DE2340042A1 - Foerderanlage - Google Patents
FoerderanlageInfo
- Publication number
- DE2340042A1 DE2340042A1 DE19732340042 DE2340042A DE2340042A1 DE 2340042 A1 DE2340042 A1 DE 2340042A1 DE 19732340042 DE19732340042 DE 19732340042 DE 2340042 A DE2340042 A DE 2340042A DE 2340042 A1 DE2340042 A1 DE 2340042A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- switching devices
- plant according
- radiation source
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE 89 AViif ^Άλ 89 Augsburg 22, den 7.8. 1973
— . .r-n... Bltkeswaoe Ri|kestraße 10
dr. ing. E. LIEBAU
dr. ing. E. LIEBAU r .
n.PL .NG G I IFBAlJ UnserZeichen A ^T/p 2340042
DIPL. ING. KS. i_ltLD/\U (Bei Rückantwort bitte angeben)
American Chain and Cable Company, Inc. 929 Connecticut Avenue
Bridgeport, Connecticut, USA
Bridgeport, Connecticut, USA
Förderanlage
Die Erfindung betrifft allgemein Förderanlagen, bei welchen Gegenstände, mit denen ein Induktionsförderer
beladen wird, zu einem Aufnahmeförderer überführt werden, und insbesondere die Zielanzeige des Induktionsförderers zum richtigen Auflegen der Gegenstände auf
diesen.
Bei Förderanlagen der erwähnten Art erfordert die Markierung der Beladezonen auf dem Band des Induktionsförderers eine genaue und konstante Synchronisierung
zwischen dem Band des Induktionsförderers und dem Aufnahmeförderer, um die Auflage der Gegenstände auf den
4098U/0340
Aufnahmeförderer an den richtigen Stellen zu erzielen. Die Synchronisiersteuerorgane müssen bei Veränderungen
in den Umgebungsbedingungen und bei einem Förderbandschlupf
kompensieren, was zu hochkomplizierten und teueren Regelanlagen führt, die einen übermässigen Wartungsaufwand
durch ausgebildete Fachtechniker erfordern. Bei anderen weniger komplizierten Zielanzeigesystemen
wird ein hörbares oder sichtbares Alarmsignal jedesmal erzeugt, wenn ein Gegenstand an einer festgelegten Stelle
aufgeladen werden soll. Es sind jedoch keine Beladezonen begrenzt, so daß die Bedienungsperson sich jedesmal, wenn
ein Alarmsignal erzeugt wird, bei dem letztbeschriebenen System in Bereitschaft zum Auflegen eines Gegenstandes
befinden muß.
Eine Hauptaufgabe der Erfindung ist daher die Angabe eines Zielanzeigesystems, bei welchem die Notwendigkeit für
eine genaue und konstante Synchronisierung zwischen der Bewegung des Bandes des Induktionsförderers und der Bewegung
des Aufnahmeförderers, zu dem die Gegenstände überführt werden, sowie die komplizierte Steuereinrichtung
hierfür vermieden ist. Weiter soll durch die Erfindung ein Zielanzeigesystem angegeben werden, das eine Zielzone
kennzeichnet, die leichter durch die Bedienungsperson beladen werden kann.
