DE2330591A1 - Verfahren zur beseitigung von organischen schaedlingsbekaempfungsmitteln - Google Patents
Verfahren zur beseitigung von organischen schaedlingsbekaempfungsmittelnInfo
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Classifications
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- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
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- A62D3/32—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by treatment in molten chemical reagent, e.g. salts or metals
-
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- B01J10/005—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures in the presence of a molten material
-
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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-
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-
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- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S423/12—Molten media
Description
71 A 76 CIP
1A-518
1A-518
ROCKWELL INTERNATIONAL CORPORATION, El Segundo, California, U.S.A.
Verfahren zur Beseitigung von organischen Schädlingsbekämpfungsmitteln
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beseitigung von organischen
Schädlingsbekämpfungsmitteln durch Oxidation.
Schädlingsbekämpfungsmittel sind Chemikalien zur Bekämpfung, Unterdrückung oder Ausrottung von Pflanzen und Tieren, welche
große volkswirtschaftliche Schäden anrichten. Der gesamte weltweite Schaden, welcher durch Pflanzenschädlinge hervorgerufen
wird, wird auf jährlich 100 Milliarden Dollar geschätzt.
Schädlingsbekämpfungsmittel werden entsprechend den mit ihnen
bekämpften Schädlingen klassifiziert. Die wesentlichsten Klassen von Schädlingsbekämpfungsmitteln von wirtschaftlicher
Bedeutung sind Herbicide, Insecticide, Fungicide und Nematicide, Einige der organischen Herbicide und Insecticide werden in Mengen
von hunderten von Tonnen hergestellt. Oft ist es erforderlich, überschüssige Mengen dieser Pesticide sicher zu beseitigen,
so daß sie die Umwelt nicht verschmutzen. Oft ist eine Beseitigung von Schädlingsbekämpfungsmitteln in großem
Maßstab erforderlich und in vielen Fällen ist es erforderlich,
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Restmengen in Behältern zu zerstören. Mit der ständig wachsenden Bedeutung verschiedenster Pesticide wird die Suche
nach einer Möglichkeit zur vollständigen Beseitigung von Pesticiden alleine oder zusammen mit deren Behältern in
rascher, einfacher und bequemer Weise immer dringlicher.
Es sind bereits verschiedene Abfallbeseitigungsverfahren bekannt, Diese bieten jedoch eine Reihe von Nachteilen hinsichtlich
Kosten, allgemeiner Anwendbarkeit und verschiedener bei der Durchführung auftretender Probleme. Die Ablagerung
von Schädlingsbekämpfungsmitteln in der Erde ist aus den verschiedensten Gründen ni,cht angezeigt. Viele Schädlingsbekämpfungsmittel
sind relativ beständig und biologisch nicht abbaubar und sie gelangen in einem gewissen Maß aus der Erde
in das Grundwasser. Auch bringt ihre Ablagerung in der Erde verschiedene Probleme hinsichtlich der Landwirtschaft und
der Umweltverschmutzung mit sich. Insbesondere schwerwiegend sind Verschmutzungen mit Insecticiden auf Basis chlorierter Kd&uen
Wasserstoffe und mit Harnstoff, Triazin, Picloram undPhenoxyessigsäure-Herbiciden.
Herkömmliche Verbrennungen in stationären Öfen haben den Nachteil, daß oft äußerst toxische Gase
wie Phosgen oder dgl. freigesetzt werden oder daß der Ascherückstand sehr giftig ist. Chemische Abbauverfahren sind
oft auf bestimmte Klassen von Schädlingsbekämpfungsmitteln beschränkt und außerdem sehr teuer.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein einfaches, rasches und ungefährliches Verfahren zur Beseitigung von
organischen Schädlingsbekämpfungsmitteln unter Ausschluß nennenswerter Umweltverschmutzung zu schaffen, welches
sich insbesondere auch zur Beseitigung der Schädlingsbe-^
kämpfungsmittel zusammen mit deren Behältern eignet.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die Schädlingsbekämpfungsmittel und eine Sauerstoffquelle
in eine Schmelze aus einem oder mehreren Alkalicarbonaten und gegebenenfalls einer nicht tiberwiegenden
Menge eines Alkalisulfats einführt, so daß die Schädlingsbekämpfungsmittel
thermisch zersetzt und mindestens teilweise oxidiert werden, worauf die im wesentlichen aus
GOp, HpO, Ο« und Np bestehenden Abgase an die Atmosphäre
entlassen werden.
Das Schädlingsbekämpfungsmittel wird pyrrolytiech zersetzt.
Einige der Zerseteungeprodukte reagieren mit der Schmelze und werden in der Schmelze festgehalten. Die gasförmigen
Zersetzungsprodukte steigen aus der Schmelze auf und werden in die Atmosphäre entlassen oder in eine zweite Reaktionszone geführt, wo die Oxidation vervollsländigt wird. Bestimmte
organische Schädlingsbekämpfungsmittel können schon in der ereten Reaktionszone durch Einsetzung eines Überschusses
an Sauerstoff oder Luft vollständig zersetzt werden. Als
Sauerstoff quelle dient vorzugsweise Luft. Das Schmelzbad hat
vorzugsweise eine Temperatur zwischen 400 und 1500 C und insbesondere zwischen 700 und 1 000 0C. Vorzugsweise besteht
die Schmelze aus einem liberwiegenden Anteil (mehr als 50 Gewichtsprozent) eines Alkalicarbonate und aus einem
nicht Überwiegenden Anteil eines Alkalisulfats in einer Menge von vorzugsweise mindestens 1 Gewichtsprozent. In der
etwaigen zweiten Reaktionszone werden irgendwelche brennbaren Gase oder brennbaren Bestandteile der Abgase oxidiert. Die
Abgase dqr ersten oder der zweiten Reaktionszone bestehen im wesentlichen aus Kohlendioxid, Wasserdampf, Sauerstoff
und Stickstoff.
