DE2314648A1

DE2314648A1 - Verfahren zur herstellung von mit einer loesungsmittelfreien reinigungsmasse impraegnierten reinigungs- und pflegetuechern

Info

Publication number: DE2314648A1
Application number: DE19732314648
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Baranne S A
Current assignee: Baranne S A
Priority date: 1972-03-30
Filing date: 1973-03-23
Publication date: 1973-10-04
Also published as: GB1403935A; FR2177572B1; NL7304317A; FR2177572A1; BE797109A; IT981747B

Description

Dr.E.Boetlner »I». *..* "..' * DipL-Ing. H.-J. Müller Dr. 1 h. Eerendt 2314648

DSMiincheniO

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As/P

BARAMiX S* ·

4, rue du Cneain de Per, P 93800 Epinay aur Seine, Frankreich

Verfahren aur Herstellung von mit einer lösungsmittelfreien Reinigungsiaasse imprägnierten Reinigungs— und

Priegetüchern

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Reirigungs- und Pflegetüchern, die aus einem schleierdünnen, ungewebten Träger gebildet sind, der mit einer Spezialmasse imprägniert ist, die derart beschaffen ist, daß sie einerseits eine Reinigungswirkung ausUbt, andererseits jedoch gleichzeitig einen Auftrag eines antistatischen Schutzfilmes auf die gereinigten Gegenstände gewährleistet.. Der ungewebte Träger wird, ausgehend von einem Gemisch aus Papierbrei, Zellulosefasern oder gleichwertigen Fasern und einem Bindemittel hergestellt. Der Träger nimmt an der Reinigungewirkung durch einen sehr leicht scheuernden Effekt teil.

Zur Erzielung der gewünschten chemischen Reinigungswirkung und dee Auftrages eines antistatischen Schutzfilmes ist man geneigt, in der imprägnierenden Masse auf Steinölbasis Produkte, wie Siliconöle und spannungsaktive Produkte

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sowie einen nennenswerten Anteil an Paraffin oder einem gleichwertigen flachs vorzusehen. Man lcommt aber dabei zu einer Masse iiolier Viskosität, die sich, praktisch.nicht ohne Zusatz eines erheblichen Anteils an Lösungsmittel durch Übertragen mittels einer mit der Masse benetzten "^:ialze anbringen läßt. Dieses Verfahren erfordert also die Verwendung eines ungewebten Trägers, tier gegenüber den Lösungsmittel unempfindlich ist, und erfordert zusätzliche 3ehandlungsmaßnahrrien, um zum einen dem itapräsjiiert en Träger von dem unerwünscht en Lösungsmittel zu befreien Lind zum anderen das Lösungsmittel wiederzugewinnen«

Es ist daher verständlich, dai3 ein lebhaftes Bedürfnis danach besteht, Reini-gungs- und Pflegetücher der angegebenen Gattung herstellen zu könnet ohne sich dabei eines Lösungsmittels bedienen zu müssen. Der lirfindtmg liegt also die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das genau dies ermöglicht, und die Erfindung beruht auf der Ericenntni s, daß es möglich ist, zum Imprägnieren des ungewebten Trägers eine Masse hoher Viskosität zu verwenden, wenn die Übertragung der Masse aus dem Bad zu dem xtngewebten Träger unter Zwischenschaltung eines Zylinders erfolgt, der einem Licht— druckzylinder ähnlich ausgebildet ist, d.h., dessen Mantelfläche kleine halbkugelige, zylindrische oder aiinlich ge·»· formte Vertiefungen, sogenannte Näpfchen, aufweist, die fähig sind, eine Masse von hoher Viskosität zurückzuhalten und sie anschließend auf den ungewebten Träger aufzubrLngeiu

Während in der Drucktechnik die aufgetragene Farbmenge eine Funktion des Durchmessers und der Tiefe der Näpfchen des Lichtdruckzylinders ist, so daß die je Flächeneinheit aufgetragene Menge des Produktes ausschließlich durch, die Verwendung unterschiedlicher Lichtdruckzylinder verändert werden kann, hat es sich geneigt, daß nach einem weiteren-vorteil-

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halten Kerknial der Erfindung· die zum Imprägnieren des un— gewebten Trägers je Flächeneinheit des letzteren aufgetragene Substanzinenee verändert werden kann, ohne daß der Iia— V)räf nierzyiinder ausgewechselt werden muß, indem einfach die Drehzahl des Zylinders gegeäiber der Geschwindigkeit des zu iüipr alliier enden Träffers verändert wird. Je größer dabei die Umfangsgeschwindigkeit des Zylinders ist, uia so grc5l3er ist die je Einheitsfläche aufgetragene Substanzmenge.