Erfindungsgemäß wird eine sich bewegende Zielzone durch
das Leuchten von Lampen definiert, die in Form eines langgestreckten Anzeigestabes angeordnet sind, der sich
von einer Beladeplattform aus und längsseits des Induktion sforderers erstreckt, auf den die Gegenstände von
Hand von der Plattform durch eine Bedienungsperson überführt werden. Durch fortschreitendes und aufeinanderfolgendes
Aufleuchten und Erlöschen von Lampen bewegt
409814/0340
™ W ~*
sich die durch den Anzeigestab definierte Zielzone in der Förderrichtung des Induktionsförderers synchron
mit der Bewegung des Aufnahmeförderers. Die Synchronisierung wird dadurch erhalten, daß die Anzeigelampen-Steuerschaltung
durch eine rotierende Schaltvorrichtung gesteuert wird, die von dem Antrieb für den Aufnahmeförderer
angetrieben wird. Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist die rotierende Schaltvorrichtung
ein maskiertes innen reflektiertes Prisma auf, durch welches Festkörperschalter lichtgesteuert werdens um
die Anzeigelampen mit verminderter Spannung für ein langes störungsfreies Arbeiten zu betreiben. In den beiliegenden
Zeichnungen zeigen;
Fig. 1 eine Seitenansicht im Aufriß einer erfindungsgemässen
Sortier-Induktionsförderanlage;
Fig. 2 in vereinfachter Form eine Draufsicht, welche
die dem Sortierfördererantrieb augeordnete rotierende Schaltvorrichtung zeigt;
Fig.3a, 3b und 3c Draufsichten der Sortierinduktionsanlage
und der Beladezielanzeige in verschiedenen Betriebsphasen;
Fig. 4- eine schaubildliche Ansicht, teilweise weggeschnitten,
der rotierenden Schaltvorrichtung;·
Fig. 5 ein elektrisches Schaltbild der Steuerschaltung für die Beladeziel-Anzeigelampen;
Fig. 6 in vergrössertem Maßstab eine Teilansicht im Schnitt durch einen der Lampenstäbe, die der Beladezielan-
A098U/0340
zeige zugeordnet sind.
Fig. 1 und 3 zeigen eine Sortierinduktionsfördereinrichtung, die allgemein mit 10 bezeichnet und der Förderanlage
ähnlich ist, die in der US-Patentenmeldung Ser.No, 69 409 vom 3. September 1970 beschrieben ist.
Bei dieser Förderanlage werden Gegenstände oder Pakete 12 durch einen Gefällezuführungsförderer 14 einem von
einer Bedienungsperson kontrollierten Eingabebandförderer 16 zugeführt, auf welchem die Pakete durch eine
Bedienungsperson 18 codiert und dann zu einer Rollen-Beladeplattform 20 überführt werden. Die codierten Pakete,
die sich auf der Plattform 20 angesammelt haben, werden von Hand durch eine weitere Bedienungsperson 2 2 zu einem
sich bewegenden Förderband 24 eines schwingenden Induktionsförderers 2 6, von welchem die Pakete zu Sortiertafeln
28 überführt werden, welche von einem Hauptaufnahmeförderer 30 getragen werden. Durch das Auflegen
jedes Paketes an der richtigen Stelle auf das Induktionsförderband 24 zu einem gegebenen Zeitpunkt findet die
Überführung am Austragende 32 des Induktionsförderers statt, wenn es mit einer Sortiertafel 28 während des
Schwingungshubes des Induktionsförderers in der Bewegungsrichtung
des Aufnahmeförderers 30 mittig ausgefluchtet ist. Die lineare Bewegung des Förderbandes 24 sowie
die schwingende Bewegung des Fördererrahmens sind daher mit der Bewegung des Aufnahmeförderers durch den Antrieb
der beiden Förderer mit einem festen Geschwindigkeitsverhältnis.
Wie in Fig. 3a, 3b und 3c dargestellt, ist eine sichtbare Beladezielanzeige, die allgemein mit 34 bezeichnet
ist, auf den entgegengesetzten Längsseiten der Belade-
409814/0340
plattform 20 und des Induktionsförderers 26 vorgesehen. Jede Anzeige 34 weist einen stationären Leuchtstababschnitt
36 längs der Beladeplattform und einen Abschnitt 38 auf, der auf dem Rahmen des schwingenden Induktionsförderers
2 6 zur Bewegung mit diesem angeordnet ist. Die Leuchtstababschnitte besitzen längliche Gehäuse 40,
wie sich am besten aus Fig. 6 ergibt, in welchen eine Anzahl Lampen 42 angeordnet sind, von denen eine Beleuchtung
durch abnehmbare lichtdurchlässige Kappen 44 ausgeht, die beispielsweise bernsteinfarbig sein können,
um einen maximalen visuellen Kontrast zwischen dem leuchtenden und dem erloschenen Zustand der Lampen zu erhalten.