Wenn Behälter aus Kunststoff, Papier, Glas oder Metall,an
denen Reste von Schädlingsbekämpfungsmitteln anhaften, be-
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seitigt werden, so wendet man bevorzugt eine geschmolzene Salzmischung an, welche im wesentlichen aus dem Eutektikum
Na2CO5-K2CO3 (F.p. 710 0C) besteht und etwa 1 - 25 Gewichtsprozent
Natriumsulfat enthält. Vorteilhaft kann das Verfahren in der Weise durchgeführt werden, daß die die Schädlingsbekämpfungsmittel
enthaltenden Behälter in eine derartige Schmelze mit einer Temperatur von 700 - 1000 0C gegeben
werden, wo sie verbrennen. Die Vorrichtung kann fahrbar auf einem Wagen angeordnet sein.
Wenn relativ große Mengen von Schädlingsbekämpfungsmitteln" beseitigt werden müssen, oder wenn zur vollständigen Beseitigung
höhere Temperaturen erforderlich sind, so ist es bevorzugt, die Salzschmelze auf einer Temperatur zwischen 850
und 1000 0C und insbesondere zwischen 900 und 950 0C zu halten.
Eine derartige geschmolzene Salzmisehung besteht vorzugsweise im wesentlichen aus Natriumcarbonat, welches 1 bis 25 Gewichtsprozent
Natriumsulfat etwa enthält. Eine Menge von 5-15 Gewichtsprozent Natriumsulfat ist insbesondere bevorzugt. Falls
in der ersten ReakÜonszone nur eine teilweise Zersetzung der
organischen Substanzen eintritt, so werden zur vollständigen Oxidation der verbrennbaren Substanzen die Abgase, welche
oxidierbare Gase und kohlenstoffhaltige Feststoffteilchen enthalten können, in eine zweite Reaktionszone geführt.
In diese zweite Reaktionszone wird ebenfalls eine zweite Sauerstoffquelle, vorzugsweise Luft, eingeleitet. In bestimmten
Fällen kann man ein Metallgitter, welches z. B. aus Edelstahl besteht oder ein mit einer Keramikmasse beschichtetes
Metallgitter, welches z. B. aus einem aluminisieren oder mit Aluminiumoxyd beschichteten Edelstahl besteht in
der zweiten Reaktionszone vorgesehen sein. Ein derartiges Gitter dient als Zündgitter und auch zur Abscheidung von
Nebelteilchen oder Rauchteilchen aus den Abgasen. Die Rauchteilchen können auB geschmolzener Salzmisehung bestehen.
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Die Abgase werden durch das Gitter von dem Rauch oder dem Nebel befreit, bevor sie an die Atmosphäre entlassen werden.
Je'nach den Zersetzungsprodukten der Schädlingsbekämpfungsmittel,
welche in der Schmelze zurückgehalten werden, ist es bevorzugt und häufig erforderlich, die Schmelze in bestimmter
Weise zu behandeln, so daß sie am Ende nicht giftig und nicht verschmutzend wirkt, wenn sie schließlich durch
Eintragen in Wasser oder durch Ablagerung in der Erde beseitigt wird. Zu diesem Zweck wird die die Zersetzungsprodukte
enthaltende Schmelze mit Luft behandelt, um etwaige rückständige Sulfide zu Sulfaten zu oxidieren. Sodann wird die Schmelze
abgekühlt und in ein trockenes Seebett gegeben oder mit Wasser und Kalkhydroxyd behandelt und an einem geeigneten MUIlplatz
abgelagert. Palis die Schmelze im wesentlichen Chloride enthält, wie Natriumchlorid, welche bei der Zersetzung Von
chlorierten Kohlenwasserstoffen entstehen, so kann der gesamte Rückstand direkt in Seen oder in das Meer gegeben werden.
Eine große Vielfalt verschiedenster organischer Schädlingsbekämpfungsmittel
können rasch und bequem mit dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelt werden. Dabei sind von Schädlingsbekämpfungsmittel
zu Schädlingsbekämpfungsmittel relativ geringe Änderungen der Behandlungstechnik erforderlich, da
das grundliegende Verfahren im wesentlichen in der Zerstörung der organischen Verbindung besteht, ob nun die anfängliche
Stufe zu einer teilweisen oder zu einer vollständigen Zersetzung führt. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich
insbesondere gut zur Beseitigung von organischen Insecticiden und Herbiciden, welche in großem Maßstab hergestellt werden
und welche oft beseitigt werden müssen. Somit eignen sich insbesondere chlorierte Kohlenwasserstoffe (Insecticide)
wie Chlordan, DDT, Dieldrin, Heptachlor und Aldrin für die Beseitigung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, oder aber
auch Phenoxyessigsäure, Toluidin und Nitrilherbicide, wie
Trifluralin, 2,4-D, 2,4,5-T, Dichlobenil und MCPA; sowie
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phosphorhaltige Insecticide, wie Diazinon, Disulfoton,
Phorat, Malathion und Parathion. Diese Verbindungen werden
bei den gewählten Zersetzungstemperaturen rasch zerstört
und die erhaltenen sauren Produkte und Gase werden in dem geschmolzenen Alkalicarbonat absorbiert und neutralisiert.
