DE2343043B2

DE2343043B2 -

Info

Publication number: DE2343043B2
Application number: DE19732343043
Authority: DE
Inventors: Kurt 5042 Erftstadt Asmus; Karl Dr. 4630 Bochum Gregor
Original assignee: GEWERKSCHAFT SCHALKER EISENHUETTE 4650 GELSENKIRCHEN
Current assignee: GEWERKSCHAFT SCHALKER EISENHUETTE 4650 GELSENKIRCHEN
Priority date: 1973-08-25
Filing date: 1973-08-25
Publication date: 1975-08-28
Also published as: DE2343043A1; GB1451387A

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einfüllen von Kohle mittels einer Zwangseintragsvorrichtung, insbesondere von vorgetrockneter und/oder vorerhitzter Kohle und/oder von Kohle mit einem hohen Anteil an flüchtigen Bestandteilen, in die Kammern einer Verkokungsofenbatterie, bei dem vor dem Einfüllen der Kohle die Kammern gasdicht verschlossen und in den Kammern ein Unterdruck erzeugt wird und bei dem währeH des Einfüllens der Kohle die entstehenden Füllgase aogesaugt werden.

Beim Einfüllen von Kohle in die Kammern von Verkokungsofenbatterien, das in der Regel mit auf der Ofendecke der Verkokungsofenbatterie verfahrbare Verkokungsofen-Füllwagen erfolgt, entstehen bekanntlieh sogenannte Füllgase, die selbstverständlich nicht ohne weiteres in die Atmosphäre entweichen dürfen, die vielmehr abgesaugt und gereinigt werden müssen, — was schon auf verschiedene Weise realisiert worden ist.

Zunächst ist es bekannt (vgl. die DT-OS 21 14 497), die Füllgasabsaugung und -reinigung mittels des Verkokungsofen-Füllwagens durchzuführen und einen Verkokungsofen-Füllwagen zu verwenden, der mit an die Füllöcher der Kammern der Verkokungsofenbatterie anschüeßbaren Absaugrohren, einem den Absaugrohren folgenden Sammelrohr, einem dem Sammelrohr nachgeschalteten Venturiwäscher, einem dem Venturiwäscher nachgeordneten, einen Absetzbehälter aufweisenden Separator und einem dem Separator nachgeschalteten Sauggebläse versehen ist. Dabei wird dem Venturiwäscher und dem Separator Waschwasser zugeführt. Im einzelnen wird das Waschwasser in den Separator eingedüst und im Kreislauf geführt und werden dem Waschwasser Benetzungsmittel und Zusätze zur Bindung von Schwefelwasserstoff, z, B. Ammoniak, beigegeben.

Bei der Füllgasabsaugung und -reinigung mittels des Verkokungsofen-Füllwagens ist es auch bereits bekannt (vgL die DT-OS 21 14 585), einen Verkokungsofen-Füllwagen zu verwenden, der aus an die Füllöcher der Kammern der Verkokungsofenbatterie anschüeßbaren Absaugrohren mit Absaughauben, aus einer jedem Absaugrohr zugeordneten Zündvorrich tung. aus einem Sammelrohr, aus einem dem Sammelrohr nachgeschalteten Venturiwäscher und aus einem Separator mit einem Absetzbehälter und einem nach geschalteten Sauggebläse besteht. Im einzelnen sind dabei die Zündvorrichtungen mit Platinker/en und/oder -stäben und/oder -netzen und diesen vor- und gegebenenfalls nachgeordneten Brauneisenstäben und/oder -netzen ausgerüstet.

Weiter ist es bekannt (vgl. die DT-OS 14 71 563). die Füllgasabsaugung über die Gasvorlage oder einen besonderen Absauganschluß vorzunehmen und beim FuI len besondere, an die Trichter des Verkokungsofen Füllwagens angeschlossene Verschlußtrichter dichtend auf die Füllöcher der Kammern der Verkokungsofenbatterie aufzusetzen.

Schließlich ist das eingangs beschriebene Verfahren bekannt (vgl. die DT-OS 17 71 040). bei dem vor dem Einfüllen der Kohle die Kammern gasdicht verschlossen und ;n den Kammern ein Unterdruck erzeugt wird und bei dem während des Einfüllens der Kohle die ent stehenden Füllgase abgesaugt werden. Damit soll sichergestellt werden, daß die Füllgase talsächlich nur dort aus den Kammern der Verkokungsofenbatteric entweichen, wo sie abgesaugt werden.

