DE2341870A1 - Verfahren zum faerben eines gewebes - Google Patents
Verfahren zum faerben eines gewebesInfo
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Description
Patentanwalt Dipl.-lng. Werner Gramm
BSG Designs Inc. 33 Braunschweig, den 16.Aug. 1973
Theodor-Heuss-Straße 1 59c Green Street Telefon: 0531-80079
"Verfahren zum Färben Anwaltsakte 3406 Pt.
eines Gewebes"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben eines Gewebes zur Erzielung eines Mustereffektes, wobei bestimmte Bereiche
des Gewebes für die Farbe nur beschränkt zugänglich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Verfahren
zu entwickeln, mit dem sich unter Zuhilfenahme einer verhältnismäßig einfachen Technik ein attraktives und von beiden
Seiten des Gewebes sichtbares Muster herstellen läßt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Gewebe zuerst eingeklemmt wird, um einen Bereich mit beschränkter
Zugänglichkeit für den Farbstoff zu schaffen, und daß anschließend zumindest zwei unterschiedliche Diffusionseigenschaften aufweisende
Farbstoffe auf einen freiliegenden Bereich des Gewebes aufgebracht und von dort differential in den Bereich mit beschränkter Zugänglichkeit
ausgedehnt werden.
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Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Gewebe vor dem Einklemmen gefaltet
oder in gefaltetem Zustand zusammengelegt wird, um mehrere Bereiche mit beschränkter Farbstoffzugänglichkeit zu schaffen.
Es können zumindest zwei Farbstoffe aus getrennten Farbstofflösungen,
oder aber aus zumindest einer Farbstofflösung aufgebracht werden, die zumindest zwei Farbstoffe enthält. Dabei ist es möglich,
daß die Farbstoffe an zahlreichen Stellen um den beschränkten Bereich herum aufgebracht werden.
Die Farbstoffe können aus einer wässrigen angedickten Lösung oder Dispersion aufgebracht werden. Für die Farbstoffe mit verschiedenen
Diffusionseigenschaften werden vorzugsweise reaktive Farbstoffe mit unterschiedlichen Nummern der reaktiven Gruppen verwendet.
Soweit erforderlich können die Farbstoffe in ihrem differential verteilten Sustand durch einen eigenen Fixierungsarbeitsgang haltbar
gemacht werden.
Das Verfahren eignet sich insbesondere zum Färben von Seidenstoffen;
in diesem Fall enthält das Farbbad einen Reaktivfarbstoff,
Die Diffusion des Farbstoffes sowie das Haltbarmachen der Farbe kann durch den Einspanndruck, die Zusammensetzung des Farbbades
und/oder durch die Temperatur beeinflußt werden. Das Fixieren der Farbstoffe kann grundsätzlich auch zusammen mit dem Verfahrensschritt erfolgen, durch den die differentiale Diffusion der Farbstoffe
erreicht wird. Ist jedoch ein getrennter Arbeitsgang zum Haltbarmachen der Farbe erforderlich, so sollte dies erfolgen vor
dem Herausnehmen des Gewebes aus der Einklemmvorrichtung, zumindest aber bevor die Farbstoffe in gleichem Maße in das Gewebe
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eingedrungen sind. Vor oder nach einer Behandlung des Gewebes nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren kann das Gewebe in ein oder mehrere andere Farbbäder getaucht werden. Der Einklemmdruck kann während
der Beaufschlagung des Gewebes mit dem Farbbad oder aber beim
Fixieren geändert werden, um den erhaltenen Effekt zu verändern. Das Gewebe kann vor seinem Einklemmen naß, oder aber mit einem
chemischen Agens behandelt sein, um das Eindringmaß des Farbstoffes zu beeinflussen.
Das sich durch die Einspannung ergebende Muster kann verändert werden durch verschiedene Formen der zur Verwendung kommenden
Klemmbleche und/oder durch in bzw. auf den Klemmblechen vorgesehene Perforationen, Nuten, Eingravierungen oder dergleichen.
