DE233194C - - Google Patents
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
£ 233194-KLASSE 40 c. GRUPPE
Verfahren zur Behandlung von Erzen mit Edelmetallgehalt.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß eine cyanhaltige Verbindung, die an sich
auf Edelmetalle nicht lösend wirkt, durch Hinzufügung einer Amidin- oder Amidverbindung
und gleichzeitiger Anwendung des elektrischen Stromes zu einem Lösungsmittel für die Edelmetalle umgewandelt werden
kann. Die Erfindung gibt somit die Möglichkeit, bisher nicht benutzbare Cyahverbindungen
im Cyanverfahren anzuwenden. Ferner können erschöpfte Cyanidlösungen regeneriert
werden. Des weiteren lassen sich jetzt im Cyanidprozeß oxydierende Agentien gebrauchen,
ohne daß nutzbares Cyanid verloren
Bei der praktischen Ausführung der Erfindung gelangen das rohe, im Handel vorkommende
Cyanamid sowie seine Isomeren und Polymeren als Lösungsmittel für die wertvollen
und sonstigen Metalle, die in den Erzen enthalten sind, zur Anwendung, oder es wird
ein lösliches Cyanamid bei der Erzbehandlung in A^erbindung mit dem Cyanverfahren benutzt,
und zwar als Mittel zum Regenerieren der Cyanidlösung oder der an sich nicht nutzbaren
cyanhaltigen Lösungen.
Wenn eine lösliche Amidin- oder Amidverbindung, z. B. Dicyandiamidin, Harnstoff,
Guanidin, Guanidylguanidin, kohlensaures Guanidin, Formamid, Oxainid, Cyanamid, Dicyanamid
oder die verschiedenen polymerischen und isomerischen Modifikationen der letzterwähnten Verbindungen zu einer cyanhaltigen
Lösung hinzugefügt und die Mischung natürlich im Beisein der Erze durch den elektrischen Strom zersetzt wird, so ist
der Rückgang am Verbrauch von Cyanid ganz überraschend. Auch cyansalzhaltige Lösungen
lassen sich vor, nach und während der Erzbehandlung zusammen mit Ferrocyanid, Ferricyanid, Thiocyansalzen und anderen solchen
Cyanverbindungen in Verbindungen umwandeln, welche die in den Erzen enthaltenen Edelmetalle rasch lösen. Besonders bemerkenswert
ist die Regenerierung von Cyanid aus den cyansauren Salzen, z. B. alkalisch cyansaurem
Salz, isocyansaurem Salz und den verschiedenen isomerischen und polymerischen
Verbindungen oder den Sauerstoffderivaten des Cyans, seinen Isomeren und Polymeren.
Bei der Ausführung des Verfahrens wird zweckmäßig ein lösliches Cyanamid, z. B. Calciumcyanamid,
verwendet, weil dieses gegenwärtig die billigste Quelle für eine Amidin- oder Amidverbindung ist. Eine Lösung von
Calciumcyanamid bzw. dessen Isomeren und Polymeren ist, der Elektrolyse ausgesetzt, imstande,
die Edelmetalle zu lösen, und zwar ohne daß ein anderer cyanhaltiger Stoff zugemischt
zu werden braucht. Aus Cyanamid können alle die erwähnten Amid- oder Amidogenverbindungen
sehr leicht hergestellt \verden. Beispielsweise erhält man Harnstoff,
wenn man Schwefelsäure oder Salzsäure auf Cyanamid einwirken läßt, das Wasser wird dabei absorbiert, und es ergibt sich
Harnstoff. Ji2 .S1 wandelt den Harnstoff in
Thioharnstoff um, N Hs verwandelt ihn in Guanidin. Substituierte Guanidine werden
erhalten bei Einwirkung von Chlorhydraten
primärer Amine. Auf diese Weise lassen sich zahlreiche andere Amidverbindüngen durch
einfache und wohlfeile chemische Behandlung von Cyanamid herstellen. Selbstverständlich
sind bei den löslichen Amidin- oder Amidverbindungen alle isomerischen und polymerischen
Modifikationen und Umstellungen löslicher Cyanamide mit einbegriffen.
