DE2604631A1 - Plastifizierungsschraube fuer plastikmaterialien - Google Patents
Plastifizierungsschraube fuer plastikmaterialienInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/59—Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw
- B29C48/60—Thread tops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
3353 Bad Gandershelm, - 5. Feb. 197B
Postfach 129 Hohenhöfen 5 Telefon: (05382) 2842 Telegramm-Adresse: Siedpatent Badgandersheim
Unsere Akten-Nr. 2857/3
F.LLI SANDRETTO S.p.A.
Patentgesuch vom fi/Fcb. i3;o
Patentgesuch vom fi/Fcb. i3;o
Rs/Rg.
F.LLI SANDRETTO S.p.A.
Via E. De Amieis, 44
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10097 Regina Margherita
(Turin/Italien)
(Turin/Italien)
Plastifizierungsschraube für Plastikmaterialien
Die Erfindung betrifft eine Plastifizierungsschraube für Plastikmaterialien, die ein schraubenförmiges Profil und eine
Welle besitzt, welche sich in einem geheizten Zylinder dreht und das schaübetörmige Profil trägt, das von ihr vorspringt und
das zu plastifizierende Material im Zusammenwirken mit der
Innenwand des Zylinders mitreißt.
Für thermoplastische Spritzmaterialien werden Plastifizierungsschrauben
benutzt, deren Aufgabe es ist, das ursprünglich in fester, granulatförmiger Gestalt vorliegende Material zu
verflüssigen, damit es anschließend in eine Form eingespritzt werden kann«
Plastifizierungsschrauben bestehen im wesentlichen aus einem Metallschaft mit einem vorspringenden schraubenförmigen
Profil.
Die Schraube sitzt in einem Zylinder, dessen Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Durchmesser des Idealzylinders,
welcher eine Tangente mit der äußeren Kante des vorspringenden schraubenförmigen Profils der Schraube bildet.
Bankkonto: Norddeutsche Landesbank, Filiale
Postscheckkonto: Hannover 66715
Das granulatförmige Material, welches plastifiziert werden soll, wird am einen Ende in diesen Zylinder eingebracht
und gelangt in die schraubenförmige Aussparung, welche umschlossen wird von der Innenwand des Zylinders,
dem Schaft der Schraube und den Seiten des vorspringenden schraubenförmigen Profils.
Die Schraube wird gedreht und schiebt das Plastikmaterial durch eine Druckwirkung vorwärts, in der gleichen
Art wie bei Schneckenförderern.
Die äußeren Wände des Zylinders, welcher die Schraube aufnimmt, sind beheizt, z.B. durch elektrische Heizelemente;
sie werden auf eine solche Temperatur gebracht, daß die Granulate schmelzen, welche sich im Kontakt mit der Innenwand
des Zylinders befinden. Auf diese Weise schmelzen die am einen Ende in den Zylinder eingebrachten Granulate,
während sie durch die Schraube zum anderen Ende vorwärts gedrückt werden, und es entsteht eine flüssige Masse.
Einfache, bekannte Vorrichtungen des zuvor beschriebenen Typs besitzen den Nachteil, daß beim Hinzufügen
von Granulaten aus farbigem Material zu den Granulaten des zu plastifizierenden Materials das Material
nach dem Plastifizieren nicht einheitlich gefärbt aussieht und deshalb beim Spritzen ein Produkt entstehen läßt,
welches keine einförmige Pigmentierung besitzt, deh. welches fleckig oder streifig ist.
Diese Erscheinung ist besonders schwerwiegend, wenn die Menge der zugefügten farbigen Granulate nur einige
wenige Gewichtsprozente des Grundmaterials ausmacht.
Der beschriebene Nachteil beruht im wesentlichen auf der Tatsache, daß die Granulate ohne eine nennenswerte
Durchmischung der Materialmasse plastifiziert werden, weil ihre durch die Drehung der Schraube erzeugte
Vorwärtsbewegung einheitlich ist.
§a1e/o7oo
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Plastifizierungsschraube für Plastikmaterialien zu
schaffen, welche es ermöglicht, eine Durchmischung der Materialmassen zu bewirken, um eine verbesserte Homogenisierung
der verschiedenen Komponenten zu erzielen«,
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das schraubenförmige Profil Einschnitte aufweist.
Durch diese Einschnitte kann das plastifizierte Material teilweise zurückfließen, wodurch die Uniformität der
Vorwärtsbewegung unterbrochen und eine gründliche Durchmischung einer Masse mit verschiedenen Komponenten erfolgt.
