DE2320214C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schichtstoff, bestehend
aus einer ein Gemisch von Polyvinylchlorid und Äcrylnitril-Styrol-Butadien-Copolymerissiten, gegebenenfalls
mit Zusatz von Polyacrylnitrilkautschuk und den üblichen Zusatzstoffen enthaltenden Folie und aus
bei Bildung von Polyurethanschaum auf einer Seite der Folie gegenüber diesem reaktionsfähigen, einTerpolymeres
aus Vinylchlorid, Vinylacetat und Vinylalkohol enthaltenden Haftstoffen.
Ein derartiger Schichtstoff ist bekannt (deutsche Auslegeschrift 16 29 286). Aus dieser Druckschrift
ist ein Verfahren bekannt geworden, bei dem eine ausreichende Haftung zwischen Polyurethanschaum
und Vakuum-verfornitem Schichtstoff dadurch erzielt werden soll, daß letzterem ein Terpolymeres aus Vinylchlorid,
Vinylacetat und Vinylalkohol incorporiert wird. Dieses Verfahren beruht auf der Annahme,
daß überschüssiges Diisocyanat des zu Polyurethanschaum führenden Reaktionsgemische mit den
OH-Gruppen des das Terpolymere enthaltenden, Vakuum-verformten PVC-ABS-Schichtstoffs reagiert
und so durch chemische Bindung eine verbesserte Haftung herbeigeführt wird. Die auf diesem Weg erzielbare
Verbesserung der Haftung ist, wie später angegebene Vergleichsversuche zeigen, gering und bei
Durchführung des Verfahrens im Fabrikationsmaßstab nicht mit Sicherheit zu erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, den Schichtstoff so auszubilden, daß auf die Folie aufgeschäumter
Polyurethanschaum besser als bisher an dieser haftet. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung
dadurch gelöst, daß die Haftstoffe aus einem Gemisch aus dem Terpolymeren und einem Polymeren
und/oder Copolymeren von Methacrylsäureestem und hochdisperser Kieselsäure bestehen und
einen Überzug auf der Folie bilden.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des neuen Schichtstoffs unter Vermeidung der Einarbeitung der
Haftstoffe in die Folie ergibt sich überraschenderweise eine bessere Haftung des Schaumstoffs auf der
Folie pegenübcr Verbundkörpern, weiche unter Einarbeitung des Haftstoffs in die Folie erstellt sind, wie
nachstehende Gegenüberstellung zeigt, aus denen cmc wesentlich verbesserte Haftung gegenüber der
vorerwähnten Folien dargetan wird. In den folgenden verschiedenen Vcrgleichsversuchen wird die Haftung
Schaumstoff zu Folie bei verschiedenem Aufbau der Schaumstoffe einander gegenübergestellt. Die
Festigkeit der Haftung zwischen Folie und Schaum wird in g/cm angegeben gemäß einem Prüfverfahren,
das darin besteht, daß der Schaum unter Zwischenschaltung einer Federwaage von der Folie abgezogen
wird, auf deren Zifferblatt die Werte der Haftung direkt abgelesen werden können.
Versuche Festigkeit
der Haftung
A) Schichtstoff, bei dem der Haftstoff gemäß der deutschen
Auslegeschrift 16 29 286 bei
der Herstellung der Folien in
Auslegeschrift 16 29 286 bei
der Herstellung der Folien in
diese eingearbeitet ist 350 bis 600
B) Schichtstoff, bei dem der Haftstoff nach der deutschen Auslegeschrift
16 29 286 als Überzug auf der Folie aufgetragen
ist 750 bis 875
C) Schichtstoff, bei dem der Haftstoff nach der Erfindung bei
der Hersteilung der Folie in
der Hersteilung der Folie in
diese eingearbeitet ist 625 bis 750
D) Schichtstoff, bei dem der Haftstoff nach der Erfindung als
Überzug auf der Folie aufgetragen ist 1000 bis 1125
Überzug auf der Folie aufgetragen ist 1000 bis 1125
Die Erfindung befriedigt das bislang offene Bedürfnis nach einem Vakuum-verformbaren Schichtstoff
aus Polyvinylchlorid und ABS-Kunststoffen, der gegebenenfalls noch Polyacrylnitril-Kautschuk
und die üblichen Zusatzstoffe an Füll- und Farbstoffen, Weichmachungsmitteln, Stabilisatoren und anderem
enthält, der nach erfolgter Vakuum-Verformung eine feste Haftung mit aufgeschäumten Polyurethanschäumen
ergibt. Der Haftstoff kann in Form eines Lacks aus einem Gemisch einer Lösung eines
Terpolymeren aus Vinylchlorid, Vinylacetat und Vinylalkohol in organischen Lösungsmitteln und einer
Lösung von Polymeren oder Copolymeren von Methacrylsäureestem
in organischen Lösungsmitteln, der hochdisperse Kieselsäure zugesetzt ist, aufgetragen
werden.
Die Haftung dieses Überzugslacks auf der Vakuum-verformbaren Folie aus Polyvinylchlorid und ABS-Kunststoffen und damit die Haftung des nach der Vakuum-Verformung angeschäumten Polyurethanschaums läßt sich noch dadurch verbessern, daß die Folie vor dem Auftragen des Überzugslacks auf der zu lackierenden Seite in bekannter Weise der Einwirkung ionisierender Strahlung, beispielsweise einer Koronarentladung, ausgesetzt wird. Ein nach dem Vakuum-Verformen angeschäumter Polyätherpolyurethanschaum haftet auf dem Schichtstoff so vorzüglieh, daß er beim Abziehen zerrissen wird.