Etwaige giftige Gase und kohlenstoffhaltige Teilchen, welche entweichen, strömen durch die Schmelze und werden in dieser
vollständig zersetzt oder sie werden in einer nachgeschalteten zweiten Reaktionszone oxidiert.
Besonders bevorzugt ist ein Verfahren zur Zersetzung von Schädlingsbekämpfungsmitteln in der Salzschmelze bei dem eine
Alkalicarbonatschmelze verwendet wird, welche Alkalimetallsulfat enthält. Wenn ein Schädlingsbekämpfungsmittel bei
der bevorzugten Temperatur von 850 bis 1000 0G mit Natriumcarbonatschmelze,
welche etwa 1-25 Gewichtsprozent Natriumsulfat enthält, umgesetzt wird, so laufen mehrere Reaktionen
ab. Die anfängliche Reaktion, bei der lediglich eine begrenzte Luftmenge zugegen ist, ist im wesentlichen eine Pyrolyse
und teilweise Oxidation durch das Sulfat unter Ausbildung von Ruß oder Kohle, Wasserdampf und brennbaren Gasen, Kohlenwasserstoff
gas en und Kohlenmonoxyd sowie von sauren Gasen. Die sauren Gase werden sofort durch das alkalische Salz neutralisiert.
Die brennbaren Gase und irgendwelche nicht umgesetzte kohlenstoffhaltigen Teilchen werden in der zweiten ReaktLonszone
verbrannt. Kohlenstoffrückstände in der Sulfatsohmelze
der ersten Zone werden schließlich vollständig durch Reaktion mit dem Sulfat beseitigt. In obiger Reaktionsfolge ist die
Reaktion der Kohle mit dem Natriumsulfat unter Ausbildung von Natriumsulfid eine endotherme Reaktion. Das Natriumsulfat
wird gleichzeitig in einer exothermen Reaktion durch Umsetzung mit der Sauerstoffquelle, wie Luft, mit dem aufgelösten Natriumsulfid
regeneriert. Die nachstehenden Reaktionen können z. B. eintreten.
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3SO4 + 2C ^Na2S + 2CO2 (endotherm)
Na2S + 2O2 —Ma2SO, (exotherm)
C bedeutet kohlenstoffhaltige Bruchetlicke des Schädlingsbekämpfungsmittels
oder Ruß oder Kohle. Es ist wohl bekannt, daß bei Umsetzung τοη Sulfid zu Sulfat eine exotherme
Reaktion stattfindet. Eine derartige Reaktion wird e. B. gemäß dem US-Patent 3.567.412 ausgenutzt, wobei ein Teil des
Kohleaaterials verbrannt wird, so daß Hitze flir eine Vergasungsreaktion
gewonnen wird, wobei ein Oxidationsmittel in. Gegenwart von Sulfat eingesetzt wird. Diese Reaktion wird
ferner gemäß US-Patent 3.708.270 bei einem Verfahren zur Pyrolyse von Kohlenstoffmaterialien verwendet, sowie gemäß
US-Patent 3.710.737 in einem Verfahren zur Erzeugung von Wärme und zur Zersetzung von kohlenstoffhaltigen Substanzen.
Während die Gesamtreaktion sich als Oxidation von Kohle darstellt,
so verläuft die Kombination von Sauerstoff und Kohle doch indirekt, wobei diese beiden Komponenten getrennt mit
verschiedenen Komponenten in der Salzschmelze reagieren. Das Natriumcarbonat nimmt im wesentlichen nicht an den beschriebenen
chemischen Reaktionen teil. Es ist jedoch ein verträgliches Salzmedium bei praktischen Betriebstemperaturen und
es bietet eine genügende Wärme für die Initiierung der Pyrolyse und der Zersetzung. Ferner reagiert das Natriumcarbonat mit
sauren Zersetzungsstdffen, welche anderenfalls umweltverschmutzend
wirken würden. Das erfindungsgemäße Verfahren gewährleistet somit eine äußerst wirksame nicht verunreinigende
stabile thermische Zersetzung bei Verwendung des genannten Zersetzungsmediums, insbesondere wenn ein Überschuß von Luft
dem System zugeftihrt wird. Bei Gegenwart eines Luftliberschusses,
d. h. von genügend Sauerstoff flir eine vollständige Verbrennung
des gesamten organischen Materials, scheint das geschmolzene
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Salzmedium eine direkte Reaktion der organischen Pyrolyseprodukte
in der Schmelze mit dem Sauerstoff zu fördern, so daß innerhalb der Schmelze eine vollständige Verbrennung
in kürzester Zeit stattfindet. Die endgültigen gasförmigen Zersetzungsprodukte sind HpO und GOp. N_ entweicht ebenfalls
falls als Sauerstoffquelle Luft verwendet wird. Nicht umgesetzter
Sauerstoff entweicht ebenfalls.
Wenn die Schädlingsbekämpfungsmittel aus chlorierten Kohlenwasserstoffen
bestehen, so entsteht bei der Behandlung in . der Schmelze Natriumchlorid. Falls organische Phosphatverbindungen
behandelt werden, so entstehen Natriumphosphate. Falls das zu behandelnde Material Schwefel enthält, so wird
Natriumsulfat gebildet. Alle diese anorganischen Verbindungen werden in der Schmelze gebildet und verbleiben in der Schmelze,
Wenn die Kapazität des Salzbades zur Reaktion mit dem Schädlingsbekämpfungsmittel
erreicht ist, so wird das Salzbad entfernt und eine frische Salzfüllung wird vorgenommen. Das verbrauchte
Salz wird aufgearbeitet oder anderweitig beseitigt.
Falle es erwünscht ist, die Zersetzung des Schädlingsbekämpfungsmittels
bei relativ niedriger Temperatur durchzuführen, so werden niedrig schmelzende binäre oder ternäre Mischungen
von Alkalimetallcarbonaten verwendet. Ein verwendbares ternäres Alkalicarbonateutektikum schmilzt bei 397 - 1 0C und
besteht aus 43,5 Molprozent Lithiumcarbonat, 31,5 Molprozent Natriumcarbonat und 25»0 Molprozent Kaliumcarbonat. Eine bevorzugte
binäre Mischung ist das Na2CO, - K2CO»-Eutektikum,
welches bei 710 0C schmilzt. Das eingesetzte Alkalisulfat
kann jedes der vorerwähnten Alkalimetalle enthalten. Im allgemeinen ist jedoch Natriumsulfat bevorzugt, da es billig
ist und leicht zugänglich ist. Als sekundäre Reaktionszone kann auch ein sekundärer Brenner anderer Art dienen. Im
folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher
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erläutert. Dabei soll insbesondere auf eine bevorzugte Arbeitsweise
zur raschen, sicheren und wirksamen Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingegangen werden, bei der
eine Salzschmelze eingesetzt wird, welche im wesentlichen aus Natriumcarbonat besteht,- das 1-25 Gewichtsprozent Natriumsulfat
enthält und eine Temperatur von 850 - 1000 0C und vorzugsweise
zwischen 900 und 950 0C aufweist. Ferner werden
eine Vielzahl von Zonen verwendet, um eine äußerst vollständige Verbrennung und Beseitigung der organischen Schädlingsbekämpfungsmittel
zu gewährleisten.
Die Zeichnung zeigt einen Ofen 10 mit einer Auskleidung mit feuerfestem Material zur Beseitigung von Schädlingsbekämpfungsmitteln.
Ein organisches Schädlingsbekämpfungsmittel, welches z. B. in Form eines frei fließenden Pulvers vorliegt oder an
einer zerkleinerten Verpackung oder einem Behältermaterial anhaftet, wird Über den Einfülltrichter 12 eingeführt. Der
Einfülltrichter 12 ist mit einer Förderschnecke 14 verbunden. Das Schädlingsbekämpfungsmittel gelangt durch die Rohrleitung
16 zu einer ersten Zone 18 des Ofens 10. Alternativ werden
flüssige Schädlingebekämpfungsmittel oder in einem flüssigen Medium aufgelöste oder dispergierte Schädlingsbekämpfungsmittel
direkt in die Zone 18 eingesprüht. Aluminiumoxyd ist ein geeignetes Konetruktionsmaterial für diese Zone. Gleichzeitig
wird ein Luftstrom durch ein Gebläse 20 über eine Ventilleitung 22 der Zone 18 zugeführt. Ferner wird die Luft
auch über eine Ventilleitung 24 dem Einfülltrichter 12 zugeführt, so daß ein Rüekstaudruck über die Rohrleitung 16 aufgrund
von während der thermischen Zersetzung und Verbrennung gebildeter Gase vermieden wird. Das Schädlingsbekämpfungsmittel
und der Luftstrom gelangen in das Schmelzbad 26 aus geschmolzenem Salz am Boden der Zone 18. Vorzugsweise besteht
dieses geschmolzene Salzbad aus .geschmolzenem Natriumcarbonat, welches 1-25 Gewichtsprozent Natriumsulfat enthält.
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Die thermische Zersetzungsreaktion wird vorzugsweise in diesem Bad "bei einer Temperatur zwischen 900 und 950 0C,
"bei der das Salz geschmolzen ist, durchgeführt. Aufgrund der exothermen Reaktion, welche eintritt, wenn das Kohlepartikel
enthaltende Salz mit Luft kontaktiert wird, wird genügend Wärme intern erzeugt, so daß das Salz leicht in
geschmolzenem Zustand gehalten werden kann. Gleichzeitig findet eine teilweise oder vollständige Oxidation des
organischen Schädlingsbekämpfungsmittels statt, je nach der Art des Schädlingsbekämpfungsmittels und je nach der zusammen
mit dem Schädlingsbekämpfungsmittel der Zone 18 zugeführten Luftmenge. Die gebildeten Kohleprodukte und die bei der Zersetzungsreaktion
gebildeten Gase strömen durch die Salzschmelze, wobei saure Gase, wie Schwefeldioxyd und Chlorwasserstoff
sofort neutralisiert werden. Das meiste Kohlenstoffmaterial
wird in den Schmelzbädern 26 und 30, welche sich frei durchmischen können, durch Umsetzung mit dem Natriumsulfat
unter Bildung von Kohlendioxyd und Natriumsulfid umgesetzt. Die entweichenden Gase, welche ebenfalls oft kohlenstoffhaltige
Teilchen mitführen, strömen durch Öffnungen 28 am Boden der Zone 18 in das Schmelzbad 30, welches ebenfalls einen Teil der
Zone 18 bildet, da ein freier Austausch und eine freie Durchmiechung
stattfinden können. Die Vervollständigung der Verbrennung der brennbaren Gase, welche aus dem Bad 30 entweichen,
findet in einer zweiten Reaktionszone 32 statt. Ein Luftstrom wird über eine Ventilleitung 34 durch ein Rohr 35,
welches in die zweite Reaktionszone 32 hineinführt, geleitet. Bei einigen Anwendungen kann sich das Rohr 35 bis unter die
Oberfläche der Schmelze des Bades 30 erstrecken, so daß die Salzschmelze abgekühlt wird und gleichzeitig die Luft vorgeheizt
wird und eine raschere Verbrennung in der Zone 32 stattfindet. Ein korrosionsfestes Drahtnetz 36, vorzugsweise ein
Edelstahlgitter, welches mit Aluminiumoxyd beschichtet ist oder aluminisiert ist, ist in der Reaktionszone 32 vorgesehen
und dient zur Entzündung und zur Verbrennungsförderung
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der oxidierbaren Gase und gleichzeitig zur Abscheidung eines Rauches oder Nebels, welcher aus geschmolzenen Salzpartikeln
bestehen kann, welche durch den Gasstrom mitgefiihrt werden. Die entweichenden Gase werden Über die Leitung
38 aus dem Ofen 10 herausgeführt und entweichen liber einen Schornstein 40 an die Atmosphäre. Die entweichenden
Gase bestehen im wesentlichen aus Kohlendioxyd und aus Wasserdampf, welche durch die Verbrennung gebildet werden
und aus Sauerstoff und Stickstoff, welche durch die Luft eingebracht werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann chargenweise durchgeführt werden oder in kontinuierlicher oder halbkontinuierlicher
Betriebsweise. In den Ofen 10 können leicht Einrichtungen für den kontinuierlichen Betrieb eingebaut werden.
Eine Überlaufkammer 42 iBt mit einem Rohr 44 zur Regelung
des Fliissigkeitsspiegels im Ofen ausgerüstet, so daß beim
Ansteigen des Flussigkeitsspiegels aufgrund der Zugabe
von Schädlingsbekämpfungsmitteln, deren Rückstände in der Schmelze verbleiben, die überschüssige Salzschmelze durch
das Rohr 44 zur Regelung des Flüssigkeitsspiegel aus der Überlaufkammer 42 abgeführt wird und in eine Grube gelangt,
welche nioht dargestellt ist, wo die Salzschmelze erstarrt. Sodann wird das erstarrte Salz mittels eines Schaufelbaggers
für die anderweitige Ablagerung oder Beseitigung entnommen. Alternativ wird die überschüssige Salzschmelze mit Luft behandelt,
um etwaige restliche Sulfide zu Sulfaten zu oxidieren. Danach wird die Salzschmelze in einen Tank 46, welcher
Wasser enthält, abgelassen. Die Lösung des verbrauchten Salzes im Tank 46 wird über ein mit einem Ventil versehenes Rohr
zur Weiterverarbeitung und endgültigen Beseitigung entnommen. Ferner können bei einem kontinuierlichen Betrieb zusätzliches
Natriumcarbonat und Natriumsulfat über den Einfülltrichter 12 in Mischung mit dem Schädlingsbekämpfungsmittel eingeführt
werden. Alternativ können die zusätzlichen Salze der Schmelze in der Zone 18 über eine Rohrleitung 50 zugeführt werden.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausftihrungsbei
Bpielen näher erläutert.
soll ein Schädlingsbekämpfungsmittel beseitigt werden,
welohee aus 50 % Chlordan, äquivalent 30 # Ootaohlor-4-,7-methano-tetrahydro
indan und 20 $> verwandten Verbindungen besteht. Die Tests werden derart durchgeführt, daß der größte
Teil des SohädlingsbekämpfungBmittels umgesetzt wird, während
es sich innerhalb der Schmelze befindet. In einem elektrischen Ofen ist ein aufrechtstehendes Mullit-Rohr vorgesehen,
welches etwa zur Hälfte bis zu 2/3 mit einer Schmelzmisohung
von Natriumcarbonat (etwa 85 ^) und Natriumsulfat (etwa 15 ^)
bei einer Temperatur von etwa 980 0C gefüllt ist. Stromab vom
Mullit-Reaktionsrohr befindet sich eine Glaswollefalle flir
Kohlenstoffteilehen, sowie eine Öffnung zur Abnahme von gaechromatographisohen
Proben. Ferner ist ein Analysengerät zur Bestimmung von Kohlenmonoxyd und von Kohlenwasserstoff vorgesehen.
Ferner ist ein Strömungsmesser und ein mit Wasser betriebener Gaswäscher vorgesehen. Kleine Mengen bestehend aus
wenigen Zehntel eines Gramms von 50 $> Chlordan werden intermittierend
in Pulverform direkt in das aus Edelstahl bestehende Lufteinlaßrohr dee Mullit-Reaktionegefäßes gegeben. Ein
Luftstrom durch das Lufteinlaßrohr flihrt das Schädlingsbekämpfungsmittel
und dessen Pyrolyseprodukte etwa 30 om tief in die Salzschmelze hinein um einen besseren Kontakt zwischen
der Schmelze und dem Schädlingsbekämpfungsmittel zu ermöglichen. Die Gasentwicklung wird Überwacht. Ferner wird eine Analyse
dee Wassers des Wäschers vorgenommen und eine Analyse der geringen entwickelten Rußmengen nach Chloriden. Sie Gasphase
wird auf Kohlenwasserstoffe untersucht. Dabei zeigt sich, daß nahezu der gesamte SchädlingsbekämpfungsmittelfeBtetoff
(mehr als 99,9 ^) rasch zersetzt wird. Die Abgase enthalten
Reaktionsprodukte der Reaktion zwischen dem Kohlenstoffmaterial und dem Sulfat, d. h. Kohlendioxyd und Kohlenmonoxyd. Durch
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Erhöhung des Verhältnisses von Luft zu Schädlingsbekämpfungsmittel
kann der Gehalt an Kohlenmonoxyd in dem entweichenden Gas merklich gesenkt werden. Der Kohlenwasserstoffgehalt in
der Gasphase liegt unterhalb 10 ppm. Selbst wenn ein relativ niedriges Verhältnis von Luft zum Schädlingsbekämpfungsmittel
gewählt wird, welches eine Kohlenmonoxydkonzentration in der Gasphase von etwa 1 Volumenprozent erlaubt, so bleibt doch
der Kohlenwasserstoffgehalt in der Gasphase auf Werten von
etwa 100 - 150 ppm. Diese niedrigen Kohlenwasserstoffwerte
zeigen an, daß die maximal möglichen Mengen an ohlorierten Kohlenwasserstoffen im Gas äußerst gering sind. Im Wasser
des Wäschers werden keine Chloride festgestellt, wenn eine Silbernitratprobe durchgeführt wird. Ferner wird die Schmelze
auf den Gesamtchlorgehalt hin analysiert. Die Ergebnisse zeigen,
daß mehr als 80 Gewichtsprozent in der Schmelze zurückbehalten werden.
Eine weitere Apparatur wird für die kontinuierliche Beseitigung größerer Mengen von Schädlingsbekämpfungsmitteln ausgelegt.
Die Salzschmelze besteht aus 4,5 kg einer Mischung von 80 Gewichtsprozent Natriumcarbonat und 20 Gewichtsprozent
Natriumsulfat. Die Schmelze ist in einem an einem Ende geschlossenen Aluminiumrohr von 76 cm Länge und etwa 15 cm Innendurchmesser
vorgesehen. Das Aluminiumrohr befindet sich in vertikaler Anordnung in einem langen rohrförmigen Ofen
von 76 cm Länge und einem Innendurchmesser von etwa 23 cm, in welchen ein Edelstahlgefäß eingesetzt ist, welches am
oberen Ende mit einem flansch versehen ist und welches am unteren Ende verschlossen ist und welches dickwandig ist
und einen Innendurchmesser von etwa 17,5 cm und eine Länge von etwa 76 cm aufweist. Polyäthylenpackungen, welche Mengen
von 5 und 10 Gramm Chlordan enthalten, werden wiederholt in einen Luftstrom eingeführt, welcher über ein konzentrisches
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an beiden Enden offenes Aluminiumrohr mit einer Länge von 122 cm und mit einem Innendurchmesser von 3,8 cm in die
Schmelze eingetragen wird. Das Aluminiumrohr erstreckt sich etwa 15 cm unter den Spiegel der Schmelze.
Alle bei der Pyrolyse des Schädlingsbekämpfungsmittels entwickelten
Gase, welche sich in diesem Rohr befinden, werden durch etwa 14 cm der Salzschmelze geblasen, wobei die giftigen
Gase chemisch absorbiert werden. Luft zum Oxidieren des Sulfids zu Sulfat wird durch ein Hilfsrohr eingeleitet.
Eine Durchmischung der kleineren Menge an geschmolzenem Salz innerhalb des Zufuhrrohrs und der Hauptmasse des Salzes in dem
weiteren Aluminiumrohr wird durch Bewegung der aus der Schmelze entweichenden Gase erreicht.
Es wird festgestellt, daß eine im wesentlichen vollständige Umsetzung von 10 g Chlordan weniger als 2 min in Anspruch
nimmt. Somit kann eine Leistung von etwa 450 g/h erreicht werden. Eine zweite Verbrennungskammer ist vorgesehen, um eine
vollständige Verbrennung der entweichenden Gase zu gewährleisten. Es wird festgestellt, daß der Großteil der gebildeten
Teilchen in der Schmelze beseitigt wird. In dem stromab von der zweiten Verbrennungskammer entweichenden Gas können keine
Teilchen mehr beobachtet werden.
Unter Verwendung der gleichen Apparatur gemäß Beispiel 2 wird eine Schmelze bestehend aus 90 Gewichtsprozent Natriumcarbonat
und 10 Gewichtsprozent Natriumsulfat bei einer anfänglichen Temperatur zwischen 950 und 1000 0C in geschmolzenem
Zustand gehalten. Während des eigentlichen Reaktionsverlaufs
wird kein Vereuch unternommen, die Temperatur der Schmelze konstant zu halten.
409811/0808
Malathion, ein Schädlingsbekämpfungsmittel rom Typ der
phosphororganisohen Verbindungen, welches ebenfalle organ!«·
sehen Sohwefel enthält, wird in Polyäthylenbeutel gegeben
und diese Beutel werden periodisch durch einen zusätzlichen Einlaß in die Schmelze geworfen. Der EinlaS wird jedesmal
geschlossen, so daß die getarnten entwickelten Gase durch die Salzschmelze strömen müssen, sowie duroh eine zweite Verbrennungekammer, bei der heiße Luft eingezogen wird, duroh
eine Einrichtung aus Glaswolle eum Abfangen Ton Schwebeteilchen und duroh mit Wasser betriebenen Wäschern. Sodann verläßt das Gas das System. Die Abscheidungen auf der Glaswolle
und das Wasohwasser werden mit Benzol extrahiert und das Lösungsmittel wird zur Trookene abgedampft. Der Rückstand wird
analysiert. Während des Ablaufe des Versuche werden Kohlenmonoxyd und Kohlenwasserstoff laufend duroh Infrarotdetektoren festgestellt.
Zehn 5 g-Packungen von Halathion werden in 3-mintltigem Abstand eingeworfen. Die Kohlenmonoxyd- und Kohlenwasserstoffen twioklung wird laufend festgestellt. Es wird festgestellt,
daß 5 g der Probe innerhalb 30 see zerstört werden. Die zweite Verbrennungseinheit besteht aus einem heißen Gitter, dem
heiße Luft zugeführt wird. Hit diesem heißen Gitter kommt
das Abgas in Berührung. Stromab von dieser zweiten Verbrennungskammer wird kein Kohlenmonoxyd oder Kohlenwasserstoff
festgestellt. Die Malathionproben enthalten 2,42 g Sohwefel
und 1,21 g Phosphor. Die Analyse der Benzolextrakte zeigt nur 1,2 mg S und 1,8 mg P. Dies zeigt, daß mindestens 99,9
des Schädlingsbekämpfungsmittels zerstört werden. Die Analyse der Schmelze nach dem Versuch zeigt, einen Phosphorgehalt
von 80 ± 15 0.
409811/0808
Daß Verfahren gemäß Beispiel 3 wird mit der gleichen Apparatur
wiederholt, wobei das Herbicid Weed B Gon eingesetzt wird. Dieses besteht aus 17,8 Gewichtsprozent Isooctylester
von 2,4-D und 8,4 Gewichtsprozent Isooctylester des Silbers
in einer Keroeinlösung. Sechs 5 g-Packungen in Polyäthylenbeuteln
werden in die Apparatur geworfen. Die austretenden Teilchen werden mit Benzol extrahiert und der Benzolrlickstand
wird auf Chlor analysiert. Von den insgesamt 1,48 g Chlor, welohe hinzugegeben werden, finden eich nur 0,77 mg in den·
Abgasen. Dies bedeutet, daß das Schädlingsbekämpfungsmittel zu mindestens 99,96 % zerstört wurde. Eine Analyse der
Schmelze vor und nach der Reaktion zeigt, daß der Chlorgehalt der Schmelze (als Chlorid) genligend star* ansteigt und etwa
der gesamten in de* eingeführten Schädlingsbekämpfungsmittel
enthaltenden Chlormenge entspricht.
Das Verfahren gemäß Beispiel 3 wird mit der gleichen Apparatur wiederholt. Ein Carbamat-Schädlingsbekämpfungsmittel der
Bezeichnung Sevin wird eingesetzt. Dieses ist ein Carbonyl-(1 Naphthyl-N-menthyl)-Carbamat, welches 7 Gewichtsprozent
Stickstoff enthält. FUnf 5-g-Packungen in Polyäthylenbeuteln
werden in die Salzschmelze geworfen. Von den insgesamt eingesetzten 0,875 g Stickstoff finden sich weniger als 0,075 mg
in dem Benzolextrakt. Dies bedeutet eine Zerstörung des Schädlingsbekämpfungsmittels von mehr als 99,99 #.
Wie erwartet findet sich kein Stickstoff in der Schmelze, da bei den hohen Temperaturen in der Schmelze eine sehr rasche
Kohlenstoff-Nitrat-Nitrit-Reduktion stattfindet. Übermäßige StiokoxydeemisBionen werden bei diesen Tests nicht beobachtet.
Spitzenemissionen liegen lediglich bei etwa 20 ppm.
409811/0808
Es wird mit einer Apparatur mit kontinuierlicher Zufuhr hei
Luftiiberechuß gearbeitet. Flüssiges Chlordan (72 $>
emulgierbares Konzentrat) wird vollständig verbrannt. Die Salzschmelze
besteht aus einer Mischung von 90 Gewichtsprozent Natriumcarbonat und 10 Gewichtsprozent Natriumsulfat. Dieee Salzschmelze
ist in einem Aluminiumrohr vorgesehen, welches in einem Edelstahlgefäß angeordnet ist. Das flüssige Chlordan
wird in einer Menge von etwa 720 g/h in die Apparatur eingepumpt. Die Luft und das Schädlingsbekämpfungsmittel werden
über ein Aluminiumeinleitungsrohr in die Salzschmelze injiziert. Die Luftzufuhrgeschwindigkeit beträgt etwa 0,11 m /min unter
Normalbedingungen. Der Versuch wird während einer Gesamtzeitdauer von 75 min durchgeführt, wobei die Zufuhrgeschwindigkeit
während der ersten 20 min reguliert wird. Während der letzten Stunde des Versuchs wird ein Gleichgewichtszustand erreicht,
wobei etwa 75 0A Luftliberschuß vorliegen. Das austretende Gas
hat eine lineare Oberflächengeschwindigkeit von etwa 48 cm/sec. Die Temperatur der Schmelze wird auf etwa 1000 0C gehalten.
Die eingeführte Luft hat zwei Funktionen, einmal wird hierdurch ein SauerstoffÜberschuß für die Verbrennung vorgesehen.
Zum anderen wird eine Klihlung der Schmelze bewirkt, so daß diese bei einer Temperatur unterhalb 1050 0C gehalten wird.
Der Gesamtverbrauch des Schädlingsbekämpfungsmittels beträgt etwa 900 g.
Ein Filter zum Abscheiden von Teilchen und ein mit Wasser betriebener
Wäscher sind vorgesehen, um etwa entweichende organische Chloride abzufangen. In keiner der beiden Fraktionen
werden irgendwelche organischen Chloride festgestellt. Man kann eomit anhand der Analysengrenzen die Feststellung treffen,
daß weniger als 0, H i> der ursprünglich zugefUhrten Schädlingsbekämpfungsmittel
als organische Chloride aus dem System entweichen. Somit werden mehr als 99,96 % des Schädlingsbekämp fungsmittels
durch Verbrennung in der Salzschmelze zerstört.
4 098 11/0808
Die entweichenden Abgase werden auf Gegenwart möglicher gasförmiger
Schadstoffe untersucht« Ohne Verwendung einer zweiten .Verbrennungskammer wird in dem Abgas ein NO -Gehalt von weniger
als 70 ppm gefunden. Der Gehalt an CO und an nicht verbrannten Kohlenwasserstoffen iBt ebenfalls sehr gering (weniger
als 0,1 $ bzw. weniger als 25 ppm). Die gaschromatographische Analyse zeigt im Abgas etwa 12 fo CO-, 8 $ Op und 80 96 N„
an.
Das beschriebene Verfahren erlaubt eine kontinuierliche Beseitigung
von Schädlingsbekämpfungsmitteln in einer Menge von 450 kg/h. Es sind vielfältige Abwandlungen des erfindungsgemäßen
Verfahrens möglich, je nach der Art des organischen Schädlingsbekämpfungsmittels, ob dieses nun in flüssiger,
fester oder in Lösungsform vorliegt und je nach der Art des Verpackungsmaterials, sowie je nach der für vollständige Pyrolyse
erforderlichen Temperatur und der erwünschten Zufuhrgeschwindigkeit
des Schädlingsbekämpfungsmittels und des Sauerstoffs. Wenn das Schädlingsbekämpfungsmittel in flüssiger oder
in Lösungsform vorliegt, so wird im allgemeinen die Förderschnecke
14 durch eine kontinuierlich arbeitende Pumpe ersetzt.
409811/0808
Claims (8)
- PATENTANSPRÜCHEVerfahren zur Beseitigung τοη organischen Schädlingsbekämpfungsmitteln durch Oxidation, dadurch gekennzeichnet, daß man die Schädlingsbekämpfungsmittel und eine Sauerstoffquelle in eine Schmelze aus einem oder mehreren Alkalicarbonat en und gegebenenfalls einer nioht Überwiegenden Menge eines Alkalieulfats einfüllt, so daß die Schädlingsbekämpfungsmittel thermisoh zersetzt und mindestens teilweise oxidiert wrden, worauf die im wesentlichen aus CO«, HpO, Op und Ν» bestehenden Abgase an die Atmosphäre entlassen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet duroh die Verwendung einer Schmelze mit mindestens 1 Gewichtsprozent Alakalisulfat.
- 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Salzschmelze zwischen 400 und 1500 0C liegt.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Salzschmelze auf einer Temperatur zwischen 850 und 1000 0C gehalten wird und im wesentlichen aus Natriumcarbonat besteht, welches etwa 1-25 Gewichtsprozent Natriumsulfat enthält.
- 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Schädlingsbekämpfungsmittel zusammen mit Verpackungsmaterial oder mit Flüssigkeit der Salzschmelze zugeführt wird.409811/0808
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 "bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase durch eine zweite Reaktionszone, welcher Sauerstoff zugeführt wird, zur Vervollständigung der Oxidation geleitet werden, "bevor sie entlassen werden.
- 7. Verfahren naeh einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Rauch und Nebelteilchen der Salzschmelze durch ein Metallgitter aus dem Abgas abgeschieden werden, bevor dieses entlassen wird.
- 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Salzschmelze auf einer Temperatur zwischen 700 und 1000 0C gehalten wird und im wesentlichen aus Natriumcarbonat besteht, welches etwa 1-25 Gewichtsprozent Natriumsulfat enthält.40981 1 /0808
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