Als vorteilhaft hates sich erwiesen, wenn die Einschnitte auf dem vorspringenden schraubenförmigen
Profil der Schraube die Gestalt von halbkreisförmigen Rillen haben,, Solche Rillen sind fertigungstechnisch
verhältnismäßig einfach herstellbar, so daß die Herstellungskosten der Schraube nicht nennenswert steigen. Weiterhin
ist es günstig, wenn alle Rillen unter einem spitzen Winkel zu einer Ebene verlaufen, die rechtwinklig zur
Schraubenachse steht. Bei einem derartigen Verlauf der Rillen erfolgt eine besonders gründliche Durchmischung der
gesamten plastifizierten Masse.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und vorteilhafte Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen
und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Schraube, welche in einem Heizzylinder montiert ist,
Figo 2 eine Seitenansicht des Endes der erfindungsgemäßen Schraube mit Einschnitten in dem vorspringenden
schraubenförmigen Profil und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2»
In Fig. 1 umschließt ein Zylinder 1 unter Freilassung eines schmalen Spaltes eine Schraube 2, welche an ihrem
Umfang ein vorspringendes schraubenförmiges Profil 3 aufweist. Eine Zuführvorrichtung für das Granulatmaterial,
welches plastifiziert werden soll, ist schematisch am rechten Ende des Zylinders 1 gezeigt; sie besteht aus
einem Trichter 4 und einem vertikalen Rohr 5. Die Schraube 2 ist mit einem gezahnten Schaft 6 versehen, der
mit einer gezahnten Scheibe 7 gekoppelt ist, welche durch in der Figur nicht sichtbare motorische Antriebsmittel
gedreht wird.
Der Zylinder 1 wird von einem Gehäuse 8 umschlossen, und elektrische Heizelemente 9 sind innerhalb dieses
Gehäuses angeordnet zum Beheizen des Zylinders 1· Eine Mehrzahl von Einschnitten, z.B. drei Einschnitte 10, 11
und 12 ist auf dem vorspringenden schraubenförmigen Profil 3 vorgesehen.
Aus konstruktiven Gründen, welche mit dem Fertigungsverfahren zur Herstellung dieser Einschnitte zusammenhängen,
können sie eine Grundfläche in der Form einer Einkerbung mit halbkreisförmigen Profil haben, wie dies
in Fig. 3 gezeigt ist„ Die Richtung der Einschnitte 10, und 12 ist derart, daß sie einen spitzen Winkel zwischen
0 und 45° mit einer Ebene bilden, welche senkrecht zur Schraubenachse steht.
Die Einschnitte können beliebig auf dem vorspringenden schraubenförmigen Profil angeordnet sein, z.B„ geradlinig
in Achsrichtung der Schraube, mit konstanter Steigung entsprechend zoB„ der Steigung der Schraube, oder sie
können auch beliebig versetzt angeordnet sein, wie dies Figo 2 zeigt.
709818/0700
Di e Wirkungsweise der Schraube ist folgende:
Das durch den Trichter 4 und das Rohr 5 zugeführte Granulatmaterial setzt sich in den Raum zwischen der
Innenwand des Zylinders 1, der Schraube 2 und den Seiten des vorspringenden schraubenförmigen Profils 3.
Wenn, die Schraube 2 durch die mit dem Schaft 6 gekoppelte Scheibe 7 gedreht wird, so drückt sie das
Material von der rechten Seite zur linken Seite hin und läßt es in Kontakt mit der Innenwand des Zylinders 1
vorwärtsgleiten, welcher durch die Heizelemente 9 beheizt wird, wodurch das Material plastifiziert wird.
Es erfolgt ein Materialtransport von rechts nach links
durch die Seiten des rotierenden schraubenförmigen Profils, welches einen Druck von rechts nach links auf es ausübt.
Das plastifizierte Material erreicht jene Gegend der Schraube 2, in welcher die Einschnitte 10, 11 und 12
auf den Windungen des schraubenförmig vorspringenden Profils vorgesehen sind.