Die zur Verwendung kommende Presse soll nicht nennenswert mit dem Färb- oder Fixierbad reagieren. Sie sollte daher aus rostfreiem
Stahl oder chrombeschichteten Kupfer bestehen. Die Presse ist zweckmäßig so ausgebildet, daß sich der Anpreßdruck auf einen vorbestimmten
Wert einstellen läßt, um reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten. Mehrere Gewebeschichten lassen sich gleichzeitig1 behandeln,
um ein wiederholtes Muster zu erhalten, wobei die verschiedenen Schichten durch ein gefaltetes oder zusammengelegtes
Tuch, oder aber durch mehrere Tücher erreicht werden.
Werden mehrere Gewebelagen in einer Presse eingeklemmt, dann ergibt
sich eine Tasche oder ein bestimmter Bereich des Gewebes, der dem Farbbad nicht direkt zugänglich ist. Hierhin gelangt der Farbstoff
nur dann, wenn er zuvor in einen zugänglichen Teil des Gewebes eingedrungen ist und dann in den beschränkt zugänglichen
Bereich hineinwandert. Dieses Vordringvermögen ist bei verschiedenen Farbstoffen unterschiedlich und läßt sich überdies verändern
durch Einspanndruck, Gewebe- und Faserzusammensetzung, Temperatur
und Farbstoffauswahl. Auf diese Art und Weise lassen sich Gewebe
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herstellen, die in einem Bereich von allen Farbstoffen des Bades gefärbt sind, in Randbereichen hierzu jedoch vorherrschend von
einem oder mehreren bestimmten Farbstoffen des Bades.
Das Wort Farbstoff wird zur Bezeichnung eines Bestandteiles mit einer besonderen molekularen Struktur benutzt. Im Handel wird das
Wort Farbstoff benutzt zur Bezeichnung einer besonderen Färbung, die sich häufig aus Mischungen von Farbstoffen verschiedener
molekularer Struktur ergibt. Derartige handelsüblichen Mischungen können Bestandteile aufweisen, die bei Anwendung des erfindungsgemäßen
Verfahrens in unterschiedlicher Weise in das Gewebe eindringen.
Das neue Verfahren läßt sich auch kontinuierlich anwenden durch Verwendung eines Andruckbandes, wobei ein Gewebestreifen durch
eine Andruck- , Färbe-, soweit erforderlich Fixier- und Lösestation läuft. Farbbad und ähnliche Zusätze können an geeigneter
Stelle wunschgemäß eingebracht werden.
Das neue Verfahren läßt sich anwenden bei natürlichen, synthetischen
oder gemischten Geweben, z.B. Baumwolle, Seide, Polyester oder Polyamidgeweben. Natürliche und/oder synthetische Farbstoffe
können verwendet werden.
Das Verfahren, bei dem gefaltetes Gewebe gefärbt wird, kann kurz bezeichnet werden als CFFD (clamped folded fabric dyeing). Mehrfarbige
Muster können ohne Herausnehmen des Gewebepaketes aus den Klemmblechen hergestellt werden. CFFD ergibt eine vollständige
Durchfärbung, so daß die Muster auf beiden Seiten des Gewebes gleich gut sichtbar sind. Beim CFFD ist die Vorbereitung des Gewebes beschränkt
auf das Falten und Zusammenlegen sowie das Einbringen in die Klemmbleche. Beim CFFD können zu bemusternde Gewebestreifen
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in kompakte Gewebeblocks oder -pakete umgewandelt werden. Die Art der Faltung und des Zusammenlegens bestimmt die Grundgeometrie des
Dekomusters, das schließlich auf dem Gewebe hergestellt wird. Einfache kubisch oder länglich geformte Pakete können aus dem Gewebe
gebildet werden, die gefaltet und zusammengelegt worden sind in parallelen Falten und parallelen Lagen. Das Wort Falten wird verwendet
zur Beschreibung einer Zieharmonikafaltung des Gewebes, wodurch
sich ein Band mehrfacher Gewebestärke ergibt. Das Wort Zusammenlegen wird benutzt, um den Vorgang des Zusammenlegens des
gefalteten Bandes zu beschreiben. Komplexere Pakete können durch das Zusammenlegen von gefaltetem Gewebe in anderen Winkeln als
90 erreicht werden. Das Zusammenlegen und Falten kann von Hand auf einem Tisch und mit Hilfe eines Bügeleisens erfolgen.