Die Lampen 42 im Leuchtstababschnitt 3 6 und 38 werden
hinsichtlich ihres leuchtenden bzw. erloschenen Zustandes so gesteuert, daß sie eine nichtleuchtende Lücke 4 6
zwischen leuchtenden Teilen bilden, wodurch eine Zielzone an der Rollenplattform 20 und am Induktionsfördererband
24 benachbart dessen Eingabeende definiert wird. Durch fortschreitendes und aufeinanderfolgendes Aufleuchten
und Erlöschen von Lampen in den Leuchtstababschnitten 3 6 und 38 bewegt sich die Zielzonenlücke46 in der
Förderrichtung des Förderbandes 24 mit einer Geschwindigkeit, die mit der Bewegung des Sortierförderers 30
synchronisiert ist. Die Bedienungsperson kann daher leicht ein Paket längs der Ladeplattform 20 auf das Förderband
24 innerhalb der Zielzone bewegen, während sich die letztere von dem einen Ende der Beladeplattform längs
des Leuchtstababschnitts 3 6, wie in Fig. 3agezeigt, zum
Leuchtstababschnitt 38 längs des Induktionsforderers benachbart
dessen Eingabeende bewegt. Die Bewegung der Zielzone ist unmittelbar mit der Bewegung des Sortierförderers
30 unabhängig von der Induktionsfördererbewegung synchronisiert, so daß sie durch einen Förderband-
409814/0340
schlupf, eine Verzerrung oder durch andere veränderliche
Faktoren nicht beeinflußt wird.
Die synchrone Arbeitsweise der visuellen Beladezielanzeige
34 wird durch eine rotierende Schaltvorrichtung 48 herbeigeführt, die durch einen Leistungsabnahme-Kettentrieb
50 von dem Antriebsmechanismus 5 2 für den Sortierförderer 30 angetrieben wird, wie in Fig. 2 gezeigt. Die Schaltvorrichtung
48 besitzt ein innen reflektierendes Prisma 54, wie in Fig, 4 dargestellt, welches durch den Kettentrieb
50 zur Drehung angetrieben wird, um die Beleuchtung von einer stationären Lampe 5 6 aus zu reflektieren, die
mittig mit der Antriebswelle 5 8 ausgefluchtet ist, durch welche das Prisma mit dem Kettentrieb verbunden ist. Die
Lampe 5 6 leuchtet durch eine mittige Öffnung in der Fläche eines stationären Gehäuses 60, auf dem eine Anzahl
von in der Umfangsrichtung in Abstand voneinander befindlichen
Photowiderstandselementen 62 angeordnet ist. Von der Fläche 64 des Prismas reflektiertes Licht tritt
an der Fläche 6 6 aus und beaufschlagt die Photowiderstandselemente 62, die sich in engem Abstand von dieser in einer
axialen Richtung längs der Welle 5 8 befinden. Ein Teil der Fläche ist durch eine gekrümmte lichtabsorbierende Maske
68 verdeckt, wie in Fig. 2 und 4 gezeigt, um Licht von einer Gruppe von Elementen 62 zu blockieren. Es findet
daher eine Verschiebung in der Gruppe von Elementen 62 statt, welche durch Licht von der Lampe 5 6 synchron mit
der Bewegung des Sortierförderers erregt wird.
Fig, 5 zeigt eine typische Steuerschaltung 70, durch welche
die Photowiderstandselemente 62 den synchronisierten Betrieb der Lampen 42 in der Beladezielanzeige 34 steuern.
Eine Wechselspannungsquelle ist über Leitungen 72 und 74 an die Primärwicklung eines Transformators80 gelegt,
409814/0340
dessen Sekundärwicklung von niedrigerer Ausgangs spannung mit den Leitungen 82 und 8M verbunden ist« Jede der
Lampen 42 befindet sich ferner In Parallelschaltung zwischen den Leitungen 82 und 81+ und in Reihenschaltung
mit einem Hellxgkeitsregelwxderstand 75 über eine Leitung 77 und einen einer Anzahl von Festkörperschaltern,
beispielsweise einem Triac 78, der über ein zugeordnetes Photowiderstandselement 72 eingeschaltet wird.