Wenn ein Anteil an plastifiziertem Material auf den Abschnitt der Druckseite des schraubenförmigen Profils
3 trifft, welcher einen der Einschnitte 10, 11 oder 12 aufweist, so fließt ein Teil des Materials zurück und
mischt sich teilweise mit demjenigen Material, welches im gleichen Bereich der Schraube bei der nächsten Umdrehung
ankommt. Auf diese Weise wird ein Nachmischvorgang erzeugt,
welcher das plastifizierte Material homogener macht und vorhandene Pigmente gleichförmiger löst. Es stellt einen
erheblichen technischen und wirtschaftlichen Fortschritt dar, daß die Anwesenheit der Einschnitte in dem schraubenförmig
vorspringenden Profil der Schraube die Einheitlichkeit des plastifizierten Materials ermöglicht, welche
durch den erneuten Mischvorgang verbessert werden soll.
709816/0700
Abwandlungen der beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung
sind selbstverständlich möglich, und zwar sowohl hinsichtlich der Gestaltung als auch hinsichtlich der
Anordnung der einzelnen Elemente, ohne daß der Schutzumfang der erfindungsgemäßen Idee verlassen wird.
Patentanwälte Dipl.-Ing. Horst Rose
Dip!.-lng. Peter Kosel
70981 β/Ο?ΟΟ
Claims (5)
- DlPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSELPATENTANWÄLTE3353 Bad Gandersheim, 0- ' Θ0. 19/6 Postfach 129 Hohenhöfen 5 Telefon: (05382) 2842 Telegramm-Adresse: Siedpatent BadgandersheimUnsere Akten-Nr. 2857/3F.LLI SANDRETTO S.p.A.
Patentgesuch vom r^ LVr) 1976Patentansprüche( 1./Plastifizierungsschraube für Plastikmaterialien, die ein schraubenförmiges Profil und eine Welle besitzt, welche sich in einem geheizten Zylinder dreht und das schraubenförmige Profil trägt, das von ihr vorspringt und das zu plastifizierende Material im Zusammenwirken mit der Innenwand des Zylinders mitreißt, dadurch gekennzeichnet, daß das schraubenförmige Profil (3) Einschnitte (10-12) aufweist. - 2. Plastifizierungsschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (10 - 12) auf dem vorspringenden schraubenförmigen Profil (3) der Schraube (2) die Gestalt von halbkreisförmigen Rillen haben.
- 3. Plastifizierungsschraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Rillen (10 - 12) unter einem spitzen Winkel zu einer Ebene verlaufen, die rechtwinklig zur Schraubenachse steht."> iegen.
- 4. Plastifizierungsschraube nach Anspruch 3, dadurchRs/Rg.gekennzeichnet, daß die spitzen Winkel zwischen 0 und709816/0700-z-
- 5. Plastifizierungsschraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (10 - 12) nahe demjenigen Ende der Schraube (2) liegen, welches dem Schraubenende mit der Zuführung des zu plastifizierenden Material gegenüberliegt.Patentanwälte Dipl.-in". Horst Rose Dipl.-Ing. Peter Kosel709816/0700
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1302475A CH587116A5 (de) | 1975-10-07 | 1975-10-07 |
Publications (1)
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DE2604631A1 true DE2604631A1 (de) | 1977-04-21 |
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Family Applications (1)
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IT (1) | IT1052686B (de) |
NL (1) | NL7600222A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2933655A1 (de) * | 1978-08-21 | 1980-03-13 | Usm Corp | Maschine zum bearbeiten von kunststoffen und polymeren |
EP1308262A1 (de) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH | Extrusionsschnecke |
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1975
- 1975-10-07 CH CH1302475A patent/CH587116A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-17 IT IT70102/75A patent/IT1052686B/it active
-
1976
- 1976-01-09 NL NL7600222A patent/NL7600222A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-01-16 JP JP51004571A patent/JPS5245663A/ja active Pending
- 1976-01-19 FR FR7601224A patent/FR2327050A1/fr active Granted
- 1976-01-20 ES ES444475A patent/ES444475A1/es not_active Expired
- 1976-02-06 DE DE19762604631 patent/DE2604631A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2933655A1 (de) * | 1978-08-21 | 1980-03-13 | Usm Corp | Maschine zum bearbeiten von kunststoffen und polymeren |
EP1308262A1 (de) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH | Extrusionsschnecke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH587116A5 (de) | 1977-04-29 |
FR2327050A1 (fr) | 1977-05-06 |
NL7600222A (nl) | 1977-04-13 |
JPS5245663A (en) | 1977-04-11 |
ES444475A1 (es) | 1977-10-01 |
IT1052686B (it) | 1981-07-20 |
FR2327050B3 (de) | 1978-10-13 |
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