Die einzelnen Gewebelagen liegen beim Einklemmen vorzugsweise horizontal, wobei die außerhalb der Preßbleche liegenden Faltkanten
die Seitenflächen des Gewebepaketes bilden.
Die Presse selbst kann G-förmig oder H-förmig ausgebildet sein. Die
Klemmbleche können aus chrombeschichteten Stahl bestehen und z.B. kreisförmig, kreuzförmig, länglich, gleichseitig oder rechtwinklig
dreieckig ausgebildet sein.
Musterstil und -färbung werden außerdem stark beeinflußt einmal durch die Technik, mit der die Färbflotte aufgebracht wird, und
zum anderen durch die Differentialfixierung der Farbstoffe verschiedener
Type aber derselben Klasse, soweit ein oder mehrere Farbstoffe jeder Type aus demselben Farbbad aufgebracht werden.
In Reaktivfarbstoffen befinden sich deshalb verschiedene Arten von Produkten mit unterschiedlichen Eindringeigenschaften. Mit den
Cyanurchlorid-reaktiven Farben ist ein erster Typ als Dichlorid-Triazin-Gruppe von Farbstoffen bekannt und eine andere als Mono-
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chlor-Triazin-Gruppe von Farbstoffen. Die erste Gruppe besteht aus
stark reaktiven Farbstoffen, die insbesondere mit Zellulosefasern unter geeigneten Bedingungen wesentlich schneller verbindet als
die zweite. Beim CFFD wird dieser Unterschied dadurch ausgenutzt, daß beim Aufbringen der Farbflotte aus Monochloro- und Dichloro-Triazinen in einem kalten Farbbad eine schnelle Fixierung des
Dichloro-Farbstoffes stattfindet, während das Monochloro-Derivat
gelöst und nicht fixiert bleibt. In Abhängigkeit von den jeweiligen Bedingungen bleibt der unfixierte Farbstoff frei beweglich
und kann somit weiter in die Fasern eindringen , die gefärbt werden. Wenn ein Bereich des Gewebes mit Dichloro-Farbstoff gefärbt
wird und bestimmte Teile des Gewebes ungefärbt bleiben, dann wird die unfixierte freigebliebene Mcnochloro-Farbe bei bestimmten Bedingungen in das ungefärbte Gewebe eindringen und dort fixiert
werden durch Veränderung der Fixxerbedingungen. Es ist daher möglich, mehrfarbige Muster aus Mischungen von Farbstoffen in demselben Farbbad herzustellen, wenn es auf Unterlagen aus einer
Faserart sowie auf Unterlagen aus mehreren Faserarten aufgebracht wird.
die zweite. Beim CFFD wird dieser Unterschied dadurch ausgenutzt, daß beim Aufbringen der Farbflotte aus Monochloro- und Dichloro-Triazinen in einem kalten Farbbad eine schnelle Fixierung des
Dichloro-Farbstoffes stattfindet, während das Monochloro-Derivat
gelöst und nicht fixiert bleibt. In Abhängigkeit von den jeweiligen Bedingungen bleibt der unfixierte Farbstoff frei beweglich
und kann somit weiter in die Fasern eindringen , die gefärbt werden. Wenn ein Bereich des Gewebes mit Dichloro-Farbstoff gefärbt
wird und bestimmte Teile des Gewebes ungefärbt bleiben, dann wird die unfixierte freigebliebene Mcnochloro-Farbe bei bestimmten Bedingungen in das ungefärbte Gewebe eindringen und dort fixiert
werden durch Veränderung der Fixxerbedingungen. Es ist daher möglich, mehrfarbige Muster aus Mischungen von Farbstoffen in demselben Farbbad herzustellen, wenn es auf Unterlagen aus einer
Faserart sowie auf Unterlagen aus mehreren Faserarten aufgebracht wird.
Manchmal ist auch eine Differentialdiffusion von Farbstoffen derselben
Klasse und Art möglich. Sie kann für die Herstellung von
mehrfarbigen Effektmustern aus demselben Farbbad des CFFD verwendet werden.
mehrfarbigen Effektmustern aus demselben Farbbad des CFFD verwendet werden.