Jedes der Elemente 62 bildet einen Niederspannungstrigger für seinen Schalter 78· Sowohl die Lampen 42 als auch
die Triacs 78, die mit verringerter Spannung betrieben werden, sind relativ immun gegen normale Umgebungsveränderungen
und erfordern eine geringstmögliche Wartung,
Patentansprüche:
409814/0340
Claims (10)
1./Förderanlage mit einem Aufnahmeförderer und einem Zu-
führungsförderer, von dem Gegenstände längs einer Förderbahn
zu in Abstand befindlichen Stellen auf dem Aufnahmeförderer gefördert wrden kann, gekennzeichnet
durch eine Einrichtung zur Zielanzeige von Stellen auf dem Zuführungsförderer, an welchen Gegenstände aufgelegt
werden müssen, mit einer Vielzahl von visuellen Anzeigeelementen, die längs des ZuführungsBrderers im
wesentlichen parallel zum Förderweg der Gegenstände angeordnet sind, eine Steuereinrichtung, die mit den
Anzeigeelementen zur aufeinanderfolgenden Erregung und Entregung derselben verbunden ist, um eine sich bewegende
Zielzone längs des Zuführungsförderers zu bilden, und eine Betätigungseinrichtung, die mit der Steuereinrichtung
verbunden ist und mit einem festen Geschwindigkeitsverhältnis zum Aufnahmeförderer angetrieben wird, um
die Bewegung der Ziefcone mit der Bewegung des Aufnahmeförderers zu synchronisieren.
2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Beladezone, die oberstromseitig des Zuführungsförderers längs
der erwähnten Förderbahn angeordnet ist, wobei sich die Anzeigeelemente von dem Zuführungsförderer in die Beladezone
erstrecken.
4098U/0340
3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigee leinen te durch in engem Abstand befindliche
Lampen gebildet werden, die aufeinanderfolgend zur Definition der Zielzone zum Aufleuchten bzw. Erlöschen
gebracht werden.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuereinrichtung eine Anzahl Schaltvorrichtungen zur Betätigung der Anzeigeelemente aufweist.
5. Anlage nach Anspruch U, dadurch gekennzeichnet, daß
die Betätigungseinrichtung eine Anzahl Fühlorgane zur Betätigung der Schaltvorrichtungen aufweist, ferner eine
Strahlungsquelle vorgesehen ist, um die Fühlorgane zur Betätigung der Schaltvorrichtungen zu triggern, und
eine Einrichtung, die durch den Aufnahmeförderer angetrieben wird, um aufeinanderfolgend eine Strahlung auf
die Fühlorgane von der erwähnten Strahlungsquelle zu übertragen.
6, Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung eine Anzahl Fühlorgane zur Betätigung
der Schaltvorrichtungen aufweist, ferner eine Strahlungsquelle zum Triggern der Fühlorgane, um die
Steuereinrichtung zu betätigen, und eine Einrichtung, welche durch den Aufnahmeförderer angetrieben wird, um
eine Strahlung auf die Fühlorgane von der Strahlungsquelle zu übertragen.
409814/0340
7. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeelemente durch in engem Abstand voneinander befindliche
Lampen gebildet werden, die aufeinanderfolgend zur Definition der Zielzone erregt bzw. zum Erlöschen
gebracht werden.
8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine Anzahl Schaltvorrichtungen zur
Betätigung der Anzeigeelemente aufweist.
9. Anlage zum Synchronisieren der Bewegung einer kraftgetriebenen Vorrichtung, gekennzeichnet durch eine Anzahl
Schaltvorrichtungen, eine Anzahl Fühlorgane, die mit den Schaltvorrichtungen verbunden sind, eine Strahlungsquelle
zum Triggern der Fühlorgane zur Betätigung der Schaltvorrichtungen, und eine Einrichtung, welche durch
die kraftgetriebene Vorrichtung angetrieben wird, um aufeinanderfolgend eine Strahlung von der erwähnten
Strahlungsquelle auf die Fühlorgane zu übertragen.
10. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlungsübertragungseinrichtung durch ein maskiertes
Prisma mit einer reflektierenden Innenfläche gebildet
wird.
4098U/0340
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00292174A US3802548A (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | Induction loading target display |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2340042A1 true DE2340042A1 (de) | 1974-04-04 |
Family
ID=23123539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732340042 Pending DE2340042A1 (de) | 1972-09-25 | 1973-08-08 | Foerderanlage |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3802548A (de) |
JP (2) | JPS4970368A (de) |
CA (1) | CA991210A (de) |
DE (1) | DE2340042A1 (de) |
GB (1) | GB1411348A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011118062A1 (de) * | 2011-11-08 | 2013-05-08 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben von Portionen von Produkten |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1410436A (en) * | 1973-02-13 | 1975-10-15 | Post Office | Classifying apparatus |
US4043442A (en) * | 1975-08-18 | 1977-08-23 | R. A. Jones & Co. Inc. | Transfer mechanism |
US4233499A (en) * | 1978-03-07 | 1980-11-11 | John Formby & Company Limited | Conveyor control apparatus |
FR2511656A1 (fr) * | 1981-08-19 | 1983-02-25 | Aerospatiale | Procede et installation de drapage de plis en materiaux composites |
DE3306175A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur erkennung und indentifikation von gegenstaenden |
JPS6188920U (de) * | 1984-11-14 | 1986-06-10 | ||
JPH0432344Y2 (de) * | 1984-11-26 | 1992-08-04 | ||
JPH0616988B2 (ja) * | 1988-05-17 | 1994-03-09 | ヤマキ工業株式会社 | ブラスト装置 |
US4951719A (en) * | 1989-02-27 | 1990-08-28 | The Coca-Cola Company | Automatic postmix beverage dispensing system with flavor indicators |
US5318172A (en) * | 1992-02-03 | 1994-06-07 | Magnetic Separation Systems, Inc. | Process and apparatus for identification and separation of plastic containers |
JPH06127675A (ja) * | 1992-10-15 | 1994-05-10 | Daifuku Co Ltd | 搬送装置 |
US5920056A (en) * | 1997-01-23 | 1999-07-06 | United Parcel Service Of America, Inc. | Optically-guided indicia reader system for assisting in positioning a parcel on a conveyor |
US5923017A (en) * | 1997-01-23 | 1999-07-13 | United Parcel Service Of America | Moving-light indicia reader system |
US6439370B1 (en) * | 1999-10-05 | 2002-08-27 | M&R Printing Equipment, Inc. | Method and apparatus for the automatic loading of an article onto a printing machine |
US6878896B2 (en) * | 2002-07-24 | 2005-04-12 | United Parcel Service Of America, Inc. | Synchronous semi-automatic parallel sorting |
US7063256B2 (en) * | 2003-03-04 | 2006-06-20 | United Parcel Service Of America | Item tracking and processing systems and methods |
WO2004079546A2 (en) * | 2003-03-04 | 2004-09-16 | United Parcel Service Of America, Inc. | System for projecting a handling instruction onto a moving item or parcel |
US7561717B2 (en) * | 2004-07-09 | 2009-07-14 | United Parcel Service Of America, Inc. | System and method for displaying item information |
JP5441528B2 (ja) * | 2009-07-07 | 2014-03-12 | 株式会社椿本チエイン | 仕分け搬送用トレー |
ES2614553T3 (es) * | 2010-05-06 | 2017-05-31 | Eurosort B.V. | Dispositivo de clasificación con elemento de soporte basculante |
US10471478B2 (en) | 2017-04-28 | 2019-11-12 | United Parcel Service Of America, Inc. | Conveyor belt assembly for identifying an asset sort location and methods of utilizing the same |
