DE2348227A1 - Isolierte elektrische leitung - Google Patents

Description

Patentenwitt
Dipl.-lng. Walier Jackisch

7 Stuttgert N, Menzeistrcße 40

Western Electric Company, A 33 796 - sü

Incorporated,

I95 Broadway, New York,

New York IOOO7,

U.S.A. Den 24. Sep. 1973

Isolierte elektrische Leitung

Die Erfindung betrifft isolierte, vorzugsweise aus verseilten Adern bestehende Leitungen oder Litzen und Verfahren zu ihrer Herstellung, insbesondere mit einer strahlungsvernetzten, abriebfesten und schwer entflammbaren PVC-Verbindung isolierte: Leitungen sowie Verfahren zur Herstellung solcher isolierten Leitungen, Litzen und dgl.

In der Fernsprechtechnik werden die zu den Teilnehmern führenden, mehradrigen Kabel im Fernsprechamt über Abzweigkabel an ein Hauptverteilergestell angeschlossen, das über Verteilerkabel mit einem Vermittlungsschrank verbunden ist. An diesen Vermittlungsschrank ist auch die ankommende Hauptleitung durch eine Verdrahtung angeschlossen.

In einem großen Eömsprechamt-kann das für die beschriebene Verbindung benötigte Verteilerkabel sehr lang, sein, in manchen Fällen ist es länger als 100 m. Üblicherweise wird das Verteilerkabel mit Führungen in einem längs des Gestelles verlaufenden Kanal verlegt und mit den Anschlüssen des Vermittlungsschrankes durch Löten oder im

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wire-wrap-Verfahren verbunden.

Bei Änderung der Rufnummer eines Teilnehmers muß die Verbindung im Fernsprechamt umgeschaltet werden. Hierfür wird das zu dem Teilnehmeranschluß gehörige Adernpaar abgeklemmt und anschließend mit den neuen Anschlüssen verbunden. Die Verbindungen zwischen den ankommenden Leiterpaaren und dem Vermittlungssystem werden in einem Gestell über Verteilerkabel hergestellt.

Wegen des häufigen Wechsels der Pernsprechteilnehmer sind solche Umschaltungen immer wieder notwendig, und das Verteilergestell wäre bald mit Leitungen überladen, wenn die nicht mehr benötigten Adernpaare im Gestell verbleiben würden. Daher werden die nicht mehr verwendeten Leitungen bei der Herstellung eines neuen Anschlusses nach Möglichkeit entfernt. Diese Leitungen werden von einem Ende des Gestelles aus durch den Kabelkanal und die Führungen herausgezogen. Hierbei muß die Leitung häufig um Ecken gezogen werden.

Die Verteilerkabel werden daher bei Umschaltungen abge nutzt. Darum muß die Isolierung der Adernpaare abriebfest sein, um Beschädigungen zu vermeiden, wenn eine Leitung an benachbarten Leitungen und mechanischen Halterungen entlang aus dem Kabelkanal gezogen wird. Auch muß das Verteilerkabel eine genügende Zugfe-stigkeit tdaen, damit beim Entfernen von toten Leitungen die ibrigen Leitungen nicht reißen oder brechen.

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Darüber hinaus müssen Verteilerkabel und Amtsverdrahtungen schwer entflammbar sein, um die Brandgefahr im Fernsprechamt so gering wie möglich zu halten; denn der Ausfall eines Fernsprechamtes durch Brandschaden hat erhebliche Störungen im Fernsprechnetz zur Folge.

Die Wärmebeständigkeit der Kabelisolierung ist auch in anderer Hinsicht von erheblioher Bedeutung. So könnte die Kunststoffisolierung auf dem Draht fließen, wenn sie nicht genügend wärmebeständig wäre. Die Isolierung sollte auch durch abtropfendes Lötzinn nicht beschädigt werden. Ebenso muß die Isolierung gegen die Übertragung der beim Löten benachbarter Leitungen auftretenden Hitze beständig sein.

Die Isolierung der üblichen Verteilerkabel hat drei Shiehten. Die erste Isolierschicht besteht aus thermoplastischem PVC, das schwer entflammbar ist. Als zweite Schicht 1st eine Textilschicht vorgehen, die die Abriebfestigkeit gewährleisten und ein übermäßiges Fließen des PVC bei hohen Temperaturen, beispielsweise beim Löten, verhindern'soll. Als dritte Schicht wird eine schwer entflammbare Lackschicht verwendet, die als Schutz auf die entflammbare Textilschicht aufgebracht wird und außerdem ebenfalls zur Verbesserung der Abriebfestigkeit dient. Eine mit einem schwer entflammbaren Lack isolierte Leitung ist aus der US-PS 3 668 502 bekannt.

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Die Innenschicht des plastifizierten PVC dient als elektrische Isolierung. Sie wird in einem Strangpreßverfahren aufgebracht. Die Baumwollschicht, die dem Kabel einen großen Teil der erforderlichen Zähigkeit und Zugfestigkeit gibt, wird auf die PVC-Schicht gewickelt. Anschließend wird der Lack aufgetragen, wodurch eine glatte Oberfläche mit verringertem Reibkoeffizienten entsteht und die Gefahr des Ausfransens vermieden werden soll. Dem Lack sind insbesondere feuerbeständige Zusätze beigemischt, damit das fertige Kabel schwer entflammbar ist.

Ein solches Kabel genügt zwar den gestellten Anforderungen, jedoch sind zu seiner Herstellung drei verschiedene Ummarfelungsverfahren notwendig. Während beim Strang-, pressen aufeinanderfolgende Abschnitte einer Leitung mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 1000 m/min, hergestellt werden, ist die Geschwindigkeit der folgenden Arbeitsschritte wesentlich kleiner. Infolge dieser unterschiedlichen Geschwindigkeiten wird die Serienfertigung erschwert, und es sind zusätzliche Aufwickelarbeiten erforderlich. Es wird auch viel Platz für die Textilmaschinen benötigt, deren Anzahl an die Kapazität bzw. den Ausstoß jeweils eines Extruders angepaßt werden soll.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist schon versucht worden, eine elektrische Leitung mit nur einer Isolierschicht zu entwickeln, die wirtschaftlich in der Herstellung ist und gleich gute physikalische und elektrische Eigenschaften wie die üblichen Leitungen mit mehrlagiger

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Isolierschicht hat.

Die ffiiheren Untersuchungen auf diesem Gebiet waren ohne Erfolg. In jüngster Zeit wurden jedoch Fortschritte bei der Entwicklung von einschichtig isolierten Leitungen erzielt, die für den Verwendungszweck geeignet sind, dem die bisherigen dreischichtig isiierten Leitungen dienen.