Nachfolgend wird die Erfindung im einzelnen anhand der Zeichnungen
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 bis 5 die einzelnen Schritte für die Vorbereitung des Gewebes;
Fig. 6 ein unter einem Klemmblech befindliches Gewebepaket und
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Fig. 7 in Seitenansicht ein in einer Presse eingespanntes Gewebepaket.
Ein zu bemusterndes Gewebe wird gemäß Fig. 1 quer gefaltet und dann gemäß Fig. 2 und 3 zu einem Streifen zusammengedrückt. Dieser
Streifen kann nun gemäß den Fig. 4 und 5 zieharmonikamäßig zu einem kompakten Paket zusammengelegt werden, dessen Form durch
die Abmessungen des Streifens sowie durch die Art des Faltens und Zusammenlegens bestimmt wird.
Stufe 2
Gemäß Fig. 6 werden dann die Klemmbleche oberhalb und unterhalb des Gewebepaketes in Stellung gebracht, das zwischen diesen Blechen
eingespannt wird. Die Bleche selbst können so ausgebildet sein, daß das Gewebepaket um eine Achse zwischen den Mittelpunkten
der Klemmbleche rotieren kann (siehe Fig. 7).
Stufe 3
Das Aufbringen des Farbstoffes erfolgt durch Eintauchen eines Teils des Gewebepaketes in ein Farbbad, so daß eine bestimmte
Menge an flüssigem Farbstoff von dem Paket aufgesogen werden kann. Die Menge der aufgenommenen Farbflüssigkeit ergibt sich entweder
aus dem Volumen des Bades oder aber der Eintauchdauer. Es ist aber auch möglich, eine bestimmte Menge von flüssigem Farbstoff
durch entsprechende Steuerung direkt auf das Gewebepaket aufzubringen. Es ist auch möglich, das Paket vollständig in ein Farb-
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bad von entsprechendem Volumen einzutauchen. Mehrfarbige Färbungen
lassen sich erzielen durch Farbflüssigkeiten, die Mischungen von verschiedenen Farben enthalten.
Die Erfindung wird weiterhin erläutert anhand von Beispielen, in denen alle Werte in Gewichtsanteilen angegeben sind.
Die in diesen Beispielen verwendeten Farben sind gekennzeichnet durch ihre Indexnummern in "The Colour Index", die herausgegeben
wird von The Society of Dyers and Colourists and The American Association of Textile Chemists and Colourists.
Ein quadratischer Seidenstoff wird zusammengefaltet und dann zusammengelegt
zu einem Paket von etwa 76 mm Dicke, und zwar in der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Weise. Dieses Paket wird zwischen
zwei kreisförmige Klemmscheiben aus rostfreiem Stahl gelegt, die einen Durchmesser von jeweils etwa 63 mm aufweisen. Das eingeklemmte
Paket wird über einem kleinen flachen Farbbad aufgehängt.
Drei verschiedene Farblösungen waren gemäß den folgenden Rezepturen
vorbereitet:
Dunkelgrün
Procion Oliv MX-3G (CI reaktives Grün 6) 12,5 Teile
Procion Blau MX-R (CI reaktives Blau 4) 12,5 Teile
Natriumalginat 3,75 Teile Calgon PT (Natriumhexametaphosphat Wasserenthärter) 0,94 Teile
Karbamid (Harnstoff) 75,00 Teile
kalzinierte Soda (wasserfreie Soda) 25,00 Teile
aufzufüllendes Wasser 1000,00 Teile
Anmerkung: Procion und Calgon sind eingetragene Warenzeichen.
