DE233930C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 233930 KLASSE 7b. GRUPPE
OTTO SCHALLER in STEGLITZ b. BERLIN.
Erhitzen des Metalls bis zum Sintern.
Es ist bekannt, aus Metallpulvern homogene Körper dadurch herzustellen, daß das Pulver
durch Walzen unter hohem Druck in massives Metall verwandelt und dieses endlich durch
längeres Hindurchleiten eines elektrischen Stromes bis nahe an den Schmelzpunkt erhitzt wird,
um dadurch das Metall zu einem homogenen Körper zu vereinigen.
Dieser Walzprozeß, wie überhaupt die Anwendung hohen Druckes soll durch das Verfahren, welches den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, und welches zur Herstellung von Stangen, Bändern, Röhren, Drähten, Fäden usw. aus Metall von beliebigem Querschnitt bis zu den feinsten Fäden dient, vermieden werden, und zwar dadurch, daß das Er-. hitzen der Masse nicht unter der Wirkung eines hindurchgeleiteten, ein massives Metall bereits voraussetzenden Stromes, sondern durch eine unter Zuführung elektrischer Energie erfolgende Berührung zwischen dem Metallpulver und· einer Flüssigkeit nach Art des Lagrange-Hohoschen Verfahrens vor sich geht. Der Druck, dem das Metallpulver ausgesetzt wird, braucht dabei nur so groß zu sein, um bis zu jener Berührung den inneren Zusammenhang der Teilchen zu erzielen und aufrecht zu erhalten.. Es soll hierdurch eine Vereinfachung und Abkürzung in der Herstellungsart der Metallkörper erreicht werden.
Dieser Walzprozeß, wie überhaupt die Anwendung hohen Druckes soll durch das Verfahren, welches den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, und welches zur Herstellung von Stangen, Bändern, Röhren, Drähten, Fäden usw. aus Metall von beliebigem Querschnitt bis zu den feinsten Fäden dient, vermieden werden, und zwar dadurch, daß das Er-. hitzen der Masse nicht unter der Wirkung eines hindurchgeleiteten, ein massives Metall bereits voraussetzenden Stromes, sondern durch eine unter Zuführung elektrischer Energie erfolgende Berührung zwischen dem Metallpulver und· einer Flüssigkeit nach Art des Lagrange-Hohoschen Verfahrens vor sich geht. Der Druck, dem das Metallpulver ausgesetzt wird, braucht dabei nur so groß zu sein, um bis zu jener Berührung den inneren Zusammenhang der Teilchen zu erzielen und aufrecht zu erhalten.. Es soll hierdurch eine Vereinfachung und Abkürzung in der Herstellungsart der Metallkörper erreicht werden.
Die Ausführung des Verfahrens geschieht in der Weise, daß das Metall in feinzerteilter Form
eventuell als Paste in eine Flüssigkeit, beispielsweise angesäuertes, oder mit Salzen, wie Alaun,
Soda, Kochsalz oder mit Ammoniak versetztes Wasser gespritzt wird, während gleichzeitig
diese Flüssigkeit den einen (positiven), die Paste den anderen (negativen) Pol einer Stromquelle
bildet. Durch passende Wahl der Spannung tritt im Augenblick der Berührung zwischen
Masse und Flüssigkeit unter der Wirkung des elektrischen Stromes ein Erglühen der Masse
ein, so daß sie zu festem Metall zusammensintert, noch ehe sie etwa an der Luft trocknen
oder oxydieren kann. Bei Verwendung von Wasser und solchen Flüssigkeiten, welche durch
den elektrischen Strom gespalten werden, wird gleichzeitig eine Reduktion etwa in der Masse
vorhandener Oxyde eintreten.. Durch, die mit dem Glühen verbundene Querschnittsverminderung
wird auch noch der Vorteil erreicht, daß die Düsenöffnung frei bleibt und sich nicht
verstopft, so daß selbst die allerfeinsten Fäden, wie sie für Stickereien, Filigranarbeiten oder
Glühlampen Verwendung finden, erhalten werden können. Natürlich muß bei der Feinheit
der Zerteilung des Metalles in der Masse die Feinheit der Düsenöffnung berücksichtigt werden.
