DE2318538A1 - Fluessigkeitsringgasverdichter - Google Patents
FluessigkeitsringgasverdichterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsringgasverdichter,
bestehend aus einem Verteiler mit getrennten Saug- und Druckstutzen sowie Saug- und Druckschlitzen in der an einen nach
außen abgeschlossenen Arbeitsraum axial angrenzenden Seitenwand,
welcher Arbeitsraum ein in einen Flüssigkeitsring eintauchendes Schaufelrad mit an den Saug- und Druckschlitzen
vorbeirotierenden Schaufelradzellen enthält, wobei im Verteiler unterhalb des oder der Druckschlitze ein Sammelraum für
die abgeschiedene Flüssigkeit des geförderten Mediums angeordnet
ist und der Druckstutzen in den Verteiler an einer höher als die Druckschlitze liegenden Stelle mündet.
Bei einem aus der DT-AS 1 095 984 bekanntgewordenen Verdichter
dieser Art wird die abgeschiedene Flüssigkeit durch einen Ausfluß aus dem Sammelraum entfernt. Die Trennung von Druckraum
und Saugraum im Verteiler erfolgt durch eine durch die Wellenachse
gerichtete von der Oberseite zwischen Druck- und Saugstutzen bis zur Unterseite durchgehende Trennwand, so daß als
Sammelraum nur der verhältnismäßig kleine Raum mit halbem V/erteilerquerschnitt für die Abscheidung der mitgeführten
Flüssigkeit zur Verfügung steht.
Da direkt oberhalb des oder der Druckschlitze der nach außen mündende Druckstutzen angeordnet ist, wird das aus dem Druckstutzen
gedrückte Medium zum großen Teil direkt mit entspechend hoher Geschwindigkeit in den Druckstutzen strömen, so
daß ein erheblicher Teil der mitgeführten Flüssigkeit nach
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außen strömt und nur ein geringerer Teil im Sammelraum abgeschieden
wird, zumal der Sammelraum mit zunehmendem Abstand vom Druckschutz eine Querschnitts verminderung, aufweist. Die
Abscheidung der nach außen mxtgeführten Flüssigkeit muß durch außerhalb des Verteilers angeordnete gesonderte Abscheider
vorgenommen werden.
Bei einem Flüssigkeitsringverdichter nach der DT-AS 1 293
ist es bekannt, jeden ein Schaufelrad enthaltenden Arbeitsraum an gegenüberliegenden Seiten durch" Seitenwände zu begrenzen,
wobei die eine Seitenwand einen mit dem Saugstutzen in Verbindung stehenden Saugschlitz und die andere Seitenwand
einen mit dem Druckstutzen in Verbindung stehenden Druckschlitz aufweist. Die Aufgabe des Verteilers wird hierbei von
einem den oder die Arbeitsräume allseitig, d.h. in radialer und in axialer Er3treckung mit Abstand umschließenden Gehäuse
erfüllt, das als Flüssigkeitsabscheider mitbenutzt ist, wobei der in das Gehäuse mündende Druckstutzen auf der dem Druckschlitz abgewandten Seite oberhalb des Flüssigkeitsspiegels
liegt. Der zum Abscheiden der Flüssigkeit benötigte Raum wird
hierbei durch, den Zwischenraum zwischen Verdichter und Gehäuse gebildet, was bedeutet, daß die äußeren Abmessungen der
Anordnung entsprechend vergrößert werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vollständige
Flüssigkeitsabscheidung innerhalb des Verteilers zu erreichen und ohne Vergrößerung der äußeren Abmessungen des Verteilers
den SammelratiiE entsprechend dem vollen Querschnitt des Verteilers
zu erweitern.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung auf besonders einfache und sichere Weise dadurch, daß Druckschlitze und Druckstutzen zu beiden Seiten der Schaufelradwelle
angeordnet sind und durch den unterhalb der Schaufelradwelle und unterhalb der Druckschlitze und des Druekstutzens
befindlichen Sammelraum miteinander in Verbindung stehen.