Ein Schritt zur Lösung dieses Problems ist die Verwendung einer einzigen Polymermaterial-Schicht als Isolierung. Dieses Material muß bei Strangpreßtemperatüren w eich sein, um leicht extrudiert werden zu können. Es darf aber bei den höheren Löttemperaturen nicht leicht fließen. Darum war es notwendig, eine'Möglichkeit zur Verminderung des Pließens nach dem Extrudieren zu finden.

Polymere - Kunststoffe und Gummi - wexcfen aus langen, fadenförmigen Molekülen gebildet, die miteinander verknüpft werden. Wenn das Material zu fließen beginnt, gleiten die Moleküle übereinander. Eine Möglichkeit, das Fließen des Polymers zu verhindern, besteht darin, die voneinander getrennten Moleküle durch eine chemische Reaktion zu verbinden, die üblicherweise als Vernetzung bezeichnet wird.

Solche Vcjrneuiuunrssreaktionen v/erden in der Gummi Industrie angewendet und durch Einbringen.bestimmter Chemikalien und Erhitzen erzeugt. Zu diesem Stand der Technik v;ird auf die US-Paoontijciirift 2 76;) üO9 vor-v/ioc-jri.

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BAD ORIGINAL

Anzustreben ist ein Veriäiren, das eine wesentlich schnellere Reaktion ermöglicht und mit dem eine hohe Strai|preßgeschwindigkeit erreicht und die Serienfertigung von Leitungen verbessert und beschleunigt wird. In diesem Zusammenhang wurde die Vernetzung durch Bestrahlung mit Elektronenstrahlen untersucht.

In der US-Patentschrift 3 623 9^0 ist eine einlagig isolierte elektrische Leitung beschrieben, die ausreichend hohe Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit aufweist, schwer entflammbar ist und wegen ihrer guten Eigpischaften als Ersatz für die bisher verwendeten dreischichtig isolierten Kabel in Betracht zu ziehen ist. Das verwendete Isoliermaterial besteht aus einer strahlungsvernetzten PVC-Verbindung, bei der die Vanetzung mit einem Monomer oder einem Monomergemisch durchgeführt wird. Diese Isolierung ist aucH^STe Veröffentlichung in "Bell Laboratories Record", September 1972, Seite 239 bekannt.

Es hat sich herausgestellt, daß besondere vernetzende Monomere die Verbindung ausreichend plastifizieren, um eine Herstellung ohne weitere Zusätze zu erncgLiehen. So kann eine einschichtige LeitunssiGolierunc durch Verwendung einer kleineren Strahlungsdosis hergestellt werden, die einen besonderen-vernetzenden Sensibilisator, rrlmlich TetraUthylenglycoldiacrylat, zugeführt wird (US-ßfcentanmeldun^ Nr. ljJ2 7Oo vom 9. April I97I).

BAD ORIGINAL

Die in der genannten Patentschrift beschriebene Verbindung ist zur Isolierung von Drähten geeignet, die zur Verdrahtung von Vermittlungsschränken und Schalttafeln verwendet werden sollen. Durch weitere Verbesserungen der für die Isolierung verwendeten Verbindung kann aber die Herstellung noch erleichtert und ein verbessertes Endprodukt erhalten werfen.

So müssen die Dehnungseigenschaften verbessert werden, um die Leitung nach einem modernen Verfahren herstellen zu könne n. Die Dehnungseigenschaften müssen nicht nur den Bedingungen bej/ier Herstellung der Leitungen genügen, sondern auch eine ausreichende Festigkeit der Leitungen gewährleisten, die in den Fernsprechämtern Zugkräften ausgesetzt werden.

Außerdem muß auch der Stabilisator verbessert werden, um ein Verfärben der Verbindung während der Bestrahlung zu verhindern. Bei der bekannten Verbindung (US-Patentschrift J5 623 9^0) wird zur Vermeidung einer Farbänderung ein festes Bleisalz zugesetzt, obwohl schon die Verwendung eines vernetzenden Monomers die Verfärbung währerd der Bestrahlung in hohem Maße verringert. Es ist bekannt, daß ein festes StabilisierungssjBtem im Vergleich zu einem flüssigen Stabilisierungssystem bessere dielektrische Eigenschaften der Isolierung ergibt. Zwar haben flüssige Stabilisatoren ausgezeichnete Fabbeständigkeit, sie ergeben aber eine schlechte Isolierung.

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Die Beigabe von Zusätzen zur Verbesserung der Dehnungseigenschaften unjd die Verwendung eines anderen Stabilisators dürfen andererseits die geforderten Eigenschaften der gesamten Verbindung, nicht beeinträchtigen. Diese Bedingungen müssen erfüllt sein, um die textilisolierten Kabel durch Leitungen mit anderer Isolierung ersetzen zu können.

Die Erfindung betrifft demnach elektrische Leitungen, insbesondere Litzen oder Leitungen mit verseilten Adern, die mit einer polymeren Verbindung isoliert sind, welche einen vernetzten polymeren Bestandteil hat, der aus mit einem geeigneten bifunktionellen Monomer Tarne tzter» PVC besteht, dem zur Erzielung der gewünschten Dehnungseigenschaften chloriertes Polyäthylen zugesetzt ist. Die Vernetzung wird durch Bestrafen mit einer geeigneten Strahlungsquelle erreicht. Der Erfindung liegt weiterhin die Erkenntnis zugrunde, daß Bleisalzsta&ilisatoren zur Herstellung einer einwandfreien Isolierung nicht geeignet sind. Überraschenderweise kann das Bleisalz durch einen flüssigen organometallischen Stabilisator ersetzt werden. Wird ein solcher flüssiger metallischer Stabilisator in einer Verbindung verveidet, die nicht bestrahlt wird, so verhindert er zwar die Zersetzung der Verbindung während derHerstellung, verursacht aber eine schlechte elektrische Isolierung. Demgegenüber werden bei der Strahlungsvernetzung die Isoliereigenschaften durch den flüssigen Stabilisator wesentlich verbessert, ohne daß der Vorteil dieses Stabilisators verloren geht, das Zersetzen der Verbindung vähreti und nach der Herstellung zu verhindern.

