DE2317407C3 - Flüssigkeitsstandanzeiger - Google Patents
FlüssigkeitsstandanzeigerInfo
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
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Description
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsstandanzeiger mit zwei in Längsrichtung unter Presisung
aneinanderliegenden prismatischen Plattenteilen, von denen einer aus Glas besteht, und die unter Bildung
eines nach außen abgedichteten Flüssigkeitskanal in einem rohrförmigen Gehäuse angeordnet sind, wobei
die Glasplatte mit ihrer außenliegenden ebenen Schaufläche an einer ebenen Stützfläche eines mit
einem längslaufenden Sehschlitz versehenen Gehäuseteiles anliegt, welcher die Abdichtkraft von sich
ebenfalls am Gehäuse abstützenden, auf den anderen
Plattenteil einwirkenden Preßschrauben aufnimmt, und
wobei eine mit Gewindebohrungen für die Preßschrauben versebene Druckplatte in den Raum zwischen dem
anderen Plattenteil und dem die Preßschrauben abstützenden Gehäuseteil eingesetzt ist und an einer der
Glasstützfläche zugekehrten Stützfläche dieses Gehäuseteils anliegt, die durch einen die Preßschrauben
aufnehmenden, längslaufenden Schlitz unterteilt ist
Bei einem in der GB-PS 2 58 221 beschriebenen
ίο Flüssigkeitsstandanzeiger dieser Gattung ist die die
Druckplatte abstützende Stützfläche des Gehäuses und die an dieser anliegende Fläche der Druckplatte nicht
eben, sondern abgewinkelt Die die Druckplatte abstützende Stützfläche des Gehäuses ist demzufolge zu
der die Glasplatte abstützenden Stützfläche des Gehäuses nicht parallel. Die Druckplatte einerseits und
die Glasplatte andererseits können demzufolge bei diesem bekannten Flüssigkeitsstandanzeiger nur an
einer der beiden Stützflächen des Gehäuses zur Anlage
gebracht werden. Grundsätzlich ähnliche Verhältnisse liegen auch bei einem in der AT-PS 1 76 568
beschriebenen Flüssigkeitsstandanzeiger vor.
Die Tatsache, daß der Druckplatte und der Glasplatte
jeweils eine ganz bestimmte Stützfläche des Gehäuses
zugeordnet ist, hat zur Folge, daß das Gehäuse nicht
mehr verwendet werden kann, wenn die der Glasplatte
zugeordnete Stützflüche defekt wird, z. B., infolge
verbesserten Flüssigkeitsstandanzeiger zu schaffen, dessen Gehäuse zwei mögliche Stützflächen für die
Glasplatte aufweist, so daß im Falle der Unbrauchbarkeit einer Stützfläche infolge Ausfließens von Flüssigkeit, Dampf oder Gas, oder infolge von durch
Temperaturänderungen verursachten Verzerrungen, oder infolge irgendwelcher anderer Ursachen, sofort die
Möglichkeit besteht die Anordnung durch Verwendung der anderen unversehrten Stützfläche umgekehrt zu
montieren.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß die die Druckplatte abstützende Stützfläche des
Gehäuses und die an dieser anliegenden Fläche der Druckplatte eben sind und daß die die Druckplatte
abstützende Stützfläche des Gehäuses zu der die
Glasplatte abstützenden Stützfläche des Gehäuses
parallel ist, wobei beide Stützflächen des Gehäuses zum alternativen Abstützen der Glasplatte oder der
Druckplatte und beide Schlitze des Gehäuses zur Aufnahme der Preßschrauben geeignet sind.
Diese neuartige Bauweise bietet den Vorteil, daß zwei potentielle Glasstützflächen vorhanden sind, die wahlweise zur Anwendung kommen können. Das Gehäuse
muß also nach einer relativ oft vorkommenden Korrosion der Glasstützfläche nicht ganz oder teilweise
weggeworfen bzw. nachgearbeitet werden, sondern es kann dann die zweite Glasstützfläche verwendet
werden. Die Druckplatte kommt dann an der korrodierten Stützfläche des Gehäuses zur Anlage, was aber nicht
störend ist, weil diese Fläche nicht absolut eben und
glatt zu sein braucht
Im Hinblick auf eine Vereinfachung der Herstellung
des Gehäuses zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Perspektivansicht eines Flüssigkeitsstandanzeigers, bei welcher einige Teile der Klarheit halber
entfernt worden sind, und
F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie 2-2 in F i g, 1.
Unter Bezugnahme auf die Abbildungen ist zu bemerken, daß ein Flüssigkeitsstandanzeiger grundsätzlich
ein prismatisches Plattenteil 10 aus Metall oder einem anderen Material enthält, das auf einer ebenen
Seite 11 eine tiefe Längsnut 12 aufweist, die einen Raum
für die Aufnahme einer Flüssigkeit bildet Dieser Raum 12 weist an beiden Enden eine Öffnung 13 als
Verbindung zu einem Behälter für die Flüssigkeit auf, deren Niveau gemessen werden soll.
Anliegend an das Plattenteil 10 ist eine als Schauglas dienende prismatische Glasplatte 14 festgehalten, die
auf einer ebenen Seitenfläche Längsprismen 15 aufweist, die gegen den vorerwähnten Raum 12 für die
Aufnahme der Flüssigkeit montiert werden. Wie die Abbildungen deutlich zeigen, befindet sich zwischen der
Glasplatte 14 und dem Plattenteil 10 eine Dichtung 16.
