DE2419952A1 - Strangpresse - Google Patents

Description

Henkel &Cie GmbH

4 Düsseldorf, .3e« Iff- 5\r»r. 19f4 Patentabteilung

Henkelstr. 67* ο / 1 Q Q C

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Patent- und Gebrauchsinusterhilfsanmeldung D 4901

"Strangpresse ¹

Die Erfindung betrifft eine Strangpresse mit zwei in einem Außenmantel koaxial ineinander angeordneten, je einen äußeren Schneckengang tragenden Preßschnecken zur Zuführung verschiedener plastischer Massen, z. B. Seifengranulaten, zum Preßmundstück, wobei die äußere Preßschnecke antreibbar, die innere Preßschnecke dagegen feststehend montiert ist und wobei die innere Preßschnecke durch fensterartige Durchbrüche in der äußeren Preßschnecke im Bereich des Aufgabetrich*· ters mit dem Aufgabegut in Verbindung steht.

Strangpressen dieser Gattung sind im Prinzip bekannt aus dem österreichischen Patent 198 501. Diese bekannten Pressen eignen sich zum Zusammenführen zweier, über getrennte Aufgabetrichter eingespeiste Mas-

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senströme im Pressenmundstück. Wesentlicher Zweck dieser Konstruktion ist das Vermeiden der unerwünschten und zu Störungen führenden Rückwärtsbewegung des Preßgutes zwischen Innenwandung der äußeren Preßschnecke und Außenwandung des Außenmantels der inneren Schnecke. Dieses Problem wird dort im wesentlichen in der Weise gelöst, daß die äußere Preßschnecke auch noch mit einem inneren Schneckengang ausgestaltet wird, welcher im Aufgabebereich durch öffnungen im Körper der Außenschnecke ebenfalls mit dem Aufgabeort in Verbindung steht und wie der äußere Schneckengang der äußeren Preßschnecke das Preßgut nach dem Preßmundstück fördert.

Mit dieser Pressenkonstruktion kann ein zweifarbiger Strang extrudiert werden, wobei die mehr oder weniger dicke Hülle aus dem Material besteht, welches die äupere Preßschnecke fördert, während der Kern des Stranges aus dem Material gebildet ist, welches die innen liegende Preßschnecke fördert. Diese bekannte Konstruktion ist deshalb in den Fällen nicht verwendbar, wenn ein zweifarbiger Strang mit einer Marmorstruktur hergestellt werden soll, aus welchen dann beispielsweise Seifenstücke geprägt werden sollen. Hierbei muß nämlich die Marmorierung den ganzen Strang gleichmäßig durchsetzen und es dürfen sich keine größeren einfarbigen Zellen ausbilden.

Die Aufgabe bestand deshalb darin, die bekannten Strangpressen dergestalt zu verbessern, daß ein Strang mit über dessen ganzen Querschnitt gleichmäßig verteilter Marmorstruktur hergestellt werden kann, der dann zu homogen marmorierten Seifenstücken weiter verarbeitet werden kann.

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Die Lösung besteht bei einer Strangpresse der oben beschriebenen Gattung darin, daß die Schneckengänge von äußerer und innerer Schnecke gegenläufig orientiert sind, daß die innere Preßschnecke Bohrungen sowohl für Kühlmittel als auch zur Einleitung von flüssigen Zusatzstoffen besitzt, wobei letztere mit dem Raum zwischen ihren Schneckengängen in Verbindung stehen und daß am mundstückseitigen Ende der äußeren Preßschnekke ein Mischorgang mit schäufelartigen Mischwerkzeugen befestigt ist, die sowohl den Förderraum der äußeren Schnecke als auch denjenigen der inneren Schnekke bestreichen.

Durch die gegenläufige Orientierung der Schneckengänge von äußerer und innerer Schnecke wird eine problemlose Förderung der beiden verschieden gefärbten Massenströme durch die Schnecke sichergestellt. Die Förder rung der äußeren Schnecke erfolgt durch deren Rotation vermittels eines entsprechenden Antriebs. Demgegenüber wird bei der inneren Schnecke, welche feststehend ausgeführt ist, der Massenstrom durch die innere Wand der hohlzylindrisch ausgebildeten äußeren Schnecke bewirkt.

Durch Bohrungen, welche in der inneren Preßschnecke vorgesehen sind, kann Kühlmittel, beispielsweise Kühlwasser geleitet werden, wodurch reibungsbedingte Wärme aus der Strangpresse abgeführt werden kann. Weiterhin sind in~ der inneren Preßschnecke Bohrungen vorgesehen, durch welche flüssige Zusatzstoffe, das sind in der Regel Farbstoffe, in die von der inneren Preßschnecke geförderte Masse geleitet werden können. Zu diesem Zweck stehen diese Bohrungen mit dem Raum zwischen ihren Schneckengängen in Verbindung. Es ist zweck mäßig, die Bohrungen für die Zusatzflüssigkeiten etwa

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im mittleren Bereich der inneren Schnecke in den Förderraum münden zu lassen.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung eines Mischorgans am mündstückseitigen Ende der äußeren Preßschnecke wird nun eine gewisse Vermischung der beiden Produktmassenströme bewirkt. Dies geschieht dadurch, daß an dem Mischorgan schaufelartige Mischwerkzeuge befestigt sind, die sowohl den Förderraum der äußeren Schnecke als auch denjenigen der inneren Schnecke bestreichen. Die Zahl der Mischwerkzeuge richtet sich nach dem angestrebten Grad der Vermischung. Zur Erzielung einer ausgeprägten und den Strangquerschnitt homogen durchsetzenden Marmorstruktur empfiehlt es sich,etwa 6 bis 10 Mischwerkzeuge vorzusehen. Die rotierenden Mischwerkzeuge fördern sowohl Teilchen aus dem von der inneren Preßschnecke geförderten Massenstrom in den von der äußeren Preßschnecke geförderten Massenstrom als auch umgekehrt Teilchen von außen nach innen umgelenkt werden. Hierdurch wird verhindert, daß sich Nester ohne Marmorstruktur ausbilden können.

