DE2333380C2 - Hydraulische Maschine - Google Patents
Hydraulische MaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2042—Valves
Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Maschine mit einer ungeraden Anzahl von Kolben, die über eine
Steuerscheibe mit einem kreisbogenförmigen Niederdruck- und einem kreisbogenförmigen Hochdruckkanal
steuerbar sind, bei der der Niederdruckkanal und der
Hochdruckkanal durch zwei Totpunktbereiche voneinander getrennt sind, und diese Totpunktbereiche über
einen Druckausgleichskanal der Steuerscheibe miteinander verbunden sind, wobei die Totpunktbereiche
größer sind als der doppelte Durchmesser der Zylinderausgänge plus der Breite des Druckausgleichskanals.
Eine derartige hydraulische Maschine ist aus der DE-OS 2104 933 bekannt. Bei dieser bekannten
Maschine wird durch die Dimensionierung der Totpunktbereiche eine Verbesserung des Wirkungsgrades
gegenüber den hydraulischen Maschinen mit Druckausgleichskanal und schmäleren Totpunktbereichen, wie
z. B. eine in der DE-PS 5 93 597 beschrieben ist, erreicht. Diese Verbesserung des Wirkungsgrades ist aber mit
einer Verschlechterung der Druckschwingungen und damit auch des Geräuschpegels verbunden, da beim
Umsteuervorgang im Druckausgleichskanal ein Vakuum entsteht.
Bei all diesen bekannten Maschinen stellt der Ausgleichskanal nur eine Verbindung zwischen den
Zylinderausgängen her, die die beiden Enden des Druckausgleichskanals in den Totpunktbereichen passieren.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die hydraulische Maschine der eingangs erwähnten Art so zu verbessern,
daß beim Umsteuervorgang zusätzlich auch noch die Kompressionsverluste, die Geräusche und die Förderstromschwankungen
reduziert werden.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Enden des Druckausgleichskanals in den
Totpunktbereichen als Akkumulatorkammern ausgebildet sind, die benachbarte Zylinderausgänge beim
Passieren der Totpunkte miteinander verbinden. Durch diesen zusätzlichen Druckausgleich zwischen den
benachbarten Zylinderausgängen, die den Ansaugkanal bzw. den Ausstoßkanal verlassen haben und ein Ende
des Ausgleichskanals passieren, wird ein Druckabbau bzw. Druckanstieg in zwei Stufen erreicht, der daher
entsprechend langsamer erfolgt, was zu der beabsichtigten Reduzierung der Förderstromschwankungen und
der Geräusche führt.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert Es
zeigt
F i g. 1 im Schnitt eine Axialkolbenmaschine und
Fig.2 schematisch den Steuerungsablauf an der feststehenden Steuerscheibe der Maschine nach Fig. 1. Beim Pumpenbetrieb wird die Antriebswelle 10 der
Fig.2 schematisch den Steuerungsablauf an der feststehenden Steuerscheibe der Maschine nach Fig. 1. Beim Pumpenbetrieb wird die Antriebswelle 10 der
ίο hydraulischen Maschine in bekannter Weise über einen
Antriebsmotor, z. B. Elektromotor, angetrieben. Diese Antriebswelle 10 ist über Kugellager 12 in dem Gehäuse
11 gelagert Die in dem Block 20 eingebrachten Zylinder
23 nehmen die Kolben 22 auf, deren Kolbenstangen in
is Gelenkkugeln 21 auslaufen, die in einer Gelenkplatte 13
gelagert sind, welche starr mit der Antriebswelle 10 verbunden ist und sich mit dieser dreht Der
Zylinderblock 20 ist einmal durch ein Gehäuse 14 und zum anderen durch die sphärische Steuerscheibe 24
abgedeckt Das Gehäuse 14 ist über Kugellager 18 und 19 gegenüber dem Gehäuse 11 um die Drehachse 15
verschwenkbar. In dem Gehäuse 14 sind symmetrisch die Kanäle 28 und 31 untergebracht die von der
Steuerscheibe 24 zu den Ausgangsstutzen 16 und 17 führen, welche fest mit dem Gehäuse 11 verbunden sind.
Die symmetrische Anordnung der Kanäle 28 und 31 dient dazu, die Maschine im Rechts- oder im Linkslauf
zu betreiben bzw. die Maschine als Pumpe oder als Motor zu verwenden.
Die Steuerscheibe 24 stützt sich an einer Gehäuseplatte 27 ab, die eine sich konisch erweiternde
Ansaugöffnung 29 aufweist, die in den Niederdruckkanal 26 der Steuerscheibe 24 einmündet. Der Hochdruckkanal
25 geht über den Kanal 30 der Gehäuseplatte 27 in den Kanal 31 des Gehäuses 14 über und führt als
Auslauföffnung 32 aus dem Stutzen 17.
Wird die Antriebswelle 10 in Rechtsdrehung versetzt, dann wird die Hydraulikflüssigkeit über den Niederdruckkanal
26 angesaugt und über den Hochdruckkanal 25 ausgedrückt. Da die Achse der Kolbenmaschine zur
Antriebswelle 10 schräg gestellt ist, werden beim Umlauf der Gelenkplatte 13 die Kolben 22 periodisch
verstellt und dienen so abwechselnd zum Ansaugen der Hydraulikflüssigkeit in die Zylinder 23 bzw. zum
Ausstoßen der Hydraulikflüssigkeit aus den Zylindern 23.