CH719007A1 (de) * | 2021-09-29 | 2023-03-31 | Ferag Ag | Verfahren zum Übergeben von Objekten zwischen zwei Fördervorrichtungen sowie ein Fördersystem. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1698223A (en) * | 1925-12-29 | 1929-01-08 | Craig Richard Morgan | Display apparatus |
US2507909A (en) * | 1946-08-06 | 1950-05-16 | Kaysen Raymond | Advertising display |
US3140771A (en) * | 1961-09-19 | 1964-07-14 | Prospect Mfg Co Inc | Delivery apparatus |
-
1972
- 1972-09-25 US US00292174A patent/US3802548A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-07-05 GB GB3204273A patent/GB1411348A/en not_active Expired
- 1973-08-02 CA CA177,999A patent/CA991210A/en not_active Expired
- 1973-08-07 JP JP48088079A patent/JPS4970368A/ja active Pending
- 1973-08-08 DE DE19732340042 patent/DE2340042A1/de active Pending
-
1977
- 1977-10-03 JP JP1977131965U patent/JPS5837868Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011118062A1 (de) * | 2011-11-08 | 2013-05-08 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben von Portionen von Produkten |
DE102011118062B4 (de) | 2011-11-08 | 2020-06-18 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben von Portionen von Produkten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5837868Y2 (ja) | 1983-08-26 |
JPS4970368A (de) | 1974-07-08 |
GB1411348A (en) | 1975-10-22 |
JPS5347274U (de) | 1978-04-21 |
CA991210A (en) | 1976-06-15 |
US3802548A (en) | 1974-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2340042A1 (de) | Foerderanlage | |
DE2340785A1 (de) | Ladeband mit stetig bewegtem uebergabeband | |
DE2247234A1 (de) | Stoffwendevorrichtung | |
DE1456521A1 (de) | Foerdereinrichtung | |
EP2705756B1 (de) | Aufhängevorrichtung sowie Verfahren zum Aufhängen von Würsten, insbesondere Wurstketten | |
DE2314056A1 (de) | Anzeigevorrichtung fuer risse in foerderbaendern | |
DE102006003270A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Sortieren von ungeordneten Behältern in einem Kommissioniersystem | |
DE2165137A1 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden Bearbeiten von Materialbahnen | |
EP3521219A1 (de) | Transportvorrichtung und verfahren zum anpassen einer transportvorrichtung | |
DE3028976A1 (de) | Angetriebener rollenfoerderer mit antriebs-ausrueckeinrichtung | |
DE2831843C2 (de) | ||
DE60304282T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Gruppen von Gegenständen | |
EP3514084A1 (de) | Produkt-statusanzeigeverfahren von auf einer linearfördereinrichtung geförderten produkten sowie dazugehörige produkt-statusanzeigeanordnung | |
DE2044754C2 (de) | Stofflegemaschine | |
DE2711132A1 (de) | Foerdervorrichtung mit quertransfer | |
DE2917194A1 (de) | Antriebssystem mit hin- und hergehendem wagen | |
DE10235865A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Waren | |
EP0027124B1 (de) | Bandförderer | |
DE2446707C3 (de) | Förderer, insbesondere für Hopfenpflückmaschinen | |
DE102004015969A1 (de) | Vorrichtung zum Überschieben von Verpackungseinheiten, insbesondere Kästen und Kartons zu Verteil- und Aussortierzwecken | |
DE1432358A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren von Gefaessen zu einer Flaschenreinigungsmaschine oder zu einem Pasteurisierapparat oder zu einer Flascheneinpackmaschine od.dgl. | |
DE1262883C2 (de) | Vorrichtung zum synchronen antrieb von foerderstraengen in foerderanlagen zum foerdern von dung und dergleichen faserfoermigem gut | |
DE2917195A1 (de) | Steuersystem fuer ein antriebssystem mit hin- und hergehendem wagen | |
DE4326193C2 (de) | Einrichtung zum Positionieren von Tragsätzen an einer Zugangsöffnung eines Regalsystems | |
DE4040090A1 (de) | Lineares montagesystem |