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Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verteilers wird
durch den vergrößerten Sammelraum die Strömungsgeschwindigkeit des durch den Druckschutz in den Verteiler strömenden
Gas-Flüssigkeitsgemisehes erheblich verringert und die ganze Fördermenge des "besagten Gemisches auf seinem Weg zum Druckstutzen
durch den Sammelraum gezwungen, so daß eine saubere Trennung von Gas und Flüssigkeit innerhalb des Verteilers
erfolgen kann und praktisch flüssigkeitsfreies Gas aus dem
Druckstutzen nach außen gelangt.. Somit ist es möglich, eine schalldämpfende Vorrichtung, die aus strömungstechnischen
Gründen nur von Gas beschickt werden kann, innerhalb des Druckraumes im Verteiler, vorzugsweise als gesondert ein- und
ausbringbaren Schalldämpfer im Druckstutzen anzuordnen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der
Sammelraum des Verteilers als abnehmbare, in einem Grundrah— men für den Verdichter sowie seine Antriebs- und Hilfsaggregate
gelagerte Wanne mit Überlauf ausgebildet sein. Die Wanne kann in ihrer Form den jeweiligen Erfordernissen leicht angepaßt
sein und vorzugsweise zur Aufnahme eines Flüssigkeits—
kühlers für die abgeschiedene Flüssigkeit dienen. Je nach der Art der Flüssigkeit kann die Wanne aus entsprechend widerstandsfähigem
Werkstoff bestehen oder mit einem solchen Werkstoff ausgekleidet sein, so daß insbesondere bei chemisch
aggressiven Flüssigkeiten auf einfache Weise nur der besonders gefährdete Teil des Verdichters entsprechend angepaßt zu werden
braucht, während die übrigen Teile einheitlich ausgeführt sein können. Die als Sperr- oder Dichtungsflüssigkeit benötigte Hilfsflüssigkeit kann dabei innerhalb des Verteilers
aus dem Sammelraum über eine Saugleitung innerhalb des Verteilers den betreffenden Stellen zugeführt sein.
Weitere Einzelheiten sind anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles der Erfindung nachfolgend näher erläutert.
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Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen zweiseitigen
Verdichter nach der Erfindung, Fig. 2 zeigt den Gegenstand der Fig. 1 im Querschnitt.
Der Flüssigkeitsringgasverdichter 1 besteht aus einem Verteiler 2 mit auf der Oberseite angeordnetem getrennten Saugstutzen
3 und Druckstutzen 4 sowie auf der Unterseite angeordnetem Sammelraum 5. Die stirnseitigen planen Seitenwände 6
sind mit jeweils mindestens einem Saugschlitz 7 und Druckschlitz 8 versehen, die mit angrenzenden, nach außen abgeschlossenen
Arbeitsräumen 9 in Verbindung stehen. Die Arbeitsräume 9 befinden sich innerhalb der mit den Seitenwänden 6
dicht verbundenen Gehäuse 10, innerhalb denen jeweils ein in
einen exzentrischen Flüssigkeitsring eintauchendes Schaufelrad 11 drehbar angeordnet ist, so daß seine Schaufelradzellen
in bekannter Weise an den Saug- und Druckschlitzen 7, 8 vorbeirotieren und durch die Pumpenwirkung der verschieden hohen
Flüssigkeitskolben des Flüssigkeitsringes innerhalb der einzelnen Schaufelradzellen das über den Saugstutzen 3 durch den
Saugschlitz 7 einströmende Gas oder Gas-Flüssigkeitsgemisch im Arbeitsraum 9 verdichten und durch den Druckschlitz 8 in
den Verteiler 2 drücken. Der auf der einen Seite einer vom Verteiler 2 und dem Gehäuse 10 umgebenen, die Schaufelräder
tragenden Schaufelradwelie 12 angeordnete Druckschlitz 8 ist
von dem auf der anderen Seite der Schaufelradwelle 12 liegenden Saugschlitz 7 durch eine innenliegende Trennwand 13 von
dem zwischen dieser und einer zweiten inneren Trennwand 14 angeordneten Saugschlitz 7,getrennt. Die durch die Wellenachse
gerichtete Trennwand 13 ist unterhalb der Schaufelradwelle 12 mit der anderen Trennwand 14 verbunden und über die
Verbindungsstelle hinaus zur Verteilerunterseite soweit verlängert (13a), daß das aus dem Druckschlitz 8 ausströmende
Gas-Flüssigkeitsgemisch zum Sammelraum 5 geleitet wird. Teile des Verteilers bilden zusammen mit den beiden Trennwänden 13,
14 den mit dem Saugstutzen 3 versehenen Saugraum sowie den
mit dem Druckstutzen 4 versehenen Druckraum des Verteilers. Der Sammelraum 5 verbindet den Druckschlitz 8 mit dem Druckstutzen
4. 409843/0155
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Der über die ganse Brei:-" and Tiefe des Verteilers erstreckte
Sammelraum 5 ist als abnehmbare Wanne 15 ausgebildet, die im
Grundrahmen 16 für den Verdichter 1 samt seiner nicht dargestellten Antriebs- und Hilfsaggregate gelagert ist. Die Wanne
15 hat einen Überlauf 17 für die abgeschiedene flüssigkeit. Zur Rückkühlung der in der Wanne verbleibenden flüssigkeit
kann in der Wanne ein Flüssigkeitskühler 18 angeordnet sein. Die Wanne 15 kann vorzugsweise aus einem gegen Korrosion und
chemische Einflüsse bei aggressiven flüssigkeiten widerstandsfähigem Werkstoff bestehen oder mit einem solchen ausgekleidet
sein. Die Wanne kann jede gewünschte form erhalten und daher mannigfaltigen Anforderungen genügen, wobei die übrigen
Teile des Verdichters aus einheitlichen Baugruppen zusammengesetzt sein können. So kann an Stelle einer zweiteiligen
Verdichteranordnung nach der Zeichnung ein Schaufelrad samt Gehäuse entfallen, wozu die Schlitze in der betreffenden
freien Seitenwand abgedeckt sein müssen. Es können auf beiden Seiten auch verschieden lange Schaufelräder entsprechend
unterschiedlicher Verdichterleistung angeordnet sein. Zur Einsparung an axialer Baulänge können die Schaufelräder und
die sie umgebenden Gehäuse etwa glockenförmig gestaltet sein,
so daß die Wellenlager 19 mitsamt ihren Stopfbuchsendichtungen 20 zumindest teilweise in die freien äußeren Stirnräume der
Gehäuse 10 eingerückt werden können. Die Gehäuse 10 sind verdrehbar
zentriert an den Seitenwänden 6 gelagert und werden durch anschraubbare Andrückringe 21 am Umfang fest gegen die
jeweilige Seitenwand angedrückt.