Die Haftung dieses Überzugslacks auf der Vakuum-verformbaren Folie aus Polyvinylchlorid und ABS-Kunststoffen und damit die Haftung des nach der Vakuum-Verformung angeschäumten Polyurethanschaums läßt sich noch dadurch verbessern, daß die Folie vor dem Auftragen des Überzugslacks auf der zu lackierenden Seite in bekannter Weise der Einwirkung ionisierender Strahlung, beispielsweise einer Koronarentladung, ausgesetzt wird. Ein nach dem Vakuum-Verformen angeschäumter Polyätherpolyurethanschaum haftet auf dem Schichtstoff so vorzüglieh, daß er beim Abziehen zerrissen wird.
Es ist zweckmäßig, zum Überziehen der Folie einen Lack zu verwenden, bei dem auf 100 Teile
(Trockensubstanz) des Terpolymeren aus Vinylchlo-
30
35
rid, Vinylacetat und Vinylalkohol 25 bis 35 Teile, vorzugsweise 30 Teile (Trockensubstanz), Polymethacrylsäuremethylestcr
und 25 bis 35 Teile, vorzugsweise 30 Teile, hochdisperse Kieselsäure kommen,
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schichtstoffs erfolgt in der Weise, daß das Gemisch aus Polyvinylchlorid
und ABS-Kunststoffen in bekannter Weise zu einer Folie ausgewalzt und geprägt wird,
worauf diese auf der Seite mit dem Haftstoff z, B. als
Lack überzogen wird, die nach der Vakuum-Verformung mit Polyurethanschaum angeschäumt wird. Der
Schichtstoff wird anschließend durch Trocknung bei Temperaturen um 40° C vom Lösungsmittel befreit.
Für die technisch zu gewährleistende Erzielung einer guten Haftung ist die Anwendung reaktionsfähige
Gruppen -enthaltende Chemikalien als Ü'uerzug
vorteilhafter gegenüber ihrem Zusatz zur Folienmasse. Bislang hat man aber gemäß der deutschen
Auslegeschrift 16 29 286 versucht, die Haftfähigkeit von Polyurethan-Hartschaumstoffen dadurch zu verbessern,
daß man diese Oberflächen mit Reaktionsbeschleunigern für den Verschäumungsprozeß vorpräpariert
hatte. Ein Reaktionsbeschleuniger für den Verschäumungsprozeß ist aber etwas grundsätzlich
anderes als ein chemischer Stoff, der mit dem PoIyisocyanat
der schaumbildenden Mischung reagieren kann. Die reaktionsfähigen Gruppen der erfindungsgemäßen
Stoffgemische — in der Hauptsache sind es
Hydroxylgruppen — reagieren mit dem Polyisocyanat
des Substanzgemischs, das zum Potyurethanscbaum
ausrcagiert, unter Bildung von chemischen Bindungen, die eine bessere Verbindung von Schaum
und Schichtstoff bewirken.
Eine aus Polyvinylchlorid. Acrylnitril-Styrol-Butadien-Copolymeren
und Acrylnitrilkautschuk sowie die üblichen Weichmacher und sonstigen Zusätze
enthaltende, in üblicher Weise hergestellte 0,9 mm dicke Vakuum-verformbarc Folie wird (vor oder
nach dem Prägen) auf derjenigen Seite, die nach dem Vakuum-Verformen mit Polyurethanschaum ausgeschäumt
wird, mittels einer Raslcrtiefdruckwalze überzogen mit einem Lack aus
100 Teilen einer 20%igen Lösung des Terpolymeren
aus 90<>/o Vinylchlorid; 5% Vinylacetat, 5% Vinylalkohol ^Tetrahydrofuran;
30 Teilen einer 2O»/oigen Lösung von Polyme-
thacrylsäuremethylester in Toluol;
9 Teilen der unter dem Handelsnamen Aerosil TK 800 bekannten hochdispersen Kieselsäure.
9 Teilen der unter dem Handelsnamen Aerosil TK 800 bekannten hochdispersen Kieselsäure.
Der Schichtstoff wird bei etwa 40° C vom Lösungsmittel befreit; er ist dann gebrauchsfertig.
Claims (2)
1. Schichtstoff, bestehend au» einer ein Gemisch
von Polyvinylchlorid und Acryln'itril-Styrol-Buiadien-Cüpoiynierisaten,
gegebenenfalls mit Zusatz von Polyacryinitriikautschuk und den üblichen
Zusatzstoffen enthaltenden Folie und aus bei Bildung von Polyurethanschaum auf einer
Seite der Folie gegenüber diesem reaktionsfähigen, ein Terpolymers aus Vinylchlorid, Vinylacetat
und Vinylalkohol enthaltenden Haftstoffen, dadurchgekenn zeichnet, daß die
Haftstoffe aus einem Gemisch aus dem Terpolymeren und einem Polymeren und/oder Copoly- »5
meren von Methacrylsäureestem und hochdisperser Kieselsäure bestehen und einen Überzug auf
der Folie bilden.
2. Schichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie vor dem Bilden des
Überzugs auf der dem Überzug zugekehrten Seite mit ionisierend wirkenden Strahlen behandelt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2320214A DE2320214B2 (de) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | Schichtstoff |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2320214A DE2320214B2 (de) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | Schichtstoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2320214A1 DE2320214A1 (de) | 1974-11-07 |
DE2320214B2 DE2320214B2 (de) | 1975-08-28 |
DE2320214C3 true DE2320214C3 (de) | 1976-04-01 |
Family
ID=5878796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2320214A Granted DE2320214B2 (de) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | Schichtstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2320214B2 (de) |
-
1973
- 1973-04-19 DE DE2320214A patent/DE2320214B2/de active Granted
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