In den folgenden Figuren ist die erfindungsgemäße Strangpresse beispielhaft dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Strangpresse

Fig. 2 einen Querschnitt in Richtung II - II der Fig. 1.

Die Strangpresse (Fig. 1) besteht aus zwei in einem Außenmantel 1 koaxial ineinander angeordneten, je einen äußeren Schneckengang tragenden Preßschnecken 4, 7

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zur Zuführung verschiedener plastischer Massen zum Preßmundstück 3. Die äußere Preßschnecke 4 ist antreibbar vermittels eines nicht gezeichneten Antriebs. Die innere Preßschnecke 7 ist feststehend montiert. In der äußeren Preßschnecke 4 sind im Bereich des Aufgabetrichters 2 fensterartige Durchbrüche 6.vorhanden, die eine Verbindung der inneren Preßschnecke 7 mit dem Aufgabegut herstellen.

Die Schneckengänge der äußerer Schnecke 4 sind gegenläufig orientiert gegenüber den Schneckengängen der inneren Schnecke 7. Die innere Preßschnecke 7 besitzt ferner Bohrungen 10 für die Einleitung von Kühlmittel. Weiterhin sind in der Preßschnecke 7 Bohrungen 11 für die Einleitung von flüssigen Zusatzstoffen in den Raum zwischen den Schneckengängen der inneren Schnecke 7 vorgesehen.

Schließlich befindet sich am mundstüpkseitigen Ende der äußeren Preßschnecke 4 das Mischorgan 9. Das Mischorgan 9 (Fig. 2) besitzt 8 schaufelartige Mischwerkzeuge 9 a. Die Werkzeuge 9 a bestreichen wechselweise sowohl den Förderraum 4 a der äußeren Schnecke 4 als auch denjenigen'5 der inneren Schnecke 7. Die Strangpresse funktioniert folgendermaßen:

In einem heiz- oder kühlbaren feststehenden Außenmantel 1 mit einem Aufgäbetrichter 2 am hinteren Ende, der durch eine Trennwand 2 a in zwei Kammern abgeteilt ist und einem Mundstück 3 am Kopf des Außenmantels 1 rotiert die äußere Preßschnecke 4, die über einen äußeren Antrieb in Bewegung gesetzt wird. Die Schnecke 4 ist mit einem axialen zylindrischen Hohlraum 5 und fensterartigen Durchbrüchen 6 ausgestattet. Ober die Durchbrüche

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steht der Hohlraum 5 in Verbindung mit dem Aufgabetrichter 2. In dem Hohlraum 5 ist die weitere Preßschnecke 7 mit gegenläufigen Wendeln angeordnet. Die Schnecke 7 rotiert nicht, sondern ist über das Stützgitter 8, das zwischen Mundstück 3 und Mantel 1 fest eingespannt ist, kraftschlüssig verbunden. Ober den Aufgabetrichter 2 kann Produkt einerseits in den äußeren Schneckengang der rotierenden Preßschnecke 4 strömen, andererseits kann es über die Durchbrüche 6 auch in den Hohlraum 5 und damit zur Preßschnecke 7 gelangen. Durch die Rotation der Preßschnecke 4 findet ein zweifacher Förder- und Verdichtungsvorgang des Produktes statt: einmal über die äußeren Wendeln der bewegten Preßschnekke 4 hinsichtlich der festen Innenwandung des Mantels 1, zum anderen über die rotierende innere Mantelfläche der Preßschnecke 4 hinsichtlich der feststehenden Preßschnecke 7.

Durch die Bohrungen 10 wird ein Kühlmittel in die innere Preßschnecke 7 geleitet und etwa entstehende Reibungswärme abgeführt. Gegebenenfalls kann durch die Bohrungen 10 je nach dem zu verarbeitenden Produkt auch ein Wärme abgebendes Medium hindurchgeleitet werden.

Durch die ebenfalls in der inneren Preßschnecke 7 vorgesehenen Bohrungen 11 wird ein flüssiger Farbstoff in den inneren Massenstrom eingeleitet. Die Bohrungen münden in den Raum zwischen den Schneckengängen der inneren Schnecke 7 etwa im mittleren Bereich der Schnekke 7.

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Claims (1)

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   Patentanspruch

   Strangpresse mit zwei in einem Außenmantel !coaxial Ineinander angeordneten, je einen äußeren Schnedcengang tragenden Preßschnecken zur Zuführung verschiedener plastischer Massen zum Preßmundstück, wobei die äußere Preßschnecke antreibbar, die innere Preßschnecke dagegen feststehend montiert ist und wobei die innere Preßschnecke durch fensterartige Durchbrüche in der äußeren Preßschnecke im Bereich des Aufgabetrichters mit dem Aufgabegut in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckengänge von äußerer 4 und innerer 7 Schnecke gegenläufig orientiert sind, daß die innere Preßschnecke 7 Bohrungen TO, 11 sowohl für Kühlmittel als auch zur Einleitung von flüssigen Zusatzstoffen besitzt, wobei letztere mit dem Raum 7 zwischen ihren Schneckengängen in Verbindung stehen und daß am mundstückseitigen Ende der äußeren Preß-■schnecke 4 ein Mischorgan 9 mit schaufelartigen Mischwerkzeugen 9 a befestigt ist, die sowohl den Förderraum 4 a der äußeren Schnecke 4 als auch denjenigen 5 der inneren Schnecke bestreichen.

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