Zur Zuführung von Kühlflüssigkeit zu den Stopfbuchsen und von Sperrflüssigkeit zu den Spalten zwischen Seitenwänden und
Schaufelrädern sind in den Gehäusen und dem Verteiler entsprechende Kanäle vorgesehen, die mit einem im Verteiler
angeordneten und bis in die Wanne 15 herabgeführten Ansaugrohr
22 in Verbindung stehen.
- 6 409843/0155
BAD ORIGINAL
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Mit dem Gegenstand der Erfindung wird ein sehr kompakter, raumsparender Verdichter erreicht, der eine praktisch vollständige
Flüssigkeitsabscheidung im Verteiler selbst ermöglicht
und den Einbau von Schalldämpfern 23 in den Verteilerselbst zuläßt, so daß ein geräuscharmer Betrieb hohen Wirkungsgrades
gewährleistet ist.
7 Patentansprüche
2 Figuren
2 Figuren
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Claims (7)
- /VPA 73/3060 - 7 -Patentansprüche( 1 .yPlüssigkeitsringgasverdichter, bestehend aus einem Verteiler mit getrennten Saug- und Druckstutzen sowie Saug- und Druckschlitzen in der an einen nach außen abgeschlossenen Arbeitsraum axial angrenzenden Seitenwand, welcher Arbeitsraum ein in einen Flüssigkeitsring eintauchendes Schaufelrad mit an den Saug- und Druckschlitzen vorbeirotierenden Schaufelradzellen enthält, wobei im Verteiler unterhalb des oder der Druckschlitze ein Sammelraum für die abgeschiedene Flüssigkeit des geförderten Mediums angeordnet ist und der Druckstutzen in den Verteiler an einer höher als die Druckschlitze liegenden Stelle mündet, dadurch gekennzeichnet, daß Druckschlitze (8) und Druckstutzen (4) zu beiden Seiten der Schaufelradwelle (12) angeordnet sind und durch den unterhalb der Schaufelradwelle (12) und unterhalb der Druckschlitze (8) und des Druckstutzens (4-) befindlichen Sammelraum (5) miteinander in Verbindung stehen.
- 2. Verdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saug- und Druckstutzen (3, 4) am oberen TJmfangsbereich mit Abstand voneinander in den Verteiler 2 münden und der bzw. die an den Seitenwänden (6) angeordneten Saugschlitze (7) zwischen zwei innenliegenden Trennwänden (13, 14)» die Druckschlitze (8) zwischen einer der beiden.innenliegenden Trennwand (13, 14) und dem Umfang des Verteilers (2) angeordnet sind und daß die beiden inneren Trennwände (13, 14) unterhalb der Schaufelradwelle (12) ane inander grenzend mit Abstand von der Unterseite des Verteilers (2) enden.
- 3. Verdichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Druckraumes des Verteilers (2) oberhalb des Sammelraumes (5) eine schalldämpfende Vorrichtung (23) angeordnet ist.409843/0155 - 8 -
- 4. Verdichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schalldämpfer (23) im Druckstutzen (4) eingefügt ist.
- 5. Verdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelraum des Verteilers (2) als abnehmbare, in einem Grundrahmen (16) gelagerte Wanne (15) mit Überlauf (17) ausgebildet ist.
- 6. Verdichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wanne (15) ein Flussigkeitskühler (18) angeordnet ist.
- 7. Verdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Verteiler (2) ein bis in die Wanne (15) reichendes Ansaugrohr (22) angeordnet ist, das mit im Verteiler (2) angeordneten Kanälen für die Kühl- und Sperrflüssigkeitszuführung zu Teilen des Verdichters (1) in Verbindung steht.409843/015Leerseite
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