DE2341428B2 - Verfahren zur erzeugung unregelmaessiger schattenfaerbungen auf polyesterfasern und deren mischungen - Google Patents
Verfahren zur erzeugung unregelmaessiger schattenfaerbungen auf polyesterfasern und deren mischungenInfo
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Description
A-N
B-O-R3
anwendet, wobei A einen Mono- oder Disazofarbstoffrest,
Ri eine direkte Bindung, —CH2— oder -C2H4-, R2 -CH2- oder -C2H4-, Zi -H,
-OH, -CN oder -OOC-CH3
—Η —CN -0OC-CH3
-CH
CO—CH3
B einen Aminohydroxy-anthrachinonrest mit oder ohne Halogensubstitution, R3 — H, einen Alkyl- oder
Arylrest, der über eine Ätherbrücke, vorzugsweise in 2-Stellung, mit dem Anthrachinonrest verknüpft ist,
bedeuten, oder solche der Formeln
NO
COCH3
NO,
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als wäßrige Lösungen von Alkalien
solche von 1 bis 25 g/l Natriumhydroxid bzw. 1 bis 20 g/l Natriumcarbonat oder deren Mischungen in
diesen Bereichen entsprechend pH-Werten von 10,5 bis 14 verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alkalischen Sprühflotten bei
Anwendung auf Polyester/Cellulose-Mischungen zusätzlich Reaktivfarbstoffe enthalten.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alkalischen Sprühflotten zusätzlich
alkalibeständige Dispersionsfarbstoffe enthalten.
Die Herstellung von lokalen Ton-in-Ton- bzw. Schatteneffekten durch Aufdrucken von Halbätzen
oder Halbreserven ist bekannt Die dabei aufgebrachten Druckpasten enthalten oxydierende oder reduzierende
Chemikalien oder mechanisch wirkende Reservierungsmittel, die den vorgeklotzten, vorgefärbten oder
überklotzten Farbstoff ganz oder teilweise entweder zerstören oder an der Fixation hindern.
Es ist außerdem bekannt, daß Dispersionsfarbstoffe in wäßrigen Losungen eine mehr oder weniger deutlich
ausgeprägte Alkaliempfindlichkeit aufweisen, was bei einigen Färbeverfahren, ζ. B. bei Einbadverfahren,
Schwierigkeiten bereitet
Es wurde nun gefunden, daß sich beim Klotzen von polyesterfaserhaltigen Ketten mit Schlichtflotten, die
neben Schlichtmitteln noch alkaliempfindliche Dispersionsfarbstoffe enthalten, mit anschließendem Trocknen
und Verweben mit ungefärbtem oder andersartig gefärbtem Schußgarn — ohne vorherige Fixierung,
unregelmäßige, örtliche Ton-in-Ton-, Schatten- bzw. Mehrfarbeneffekte auf Polyesterfasern und deren
Mischungen vorzugsweise mit Cellulosefasern dadurch erzielen lassen, daß die so erhaltene Stückware
(»Denimartikel«), ohne oder mit Verdrehung in Kettrichtung, zu einem Strang zusammengefaßt, (gegebenenfalls
etwa in Meterabständen) locker abgebunden und dann mit wäßrigen Lösungen von Alkalien, die frei
von oxydierenden oder reduzierenden Chemikalien sind, unregelmäßig und ungleichmäßig von außen
besprüht nach dem öffnen des Strangs zur Farbstoff-Fixierung thermosoliert und dann in üblicher Weise
nachbehandelt wird.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden als Alkalien die Hydroxide, Carbonate oder Triphosphate von Alkalimetallen eingesetzt, vorzugsweise Natriumhydroxid und Natriumcarbonat insbesondere mit einer Konzentration von
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden als Alkalien die Hydroxide, Carbonate oder Triphosphate von Alkalimetallen eingesetzt, vorzugsweise Natriumhydroxid und Natriumcarbonat insbesondere mit einer Konzentration von
1 bis 25 g/l Natriumhydroxid oder
1 bis 20 g/l Natriumcarbonat
oder Mischungen von beiden im angegebenen Bereich. Ebenso können äquivalente Mengen von Kaliumhydroxid
oder Kaliumcarbonat Verwendung finden. Der bei
jO°C gemessene pH-Wert solcher Lösungen liegt stets
jwischen 10,5 und 14.
