DE2311659A1 - Vorrichtung zum schleifen von hohlschliffen an formschneiden von bearbeitungsmeisseln - Google Patents

Vorrichtung zum schleifen von hohlschliffen an formschneiden von bearbeitungsmeisseln

Info

Publication number
DE2311659A1
DE2311659A1 DE19732311659 DE2311659A DE2311659A1 DE 2311659 A1 DE2311659 A1 DE 2311659A1 DE 19732311659 DE19732311659 DE 19732311659 DE 2311659 A DE2311659 A DE 2311659A DE 2311659 A1 DE2311659 A1 DE 2311659A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pin
attached
grinding
base plate
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732311659
Other languages
English (en)
Other versions
DE2311659C3 (de
DE2311659B2 (de
Inventor
Josef Rubas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spojene Ocelarny N P
Original Assignee
Spojene Ocelarny N P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spojene Ocelarny N P filed Critical Spojene Ocelarny N P
Publication of DE2311659A1 publication Critical patent/DE2311659A1/de
Publication of DE2311659B2 publication Critical patent/DE2311659B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2311659C3 publication Critical patent/DE2311659C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B17/00Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
    • B24B17/02Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving mechanical transmission means only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

DIPL.-PHYS. DR. WALTHER JWNIUS 3 Hannover VOLFSTllASSE 24 · TELEFON (05 II) IJ 45 JO 7·3
Dr.J/A
Meine Akte: 2151
Spojene ocelarny, n&rodnl podnik, Eladno (Tschechoslowakei)
Vorrichtung zum Schleifen von Hohlschliffen an Formschneiden von Bearbeitungsmeißeln
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinelle η Schleifen von Hohlschliffen an Formschneiden von Bearbeitungemeißeln.
Das Schleifen von Hohlschliffen an Fonnschneiden von Bearbeitungemeißeln wird bisher meistens von Hand durchgeführt. Dieses Schleifen bringt beträchtliche Naohteile mit sich, insbesondere eine ungleiche Formgenauigkeit an mehreren gleich geformten Heißein bei einem bedeutenden Zeitverbrauch.
-2-
309840/0327
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit hoher Formgenauigkeit selbsttätig zu schleifen.
Biese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer Grundplatte eine Führung des Supports einer Hilfsschablone, eine Führung des Zapfens und der Zapfen befestigt sind, auf dem drehbar ein Betätigungshebel befestigt ist, der mittels der einen Zugstange mit dem Zapfen und mittels der zweiten Zugstange mit einem Support verbunden ist, zwischen welchem und dem zweiten Support ein Bügel angeordnet ist.
Im Hohlraum des Formstückes ist im Halter die auswechselbare Schablone derart untergebracht, daß sie im ständigen Kontakt mit einem Daumen ist, wobei das Formstück, das auf einem Lager gelagert ist, auf seiner oberen Fläche eine befestigte Platte aufweist. Zwischen dem Hebel, der fest mit einem äußeren Ring verbunden ist, und der Grundplatte ist ein federndes Element eingelegt. Das Formstück, das eine Riemenscheibe bildet, ist - mit Vorteil mittels eines Seil- bzw. Kiementriebes mit einer Platte verbunden, die eine zweite und um den Zapfen drehbare Riemenscheibe bildet, der sich in der Führung auf der Grundplatte bewegt. Auf der Platte ist ein Hilfsdaumen untergebracht, der durch eine Zugvorrichtung im Kontakt mit der Hilfsschablone gehalten wird, die auf einem von den Supporten befestigt ist.
309840/0327