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Hellgrün
Procion Türkis H-A (CI reaktiv Blau 71) Procion Blau H-B (CI reaktiv Blau 2 )
Procion Braun H-BD (CI reaktiv Braun 8 ) Procion Gelb MX-R (CI reaktiv Gelb 4 ) Natriumalginat
Calgon PT
Karbamid (Harnstoff)
kalzinierte Soda
aufzufüllendes Wasser
6,25 Teile
6,25 Teile
6,25 Teile
6,25 Teile
3,75 Teile
0,94 Teile
75,00 Teile 25,00 Teile
1000,00 Teile
Braun
Procion Orange-Braun H-G (CI reaktiv Braun 1)
Natriumalginat
Calgon PT
Karbamid (Harnstoff)
kalzinierte Soda
aufzufüllendes Wasser
16,60 Teile
3,33 Teile
0,83 Teile
100,00 Teile 30,00 Teile
1000,00 Teile
Alle Lösunger hatten Raumtemperatur von 20 C.
Die kalzinierte Soda wurde jeder Farbstofflösung gerade vor dem
Aufbringen auf das Gewebepaket zugesetzt.
Die Farbstoffe wurden auf das trockene Seidenpaket aus Farbbädern mit jeweils 40 ml von jeder Farbstofflösung aufgebracht, indem
eine Ecke des festgeklemmten Paketes in das Farbbad eingetaucht wird, bis die Farbe aufgenommen ist, dann wurde das Paket angehoben und ein anderes Farbbad mit einer anderen Lösung wurde unter dem Paket aufgestellt. Das Paket wurde dann so gedreht, daß die nächste ungefärbte Ecke in das Bad abgelassen werden konnte und
eine Ecke des festgeklemmten Paketes in das Farbbad eingetaucht wird, bis die Farbe aufgenommen ist, dann wurde das Paket angehoben und ein anderes Farbbad mit einer anderen Lösung wurde unter dem Paket aufgestellt. Das Paket wurde dann so gedreht, daß die nächste ungefärbte Ecke in das Bad abgelassen werden konnte und
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fortlaufend, bis alle vier Ecken die Farben von den getrennten Farbbäder aufnehmen konnten. Die erste Ecke des Paketes wurde in
die Braun-Lösung getaucht, die nächste in die Hellgrün-Lösung, die dritte in die Braun-Lösung und schließlich die vierte in die
Dunkelgrün-Lösung. Die gefärbten Pakete blieben dann bei Raumtemperatur eine Stunde stehen und dann wurde die Fixierung der
Farben durch Erhitzen der Pakete in einem Ofen auf 80° C für zwei Stunden vervollständigt. Schließlich wurde das Gewebe aus den
Klemmblechen genommen und in Seifenlösung gewaschen, um alle nicht fixierte Farbe zu entfernen.
Das Seidenviereck in Form eines rechteckigen Paketes wie in Beispiel
1 wurde zwischen 51 mm starke quadratische Bleche geklemmt. Die Seiten der Bleche wurden so auf das Paket gesetzt, daß jede
Ecke des Paketes dreiecksförmig zwischen den beiden Blechen hervorsah.
Es wurden zwei Farblösungen entsprechend den folgenden Rezepten vorbereitet:
Hellgrün
Procion Blau MX-R (CI Reaktiv Blau 4) 5,60 Teile
Procion Gelb MX-GR (CI Reaktiv Gelb 7) 3,75 Teile
Watriumalginat 1,75 Teile
Calgon PT 0,44 Teile
Karbamid (Harnstoff) 100,00 Teile
kalzinierte Soda 15,00 Teile
aufzufüllendes Wasser 1000,00 Teile
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Dunkelgrün
Procion Blau MX-R (CI Reaktiv Blau 4) 22,40 Teile
Procion Gelb MX-GR (CI Reaktiv Gelb 7) 15,00 Teile
Natriumalginat 1/75 Teile
Calgon PT 0,44 Teile
Karbamid (Harnstoff) 100,00 Teile
kalzinierte Soda 15,00 Teile
aufzufüllendes Wasser 1000,00 Teile
Die Lösungen hatten Raumtemperatur von 20° C. Die kalzinierte Soda wurde jeder Färblösung erst kurz vor dem Aufbringen auf das
Gewebepaket zugesetzt. Die Farben wurden dem trockenen Seidenpaket aus Farbbädern aufgebracht, die jedes 32 ml Farblösung enthielten,
indem eine Ecke des festgeklemmten Paketes in das Farbbad eingetaucht wurde, bis die Farbe aufgenommen war. Das Paket
wurde dann angehoben, das Farbbad erneut mit Farbflüssigkeit
derselben Zusammensetzung gefüllt und dann wurde das Paket um 180° gedreht, um die der gefärbten Ecke gegenüberliegende Ecke über das Farbbad zu bringen. Dann wurde das Paket abgelassen, damit die Ecke in das Farbbad eintauchen konnte. Nach Aufnahme der Farbe wurde das Paket angehoben. Die beiden ungefärbten Ecken wurden dann in ähnlicher Weise gefärbt, jedoch mit der zweiten Lösung (Dunkelgrün). Die gefärbten Pakete blieben dann eine Stunde bei Raumtemperatur stehen und dann wurde die Fixierung der Farben durch Erhitzen des Paketes in dem Ofen auf 800C für zwei Stunden vervollständigt. Schließlich wurde das Gewebe aus den Klemmblechen genommen und in einer Seifenlösung gewaschen, um sämtliche nicht fixierte Farbe zu entfernen.