[e nach der Alkaliempfindlichkeit der verwendeten Farbstoffe und je nach der Konzentration und
aufgebrachten Menge der Alkalilösung erhält man an Jen behandelten Stellen Ton-in-Ton- bzw. Schatteneflekte
mit diffusen Konturen auf den Ketten durch eine »lehr oder weniger stark ausgeprägte örtliche Aufhelling
des Dispersionsfarbstoffs, der an den besprühten Stellen durch eine chemische oder physikalische
Strukturbeeinflussung, teilweise oder ganz, nicht fixiert werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren macht sich somit 4ie sonst als sehr störend empfundene Alkaliempfindlchkeit
vieler Dispersionsfarbstoffe zunutze. Die Aufhellungseffekte sind unregelmäßig mit diffusen
Konturen, verlaufen streifenförmig etwa in Kettrichlung und haben im Aspekt den Charakter von örtlich
Itark beanspruchten, unechten Färbungen.
Als Dispersionsfarbstoffe eignen sich für das Verfahren solche der allgemeinen Formeln
A —N
R2-Z2
f\ η
CH3
—H -CH
—H -CH
COCH3
—CN — OOC—CH3
—CN — OOC—CH3
COCH3
15
wobei A einen Mono- oder Disazofarbstoffrest, Ri eine
direkte Bindung, -CH2- oder -C2H4-, R2 -CH2-
oder -C2H4-, Z, -H, -OH, -CN oder
^-0OC-CH3,
40
45
B einen Amino-hydroxy-anthrachinonresi mit oder
ohne Halogensubstitution, R3 — H, einen Aryl- oder Alkylrest, der über eine Ätherbrücke, vorzugsweise in
2-Stellung, mit dem Anthrachinonrest verknüpft ist, bedeuten, oder solche der Formeln
OH
60
65 Die alkalischen Aufsprühflotlen sind in jedem Fall frei
von reduzierenden oder oxydierenden Chemikalien, sie enthalten jedoch im Bedarfsfall hydrotrope Substanzen
wie z. B. Polyalkylenglykole, die beim Thermosolieren die Aufhellung etwas begünstigen.
Es ist überraschend, daß sich mit Reduktionsmitteln ätzbare Dispersionsfarbstoffe weniger oder gar nicht
für das erfindungsgersiäße Aufhellungsverfahren mit Alkali eignen, während gegen Reduktionsmittel ätzbeständige
Farbstoffe gute Aufhellungseffekte ergeben, sich also der erfahrungsgemäßen Erwartung entgegengesetzt,
verhalten. Dieses Verhalten wird dann verständlich, wenn man in Betracht zieht, daß die
erfindungsgemäße Bemusterung nur allein auf die Beeinflussung der Dispersionsfarbstoffe durch die
Alkalien in der Hitze zurückzuführen ist Das Verfahrensprinzip stellt somit eine Parallele zum Verkochen
von organischen, aromatischen Verbindungen mit Alkali zu Ph^nolkörpern dar, wie es aus der präparativen
organischen Chemie bekannt ist.
Den Aufsprühflotten können außerdem alkalibeständige Dispersionsfarbstoffe oder, bei Anwendung auf
Polyester/Cellulose-Mischungen auch Reaktivfarbstoffe zugesetzt werden, wodurch die Musterungsmöglichkeiten
in Richtung auf Mehrfarbeneffekte erweitert werden.
Es war auch überraschend, daß die Schlichtmittel die Farbstoffausbeute nicht wesentlich beeinflussen, zumal
man weiß, daß diese Substanzen normalerweise einen gewissen Hydrophobierungseffekt bewirken, wodurch
auf eine negative Beeinflussung des Zutritts der Dispersionsfarbstoffe an die Faser geschlossen werden
mußte. Ebenso konnte nicht vorhergesehen werden, daß die Schlichtemittel die Aufhellung an den alkalisierten
Stellen sogar begünstigen und den thermischen Bedingungen des Thermosolprozesses ohne Nachteil
für ihre Wasserlöslichkeit, d.h. Auswaschbarkeit, standhalten.
Die Thermosolieroperation zur Fixierung der Dispersionsfarbstoffe findet in bekannter Weise, bevorzugt
mittels Trockenhitze bei Temperaturen zwischen 180 und 2300C, statt.