Die Möglichkeit, dank Verwendung eines Ubertra₍?ungszylinders in der Art eines Lichtdruckzylinders den Träger mit Massen erhöhter Viskosität zu imprägnieren, gestattet es nicht nur, auf den Zusatz eines Lösungsmittels sowie auf zusätzliche Maßnahmen ze dessen Wiedergewinnung zu verzichten, sondern außerdem das als einen möglichen Bestandteil der Masse bei deren Übertrafjung mittels einer gewöhnlichen Walze vorgeschlagene Paraffin durch ein synthetisches Gerid zu ersetzen, das eine bessere lialtlöslichkeit in SteinÖl aufweist» Dann kann das Bad bei Raumtemperatur vorbereitet werden und ohne Rücksicht auf seine hohe Viskosität direkt verwendet werden.

Im übrigen ist zu erkennen, daß die Möglichkeit, ohne Lösungsmittel und insbesondere ohne chloriertes Lösungsmittel, wie Trichloräthylen, auszukommen, die Verwendung ungewebter Träger, deren Bindemittel mit dem Lösungsmittel unverträglich w'ire, anstelle eines ungewebten Spezialträgers, beispielsweise mit Polyvinylalcohol als Bindemittel, ermöglicht. 4uf diese ieise ^::ann man also einen ungewebten. Träger verwenden, dessen Bindemittel ein Latex ist.

iCs ist leicht zu erkennen, daß das Verfahren gernäß der Er-■ 'iiuluTTv vichtige Vorteile bietet und daß seine Durchf'ührur» onne Verwendung eines Lösungsmittels und ohne die Notwen— ei.'-:: "O'i. fc !er Trociuxng und des Wieder gewinne s des Lösungsini i;.. eis

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äußerst wirtschaftlich ist, da der Aufwand für das Lösungsmittel und der für dessen Beseitigung aus dem Träger und seine Wiedergewinnung erforderliche Aufwand an teuerer Energie entfallen.

In der Zeichnung ist zur Veraiischaulichung der Durchführung des V_erfahrens gemäß der Erfindung eine Maschine zum Imprägnieren ungewebten Trägermaterials beispielsweise sehematisch dargestellt. -

Mit 1 ist eine Vorratsrolle des ungewebten Materials vor dessen Behandlung dargestellt,und mit 2 ist der Rahmen der Vorratsrolle bezeichnet, an dem diese für die Versor-· gung der Maschine frei drehbar gelagert ist.

Der ungewebte Träger wird zwischen den Walzen 3 zur Berührung mit der gravierten Lichtdruckwalze A geführt, die die Imprägniermasse über einen JDuktor (eine in das in einem Trog 7 enthaltene Bad der Impräpniermasse 6 eintauchende Übertragungswalze) 5 erhält. Bevor die Walze 4 mit dem ungewebten Träger zur Berührung gelangt, wird die Imprägnierinasse von der Mantelfäche der Walze k mittels einer Rakel aus schmiegsamem Metall entfernt, so daß nur das in den Näpfchen der Walze enthaltene Material zurückbleibt.

Eine Einrichtung zum Verändern der Drehzahl, die bei 9 sehe— inatisch angedeutet ist, gestattet die Regelung der Drehzahl der Walze k mit dem Ziel _t. die Dosierung der Impragn-ier~ masse in der bereits erläuterten Weise zu verändern»

Nach Auftrag des Imprägniermaterials wird die nun imprägnierte Bahn mittels der Walzen 10 aus der Tmprägniermaschinö bei 1"J ausg"efordert«

. . - ,, . . . . Patentansprüche

Claims

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Patentansprüche

Verfahren zur Herstellung von Ueinigun/Ts— und Pfle— gefcüchern mit einem nix t einer reinigenden Masse imprägnierten, ungewebten Träger, dadurch gekennzeichnet, daß eine ungewebte Trägerbahn mit einem uinlau— fenden Zylindei* zur Berütirun;· gebracht wird, der mit einer Imprägnierinasse benetzt wurde und der an der Manteloberfläche Vertiefungen aufweist, die denjenigen eines Lichtdruckzylinders vergleichbar sind, und die das Imprägnieren der Bahn mittels einer Masse von verhältnismäßig hoher Viskosität ohne Zusatz irgendeines Lösungsmittels gestattet, so daß die BaJin nach dem Imprägnieren keiner zusätzlichen lästigen Trockaiungabehandlung unterworfen zu werden braucht, um sie von dem Lösungsmittel zu befreien, und ohne daß eine teuere Anlage zur Wiedergewinnung des Lösungsmittels erforderlich ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Imprägnierzylinder mit einer Umfangsgeschwindigkeit umläuft, die von der Bahngeschwindigkeit der zu imprägnierenden Bahn verschieden ist und regelbar ist, so daß die je Einheitsfläche des Trägers auf diesen aufgebrachte Substanzmenge durch Veränderung der Drehzahl des Zylinders dosierbar ist, da sie mit zunehmender Drehzahl des Imprägnierzylanders zunimmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der ungewebte Träger aus einem Gemisch aus Papierbrei, Zellulosefasern oder gleichwertigen Fasern und einem Bindemittel besteht, das gegenüber chlorierten Lösungsmitteln nicht unempfindlich zu sein braucht, so daß ein anderes Lösungsmittel als PolyvinylalcohoL, z.B. ein Latex, verwendet werden kann.

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