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Nach einem Merkmal der Erfindung enthält die zur Extrudierummantelung aufeinanderfolgender Abschnitte einer elektrischen Leitung dienende Verbindung auf PVC-Basis mehrere Zusätze, nämlich: die Dehnungseigenschaften beeinflussendes Polyäthylen, bifunktäbnelles Monomer zur Vernetzung des PVC, Paraffinwachs, einen flüssigen organometallischen Stabilisator, zweibasisches Bleistearat, Antimontrioxid zum Verhindern der Entflammbarkeit und Titandioxid als Farbträger. Die aufeiiaaderfolgenden Abschnitte der im Strangpreßverfahren ummantelten Leitung, deren Ummantelung noch keine genügende elektrische Isolierung ergibt, werden einer hochenergetischen Elektronenbestrahlung ausgesetzt» Durch Strahlungsvernetzung wird eine schwer entflammbare, abriebfeste und wärmebeständige Isolierschicht mit ausgezeichiEben elektrischen Isolierwerten erhalten.

Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten anhand von AusführungsMspielen und der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäß isolierten Drahtj

Fig. 2 ein Diagramm, das den prozentualen Anteil an vernetztem PVC im Verhältnis zur Bestrahlungsdosis' in Megarad für plastifizierte und für nicht plastifizierte Verbindungen zeigt.

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Wie Fig. 1 zeigt, ist die Ader 10 einer isolierten Leitung 12 mit einer Schicht 11 ummantelt, die aus einer isolierenden Verbindung besteht. Die aufeinanderfolgenden Abschnitte der Leitung 12 'werden zur Strahlungsvernetzung der die Ummantelung bildenden Verbindung mit Elektronenstrahlen toner Energie bestrahlt, so daß die Isolierung die gewünschten Eigenschaften erhält.

Das Material der Ader 2 0 ergibt keine Schv/ierigkeiten. Üblicherweise besteht das für die Adern von Fernsprechkabeln verwendete Material aus Kupfer und/oder Aluminium oder Legierungen dieser beiden Metalle. Die Adern werden meist verzinnt, um die Herstellung von Lötverbindungen zu erleichtern. Diese üblichen Herstellungsverfahren ergeben keine Probleme.

Eine geeignete, extrudierbare Verbindung auf Polymer-Basis enthält PVC-Harz (ein Homopolymer). Es können auch - ohne merkbare Nachteile - handelsübliche PVC-Polymere verwendet werden, die bis zu 20 Gewichts-^, vorzugsweise aber bis zu höchstens 10 Gewichts-^ Comonomere oder andere Zuschlagstoffe enthalten, wie beispielsweise Propylen. Es kann eines der üblicherweise für elektrische Isolierungen bestimmten PVC-Harze verwendet werden. Entsprechend der ASTM-Norm von I966 können die geeigneten Bestandteile in GP4-00003 bis einschließlich GP7-OOOO3 eingeordnet werden. Eine Erläuterung dieser Einteilungen ist in derÜBTM-Norm unter der Bezeichnung D1755-66 veröffentlicht. 4098 15/0827
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BAD OBfOfNAt

Zur Erläuterung dieser Normen ist kurz auf folgendes hinzuweisen: Die Bezeichnung GP kennzeichnet ein für allgemeine Zwecke verwendbares Harz. Die dann folgenden Ziffern 4 bis 7 bedeuten das Polymer-Molekulargewicht, angegeben durch die Bezeichnung der Viskosität der Lösung. Die letzte Ziffer, also die Ziffer 3, bezeichnet die meist bevorzugte Verwendung für eine elektrische Leitfähigkeit von weniger als 6 Ohm/cm und Gramm. Diese elektrische Eigenschaft ist natürlich keine zwingende Voraussetzung für die Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre. Die vier übrigen Ziffern der Norm bedeuten, daß die Eigenschaften: Partikelgröße, Stampf- oder Schüttgewicht, Weichmacherabsorption und Trockenfluß, einen belj&igen Wert nach der ASTM-Norm haben kann, also Werte zwischen 1 und 9; diese Eigenschaften sind daher für die erfindungsgemäße Isolierung nicht kritisch.

Ein Merkmal der Erfindung ist, daß die geeignete extrudierbare Verbindung keinen Weichmacher enthält. Ein Weichmacher könnte die ausgezeichneten Eigenschaften des Polymers beeinträchtigen, so daß die Abriebfestigkeit, die Hitzebeständigkeit und die' geringe Entflammbarkeit beeinträchtigt werden könnten. Atferdem treten bei Verwendung von Weichmachern, insbesondere monomeren Weichmachern weitere Schwierigkeiten auf, beispielsweise Lack-Ablösung, Verlaufen bzw. Abfließen, und Temperaturunbeständigkeit, insbesondere bei Alterung.

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Die geeignete Verbindung enthält außerdem eine feste Substanz, die geeignet ist, der extrudierten, infolge Bestrahlung isolierenden Verbindung die gewünschten Dehnungseigenschaften zu verleihen, so daß diese Eigenschaften auch nach der Bestrahlung beibehalten bleiben. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, das bestimmte als Zuschlagstoffe zu verwendende Polymere mit hohem Molekulargewicht die Dehnbarkeit erhöhen, ohne daß die Abriebfestigkeit vermindert wird. Eine geeignete feste Substanz, die die Dehnungseigenschaften der bestrahlten Verbindung verbessert, enthält chloriertes Polyäthylen.

Ein chloriertes Polyäthylen mit acht Gewichtsteilen auf hundert Teile PVC oder hundert Teile des zugemischten PVC (soweit verwendet) ist für diese Zwecke geeignet. Wenn dieser Zuschlagstoff nicht beigefügt wird, hat das erzeugte Isoliermaterial nicht die gewünschten Dehnungseigenschaften. V/erden mehr als acht Gewichtsteile verwendet, so werden die Abriebfestigkeit und die Hitzebeständigkeit der Isolierung beeinträchtigt.

Ein chloriertes Polyäthylen, das von der Dow Chemical Company unter der Bezeichnung CPE 42Ij? auf den Markt gebracht wird, ist für die erfindungsgemäße Verbindung geeignet.

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Die Vernetzung wird mit Hilfe eines Mononers oder eines Monomergemisches erzeugt. Die Verbindung oder Mischung, die zum Extrudieren geeignet ist, weist ein vernetzendes Medium auf, das ein bifunktionelles Monomer folgender Art enthält: CHgC (CH₃)COO (CHg)_x-OCOC (CH-,)CHp oder CH_pC (CH-J COO (CHpCHpO) GOC (CH₇)

Jp c. c. Jp c. c- y JP

CH₀. Die Indices χ und y haben Mittelwerte, die für x zwischen -J5 fund für y zwischen 1,5 und 20 liegen. Die oberen Grenzwerte von χ und y können<hicht wesentlich überschritten werden, vieil dadurch eine merkbare Verminderung der Abriebfestigkeit eintreten würde. Die unteren Grenzwerte von χ und y haben möglicherweise noch größere Bedeutung, weil die erfindungsgemäße Mischung oder Verbindung keinen Weichmacher enthält.