Bei den zur Anwendung gelangenden Dispersionsfarbstoffen und den Reaktivfarbstoffen handelt es sich
um bekannte Produkte, beispielsweise um solche, die unter der Bezeichnung »Disperse Dyes« und »Reactive
Dyes« im Colour Index, 3. Auflage, Bd. 2 bzw. 3, katalogisiert sind.
Ketten aus Polyesterfaser/Baumwoll-Einfach-Garn
(Mischungsverhältnis 67 :33) werden mit einer Schlichte bei einer Flottenaufnahme von 80% auf einer
Schlichtmaschine geklotzt. Diese wäßrige Flotte enthält im Liter:
30 g eines hochviskosen Polyvinylalkohols,
32 g eines niedrigviskosen Polyvinylalkohols,
32 g eines niedrigviskosen Polyvinylalkohols,
3 g eines anionaktiven Weichmachers auf Paraffinbasis
und
40 g des Dispersionsfarbstoffs der Formel
40 g des Dispersionsfarbstoffs der Formel
H
N^ COCH,
\ ι
CH1-CH H3C-C-CH,
15
OH
Nach dem Schlichten und Trocknen werden die so behandelten Ketten mit gleichartigem, ungefärbtem
Schußgarn verwebt (»Denim«). Diese Stückware wird unregelmäßig mit oder ohne Verdrehung in Längsrichtung
zu einem Strang zusammengefaßt und etwa in Meterabständen locker abgebunden. Der Strang wird
dann willkürlich von außen allseitig mit einer wäßrigen Flotte von Raumtemperatur besprüht, die im Litei
6,5 g Natriumhydroxid,
3,5 g Natriumcarbonat und
15 g Polyäthylenglykol vom Molgewicht 600
3,5 g Natriumcarbonat und
15 g Polyäthylenglykol vom Molgewicht 600
enthält Die Intensität der Besprühung, d. h. die lokale Flottenaufnahme, wird dabei so eingestellt, daß stark
besprühte (nasse) und schwach besprühte (feuchte) Zonen abwechseln. Nach dem Öffnen des Strangs wird
die Ware anschließend ohne Zwischentrocknen t>0
Sekunden bei 2000C thermosoliert. Im Anschluß an das
Auswaschen und die übliche Nachbehandlung erhält man unregelmäßige, vorzugsweise streifige, etwa in
Kettrichtung verlaufende Ton-in-Ton-Aufhellungen mit diffusen Konturen auf mittelblauem Grund.
Verwendet man neben der genannten Alkaliflotte gleichzeitig eine zweite, die bei gleicher Alkalikonzentration
noch
30 g eines alkalibeständigen Dispersionsfarbstoffs der Formel
N-CH1-CH1-CH1-O-CH3
im Liter Wasser enthält, so erreicht man neben der 50 g des Dispersionsfarbstoffs der Forme!
Aufhellung noch bunte Überlagerungseffekte von
Orange bis Grünlich auf der Kette und auf den NO2
Schußgarnen einen Orangeeffekt. Dabei ist nur der
Polyesteranteil der Fasermischung angefärbt. Verwen-
det man unvermischte Polyesterfasern in Kette und
Schuß, z. B. Stapelfaserware, so erhält man verstärkte
Kontraste.
CH3
- N=C —Z~~S—OH
Man verfährt zur Durchführung der Färbung auf dem gleichen Fasermaterial und derselben Vorschrift wie im
Beispiel 1, jedoch unter Verwendung von
25 g des Dispersionsfarbstoffs der Formel
NO2
45 OH
und 10 g des Dispersionsfarbstoffs der Formel
CN
CN
/ Vn=N-/
O2N
QH5
C2H4-CN
0-C2H5 ρ Tt -OOC-CH in der Schlichte.
' ' 2 * 3 Es resultieren örtliche, unregelmäßige Ton-in-Ton-
Aufhellungseffekte. Wählt man jedoch z. B. an Stelle des
oben genannten dritten, alkaliempfindlichen Farbstoffs
oben genannten dritten, alkaliempfindlichen Farbstoffs
. « rtn,r- ου einen alkalibeständigen Dispersionsfarbstoff der For-Br
NH-CO-CH3^"* UUL-CH3 me,
C2H4-CN
so sind die Aufhellungseffekte nicht im Ton, sondern dominierend rotstichig.
7 8
Setzt man der Sprühflotte neben den Alkalien noch Reaktivfarbstoffe zu, wie z. B.