derselben Zusammensetzung gefüllt und dann wurde das Paket um 180° gedreht, um die der gefärbten Ecke gegenüberliegende Ecke über das Farbbad zu bringen. Dann wurde das Paket abgelassen, damit die Ecke in das Farbbad eintauchen konnte. Nach Aufnahme der Farbe wurde das Paket angehoben. Die beiden ungefärbten Ecken wurden dann in ähnlicher Weise gefärbt, jedoch mit der zweiten Lösung (Dunkelgrün). Die gefärbten Pakete blieben dann eine Stunde bei Raumtemperatur stehen und dann wurde die Fixierung der Farben durch Erhitzen des Paketes in dem Ofen auf 800C für zwei Stunden vervollständigt. Schließlich wurde das Gewebe aus den Klemmblechen genommen und in einer Seifenlösung gewaschen, um sämtliche nicht fixierte Farbe zu entfernen.
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Claims (7)
1. Verfahren zum Färben eines Gewebes zur Erzielung eines Mustereffektes,
wobei bestimmte Bereiche des Gewebes für die Farbe nur beschränkt zugänglich sind, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewebe zuerst eingeklemmt wird, um einen Bereich mit beschränkter Zugänglichkeit für den Farbstoff
zu schaffen, und daß anschließend zumindest zwei unterschiedliche Diffusionseigenschaften aufweisende Farbstoffe
auf einen freiliegenden Bereich des Gewebes aufgebracht und von dort differential in den Bereich mit beschränkter Zugänglichkeit
ausgedehnt werden.
2. Verfahren nach Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe
vor dem Einklemmen gefaltet oder in gefaltetem Zustand zusammengelegt wird, um mehrere Bereiche mit beschränkter Farbstoffzugänglichkeit
zu schaffen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Farbstoffe aus getrennten Farbstofflösungen,
oder aber aus zumindest einer Farbstofflösung aufgebracht werden, die mindestens zwei Farbstoffe enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbstoffe an zahlreichen Stellen um den beschränkten
Bereich herum aufgebracht werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbstoffe aus einer wässrigen angedickten Lösung oder Dispersion aufgebracht werden.
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6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Farbstoffe mit verschiedenen Diffusionseigenschaften reaktive Farbstoffe mit unterschiedlichen
Nummern der reaktiven Gruppen verwendet werden.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbstoffe in ihrem differential verteilten Zustand durch einen eigenen Fixierungsarbeitsgang haltbar
gemacht werden.
Dipl.-Ing. Werner Gramm
Patentanwalt
Gr/Gru.
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Leerse ite
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FR7330000A FR2245816B1 (de) | 1972-02-04 | 1973-08-17 | |
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US05/387,772 US3975151A (en) | 1972-02-04 | 1973-08-13 | Cloth reserve dyeing |
FR7330000A FR2245816B1 (de) | 1972-02-04 | 1973-08-17 | |
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IT28212/73A IT1019550B (it) | 1972-02-04 | 1973-08-24 | Colorazione di tessuti con coloran ti a diverse caratteristiche di diffusione |
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DE2341870C3 DE2341870C3 (de) | 1979-02-22 |
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FR (1) | FR2245816B1 (de) |
GB (1) | GB1420316A (de) |
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