Durch Veränderung der Schrägstellung des Kolbensystems in bezug auf die Antriebswelle ?0 kann der Weg
der Kolben 22 in den Zylindern 23 verkleinert bzw.
so vergrößert werden. Dies führt zu einer Verkleinerung bzw. Vergrößerung des Förderstromes.
Wie F i g. 2 zeigt, sind die Ausgänge von 13 der Zylinder 23 auf einer Kreisbahn 35 angeordnet, die mit
den Radien des kreisbogenförmigen Niederdruckkanals 26 und des kreisbogenförmigen Hochdruckkanals 25 der
Steuerscheibe 24 zusammenfällt. Der auf der Kreisbahn 35 gemessene Winkel β zwischen dem Hochdruckkanal
25 und dem Niederdruckkanal 26 der Steuerscheibe 24 kann bis zu 50° betragen.
Der Winkel β schneidet auf der Kreisbahn 35 einen Betrag auf, der größer ist als der doppelte Durchmesser
der Zylinderausgänge 23 plus der Breite des Druckausgleichskanals, d. h. der Akkumulatorkammern 32 und 33.
Damit ist sichergestellt, daß der Druckausgleichskanal
b5 34 über die Zylinderausgänge 23 nie eine direkte
Verbindung zwischen dem Niederdruckkanal 26 und dem Hochdruckkanal 25 herstellen kann.
Der Durchmesser 36 der Steuerscheibe 24 kennzeich-
net die Mitte der Totpunktebereiche. Im Bereich dieses
Durchmessers 36 ist der Ausgleichskanal 34 in die Steuerscheibe 24 eingelassen, dessen Enden 32 und 33
als Akkumulaiorkajnmern mit größerem Querschnitt und Volumen ausgebildet sind, deren Durchmesser
größer ist als der Abstand zwischen den Zylinderausgängen 23. Dadurch wird ein Druckausgleich zwischen
benachbarten Zylinderausgängen 23 beim Passieren der Totpunktbereiche erreicht
Wie der Fig.2 zu entnehmen ist, kommt ein
Zylinderausgang 23, der den Niederdruckkanal 26 verläßt, nach dem Durchlauf des Winkels « mit der
Akkumulatorkammer 33 des Druckausgleichskanals 34 in Verbindung. Gleichzeitig verbindet die Akkumulatorkammer
32 des Druckausgleichskanals 34 die beiden benachbarten, vom Hochdruckkanal 35 kommenden
und den Totpunktbereich passierenden Zylinderausgänge 23. Durch die vorher erläuterte Auslegung des
Winkels β ist dabei sichergestellt, daß diese drei Zylinderausgänge 23 über den Druckausgleichskanal 34
erst dann miteinander in Verbindung stehen, wenn ihre Verbindung zum Hochdruckkanal 25 und zum Niederdruckkanal
26 unterbrochen sind.
Dies setzt, wie geschehen, eine ungerade Anzahl von Zylinderausgängen 23 auf der Kieisbahn 35 voraus. In den drei über den Druckausgleichskanal 34 verbundenen Zylinderausgängen 23 stellt sich ein mittlerer Druck ein, der etwa die Hälfte des Druckunterschiedes zwischen dem Hochdruckkanal 25 und dem Niederdruckkanal 26 beträgt Dadurch wird ein stufenweiser Druckabbau für den Zylinder, der vom Hochdruckkanal 25 kommt, und eine Vorkompression für den Zylinder im gegenüberliegenden Totpunktbereich, der vom Niederdruckkanal 26 kommt, erreicht
Dies setzt, wie geschehen, eine ungerade Anzahl von Zylinderausgängen 23 auf der Kieisbahn 35 voraus. In den drei über den Druckausgleichskanal 34 verbundenen Zylinderausgängen 23 stellt sich ein mittlerer Druck ein, der etwa die Hälfte des Druckunterschiedes zwischen dem Hochdruckkanal 25 und dem Niederdruckkanal 26 beträgt Dadurch wird ein stufenweiser Druckabbau für den Zylinder, der vom Hochdruckkanal 25 kommt, und eine Vorkompression für den Zylinder im gegenüberliegenden Totpunktbereich, der vom Niederdruckkanal 26 kommt, erreicht
Das neue Druckausgleichsprinzip ist an einer Axialkolbenmaschine mit Steuerscheibe erläutert In
gleicher Weise kann das neue Druckausgleichsprinzip auch bei einer Radialkolbenmaschine eingeführt werden,
wobei der Druckausgleichskanal mit den Akkumulatorkammern in die Steuerwelle gelegt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Hydraulische Maschine mit einer ungeraden Anzahl von Kolben, die über eine Steuerscheibe mit
einem kreisbogenförmigen Niederdruck- und einem kreisbogenförmigen Hochdruckkanal steuerbar
sind, bei der der Niederdruckkanal und der Hochdruckkanal durch zwei Totpunktbereiche voneinander
getrennt sind, und diese Totpunktbereiche Ober einen Druckausgleichskanal der Steuerscheibe
miteinander verbunden sind, wobei die Totpunktbereiche größer sind als der doppelte Durchmesser der
Zylinderausgänge plus der Breite des Druckausgleichskanals, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden des Druckausgleichskanals (34) in den Totpunktbereichen als Akkumulatorkammern (32,
33) ausgebildet sind, die benachbarte Zylinderausgänge (23) beim Passieren der Totpunkte miteinander
verbinden.
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