Um die Wirkung dieser Amidverbindungen
ίο zu zeigen, sei als Beispiel angenommen, daß
Harnstoff (Carbamid) einer Lösung eines Cyansalzes (z. B. Kaliumcyanat) hinzugefügt
wird und die Mischung zwischen unangreifbaren Elektroden der Zersetzung durch den
elektrischen Strom ausgesetzt wird. Nach wenigen Minuten ist diese Mischung so umgewandelt,
daß sie imstande ist, in einer alkalischen Lösung die Edelmetalle aufzulösen. Bekanntlich üben cyansäure Salze keine auflösende
Wirkung auf Edelmetalle aus. Bekannt ist ferner, daß die Bildung von cyansaurem Salz in derCyanidlösung beim Cyanidverfahren
die Hauptursache des Verlustes an Cyanid ist, wenn die cyansaureti Salze längere
Zeit stehen bzw. in der Lösung behalten werden, so wandeln sie sich in Ammoniak und
kohlensaures Kali um und werden durch den beim Cyanprozeß verwendeten Kalk in unlösliche
kohlensaure Salze bzw. infolge der Einwirkung von Schwefelsäure auf die Erze in Sulfate übergeführt. Jede Oxydation, die bei
der Cyanidlösung zur Beschleunigung der Auflösung der Edelmetalle angewendet wird,
steigert den Verbrauch an Cyanid, und zwar infolge Bildung von cyansaurem Salz, die
manchmal recht umfangreich ist. Bis jetzt hat man noch kein Mittel gefunden, um bei
wäßrigen Lösungen aus cyansaurem Salz Cyanid zu regenerieren bzw. wieder zu gewinnen.
Die Erfindung gibt hierfür eine billige Möglichkeit an, wobei oxydierende Mittel
außer dem atmosphärischen Sauerstoff, z. B. Behandlung der cyanidhaltigen Lösungen mit
oxydierenden Agentien und löslichen HaIogenen oder anderen Oxydationsmitteln erfolgreich
dazu benutzt werden können, um wertvolle Metalle aus schwierigen Erzen, z. B. tellurhaltigen, arsenmetallhaltigen, schwefelhaltigen
usw., rasch zur Lösung und zur Entterming zu bringen. Das Verfahren kann durchgeführt werden, ohne daß die Erze vorher
geröstet werden, selbst dann, wenn letztere die eben erwähnten Bestandteile haben.
Der zur Durchführung des Verfahrens dienende Apparat besteht einfach aus dem gewöhnlichen
Rührbehälter, der mit im Abstand von I1Z2 bis 2 Zoll gegenüberstehenden Elektroden
ausgerüstet ist. Diese Elektroden können beide aus Kohle sein, oder es kann die eine
aus Eisen und die andere aus Kohle bestehen. Eine Eisenelektrode ist möglich, und zwar als
positive, weil die positive Elektrode keiner Zerstörung unterliegt insofern, als an ihr nur
Wasserstoff entsteht. Die negative Elektrode oder Anode dagegen ist zweckmäßig aus hartem
Graphit oder ähnlichem unangreifbarem Stoff hergestellt.
Die durch das Rühren o. dgl. verursachte Zirkulation bringt das Gemisch ständig mit
den beiden Elektroden in Berührung. Der Umlauf wird etwa 8 bis 12 Stunden aufrechterhalten,
wenn man die im nachstehenden beschriebenen Ergebnisse haben will. Der mit den Elektroden versehene Behälter entspricht
dem in den Beispielen angegebenen elektro-Iy ti sehen Apparat.
Die verschiedenen Erze verlangen Änderungen in der Zusammensetzung der Lösung
und des Stromes. Wenn z. B. tellur- und arsenhaltige Erze zur Behandlung stehen,
kann zu der Cyanamidlösung oder der cyanhaltigen Lösung ein lösliches Halogensalz zugefügt
werden. Das Halogensalz, z. B. Jodkalium bei der cyanhaltigen Lösung, bewirkt,
daß während der Elektrolyse das an der Anode frei werdende Jod als ein oxydierendes Agens
wirkt. Hieraus ergibt sich, daß durch ein Halogensalz, z. B. Jodkalium, etwa überschüssiger
Sauerstoff vollständig absorbiert wird. Die Halogene bilden ferner Nebenverbindungen
mit Cyanamid und wirken dadurch ebenfalls oxydierend. Die Wirkungsweise des
Halogens ist bei den einzelnen Ausführungsbeispielen gleichartig.
