DE2330405C3

DE2330405C3 - Abscheidevorrichtung zum Abscheiden von Öl oder dergleichen aus einer schwereren Flüssigkeit

Info

Publication number: DE2330405C3
Application number: DE2330405A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Ballast Nedam Groep NV
Current assignee: Ballast Nedam NV
Priority date: 1972-06-21
Filing date: 1973-06-15
Publication date: 1981-12-24
Also published as: BE801233A; SE417902B; DE2330405A1; CH577838A5; CA1007174A; NL7208503A; AT327831B; NL151265B; IT989228B; JPS538059B2; AU5691673A; ATA545973A; JPS4957455A; AU476671B2; NO136515B; FR2189095B1; US3933654A; FR2189095A1; ES416325A1; GB1427953A

Description

dung die Aufgabe zugrunde, eine Abscheidevorrichtung zu schaffen, die den Innenraum des kastenförmigen Behälters möglichst günstig für die Funktion der Vorrichtung ausnutzt und daher kompakt und raumsparend ist und dennoch zur Erreichung einer sehr großen Reinheit, zum Beispiel mit der Größenordnung von 10 ppm öl, der abgeleiteten gereinigten Flüssigkeit geeignet ist Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Abscheidevorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs ι ο gelöst Die erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung hat den Vorteil, daß der Behälter praktisch nur so lang ist und bemessen zu werden braucht, wie an Raum zwischen der Behältervorderwand und der Behälterrückwand für die Unterbringung des schrägen Abscheiders benötigt wird. Dennoch ist vor dem Abscheider ein Beruhigiingsraum vorhanden, der von der einfließenden verunreinigten Flüssigkeit bei langsamer werdender und Turbulenzen beruhigender Strömungsgeschwindigkeit von der Flüssigkeit durchflossen wird, bevor die Flüssigkeit zum Eingang des Abscheiders gelangt und in diesen eintritt, und ist hinter dem Abscheider ein gegenüber dem abgeschiedenen öl und dem ölablaß im oberen Bereich des Behälters abgetrennter bzw. durch Einrichtungen, für deren Anordnung ausreichend Platz zur Verfügung steht, abtrennbarer Sammelraum für gereinigte Flüssigkeit vorhanden. Alle Teile des Behälterinnenraumes sind optimal für die Funktion der Vorrichtung ausgenutzt, ungenutzte und platzvergeudende tote Räume sind vermieden.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert, in der verschiedene Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt sind. Es zeigt

F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel im senkrechten Längsschnitt,

Fig.2 eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels der F ig. 1,

F i g. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel im senkrechten Längsschnitt,

Fig.4 ehe Abwandlung des Ausführungsbeispiels der F i g. 3.

Die Abscheidevorrichtung nach der F i g. 1 enthält einen Behälter mit einer Vorderwand 1, einer Rückwand 2 und einem Boden 3. Im Behälter befindet sich ein von Seitenwand zu Seitenwand des Behälters reichender « Abscheider 4 mit parallelen AußenpJatten 5 und 6. Die vordere Außenplatte 5 erstreckt sich von der Behältervorderwand 1 unter einem Winkel « und endet mit einem Abstand vom Behälterboden 3. Die hintere Außenplatte 6 erstreckt sich von der Behälterrückwand 2, oder vom Boden 3 in der Nähe der Rückwand 2, nach oben untes dem gleichen Winkel <x, den die vordere Außenplatte 5 mit der Behältervorderwand 1 bildet. Zwischen den beiden Außenplatten S und 6 ist eine Koalesziervorrichtung 13 angeordnet.

Die hintere Außenplatte 6 des Abscheiders 4 bildet zusammen mit der Rückwand 2 des Behälters einen Sammelraum für gereinigte Flüssigkeit, der von dem im oberen Bereich des Behälters sich ansammelnden abgeschiedenen öl mit einem ölablaß 12 des Behälters &o durch eine Trennwand 7 abgetrennt ist und in den an der Behälterrückwand 2 ein Behälterauslaß 11 für gereinigte Flüssigkeit einmündet. In diesem Sammelraum wird die gereinigte Flüssigkeit vorteilhafterweise nochmals über eine Wand 8 geleitet und umgelenkt, bevor sie zum μ Behälterauslaß 11 fließt

An dem an der Behält„·.·.vorderwand angeschlossenen oberen Plattenrand der vorderen AußenDlatte 5 des Abscheiders liegt dessen Flüssigkeitsausgang, während der Flüssigkeitseingang des Abscheiders am unteren Plattenrand der Außenplatte 5 liegt Zusammen mit der Behältervorderwand 1 begrenzt die vordere Außenplatte 5 einen Beruhigungsraum 9, in dem im Bereich zwischen dem Anschluß der Außenplatte 5 an die Vorderwand 1 und dem Abscheidereingang ein Behältereinlaß 10 für verunreinigte Flüssigkeit mit einem Höhenabstand vom Abscheidereingang einmündet so daß die Flüssigkeit erst diesen in Strömungsrichtung sich erweiternden Beruhigungsraum 9 durchströmt, bevor sie zum Abscheidereingang gelangt Während der Durchströmung des Beruhigungsraumes 9 werden Turbulenzen vollständig oder größtenteils aufgehoben. Bei der Abscheidevorrichtung der F i g. 2 ist zwischen den Außenplatten 4 und 6 des Abscheiders anstelle einer Koalesziervorrichtung ein aus parallelen Platten 14 bestehendes Paket angeordnet, wobei die Anzahl der Platten 14 und ihr gegenseitiger Abstand entsprechend der gewünschten Leiy*":ng der Abscheidevorrichtung gewählt werden können.

Die Fig.3 zeigt eine andere Ausführungsform der Abscheidevorrichrung, bei der der Flüssigkeitseingang des Abscheiders oben und der Flüssigkeitsausgang unten Hegt Dementsprechend ist die vordere Außenplatte 15 mit ihrem am Abscheiderausgang liegenden unteren Plattenrand an die Behältervorderwand 1 angeschlossen und ist ebenfalls in Umkehrung der F i g. 1 oder 2, die hintere Außenpiatte mit ihrem am Abscheidereingang liegenden oberen Plattenrand an die Behälterrückwand 2 angeschlossen, wobei hier die mit einem Abstand vom Behälterboden 3 endende hintere Außenplatte eine Verbindung vom Abscheiderausgang zu dem Sammelraum für gereinigte Flüssigkeit freiläßt Vor der vorderen Außenplatte liegt der Beruhigungsraum 9, in den der Behältereinlaß mit einem Höhenabstand unter dem Abscheidereingang einmündet, und der Sammelraum hinter der hinteren Avußenplatte ist durch deren Anschluß an die Behäherrückwand von dem ölablaß 12 mit dem abgeschiedenen Öl im oberen Bereich des Behälters abgetrennt Vorteilhafterweise wird die gereinigte Flüssigkeit in dem Sammelraum nochmals über eine Wand 17 umgelenkt, bevor sie in den Behälterauslaß 11 einströmt.

Auch beim Abscheider der F i g. 3 kann zwisenen den beiden Außenplatten eine Koalesziervorrichtung angeordnet werden, es kann auch gemäß der Fig.4 zwischen den Außenplatten ein Paket aus parallelen Platten 18 angeordnet sein.

Bei beiden Ausführungsformen können die Leistung unci die Abscheidefähigkeit der Abscheidevorrichtung dadurch verändert werden, daß die Anzahl der Platten des Plattenpakets zwischen den beiden Außenplatten verändert wird. Auf diese Weise können Vorrichtungen erhalten werden, deren Leistung z. B. im Bereich von 3 bis 35 m³/h liegt. Bei einer Vorrichtung für eine Leistung von 35 m³/h, die x. B. ein Plattenpaket mit sieben Platten enthält, kann der Behälter einen horizontalen Quer· schnitt von 1,3 χ i,0m und eine Höhe von 1,3 m haben. Der Abstand des Abscheidereinganges und Abscheiderausganges vom Boden respektive vom oberen Pand des Behälters beträgt in diesem Fall 0.2 bzw. 03 m.

Der Winkel λ zwischen den Außenplatten des Abscheiders und der Vorderwand sowie der Rückwand des Behälters beträgt vorzugsweise ungefähr 30°. Bei diesem Winkel ist der für den Abscheider erforderliche Raum klein, während die ölabscheidewirkung gut ist.

Obwohl die Vorrichtune nach den F i e. 3 und 4 eine

gute Abscheidewirkung gewährleistet und bezüglich ihrem Aufbau etwas einfacher ist, wird die Vorrichtung nach den Fig. I und 2 bevorzugt, da die Strömungen der zu reinigenden Flüssigkeit und des ausgeschiedenen Öles in der gleichen Richtung verlaufen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Abscheidevorrichtung zum Abscheiden von öl oder dergleichen aus einer schwereren Flüssigkeit, bestehend aus einem kastenförmigen Behälter mit vier senkrecht zum Behälterboden stehenden Wänden, der an seiner Vorderwand einen Behältereinlaß für die zu reinigende Flüssigkeit und an seiner Rückwand einen Behälterauslaß für gereinigte Flüssigkeit aufweist und in dem sich ein von Seitenwand zu Seitenwand des Behälters reichender Abscheider mit einer vorderen und einer dazu parallelen hinteren Außenplatte befindet, der schräg in dem Behälter angeordnet ist und zwischen den beiden Außenplatten von der gesamten zu reinigenden Flüssigkeitsmenge bezüglich der Außenplatten in einer einzigen Richtung durchströmt wird, wobei zwischen dem Behältereinlaß und dem Flüssigkeitseingang de5 Abscheiders ein Beruhigungsraum zum Aufheben »on Turbulenzen der einfließenden Flüssigkeit liegt, im oberen Bereich des Behälters ein Ölablaß für abgeschiedenes öl angeordnet ist und sich zwischen dem Flüssigkeitsausgang des Abscheiders und dem Behälterauslaß ein Sammelraum für gereinigte Flüssigkeit befindet, der gegenüber dem abgeschiedenen öl im oberer, tiereich des Behälters und dem ölablaß abgetrennt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Außenplatte (5 bzw. 15) des Abscheiders (4) mit ihrem am Flüssigkeitsausgang des Abscheiders liegenden Plattenrand «m die Vorderwand (1) des Behälters angeschlossen ist und von dieser Vorderwand ausgehend sich schräg in den Behälterinnenraum erstreckt und zusammen mit i'ir Behältervorderwand den Beruhigungsraum (9) begrenzt, in den im Bereich zwischen der Anschlußstelle der vorderen Abscheideraußenplatte an die Behältervorderwand und dem Flüssigkeitseingang des Abscheiders der Behältereinlaß (10) mit einem Höhenabstand von dem Flüssigkeitseingang des Abscheiders einmündet, und daß die hintere Außenplatte (6 bzw. 16) des Abscheiders mit ihrem am Flüssigkeitseingang des Abscheiders liegenden Plattenrand an der Rückwand (2) des Behälters oder am Boden (3) in der Nähe der Rückwand (2) endet und zusammen mit dieser den Sammelraum für gereinigte Flüssigkeit bildet.

Die Erfindung betrifft eine Abscheidevorrichtung zum Abscheiden von öl oder dergleichen aus einer schwereren Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs. Eine derartige Abscheidevorrichtung ist z. B. aus der DE-PS 19 04 728 oder US-PS 35 29 728 bekannt. Diese bekannte Abscheidevorrichtung besitzt einen schräg angeordneten Plattenabscheider, dessen in einer geneigten Ebene liegender Flüssigkeitseingang der Behältervöfdefwand zugekehrt ist. Außer durch den Behälterboden und die beiden Seitenwände des Behälters wird der Beruhigungsraum durch die Behältervorderwand und die geneigte Ebene des Flüssigkeitseinganges des Abscheiders begrenzt. Der Beruhigungsraum liegt daher unmittelbar vor dem Flüssigkeitseingang des Abscheiders. In der. Beruhigungsraum mündet in Höhe des Flüssigkeitseinganges des Abscheiders der Behältereinlaß für die verunreinigte Flüssigkeit ein. Um eine befriedigende Beruhigung von Turbulenzen der einfließenden Flüssigkeit erreichen zu können, muß die Behältervorderwand einen ausreichenden Abstand vom vorderen Ende des Abscheiders haben, wobei die vordere Außenplatte αε5 Abscheiders mit ihrem am Flüssigkeitseingang des Abscheiders liegenden Plattsnrand durch eine horizontale Trennwand an die Behältervorderwand angeschlossen ist. DL hintere

ίο Außenplatte des Abscheiders ist dabei mit ihrem am Flüssigkeitseingang des Abscheiders liegenden Plattenrand an den Behälterboden angeschlossen. Oberhalb der vorderen Außenplatte und unterhalb der hinteren Außenplatte des Abscheiders befinden sich ungenutzte, für die Funktion der Abscheidevorrichtung nicht erforderliche tote Räume. An dem ebenfalls in einer geneigten Ebene liegenden Flüssigkeitsausgang des Abscheiders schließen sich an die Abscheiderplatten Austrittszungen an, die weit über das hintere Ende des Abscheiders hinausragen, so daß die Behälterrückwand einen entsprechenden Abstand vom hinteren Ende des Abscheiders einhalten muß. Aufgrund dieser Ausgestaltungsmaßnahmen wird bei dieser Abscheidevorrichtung der zur Verfügung stehende gesamte Behälterinnenraum nur teilweise für die Funktion der Abscheidevorrichtung ausgenutzt, hat der Behälter vom Behältereinlaß bis zum Behälttvauslaß eine Länge, die wesentlich größer ist als die Ausdehnung des Abscheiders in der gleichen Richtung, und beansprucht die Abscheidevorrichtung für die Aufstellung, z. B. in Gebäuderäumen, viel Raum und Autstellungsplatz.

Bekannt sind (z. B. aus der NL-PS 88 003) Ölabscheidevorrichtungen mit einem Plattenabscheider, der am vorderen Ende einen oben liegenden Flüssigkeitseingang und am hinteren Ende einen oben liegenden Flüssigkeitsausgang besitzt und zwischen der vorderen und hinteren Außenplatte zickzackförmig in gegensinnigen vertikalen Richtungen von der Flüssigkeit durchströmt wird. Die verunreinigte Flüssigkeit tritt in den Behälterinnenraum an dessen oberen Bereich ein und fließt auf horizontalem Weg zu dem oben liegenden Abscheidereingang. Um hierbei eine Turbulenzberuhigung erreichen zu können, muß dieser Strömungsweg ausreichend lang bemessen werden und muß deshalb der Behältereinlaß für verunreinigte Flüssigkeit einen entsprechenden Abstand vom vorderen Ende bzw. Flüssigkeitseingang des Abscheiders haben. Die Abscheiderplatten sind schräg nach hinten gegen die Behälterrückwand geneigt Unterhalb der hinteren

se Außenplatte des Abscheiders befindet sich ein ungenutzter und für die Funktion der Vorrichtung nicht erforderlicher toter Raum, und um zwischen dem oben liegenden Abscheiderausgang und dem Behälterauslaß für gereinigte Flüssigkeit einen Raum für abgeschiede-

nes öl und einen ölablaß sowie einen von dem abgeschiedenen öl und dem ölablaß abgetrennten Sammelraum für gereinigte Flüssigkeit zu erhalten, muß die Behälterrückwand mit einem Abstand von der hinteren Außenplatte bzw. von dem hinteren Ende des

Abscheiders angeordnet sein. Auch diese ölabscheidevorrichtung nutzt den Behälterinnenraum nicht optimal aus, hat einen Behälter mit einer die Baulänge des Abscheiders beträchtlich überschreitenden Länge und nimmt viel Raum in Anspruch.

Ausgehend von einer zum Abscheiden von öl oder dergleichen aus einer schwereren Flüssigkeit bestimmten und ausgebildeten Abscheidevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs liegt der Erfin-