Obwohl von der Weichmacherwirkung des vernetzenden Mediums während der Bestrahlung etwas verloren geht, wurde angenommen, daß die verbleibende Wirkung ausreicht, um die Herstellung zu erleichtern und eine für Verdrahtungs- und Verkabelungszwecke genügende Flexibilität zu erieLten. Versuche hatten ergeben, daß eine Verbesserung der Dehnungseigenschaften des hergestellten Materials notwendig war. Das chlorierte Polyäthylen wurde zugesetzt, um diese Forderung zu erfüllen.

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BAD ORtGINAl

Für die Erfindung ist es wesentlich, daß mindestens 50 Q-?o, vorzufpveise mindestens 75 G-^ des vernetzenden Mediums ein solches Monomer enthalten. ^±vd der prozentuale Anteil des Monomers in dem vernetzenden Medium verringert, so nehmen die Lötwärmebeständigkeit und die AbriebfestLgkeit ab, während die Dehnungswerte zunehmen. Umgekehrt wird durch eine Erhöhung des prozentualen Anteils an Mononer in dem vernetzenden Medium die Dehnbarkeit verm in eiert und die Beständigkeit gegen Lötwärme und Abrieb erhöht. Ein geeignetes Monomer für diese Verbindung ist Tetraäthylenglycoldimethacrylat (TEGDM).

Das TEGDM-Monomer hat in jedem Molekül zwei Doppelbindungen. Solche Doppelbindungen haben besondere chemische Eigenschaften, die in der Polymer-Chemie von großem Interesse sind. Für die folgende Beschreibung des Bestrahlungseffektes v/erden die Doppelbindungen vereinfacht als Punkte betrachtet, deren Lage die Stellen angibt, an denen unter dem Einfluß der Elektronenbestrahlung Reaktionen eintreten.

Es ist zweckmäßig, die Konzentrationen in Gewichtsteilen auf der Basis von hundert Teilen des polymeren Materials anzugeben. Das polymere Material ist hier definiert als Polyvinylchlorid plus chloiertes Polyäthylen oder als das gesamte beigegebene Polyvinylchl orid und das gesamte Polyäthylen. Die so defnierten

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BAÖ

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Konzentrationen ergeben daher Gemische oder Verbindungen mit mohr als einhundert Teilen.

Der Anteil des TEGDM-Gemisehes beträgt vorzugsweise 30 bis 50 Gewichtsteile auf 100 Gesantteile von PVC und chloriertem Polyäthylen. V/erden weniger als dreißig Gewichtsteile des TEGDM-Gemisches verwendet, so nimmt die Anzahl der Vernetzungen ab, wodurch die Bestätiigkeit gegen Fließen unter Hitze und gegen Abrieb ebenfalls abnimmt. Die Verbindung hat dann ähnliche Eigenschaften wie PVC, dessen Nechteile unter anderem darin bestehen, daß es unter Hitzeeinwirkung fließt bzw. keine genügende Hitzebeständig keit hat. Wenn mehr als fünfzig Gewichtsteile des TSGDM-Gemisches verwendet werden, tritt eine übermäßige Vernetzung auf, wobei gleichze itig die Dehn-

be barkeit verringert und die Entflammbarkeit /gunstigt

Obwohl die Klasse der beschriebenen vernetzenden Monomere für die Erfindung von Bedeutung ist, können, wie dargelegt, bis zu 50 G-$, vorzugsweise eine geringere Menge bis'zu 25 Q-% anderer vernetzender Bestandteile beigemischt werden. Beispielsweise kann Butylmethacrylat zugesetzt werden, wodurch eine größere Flexibilität erreicht werden kann. Ein solcher Zusatz von mindestens 25 G-% an gesamtem vernetzendem Medium erlaubt eine Herabsetzung, der unteren Grenzwerte von 'x und y auf die Hälfte. Ein zugemishtes vernetzendes Medium kann zur Erhöhung der vernetzenden Wirkung dienen.

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So kann Triallylphosphat beigemischt werden, das kein bifunktionelles, sondern ein trifunktbnelies Monomer ist.

Mit dem Polyvinylharz, dem chlorierten Polyäthylen und dom vernetzenden Monomer wird ein Paraffinwachs-Gleitmittel kombiniert, beispielsweise 'Arcowax", das von .Atlantic-Richfield hagestellt wird, oder "Sunoco 4412", hegestellt von Sun Oil Co. Das Paraffinwachs ist ein Herstellungs-Hilfsmittel, insbesondere für die xixtrudierung. Ein solcher Zusatz hat als weiteren Vorteil die ^endenz, die Adhäsion der Isolierung 11 auf der Ader zu vermindern. Das Paraffinwachs wirkt in dieser Beziehung als äußeres Gleitmittel, das sich auf der Ader 10 verteilt und dadrch die Adhäsion verringert.

Eine bevorzugte Konzentration von Paraffinwachs beträgt 0,5 bis 1,5 Gewichtsteile auf 100 Gewichtsteile des gesamten polymeren Materials. Bei VerweMing von weniger als 0,5 Gewichtsteilen wird die Herstellung schwieriger, weil die Gefahr besteht, daß die Verbindung an der Extrudersohnecke verklebt (nicht dargestellt). Außerdem wird die Abisolierung der fertigen Leitung erschwert. Wer-den andererseits mdr als 1,5 Gewichtsteile verwendet, so ist die Gleitwirkung im Extruder zu groß. Das Material verbleibt dadurch länger im Extruder und kann durch die Seherungswärme verbrennen.

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Die erfindungsgeraäße Verbindung enthält weiterhin" ein Stabilisatorsystem, das die Bildung von Salzsäure verhindern soll. Dieser Bestandteil ermöglicht das Extrudieren des Materials, das dadurch verarbeitet werden kann, ohne dass irgendwelche Verfärbungen auftreten.

Bei den in üblicher Weise, hergestellten Vinyl-Erzeugnissen, die nicht bestrahlt v/erden, ist die Farbgebung unproblematisch. Obwohl der thermische Zerfall, durch den die physikalischen Eigenschaften Valoren gehen, immer Schwierigkeiten bereitet hat, konnte der übliche feste Stabilisator mit Erfolg eingesetzt v/erden, um den thermischen Zerfall zu verhindern.