Bei den nachstehenden Beispielen ist eine Lösung aus löslichem Cyanamid entweder
allein oder in Verbindung mit der Cyanidlösung oder einer an sich nicht wirksamen
cyanogerihaltigen Lösung benützt. Unter nicht wirksamen cyanogenhaltigen Lösungen
sollen solche verstanden sein, welche Cyanogen in einer anderen Kombination als sonst bei
alkalischen Cyaniden enthalten. Z. B. zeigt eine Lösung nach Benutzung" für die Erzbehandlung
beim Prüfen kein benutzbares Cyanid. In einer solchen Lösung ist das Cyanid sozusagen verbraucht und untauglich zur
weiteren Anwendung auf Erze, bis es durch den. Zusatz von mehr Cyanid wieder verstärkt
wird. Die Erfindung bezweckt somit mit Bezug hierauf den Ersatz des Cyanids durch eine
billige Amidin- oder Amidverbindung, z. B. Calciumcyanamid, gegebenenfalls zusammen
mit einem nur kleinen Teil Cyanid.
115 Beispiel i.
Etwa 900 kg gepulvertes Erz ■ werden in einer Lösung schwebend erhalten, die etwa
2 kg Calciumcyanamid, etwa 1 kg Ätznatron oder Ätzkalk, gegebenenfalls etwa 0,5 kg Jodkalium
und etwa 900 kg Wasser enthält. ■ Die
ganze Mischung im Verhältnis von zwei Teilen Lösung zu einem Teil Erz wird von
dem Rührbehälter aufgenommen. Darauf wird etwa 12 Stunden lang durch die elektrolytische
Einrichtung eine kontinuierliche Zirkulation aufrecht erhalten. Die Stromdichte beträgt ungefähr 50 Ampere pro Quadratfuß
der Elektrodenfläche. Auf die Tonne Erz braucht man 90 bis 120 Ampere.
10
10
B e i s ρ i e 1 2.
Etwa 900 kg gepulvertes Erz schieben in
einer Lösung, die aus etwa 900 kg Wasser,
15. etwa 0,5 kg Cyankalium, etwa 1 kg Calciumcyanamid
und etwa 1 kg Ätznatron oder Ätzkalk, gegebenenfalls unter Zusatz von etwa
0,5 kg Jodkalium besteht. Auch hier befindet sich die ganze Mischung im Verhältnis 2 : 1
bezüglich des Erzgehaltes in einem Rührbehälter. 12 Stunden lang zirkuliert das Gemisch
kontinuierlich zwischen den Elektroden; die Stromdichte ist wieder etwa 5° Ampere
pro Ouadratfuß der Elektrodenfläche. Eine Tonne Erz verbraucht 90 bis 120 Ampere.
In einer Lösung, bestehend aus etwa 1 kg Kalium-Ferrocyanid, etwa 1 kg Calciumcyanamid,
etwa ι kg Ätznatron oder Ätzkalk, gegebenenfalls 0,5 kg Jodkalium und etwa
900 kg Wasser, befinden sich etwa 900 kg gepulvertes Erz. In dem Rührbehälter o. dgl.
ist das Verhältnis zwischen der Lösung und dem Erz 2:1. Die Zirkulation dauert wieder
12 Stunden und gelten für die Stromdichte sowie für den Stromverbrauch die vorstehenden
Angaben. . .
.
B e 1 s ρ 1 e 1 4.
Etwa 900 kg gepulvertes Erz schweben in einer Lösung aus etwa I kg Kalium - Thiocyanat,
etwa 1 kg Calciumcyanamid, etwa 2,5 kg gepulvertem Calciumkarbonat, gegebenenfalls
etwa 0,5 kg Jodkalium und etwa 900 kg Wasser. Das Verhältnis der Lösung zu der Erzmenge ist in dem Rührbehälter 2:1.
Dauer der Zirkulation, Stromdichte und Stromverbrauch pro Tonne Erz siehe oben.
Etwa 900 kg gepulvertes Erz in einer Lösung aus etwa 900 kg Wasser mit etwa 0,5 kg
Kaliumcyanid, etwa 1 kg Calciumcyanamid, etwa 5 kg gepulvertem Calciumkarbonat und
gegebenenfalls 0,5 kg Jodkalium. Verhältnis zwischen Lösung und Erzmenge, Zirkulations-
öo dauer, Stromdichte und Stromverbrauch wie weiter oben angegeben.