Größere Öffnungen gestatten eine geringere Feinheit der Zerteilung des Metalls. Man wird
aber bei diesem Verfahren zu Düsenöffnungen von großer Feinheit übergehen können. Der
Masse können auch noch besondere Binde- und Reduktionsmittel zugefügt werden. Die Masse
oder Paste kann aus nur einem Metall oder auch aus Mischungen verschiedener Metalle
bestehen. Als Masse eignen sich alle Metalle
oder Metallegierungen, welche eine feine Zerteilung gestatten. Neben den verbreiteten Metallen
wie Eisen, Aluminium, Kupfer, Wolfram und ihren Legierungen kommen insbesondere Edelmetalle wie Platin, Silber, Gold, Iridium,
Titan, Tantal, Osmium usw. in Betracht. Ein Trocknen und eine Oxydation der Masse bei
ihrem Austritt aus der Düse findet bei dieser Ausführungsform des Verfahrens nicht statt,
ίο wenn die Austrittsöffnung der Düse innerhalb
der Flüssigkeit sich befindet. In diesem Falle wählt man die Düse zweckmäßig aus Glas oder
einem anderen geeigneten, nicht leitenden oder gegen die Flüssigkeit isolierten Stoff. Als Stromzuleitung
für die Masse kann das zu ihrer Aufnahme dienende Gefäß benutzt werden, mit welchem die Düse, wie üblich, auswechselbar
verbunden ist. Es kann sich indessen die Düsenöffnung auch oberhalb der stromleitenden
Flüssigkeit befinden, und wenn auch in diesem Falle noch jeder Möglichkeit eines Oxydierens
oder eines Trocknens vorgebeugt werden soll, so kann die austretende Masse mit indifferenten
oder reduzierenden Gasen oder Dämpfen oder auch von einer Flüssigkeit von ähnlichen Eigenschaften
umgeben werden. Die Stromzuleitung zur Flüssigkeit kann durch eine in diese eingesetzte
Elektrode oder das Gefäß erfolgen. Wenn es wünschenswert ist, daß der Metallkörper
nicht mehr glüht, wenn er den Boden • dieses Gefäßes erreicht, so kann man entweder
ein Gefäß von hinreichender Höhe wählen, oder man kann unterhalb der Düsenöffnung ein
zweites Gefäß aus nicht leitendem Stoff anordnen, um dem Strom durch Verlängerung ZXi
seines Weges einen entsprechenden Widerstand zu bieten, oder man kann die Stromzuführung
zur Flüssigkeit nahe an der Eintrittsstelle der Masse in die Flüssigkeit anbringen. Auch kann
der Faden zunächst durch eine den Strom leitende Flüssigkeit und dann in eine nicht
leitende Flüssigkeit geführt werden, oder man kann den Faden, nachdem er zusammengesintert
ist, aus der Flüssigkeit herausziehen. Die für den genannten Zweck geeigneten Mittel sind
natürlich mit diesen Beispielen nicht erschöpft.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Stangen, Röhren, Bändern, Drähten, Fäden usw.
aus Metall durch Zusammenpressen von feinverteiltem Metall und elektrisches Erhitzes
des Metalls bis zum Sintern, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall in einen Elektrolyten gepreßt wird, in dem es die
Kathode bildet.
2. Ausführungsform des unter 1. genannten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet,
daß die Düse, durch welche die Masse in den Elektrolyten gepreßt wird, sich innerhalb
des letzteren befindet.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE233930C true DE233930C (de) |
Family
ID=493833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT233930D Active DE233930C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE233930C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE887790C (de) * | 1941-01-31 | 1953-08-27 | Siemens Ag | Herstellung von Aluminiummaenteln elektrischer Kabel mit einer Schneckenpresse |
-
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DE887790C (de) * | 1941-01-31 | 1953-08-27 | Siemens Ag | Herstellung von Aluminiummaenteln elektrischer Kabel mit einer Schneckenpresse |
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