V/ird das Material aber bestrahlt, so tritt dadurch eine beachtliche Verfärbung auf, wenn ein fester Stabilisator verwendet wird. Das ist unangenehm, weil Bleisalzstabilisatoren an sich zur Verwendung als primäre Isolation ideal geeignet sind. Andererseits ist ein flüssiger metallischer Stabilisator für seine ausgezeichnete Stabilisierung bekannt, die vor einer Bestrahlung erhalten wird. Aufgrund dieser Eigenschaften empfiehlt sich die Verwendung eines flüssigen metallischen Stabilisators in einer Ummantelung. Da dieser Stabilisator aber die elektrischen Eigenschaften der Isolierung verschlechtert, wird er für eine elektrische Primärisolierung nicht verwendet. Es

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war auch unbekanrk wie ein flüssiger metallischer Stabilisator auf Bestrahlung reagieren würde.

Eine Verbindung mit einem flüssigen metallischen Stabilisator hat also nach dem Strangpressen, aber vor der 31d£ronenbestrahlung unerwünschte elektrische Eigenschaften. Beispielsweise entstanden Durchschläge, wenn die Isolierung mit einer Hochspannung von ungefähr 1000 V beaufschlagt wurde.

Demgegenüber ist die Verbindung mit Zusatz von flüssigem organometallischem Stabilisator während und nach der Bestrahlung nicht nur unerfindlich gegen thermischen Zerfall und unerwünschte Verfärbung, sondern erhält auch die gewünschten dielektrischen Eigenschaften. Die Isolierung hat eine Durchschlagfestigkeit bis zu mindestens 5000 V. Überrasehenderweise werden die dielektrischen Eigenschaften der fertigen Isolierung durch den flüssigen Stabilisator nicht verschlechtert. Vermutlich ist das darauf zurückzuführen, daß ein flüssiger metallischer Stabilisator wahrscheinlich einen anderen Ablauf der Stabilisierung ergibt als ein fester Stabilisator.

Es ist anzunehmen, daß die Bestrahlung der Verbindung den flüssigen Stabilisator daran hindert, die elektrischen Isoliereigenschaften der fertigen Isolation zu verschlechtern. Vor der Bestrahlung ist der flüssige metallische Stabilisator, ein polares Material, in der

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Verbindung frei beweglich und elektrisch leitend. Infolge der Bestrahlung wird der flüssige Stabilisator in das Gerüst des Polymers eingebaut und die Isolations-eigensohaften der fertigen Isolierung werden verbessert.

Bei einer bevorzugten Verbindung werden 8 Gewichtsteile eines flüssigen organometallischen Stabilisators auf 100 Gewichtsteile des polymeren Materials verwendet. Die empfohlene Stabilisatormenge ist etwas größer als die in gewöhnlich unvernetzten Verbindungen angegebene Menge, da sonst durch die Bestrahlung ein Zerfall des PVC eintreten kann. Zweckmäßig wird ein Stabilisator in einer Konzentration von vier bis ungefähr neun Teilen des gesamten piymeren Materials, d.h. des gesamten PVC-Harzes mit dem chlorierten Polyäthylen, beigegeben. Werden bedeutend weniger als vier ^Teile des Stabilisators verwendet, tritt eine erhebliche Verschlechterung der Isolierung während der Bestrahlung ein, besonders bei g£ßeren Strahlungsdosen. Durch ein Überschreiten der maximalen Konzentration wird die Stabilität offensichtlich etwas erhöht, während die Dehnungseigenschaften und die Verarbeitbarkeit der Verbindung verschlechtert werden.

Ein geeigneter organometallischer Stabilisator enthält einen metallischen Stabilisator, der einen Phosphitchelatbildner enthält sowie ein Bariumstearat, ein

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Cadiumstearat, ein Bariumäthylhexoat, ein Bariumcadmiumlaurat oder ein Bariumcadmiummyristat. Ein metallischer Stabilisator mit einem Phosphitchelatbildner kann einen Barium-Cadium-Zink-Phosphit-Stabilisator oder ein Barium-Cadium-Phosphit enthalten. Ein flüssiger Barium-Cadium-Zink-Stabilisator, der von der Ferro Chemical Company unter der Bezeichnung Ferro 5002 bezogen werden kann, hat sich als ein geeigneter Bestandteil erwiesen.

Als Zusatz zu dem flüssigen organometallischen Stabilisator kann eine kleine Menge eines Bleisalzes, wie z.B. ein zweibasisches Bleiphthalat, verwendet wercen.

Der Verbindung wird auch ein zweibasisches Bleistearat beigefügt. Das Bleistearat ebenso wie andere Bleisalze werden in Vinylverbindungen als Stabilisatoren verwendet. Sie dienen weiterhin als Gleitmittel und erleichtern damit die Herstellung und verringern die Adhäsion des Materials.

Eine bevorzugte Verbindung enthält 1 Gatf.ehtsbeil des zweibasischen Bleistearats auf 100 Gewichtsteile des gesamten polymeren Materials. Bei Verwendung von weniger als 1 Gewichtsbeil des Bleisalzes tritt thermischer Zerfall in Form einer Verfärbung der Verbindung auf. Wird mehr als 1 Gewichtsteil des zweibasischen Bleistearats verwendet, treten Schwierigkeiten

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bei der Herstellung auf und der Bestandteil kann aus der Verbindung austreten. Übermäßige Zugabe des zweibasischen Bleistearats könnte auch zum Rutsehen im Extruder führen (nicht dargestellt), so daß die Verbindung nicht in der gewünschten V/eise aus dem Extruder austritt.

Untersuchungen haben ergeben, daß ein zweibasisches Bleistearat, wie es von derNational Lead Company unter dem Handelsnamen DS-207 vertrieben wird, oder ein zweibasisches Bleiphthalat, wie es von derselben Firma unter dem Handelsnamen Dythal vertrieben wird, geeignete Bestandteile für die erfindungsgemäße Verbindung sind.