Etwa 900 kg· gepulvertes Erz in einer Lösung, bestehend aus 0,5 kg Cyankalium, etwa
0,5 kg Kaliumthiocyanat, etwa 0,5 kg Calciumcyanamid, etwa 5 kg Calciumkarbonat, gegebenenfalls
noch 0,5 kg Bromkalium, auf etwa 900 kg Wasser. Mischungsverhältnis, Zirkulationsdauer
usw. wie vorher angegeben.
Weiter oben ist erklärt, was man unter einer nicht benutzten cyanhaltigen Lösung
versteht. In dem folgenden Beispiel soll nun eine typische Form des Verfahrens zur Regenerierung
von Cyanid aus erschöpften Cyanidlösungen dargestellt werden, d. h. solchen
Lösungen, bei denen das Cyanogen nicht mehr in der üblichen Weise benutzbar ist, da es in
Form von cyansaurem Salz, Ferrocyanid, Ferricyanid, Sulphocyanid usw. vorhanden ist.
Beispiel: Man nehme etwa 900 kg Lösung,
die eine ursprüngliche Stärke von etwa ι kg Cyanid pro Tonne hatte und die bereits
zur Erzbehandlung verwendet war; die Prüfung ergibt das Vorhandensein von nur noch
etwa 0,125 kg Cyanid auf die Tonne Lösung. Man fügt nun etwa 2 kg Calcyumcyanamid
hinzu und zersetzt das Gemisch bei einer Stromdichte von 50 Ampere auf den Quadratfuß
der Elektrodenfläche zwei Stunden lang auf elektrolytischem Wege. Prüft man jetzt
die Lösung, so findet man eine Zunahme des benutzbaren Cyanide, und zwar auf etwa 1 kg.
Diese Lösung ist dann für eine neue Beschickung bzw. eine neue Erzschicht fertig.
Solche Erze, die rasch ausgelaugt werden können, können durch Filtrieren mit der oben
beschriebenen elektrolytischen Lösung behandelt werden.
Aus vorstehendem geht hervor,, daß durch
die Erfindung wirksame Lösungsmittel für die Edelmetalle erzeugt werden, und zwar findet
die Auflösung kontinuierlich statt. Der elektrische Strom hat in Verbindung mit einer
löslichen Amidin- oder Amidverbindung, z. B. !°5
Calciumcyanamid in der Cyanlösung, zwei Wirkungen, indem er sowohl reduzierend wie
oxydierend wirkt. Die anodischen und kathodischen Reaktionen,, die an beiden Elektroden
in der Lösung auftreten, werden durch die no Erfindung voll ausgenutzt.
Aus den Lösungen bzw. dem Erzschlamm werden die gelösten Metalle durch Filtration
und Fällung in der üblichen Weise ausgesondert.
Die Einzelheiten der Erfindung sind selbstverständlich
beliebig und brauchen nicht etwa genau die oben angegebenen Verhältnisse eingehalten
zu werden; sofern nur die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gelöst wird.
Um die Lösung leitfähiger zu machen, kann sie einen Salzzusatz, z. B. aus Natriumsulfat
oder Ammoniumsulfat, erhalten. In der Praxis hat sich ergeben, daß für eine Tonne
Lösung ein Zusatz von 5 bis 10 kg solches Salz genügt.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zur Behandlung von Erzen mit Edelmetallgehalt, dadurch gekennzeichnet, daß die Erze der Elektrolyse im Beisein einer Lösung unterworfen werden, welche ein cyanogenhaltiges Material und eine Amidin- oder Amidverbindung enthält.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösung für das Erz eine solche verwendet wird, die ein Cyanamid enthält.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektrolytlösung ein Halogensalz zugesetzt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die cyanogenhaltige Lösung durch Zusatz einer löslichen Amidinoder Amidverbindung, etwa Cyanamid, und nachfolgende Elektrolyse erst regeneriert wird, ehe die Erze mit ihr behandelt werden.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE233194C true DE233194C (de) |
Family
ID=493153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT233194D Active DE233194C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE233194C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19829274A1 (de) * | 1998-07-01 | 2000-01-05 | Otb Oberflaechentechnik Berlin | Verfahren zur Rückgewinnung von Edelmetallen |
-
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- DE DENDAT233194D patent/DE233194C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19829274A1 (de) * | 1998-07-01 | 2000-01-05 | Otb Oberflaechentechnik Berlin | Verfahren zur Rückgewinnung von Edelmetallen |
DE19829274C2 (de) * | 1998-07-01 | 2002-06-20 | Otb Oberflaechentechnik Berlin | Verfahren zur Rückgewinnung von Edelmetallen |
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