Allen bekannten Verfahren zum Einfüllen von Kohle in die Kammern einer Verkokungsofenbatterie ist gemeinsam, daß die Kohle mit nahezu gleichbleibender Einfüllgeschwindigkeit (Masse pro Zeiteinheit in die Kammern eingetragen wird und daß während des Einfüllens die entstehenden Füllgase nahezu gleichbleibend (Volumen pro Zeiteinheit) abgesaugt werden. Im Ergebnis ist nach wie vor nicht hinreichend sicher gewährleistet, daß die Füllgase nicht unkontrolliert und damit ungereinigt in die Atmosphäre entweichen. Ferner ist nicht sichergestellt, daß nicht Flammen aus den Kammern der Verkokungsofenbatterie austreten und zu Beschädigungen, z. B. des Verkokungsofen-Füllwagens, führen.

Im übrigen sind für das Einfüllen von Kohle in die Kammern einer Verkokungsofenbatterie Zwangseintragsvorrichtungen bekannt (vgl. die DT-AS 14 71 564). Dadurch sind die zuvor aufgezeigten Probleme einer Lösung nicht näher gebracht worden.

Der Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Verfahren zum Einfüllen von Kohle in die Kammern einer Verkokungsofenbatterie so auszugestalten und weiterzubilden, daß mit

noch größerer Sicherheit, als das bisher der Fall gewesen ist, verhindert wird, daß die Füllgase unkontrolliert und damit ungereinigt in die Atmosphäre entweichen und daß Flammen aus den Kammern der Verkokungsofenbatterie austreten.

Das erfindungsgemäße Verfahren, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß entweder die Einfüllgeschwindigkeit der Kohle (Masse pro Zeiteinheit) ?p Abhängigkeit von der Höhe des Unterdruckes in den Kammern gesteuert wird oder daß die Höhe des Unterdruckes in den Kammern geregelt und als Stellgröße die Einfüllgeschwindigkeit der Kohle (Masse pro Zeiteinheit) herangezogen wird. Die Erfindung hat erkannt, daß auch dann, wenn mit Unterdruck in den Kammern der Verkokungsofenbatterie gearbeitet wird, immer wieder Füllgase unkontrolliert austreten, weil unvorhergesehen und unvorhersehbar erhebliche Mengen an Füllgas entstehen können, so daß an Stelle des durch die Absaugung erzeugten Unterdrukkes in den Kammern ein Überdruck entsteht. Um diesen Überdruck und das damit verbundene unkontrollierte Entweichen der Füllgase in die Atmosphäre bzw. das Austreten von Flammen aus den Kammern der Verkokungsofenbatlerie zu verhindern, wird erfindungsgemäß die Zufuhr an Kohle gedrosselt, wenn die Höhe des Unterdruckes abnimmt, und zwar entweder durch eine Steuerung der Einfüllgeschwindigkeit der Kohle in Abhängigkeit von der Höhe des Unterdruckes in den Kammern oder durch eine Regelung der Höhe des Unterdruckes in den Kammern mittels der Einfüllgeschwindigkeit der Kohle als Stellgröße.

Ergänzend zu der zuvor beschriebenen Lehre der Erfindung, und zwar sowohl in Verbindung mit der Steuerung der Einfüllgeschwindigkeit der Kohle in Abhängigkeit von der Höhe des Unterdruckes in den Kammern als auch in Verbindung mit der Regelung der Höhe des Unterdruckes in den Kammern, Einfüllgeschwindigkeit der Kohle als Stellgröße, kann die Höhe des Unterdruckes in den Kammern geregelt und dabei als Stellgröße die Absauggeschwindigkeit der Füllgase (Volumen pro Zeiteinheit) herangezogen werden.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer schematischen Zeichnung ausführlicher erläi »crt. Es zeigt

F i g. 1 angedeutet und ausschnittswc:se, einen über einer Kammer einer Verkokungsofenbatterie angeordneten Verkokungsofen-Füllwagen,

F i g. 2 angedeutet und ausschniitsweise, einen Fülltrichter eines Verkokungsofen-Füllwagens über einem Fülloch einer Kammer einer Verkokungsofenbatterie

und F i g. 3 angedeutet und ausschnittsweise, einen anderen über einer Kammer einer Verkokungsofenbatterie angeordneten Verkokungsofen-Füllwagen.