Die erfindungsgemäße Verbindung enthält ach einen Zusatz zur Verhinderung der Entflammbarkeit, z.B. Antimontrioxid. Eine Verbindung mit J Gewichtsteilen Antimontripxid auf 100 Gewichtsteile des polymeren Materials ist für Bestrahlungsζwecke ausreichend. Eine höhere Konzentration dieses Bestandteiles ergibt einen kleinen zusätzlichen Vorteil, jedoch wirkt der Bestandteil bei höheren Konzentrationen als Fremdstoff innerhalb der Verbindung. Bei Verwendung von weniger als 3 Gewichtsteilen wird der Schutz gegen Entflammbarkeit ungenügend,

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S-chließlich wird der Verbindung ein Farbträger beigegeben, um die Leitungen voneinander unterscheiden zu können. Die Farbträger können organisch oder anorganisch sein und können bis zu ungefähr 1 Gewichtsteil des polymeren Materials zugegeben werden. Es ist bekannt, daß für bestimmte Zwecke einzelne Farbträger bevorzugt werden. Eine Aufzählung dieser Farbträger ist hier nicht notwendig. Da die Verbindung nach Beigabe des Farbträgers und allen anderen Zusätze bestrahlt wird, sollten diese Zusätze durch die Bestrahlung nicht srstört v/erden. Sie sollen die Bestrahlung auci>niciiJ ungünstig beeinflussen.

Für eine zusätzliche Farbstärke enthält die erfindungsgemäße Verbindung 0,2 Gewichtsteile Titandioxid auf 100 Gewichtsteile des gesamten polymeren Materials. Bei Zugabe von weniger als 0,2 Gewicht::teilen diosec Bestandteiles, der in Pulverform-verwendet wird, geht die Deckfähigkeit der Farbe verloren und die Ader

Bei /

ist durch die Isolierung hindurch sichtbar./Verwendung von mehr als 0,2 Teilen tritt eine teilweise Verringerung der Zugfestigkeit und der Dehnbarkeit auf,

Es kann natürlich Fälle geben, in denen der Bestandteil zur Verhinderung der· Entflammbarkeit und die Farbeigenschaften, die für die bevorzugte Verwendung der Isolierung erforderlich sind, nicht benötigt werden. In solchen Fällen braucht die Verbindung kein Antimontrioxid und Titandioxid zu enthalten.

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Die mit dem strahlungsvernetzten PVC isolierte Leitung hat die physikalischen und elektrischen Eigenschaften, die für ihre Verwendung in Verteilergestellen und Vermittlungsschränken notwendig sind. Diese Leitung hat einen Durchmesser von 1 mm, während die bisher verwendeten Leitungen mit drei-schichtiger Isolierung Durchmesser von etwa 1,4 mm hatten. Die Erfindung ergibt daher eine wesentliche Verringerung der Leitungsquerschnitte. In den Kabelkanälen des Hauptverteilergestelles können darum wesenH ich mehr Leitungen untergebracht v/erden. Da ein nicht mehr verwendetes Leiterpaar mit geringerer Zug-beanspruchung herausgezogen werden kann, kann auch der Gesamtquerschnitt des Kabelbaumes zusätzlich verringert werden. Ein väterer Vorteil liegt in der Verminderung der Herstellungskosten. Die erfindungsgemäße Ummantelung enthält zwar einige teure Bestandteile, doch wurden einige Verfahrensschritte, vor allem die langwierigen Verfahrensstufen eingespart.

Auch die LageriaLtung und die Montage werden vereinfacht, weil wesentlich mehr Isolierdraht auf die vorhandenen Rollen oder Trommeln gewickelt werden kann und bei der Verdrahtung eine RoHe langer verwendet werden kann.

Durch die Verringerung des Außendurchmessers der beschriebenen Leitungen ist der Gesamtdurchmesser eines Kabels mit der gleichen Zahl von Äderpaaren kleiner. Dadurch wird für das Kabel selbst weniger UmmanteLungsmaterial benötigt.

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BADÖBK3INAU

Die Bedingungen für die Extrudierung sind natürlich mit Ausnahme der Bestrahlung und der Zusammensetzung des Strangpreßsmaterials unverändert. Die Ausgangsmischung kann durch Trockenmisch'en hergestellt werden. Sie enthält PVC-Harz, das vernetzende Medium, den Stabilisator, den Bestandteil zur Verhinderung der Entflammbarkeit, den Parbträger und die Gleitmittel. Am zweckmäßigsten wird die Trockenmischung "geschmolzen" und dann zerkleinert. Die Trockenmischung kann jedoch auch direkt in den Extruder eingeführt werden. In diesem Stadium wird das PVC erveLcht, d.h. durch das Monomer plastifiziert und fließt daher leichter unber Einwirkung von Wärme und Druck.

Nach dem Mischen wird die Verbindung wie üblich straggepreßt. Mehrere Versuche wurden mit einem 64 mm-Extruder und Querspritzkopf durchgeführt. Bei einer 0,8 mm starken Ader und einer 0,2 mm dicken Ummantelung wurden bei einer Temperatur von ungefähr 16O°C leicht Strangpreßgeschwindigkeiten von 762 m/min, am Spritzkopf erreicht. Eine Isolierschicht von 0,2 mm Dicke ist für Fernmeldeleitungen üblich.

Die PVC-Moleküle sind in diesem Stadium nicht vernetzt. Unter Wärme oder Druck wird die Verbindung daher fließen. Der ummantelte Leiter wird dann einer hochenergetischen Elektronenstrahlung ausgesetzt. Durch den Aufprall dieser Elektronen werden sehr hochaktive Stellen erzeugt, sogenannte freie Radiale. Diese freien Radikale setzen eine chemische Reaktion in Gang, durch die viele der zugegebenen Momomermoleküle verbunden werden. Bei diesem Prozeß werden auch einige PVC-Moleküle miteinander verburden oder vernetzt. _ _2? _ 4 0 9 8 15/0827 .

Diese Vernetzung der PVC-Moleküle durch das Monomer

so
geht flange vtiLter, bis alle Monomere reagiert haben. Zu diesem Zeitpunkt gibt es weitere aktive Stellen, die aber alle schon an das polymere Netzwerk des PVC und des reagierten Monomers angeschlossen sind. Werden weitere freie Radikale an freien PVC-Ketten gebildet, verbinden sich die zusätzlichen freien Radikale mit den reaktionsfreudigen Stellen im Netzwerk und vergrößern damit die Menge des vernetzten Materials. Am Ende des Bestrahlungsprozesses ist fast die & samte ursprüngliche Struktur in ein einziges großes dreidimensionales Netzwerk von PVC und polymerisiertem Monomer umgewandelt.

Zur-sätzlich zur Chemie des Vernetzungsprozesses sind die Eigenschaften der fertigen Isolierung von Interesse. Die Struktur der Ummantelung ist nicht einfach und gleichmäßig, wie es nach den obigen Ausführungen erwartet v/erden konnte. Es tritt eine Phasenentmischung auf. Obwohl diese Entmischung siir gering ist (in der Grc&nordnung von zweihundertstel (λ ), liefert sie wahrscheinlich die erforderliche hohe Härte in Verbindung mit der gewünschten Dehnbarkeit. Die eine Phase ist reich an PVC und die andere reich an polymerisiertem · Monomer.

Der Einfluß der Bestrahlung auf eine nichi^plastifizierte Verbindung ist in Fig. 2 anhand der Kurve 1 dargestellt. Die Meßwerte dieser Kurven wurden mit Proben ungefähr

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gleicher Konzentration erhalten. Die Kurve 1 gibt die Werte für eine Probe ohne Weichmacher an und die Kurve 2 die Werte für eine Probe mit VfeLchmacherzusatz.

Auf der Ordinate sind die Meßwerte für eine Infrarotabsorption aufgetragen, die ein direktes Maß für die verbleibende Anzahl von funktioneilen Olefinbindungen im vernetzenden Monmer sind. Dieses Ergebnis kann mit anderen Meßergebnisserjin Beziehung gesetzt werden, wie z.B. dem Molekulargewicht,das ebenfalls einen Hinweis a£ den Vanetzungsgrad liefert.

Die empfohlene Strahlungsdosis für die beschriebene Verbindung liegt zwischen 0,01 und 10 Megarad. Die verschiedenen Eigenschaften, die durch Vernetzung verbessert werden, können wenigstens zum Teil in Prozenten des zu vernetzenden Polymers angegeben werden, also in Gewichtsprozent des PVC, das infolge der Bestrahlung in Tetrahydrofuran (THT) unlöslich geblieben ist. Danach entspricht die empfohlene Dosis einem Vernetzungsgrad von ungefähr 20 fo bis etwas mehr als βθ %. Weniger Strahlung ergibt eine unzureichende Vernetzung, die im VeigLeich zum thermoplastischen Material keine bedeutende Verbesserung der Abriebfestigkeit und dsr Wärmebeständigkeit liefert. Eine höhere Strahlungsdosis führt zu keiner v/eiteren wesentlichen Verbesserung dieser Eigens chaften.

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Aus Pig. 2 ist erkennbar, daß die Verre tzung am wirkungsvollsten bei Abwesenheit eines Weichmach-ers ist. Eine bevorzugte Höohstdosis bei Abwesenheit eines Weichmachers beträgt ungefähr 5 Megarad. Die Wirksamkeit der Bestrahlung hängt natürlich auch von der Art des vernetzenden Mediums ab. Sie kann durch Einlagerung eines trifunktionellen Monomers vergrößert vier den.

Im allgemeinen jedoch ist die obere Grenze der angegebenen Dosis nicht kritisch und kann überschritten v/erden. Während eine Erhüung der Dosis zu vergrößerter Abriebfestigkeit und besserer Wärmebeständigkeit führen kann, kann gleichzeitig eine zunehmende Steifheit beobachtet werden. Daher hängt die optimale Dosis für den beabsichtigten Verwendungszweck von den gewünschten Eigenschaften ab. Die Strahlungsdosis sollte einen Wert von ungefähr 15 Megarad nicht überschreiten, da die Zerfallsgesehwindigkeit so gieß werden kann, daß sie durch keine vertretbare Stabilisatormenge mehr kontrolliert werden kann.

Der Begriff "Megarad" ist in seinem üblichen Sinne verwendet, d.h. er bedeutet 1/10 der Energie, die in der Probe absorbiert wird, in Joule/g. Da im wesentlichen die gesamte Strahlung bei den im allgemeinen verwendeten Energiemengen in den Leitungen üblicher Ausbildung absorbiert wird, gibt diese genormte Bezeichnung sehr gut die genaue Menge der vom Polymer absorbierten Energie an.

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Geeignete Strahlungsenergien sind bekannt. Für den hier gewünschten Zweck sollten die Teilchenergien im wesentlichen 100 keV überschreiten und vorzugsweise einen Wert zwischen 300 und 500 keV für eine 0,2 mm dicke Isolierung haben. Der erforderliche Wert ist natürlich eine Funktion der Bestrahlungsdauer und des Abstandes zwischen dem Beschleuniger und der Leitung 12.

Geeignete Strahlung^ quellen sind Elektronenbeschleuniger, wie z.B. Van der Graaf-Beschleuniger. Es kann auch Gammastrahlung verwendet werden.

Eine geeignete Elektronenstrahlquelle ist der im Handel erhältliche "Radiation Dynamics Dynacote Acclerator" Modell Nr. 400-50, ein Elektronenstrahlbeschleuniger mit 400 keV bei 50 mAsec.

In der folgenden Tabelle mit Beispielen sind Proben von isolierten Leitungen angeführt, für deren Herstellung/ erfindungsgemäße Verbindung und das beschriebene Verjähren angewendet wurden. Entsprechend Fig. 1 besteht die Leitung in diesen Beispielen aus der Ader 10 aus verzinntem Kupfer und der Isolierschicht 11 mit der angegebenen Dicke. Zum Vergleich wurdao. alle dargestellten Beispiele unter Verwendung des PVC-HornopοIymers und des TEGDM-Monomers hergestellt. Alle Mengen sind in Gewichtsteilen angegeben.

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T a b e lie :

Beispielrmmmer

Bestandteil Konzeafcrations-	PVC	92-100	1	0	2	3	4	5	6	7
bereich	chloriertes	0-8				92.0	100	95	100	92
	Polyäthylen			40		8.0	0	5	0	8
TEGDM	30-50	100	.5
Paraffinwachs <	O.5-I.5			92	40.0	4o	38	30	50
Flüssiger			.0	i	1.5	1	1	0.5	1.5
Stabilisator	4-9
Zweibasischer		0	.0		8.0	4	7.5	5	8
Bleistearat	0-1
Zweibasischer		9	0	40	1.0	0	1	1	1
Bleiphthalat	0-3		0	1.
Antimontrioxid	0-3	1	0 ■		0	3.0	0	0	0
Titandioxid	0-0.2		.8	8,	3.0	0	0	0	3
Drahtsfceirke (mm)			5		0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
Dosis (Megarad)				1.	0.8	0.8	0.8	0.8 ■	0.8
					5	5	4,6	5	5
0
0.
0.
..5
.0
.0
0
0
,2
.6
5

