes für Brillenfassungen |
DE3501163A1 (de) * | 1984-01-17 | 1985-08-14 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Mehrschichtiges material fuer brillengestelle |
CA1303802C (en) * | 1987-04-01 | 1992-06-23 | James Alexander Evert Bell | Gold colored ware |
CA1270408A (en) * | 1987-04-07 | 1990-06-19 | James Alexander Evert Bell | Coated article having a base of age-hardened metal |
-
1973
- 1973-09-27 DE DE19732348635 patent/DE2348635C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2348635B1 (de) | 1975-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1577104B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundkörpers mit einem Grundmetall aus Kupfer oder einer Kupferlegierung und einem davon unterschiedlichen Plattiermetall | |
CH673546A5 (de) | ||
DE1627763A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallverbundgegenstaenden mit einem Metallkern | |
AT392759B (de) | Plattiertes material fuer zieranwendungen und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2348635C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle | |
DE2308747B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines stabilisierten Supraleiters | |
CH646460A5 (de) | Verfahren zum belegen eines austenitischen rostfreien stahlmaterials mit einer legierung auf basis von au, pt und/oder pd. | |
DE1621266A1 (de) | Verfahren zur Oberflaechenbehandlung von Titan oder Titanlegierungen | |
DE2348634C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle | |
DE2416218B2 (de) | Verfahren zur Herstellung galvanisch verzinnter Stahlbleche | |
DE2428310A1 (de) | Metallverbundmaterial sowie verfahren zur herstellung eines metallverbundmaterials | |
DE1496922B2 (de) | Stromzufuehrungswalze fuer die kontinuierliche elektrolytische behandlung von werkstuecken und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2500914B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vormaterials für die Herstellung von zur Fertigung von Schmuckstücken dienenden hohlen Drähten aus Edelmetall | |
DE1577106C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundkörpers mit einem Grundmetall und einem davon unterschiedlichen Plattiermetall | |
DE2944613A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines profildrahtes | |
DE3216628A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines oberflaechenbeschichteten metallkoerpers und nach dem verfahren hergestellter schichtverbundwerkstoff | |
DE1059738B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtenmetalls | |
DE2540999A1 (de) | Elektrischer steckkontakt | |
DE2350394B2 (de) | Verfahren zur verbesserung der anlaufbestaendigkeit von silbergegenstaenden | |
DE823350C (de) | Hochsaeurebestaendige Gegenstaende | |
AT313979B (de) | Überzug für die Widerstandsschweißung des Gehäuses von Halbleiterbauelementen | |
DE1188895B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes aus Titan und einem Metall der Platingruppe durch Plattieren | |
DE1234397B (de) | Verwendung von Gold- und/oder Silber-Legierungen als Werkstoff fuer elektrische Kontakte und Verfahren zur Herstellung von Kontakten | |
DE2102190C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von einer Reibungsbeanspruchung ausgesetzten Metallteilen | |
DE2259958A1 (de) | Verfahren zur verbindung der pseudolegierung von wolfram-kupfer mit elektrolytischem kupfer und anwendung des verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |