DE2322716A1 - Mischer zur herstellung einer streichbaren kunststoffmasse - Google Patents
Mischer zur herstellung einer streichbaren kunststoffmasseInfo
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Description
C. Voigt Söhne, 462 Castrop-Rauxel, Wartburgstraße J>4
Mischer zur Herstellung einer streichbaren Kunststoffmasse
Die Erfindung betrifft die Ausbildung eines Mischers zur Herstellung einer streichbaren Kunststoffmasse. In den
letzten Jahren ist die einschlägige Industrie dazu übergegangen, bestimmte Kunststoffsorten als Binder für Bodenbeläge
in gedeckten Räumen und im Freien zu verwenden. Den Kunststoffbindern wird vor dem Bestreichen ein geeigneter
Härter zugesetzt. Nach Zusetzen des Erhärters steht für das Verstreichen nur noch eine sehr beschränkte Zeit
zur Verfügung. Der Mischer muß auch so ausgebildet sein, daß einerseits eine innige Mischung des Binders und des
Härters erfolgt, daß aber andererseits der Mischvorgang in verhältnismäßig kurzer Zeit vor sich gehen muß, damit
nicht nach dem Zusetzen des Harters ein Abbinden des Kunststoffes
innerhalb des Mischers erfolgt, der dadurch zumindest gebrauchsunfähig werden würde.
Als Binder sind insbesondere Kunststoffe wie Polyurethan und Neopren geeignet. Als Binder finden auch verschiedene
Bitumensorten Verwendung und ferner Gemische aus Bitumen mit Kunststoff.
In vielen Fällen werden auch den Mischungen körnige Beigaben
zugemengt, so z. B. Granulate aus Natur- oder Kunstkautschuk, Mineralien und auch rein organisch entstandene
Materialien wie Kork.
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Derartige Beimengungen können die physikalischen Eigenschaften des Belages beeinflussen. Sie können auch dazu
dienen, ein seitliches Fliessen der streichbaren Masse zu verhindern, wenn die Bahnen bzw. Beläge eine seitliche
Neigung zur besseren Abführung des Regenwassers aufweisen sollen.
Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, eine Mischvorrichtung zu entwickeln, die geeignet ist, die
Bestandteile von streichbaren Kunststoff- und Bitumenmassen mit körnigen Ein^schlüssen in einem vorher bestimmten
Zeitabschnitt so zu mischen, daß unmittelbar aus dem Mischer die Mischung auf eine Unterlage abgelassen werden
kann, v/o sie verstrichen wird.
Der Mischer nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch ein rohrförmiges Mischgehäuse mit einer axial angeordneten
und antreibbaren 'Welle, die in demjenigen Teil, wo körniges Gut zugeführt wird, eine Transportschnecke trägt, und die
in dem Teil9 wo die Zuführung des Binders und des Härters
erfolgt, Rührarme trägt. Bei einer Ausführungsform der Erfindung
kann vor der Austrittsöffnung eine Verengung der lichten Querschnittsfläche vorgesehen sein, um den Durchgang
des Materials abzubremsen. Bei einer weiteren Ausführungsform trägt die Mischerwelle vor der Austrittsöffnung einen
gegen diese Öffnung sich erweiternden trichterförmigen Ansatz, während das Mischergehäuse seinerseits ein trichterförmiges
Ende aufweist, so daß eine gewisse Ablenkung und Abbremsung des Mischgutes vor der Austrittsöffnung erfolgt.
Der Mischer kann ferner an eine etwa horizontal angeordnete Förderschnecke angeschlossen sein, di.e das körnige Zuschlagmaterial
in den Mischer transportiert. Der Mischer kann an
ver/ diesem horizontal angeordneten Zubringer'schwenkbar befestigt
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Bei einer weiteren Ausführungsform vereinigen sich die Zubringerleitung
für den Binder und die Zubringerleitung für den Härter vor dem Eintritt in das Mischergehäuse.
Durch die Kombination einer Schnecke und liuhrarmen im Mischergehäuse
und in Verbindung mit den weiteren Merkmalen der Erfindung ist es gelungen, insbesondere Kunststoffe,
die eine kurze Erhärtungsdauer aufweisen, einem sicheren Mischvorgang zu unteritferfen und das Material auf die Belagfläche
so zu transportieren, daß noch ausreichend Zeit für das Verstreichen des Materials übrig bleibt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Pig. 1 zeigt die perspektivische Ansicht eines Mischers, der am hinteren Ende eines Fahrzeuges verschwenkbar
angeordnet ist;
Pig. 2 zeigt -eine Seitenansicht dieses Mischers;
Pig. 5 zeigt die Ansicht der im Mischer angeordneten Welle
mit Schnecke und Rührarmen;
Pig. 4- zeigt einen Schnitt durch das Gehäuses des Mischers und der Zubringerschnecke.
Pig. 1 zeigt die Anordnung des Mischers nach der Erfindung am hinteren Ende eines Gerätewagens, auf dem die Behälter
für das Granulat, dem Binder und Härter angeordnet sind. Mit den Bezugszeichen 1 und 2 ist das Mischergehäuse gekennzeichnet.
Mit Ziffer 12 ist der Antriebsmotor für die Mischerwelle und mit 14 die Abdeckung des Zahnradgetriebes gekennzeichnet,
durch das die Antriebskraft vom Motor 12 auf die Mischerwelle übertragen wird, über die Zuleitung 22 erfolgt die Zuführung
des Binders und über die Hochdruckleitung 23 die Zuführung
des Härters. Beide Leitungen münden schließlich in einem Krümmer 24-, der das Gemisch aus Binder und Härter dem Mischer
zuführt. Mit 25 ist der Querträger des Gerätewagens gekennzeichnet.
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Pig. 2 zeigt die Seitenansicht der Mischvorrichtung. Die Zuführung des Granulats erfolgt durch den Rohransatz 26
in den Teil 1 des Mischergehäuses. Dieses Gehäuse 1 ist mit Handgriffen 9 versehen, um die Mischvorrichtung besser
schwenken zu können.
Fig. 3 zeigt die Einzelheiten der Mischerwelle ~$, die im
unteren Teil in ein Wellenstuck größeren Durchmessers 5 übergeht. Im oberen Teil trägt die Mischerwelle 3 eine
Schnecke 4. Im unteren Teil ist die Welle 5 mit Rührarmen 6
versehen. Die Welle endet am unteren Ende in einen Trichter 7.
Weitere Einzelheiten des Mischers ergeben sich aus der Darstellung
in Fig. 4, die eine Schnittansicht darstellt. Unterhalb des Gehäusedeckels 14 befinden sich das Zahnrad
10 und eine Antriebskette, die vom Zahnrad 11 des Antriebsmotors die Antriebskraft auf die Welle 3 überträgt. Im oberen Teil des Mischers, nämlich dem Gehäuse 1 befindet sich
die Förderschnecke 4, die Granulate oder sonstiges körniges Gut nach unten transportiert, so daß je nach Ausführung
eine bestimmte Menge körniges Gut transportiert werden kann. Im Bereich des Trichters 17 am unteren Gehäuse 2 befindet
sich das trichterförmige Ende 7 der Mischerwelle 3· Dieser
Trichter 7 hat die Wirkung eines Absperrschützes, das wegen der Umlenkung des Mischgutes die Ausgabe des Gutes am unteren
Ende des Mischers reguliert. Eine weitere Regulierung kann dadurch vorgenommen werden, daß das Mischergehäuse 1,
schwenkbar angeordnet ist. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß durch eine Schrägstellung des,Mischers eine gewisse Verringerung
bei der Abgabe des Gutes eintreten kann.
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Claims (4)
- £ MÜNCHEN 4OJosef-Raps-SlraBe 2 Telefon 327111327173 Ο/ΒΑAkten-Nr. Λ'ή ~?22.in der Antwort bitte angebenPatentanspruchMischer zur Herstellung einer streichbaren Masse mit Kunststoff- oder Bitumenbindern mit körnigen Einschlüssen gekennzeichnet durch ein Mischergehäuse (1, 2) mit einer axial angeordneten, antreibbaren Welle (3» 5)» <3-ie in dem Teil, v/o körnige Mischgutanteile zugeführt v/erden, eine Transportschnecke (4) trägt, und in dem Teil, wo der Binder und Härter zugeführt werden, Rührarme (6) trägt.
- 2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vorder Austrittsöffnung eine Verengung der lichten Querschnittsfläche des Mischers vorgesehen ist.
- 3. Mischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwelle (3» 5) vor der Austrittsöffnung einen trichterförmigen .ansatz (7) und das Mischergehäuse (1, 2) ein trichterförmiges Ende (17) aufweist, so daß eine Ablenkung des Mischgutes von der ursprünglichen Bewegungsrichtung erfolgt.
- 4. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer an einem horizontal angeordneten Zubringer verschwenkbar angesetzt ist, der eine Schnecke für den Abtransport des körnigen Gutes aufweist.409847/0576
Priority Applications (7)
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