Der in den F i g. 1 und 3 nur schematisch und fragmentarisch dargestellte Verkokungsofen-Füllwagen 1 dient zum Einfüllen von Kohle, insbesondere von vorgetrockneter und/oder vorerhitztei Kohle und/oder von Kohle mit einem hohen Anteil an flüchtigen Bestandteilen, in die Kammern 2 einer insgesamt nicht dargestellten Verkokungsofenbatterie. Das Einfüllen der Kohle erfolgt über Füllöcher 3, mit denen die Ofendecke 4 der Verkokungsofenbatterie versehen ist

Im einzelnen weist der Verkokungsofen-Füllwagen 1 Fülltrichter 5 auf, die jeweils mit einer Zwangseintragsvorrichtung 6 versehen sind. In den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 1 und 2 ist als Zwangseintragsvorrichtung 6 eine Förderschnecke angedeutet, während im Ausführungsbeispiel nach Fig.3 als Zwangseintragsvorrichtung 6 ein Drehteller vorgesehen ist. Die Fülltrichter 5 gehen in teleskopartige Rohre 7 über. Zwischen jedem Fülltrichter 5 und dem zugeordneten teleskopartigen Rohr 7 ist ein Schieber 8 vorgesehen.

Vor dem Einfüllen der Kohle werden die Kammern 2 gasdicht verschlossen und wird in den Kammern ein Unterdruck erzeugt. Wenn dann die Kohle eingefüllt wird, so werden die während des Einfüllens der Kohle entstehenden Füllgase abgesaugt. Dazu sind in den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 1 und 3 an den teleskopartigen Rohren 7 Absauganschlüsse 9 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 erfolgt die Absaugung der Füllgase zentral, z. B. über die nicht dargestellte Gasvorlage.

Mit Hilfe der Zwangseintragsvorrichtungen 6 wird erfindungsgeniäß die Einfüllgeschwindigkeit der Kohle (Masse pro Zeiteinheit) in Abhängigkeit von der Höhe des Unterdruckes in den Kammern 2 gesteuert. Zusätzlich wird die Höhe des Unterdruckes in den Kammern 2 geregelt, wobei als Stellgröße die Absauggeschwindigkeit der Füllgase (Volumen pro Zeiteinheit) herangezogen wird. Zur Steuerung der Einfüllgeschwindigkeit der Kohle und zur Regelung des Unterdruckes in den Kammern 2 ist in jedem teleskopartigen Rohr 7 ein Istwertgeber 10 für den Unterdruck in den Kammern 2 vorgesehen. Außerdem ist ein Steuer- und Regelgeräi 11 vorhanden, und zwar im Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 3 außen an den teleskopartigen Rohren 7 befestigt und im Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 innerhalb des teleskopartigen Rohres 7 vorgesehen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Einfüllen von Kohle mittels einer Zwangseintragsvorrichtung, insbesondere von vorgetrockneter und/oder vorerhitzter Kohle und/oder von Kohle mit einem hohen Anteil an flüchtigen Bestandteilen, in die Kammern einer Verkokungsofenbatterie, bei dem vor dem Einfüllen der Kohle die Kammern gasdicht verschlossen und in den Kammern ein Unterdruck erzeugt wird und bei dem während des Einfüllens der Kohle die entstehenden Füllgase abgesaugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllgeschwindigkeit der Kohle (Masse pro Zeiteinheit) in Abhängigkeit von der Höhe des Unterdruckes in den Kammern gesteuert wird.

2. Verfahren zum Einfüllen von Kohle mittels einer Zwangseintragsvorrichtung, insbesondere von vorgetrockneter und/oder vorerhitzter Kohle und/oder von Kohle mit einem hohen Anteil an flüchtigen Bestandteilen, in die Kammern einer Verkokungsofenbatterie, bei dem vor dem Einfüllen der Kohle die Kammern gasdicht verschlossen und in den Kammern ein Unterdruck erzeugt wird und bei dem während des Einfüllens der Kohle die entstehenden Füllgase abgesaugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Unterdruckes in den Kammern geregelt und als Stellgröße die Einfüllgeschwindigkeit der Kohle (Masse pro Zeitein· heit) herangezogen wird.

3. Verfahren nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Unterdruckes in den Kammern geregelt und als Stellgröße die Absauggeschwindigkeit der Füllgase (Volumen pro Zeiteinheit) herangezogen wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis J. dadurch gekennzeichnet, daß beim Unterschreiten einer vorgegebenen Höhe des Unterdruckes in den Kammern Noteinrichtungen eines zum Einfüllen der Kohle verwendeten Verkokungsofen-Füllwagens in Betrieb genommen werden.