+Lötwärmebeständigkeit (0,454 kg) -sek. 1.2 O.85 1.2 I.3 1.2 1.0 I.5

Pisstische Dehnung (Jo) 60- 80- 80- 30- 60- 100- 40-

80 100 100 50 80 120 60 Aelh£»sion(kg) 1.36 0.68-0.91- 1.14-0.91-0.68- 1.36-

O.91 1.14 I.36 1.28 0.91 1.59

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+Für diesen Versuch werden zwei Anschlußklemmen mit quadratischem Querschnitt in einem horizontalen Abstand von 4,75 mm angeordnet. Ein Ende des Drahtes wird abisoliert und an die erste Anschlußklemme gelötet. Ein nicht abisolierter Teil des Drahtes wird über eine benachbarte Anschlußklemme gelegt. Das freie isolierte Ende des Drahtes wird mit 0,454 kg belastet. Das abisolierte Ende ist an die erste Anschlußklemme gelötet oder auf andere Weise , beispielsweise im wire-wra>Verfahren, mit der ersten Anschlußklemme verbunden. Die benachbarte Anschlußklemme wird mit Lötwärme erhitzt, bis ein Kurzschluß zwischen den beiden Klemmen festgestellt wird. Die in der Tabelle angegebenen Zahlen geben die bis zum Kurzschluß erforderliche Zeit in Sekunden an.

Ersichtlich genügt die Isolierung in allen Beqielsfallen den geforderten Werten der Lötwärmebeständigkeit, plastischer Verformung und Adhäsion.

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Claims (1)

1. Western Electric CoBipö&iy A 53

   24. Sept.

   Patentansprüche;

   (isoliermaterial zur Ummantelung elektrischer Leiter, —"^ enthaltend ein polymeres Material, das wenigstens etwa 74 Gew. Prozent Polyvinylchlorid enthält und mit Elektronen strahlungsvernetzt ist, die zum Durchdringen der Isolierung beschleunigt sind und eine Strahlungsdosis

   .. erzeugen, die zur wenigstens zwanzigprozentigen Vernetzung eines Mediums ausreicht, das zu mindestens 5o Gew. Prozent aus einem bifunktionellen Monomer besteht und in dem Material mit etwa 50 bis etwa 5o Gewichtsteilen auf loo Gewichtsteile des polymeren Materials enthalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Material zur Verhinderung des Zerfalls der fertigen Isolierung und zur Erzielung guter Isolierwerte einen flüssigen organometallischen Stabilisator enthält, der ohne die Bestrahlung ungenügende elektrische Isoliereigenschaften des Isoliermaterials hervorrufen würde.

   2. Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Leitungen nach Anspruch 1, insbesondere Litzen und isolierten Drähten für verseilte Kabel oder Verdrahtungen, die wenigstens eine Ader aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß nach Aufbringen der einen flüssigen organometallischen Stabilisator enthaltenden Isolierung auf aufeinanderfolgende Abschnitte der Ader durch Strangpressen, die vorlaufenden, nacheinander isolierten Abschnitte der Leitung mit Elektronen bestrahlt werden, wobei die Elektronen zum Durchdringen der Isolierung beschleunigt werden, um eine zur wenigstens zwanzigprozentigen Vernetzung der fertigen Isolierung ausreichende Strahlungsdosis zuerzeugen .

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   J.. Isoliermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial ein Gleitmittel zur Erleichterung der Fertigung enthält sowie einen schwer entflammbaren Bestandteil zur Verhinderung der Entflammbarkeit und Erzielung ausreichender Wärmebeständigkeit der Isolierung und weiterhin einen undurchsichtigen Farbträger zur Unterscheidungsmöglichkeit der fertigen Leitungen.

   4. Isoliermaterial nach Anspruch 1 oder ~5, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

   a) die Isolierung enthält ein polymeres Material, das

   zu wenigstens etwa 7^ Gew. Prozent aus Polyvinilchlorid besteht;

   b) das bifunktionelle Monomer besteht zu wenigstens

   5o Gew.Prozent aus CH_pC (CH^) COO (CH₉O)_y COC (CH,) CHp, wobei y ein Mittelwert von 4 ist;

   c) das bifunktionelle Monomer enthält J>o bis etwa 5o Gewichtsteile des vernetzenden Mediums auf loo Gewichtsteile des polymeren Materials;

   d) die Isolierung enthält außerdem jeweils auf loo Gewichts teile des polymeren Materials

   dl) o,5 bis 1,5 Gewichtsteile Paraffinwachs

   d2) k bis 9 Gewichtsteile flüssigen organometallischen Stabilisator ·

   0 bis 1 Gewichtsteile zweibasisches Bleistearat

   d4) 0 bis J5 Gewichtsteile schwer entflammbare Bestandteile

   d5) 0 bis 0,2 Gewichtsteile Färbträger. A09815/0827

   5· Isoliermaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet-, daß das polymere Material ein chloriertes Polyäthylen enthält.

   6. Isoliermaterial nach Anspruch K oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß der flüssige organometallische Stabilisator aus der Gruppe metallischemStabilisatoren ausgewählt ist, bei der der metallische Stabilisator einen Phosphitchelatbildner enthält sowie Bariumstearat, Cadmiumstearat, Barium· äthylhexoat, Bariumcadmiumlaurat und Bariumcadmiummyristat.

   7· Isoliermaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Stabilisator aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus einem Barium-Cadmium-Zink-Stabilisator mit einem Phosphitchelatbildner und aus einem Barium-Cadmium-Stabilisator mit einem Phosphitchelatbildner besteht.

   .8. Isoliermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial ein polymeres Material enthält, das im wesentlichen aus wenigstens 92 Gew.-Prozent Polyvinylchlorid und 8 Gew. Prozent eines chlorierten Polyäthylens besteht, daß das polymere Material mit einer durchschnittlichen Energie von wenigstens 300 kilo Elektronen-Volt strahlungsvernetzt ist, wobei die Dosis ausreicht, wenigstens 20 % Vernetzung durch ein vernetzendes Medium zu erzielen, von dem wenigstens 75 Gew. Prozent ein bifunktioneIes Monomer ist, das aus CH₂C (CHu) COO (CH₂O)yCOC (CH₃)CHgbesteht, wobei y ein Mittelwert von 4 ist, und daß das vernetzende Medium im polymeren Material mit 4o bis ungefähr 5° Gewichtsteilen enthalten ist und die Isolierung ein Paraffinwachs mit 1,5 Gewichtsteilen,einen flüssigen organometallischen Stabilisator mit 8 Gewichtsteilen,ein zweibasisches Bleistearat mit 1 Gewichtstell,einen schwer entflammbaren Bestandteil mit 3 Gewichtsteilen und einen Färbträger mit 0,2 Gewiehtsteilen enthält, jeweils bezogen auf loo Gewichtsteile des polymeren Materials.

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   Leerseite