20 g des Reaktivfarbstoffs der Formel
[SO, —NH—^~^—SO,—CH2-CH2-O-SO3H],
Ni-PC
[SO3H],
(Ni—PC = Nickelphthalocyanin),
so erhält man auf der Kette auf den alkalisierten Stellen eine Aufhellung der Überlagerung aus den verschiedenen
Nuancen, auf dem Schußgarn einen Grüneffekt. In diesem Fall wird durch den Reaktivfarbstoff auch der Celluloseanteil
örtlich angefärbt.
Man verfährt zur Durchführung des Färbeprozesses auf dem gleichen Fasermaterial und nach der übereinstim
menden Vorschrift wie im Beispiel l,*wobei jedoch die Schlichteflotte von 65°C und pH 9
60 g/l eines Polymers aus Polyäthylenglykol (MG 7000) und 2,4-Toluoldiisocyanat als Schlichtemittel gemäG
DT-AS 14 19 423 und
40 g des Dispersionsfarbstoffs der Formel
NO, 0CH-'CH2—CH2-O-CO-CH3
V- N
' \
\x NH-CO-CH, CH2-CH2-O-CO-CH,
' \
\x NH-CO-CH, CH2-CH2-O-CO-CH,
enthält
Nach weiterer Behandlung wie im Beispiel 1 resultiert ein Denimgewebe mit marineblauer Kette (Polyesterantei
gefärbt) und den charakteristischen diffusen Aufhellungseffekten.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung unregelmäßiger Ton-in-Ton-, Schatten- bzw. Mehrfarbeneffekte auf
Polyesterfasern und dere.k Mischungen vorzugsweise mit Cellulosefasern durch Klotzen von polyesterfaserhaltigen
Ketten mit Schlichtflotten, die neben Schlichtmitteln noch alkaliempfindliche Dispersionsfarbstoffe
enthalten, mit anschließendem Trocknen und Verweben mit ungefärbtem oder andersartig
gefärbtem Schußgarn ohne vorherige Fixierung, dadurch gekennzeichnet, daß die so
erhaltene Stückware zu einem Strang zusammengefaßt, locker abgebunden und dann mit wäßrigen
Lösungen von Alkalien, die frei von oxydierenden oder reduzierenden Chemikalien sind, unregelmäßig
und ungleichmäßig von außen besprüht, nach dem öffnen des Strangs zur Farbstoff-Fixierung thermosoliert
und nachbehandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennteichnet,
daß man als alkaliempfindliche Dispersionsfarbstoffe solche der allgemeinen Formeln
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732341428 DE2341428C3 (de) | 1973-08-16 | Verfahren zur Erzeugung unregelmäßiger Schattenfärbungen auf Polyesterfasern und deren Mischungen | |
ZA00745027A ZA745027B (en) | 1973-08-16 | 1974-08-07 | Process for obtaining irregular shadow dyeings on polyester fibres and mixtures thereof |
CH1102274A CH580704A (de) | 1973-08-16 | 1974-08-13 | |
CH1102274D CH1102274A4 (de) | 1973-08-16 | 1974-08-13 | |
FR7428221A FR2240984A1 (de) | 1973-08-16 | 1974-08-14 | |
US05/497,473 US3990839A (en) | 1973-08-16 | 1974-08-14 | Process for obtaining irregular shadow dyeings on polyester fibers and mixtures thereof |
GB36247/74A GB1481742A (en) | 1973-08-16 | 1974-08-16 | Process for producing irregular shadow dyeings on polyester fibres and mixtures thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732341428 DE2341428C3 (de) | 1973-08-16 | Verfahren zur Erzeugung unregelmäßiger Schattenfärbungen auf Polyesterfasern und deren Mischungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2341428A1 DE2341428A1 (de) | 1975-03-27 |
DE2341428B2 true DE2341428B2 (de) | 1976-05-13 |
DE2341428C3 DE2341428C3 (de) | 1977-01-27 |
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ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1481742A (en) | 1977-08-03 |
US3990839A (en) | 1976-11-09 |
CH580704A (de) | 1976-10-15 |
FR2240984A1 (de) | 1975-03-14 |
DE2341428A1 (de) | 1975-03-27 |
ZA745027B (en) | 1975-08-27 |
CH1102274A4 (de) | 1976-05-14 |
USB497473I5 (de) | 1976-02-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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