Außerdem weist die Glasplatte 14 eine zweite, der vorgenannten Seite entgegengesetzte Seite auf, die mit
einer ebenen Fläche für den Kontakt an einer Dichtung
17 gegen die Fläche eines in Fi g. 1 mit 18 bezeichneten
Gehäuses versehen ist
Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist wird dieses Gehäuse 18
aus zwei seitlichen Halbschalen 19 und 20 gleicher Bauweise und mit einem U-förmigen Querschnitt
gebildet
Aus der Fig.2 ist außerdem ersichtlich, daß die
Schenkel 19* bzw. 20' der zwei U-förmigen Halbschalen
19 und 20 von geringerer Höhe als die halbe Breite der Glasplatte 14 sind, so daß sie außer den zwei
entgegengesetzten ebenen Stützflächen für das Festhalten des Kristalls auch zwei Längsschlitze 21 und 22
bilden, von welchen der Schlitz 21 im zusammengebauten Zustand zur Beobachtung des Flüssigkeitsstandes
durch die Glasplatte 14 dient während der Schlitz 22 für
den Durchtritt von Preßschrauben 23 dient die in entsprechende Gewindebohrungen in einer zwischen
dem Gehäuse J8 und dem Plattenteil 10 angeordneten Druckplatte 24 eingeschraubt werden, wobei sie mit
ihrem Ende gegen den Plattenteil 10 drücken, so daß dieser dicht an die Glasplatte 14 angepreßt wird.
Selbstverständlich könnte die Platte 24 auch aus mehreren Einzelplatten bestehen, die jeweils eine
Preßschraube aufnehmen.
Die das Gehäuse 18 bildenden beiden Halbschalen 19 und 20 werden in zusammengebauter Lage von in
ίο vorbestimmten Abständen angeordneten Ringen 25
zusammengehalten (von welchen ein einziger in der F i g. 1 sichtbar ist) Diese Ringe können entweder
einfach auf die zwei Halbschalen aufgeschoben oder auf andere Weise, z. B. durch Löten, befestigt werden. Die
zwei Halbschalen können aber auch durch andere geeignete Mittel verbunden werden, die in der Folge
nicht beschrieben werden, da sie dem Fachmann bekannt sind und auf jeden Fall in verschiedenen
Abmessungen angefertigt werden können, um so die Verwendung der Hauptteile des Gehr-ijes bei den auf
dem Markt befindlichen Schaugläsen: verschiedenen
Querschnitts zu ermöglichen.
Aus der Beschreibung und aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß das Gehäuse zu den drei orthogonalen
Ebenen, die durch das geometrische Zentrum des Gehäuses legbar sind, symmetrisch ist
Auf diese Weise erhält man, wie bereits erwähnt nicht nur eine einzige Kontaktfläche für die als
Schauglas dienende Glasplatte, sondern r.wei mögliche Kontaktflächen, so daß sich bei irgendwelchen Schäden
an einer Kontaktfläche des Gehäuses 18 die Möglichkeit bietet das Gehäuse umgekehrt zu montieren, um die
andere Kontaktfläche zu benützen. Da außerdem die zwei Halbschalen 19 und 20 von grundsätzlich gleicher
Form sind, können sie aus demselben Profilmaterial angefertigt werden, woraus sich beträchtliche Produktionskonsteneinsparungen
ergeben, da die Herstellung genormt werden kann.
Claims (5)
1. Flüssigkeitsstandanzeiger mit zwei in Längsrichtung unter Pressung aneinanderliegenden prismatischen Plattenteilen, von denen einer aus Glas
besteht, und die unter Bildung eines nach außen abgedichteten Flüssigkeitskanals in einem rohrförmigen Gehäuse angeordnet sind, wobei die Glasplatte mit ihrer außenliegenden ebenen Schaufläche an
einer ebenen Stützfläche eines mit einem längslaufenden Sehschlitz versehenen Gehäuseteiles anliegt,
welcher die Abdichtkraft von sich ebenfalls am Gehäuse abstützenden, auf den anderen Plattenteil
einwirkenden Preßschrauben aufnimmt, und wobei eine mit Gewindebohrungen für die Preßschrauben
versehene Druckplatte in den Raum zwischen dem anderen Plattenteil und dem die Preßschrauben
abstützenden Gehäuseteil eingesetzt ist und an einer der Glassttfufläche zugekehrten Stützfläche dieses
Gehäuseteil anliegt, die durch einen die Preßschrauben aufnehmenden, längslaufenden Schlitz
unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die die Druckplatte (24) abstützende Stützfläche
des Gehäuses (18) und die an dieser anliegende Fläche der Druckplatte eben sind und daß die die
Druckplatte abstützende Stützfläche des Gehäuses zu der die Glasplatte (14) abstützenden Stützfläche
des Gehäuses parallel ist, wobei beide Stützflächen des Gehäuses zum alternativen Abstützen der
Glasplatte (14) oder der Druckplatte (24) und beide Schlitze (21, 22) des Gehäuses zur Aufnahme der
Preßschrauben (23) geeignet shid.
2. Flüssigkeitsstandanzeiger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Gehäuse (18) aus zwei in Längsrichtung verlaufenden halbschalenförmigen Elementen (19,20) und aus
an diesen Elementen befestigten, sie fest verbindenden Spangen (25) oder Stegen besteht, wobei jedes
Element von beiden Stützflächen je eine Hälfte bildet
3. Flüssigkeitsstandanzeiger nach Anspruch Z. dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Elemente
(19,20) gleiche Querschnitte aufweisen.
4. Flüssigkeitsstandanzeiger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Element (19', 20)
im wesentlichen U-Querschnitt aufweist, wobei die Höhe der Schenkel (19', 20') kleiner ist als die halbe
Schauflächenbreite der Glasplatte (14).
5. Flüssigkeitsstandanzeiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (18) zu den drei durch ein
gedachtes Gehäusezentrum legbare orthogonale Ebene symmetrisch ausgebildet ist.
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