Das Schleifen von Hohlschliffen an Formschneiden wurde noch nicht maschinell durchgeführt. Die Erfindung beseitigt ungenaue«, und mühsames Schleifen der Formschneiden von Hand. Bei Anwendung der vorliegenden Vorrichtung können (wenn die betreffenden Schablonen schon angefertigt wurden) praktisch gleiche, sehr kurze Zeitwerte für das Schleifen der Schliffe bei Meißeln von einfachen und auch sehr komplizierten Formen erreicht werden. In manchen Fällen (beim Schleifen von stets gleichen Formen des Meißels) entfällt auch die EiB*ellung der Vorrichtung, denn die betreffende Schablone kann für immer eingestellt und eingespannt werden. Durch die Erfindung wird auch das gleichzeitige Schleifen dee Hohlschliffes bei einer unbegrenzten Zahl von gleich geformten Meißeln erreicht. Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung beruht in der Möglichkeit ohne Anwendung von Schablonen lediglich von derForm eines bereite vorhandenen Meißels zu schleifen und zwar in dem Falle, wenn der Dausen so verlängert wird, daß er die Form des Meißels erreicht.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungebeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einem
gebrochenen Schnitt A-A (dessen Form in Fig. 2 dargestellt ist),
Fig. 2 einen Grundriß der Vorrichtung mit einem gebrochenen Schnitt. B-B (dessen Form in Fig. 1 dargestellt ist),
309840/0327 '*-
Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung längs der Linie G-C (der ebenfalls in Pig. I dargestellt ist).
Die ganze Vorrichtung wird mit Hilfe des Schlittens auf das Bett der Schleifmaschine aufgespannt. In dem Halter 29 wird die Schablone 11 in Form eines Meißels eingespannt, der geschliffen wird und der auf die Spannplatte 4- oberhalb der Schablone 11 gespannt wird. Die Schneidekante des Meißels ist in der senkrechten Ansicht mit der Form der Schablone 11 identisch. Wenn es nötig ist, den Meißel mit einer Schneidsymmetrie auf der ganzen Länge der Schneide zu kopieren, wird mit einer Hilfsschablone von einer geraden Form kopiert. Beim Schleifen von Hohlschliffen bei komplizierten Formen, die eine durchlaufende Änderung der Schnittebene durch Drehen verlogen, wird eine Hilfsschablone angewendet, die entsprechend der Form des Meißels durch einReißzeug 27 derart gerissen wird, daß anstatt des Hilfsdaumens 16 das Reißwerk 27 eingelegt wird, das mit Hilfe der flachen Federn 6 gegen Material der Hilfsschablone (z.B. Perinax, Novodur, Zelluloid u.a.) gedruckt wird. Eine Voraussetzung zum Reißen der Form von der Hilfsschablone ist ein solches Drehen der Spannplatte 4 von Hand mit dem gespannten Meißel, daß die Kante der Schleifscheibe zur Schneide des Meißels stets senkrecht steht. Nach dem Aufzeichnen wird die Form der Hilfsschablone ausgeschnitten.
Bei der Bewegung des um den Zapfen 20 drehbaren Hand-
-5-
309840/0327
hebeis 9 wird betätigt:
a) mit Hilfe des Zapfens 24 und der Zugstange 7 der Zapfen 19f der in seinem unteren Teil durch eine Führung 18 geführt wird. Auf dem Zapfen 19 ist ein Hebel 5 befestigt, der fest mit einem Außenring 30 des Wälzlagers verbunden ist. Der Innenring dieses Lagers bildet ein Formstück 3 mit einer daran befestigten Spannplatte 4, unter welcher sich in dem Hohlraum des Formstückes 3 der Halter 29 der Schablone 11 befindet;
b) mit Hilfe des Zapfens 23 und der Zugstange 8 der Support 15« der mit dem anderen Support 14 mittels eines Bügels 17 verbunden ist.
Das Drehen der Grundplatte 4 mit dem daran befestigten Meißel wird durch einen Seiltrieb 12 zwischen der Platte 6, die eine Riemenacheibe bildet, und dem Formstück 3, das die zweite Riemenscheibe bildet, durchgeführt· Das Formstück 3 ist auf einem Lager 2 gelagert. Zu der betreffenden Hilfsschablone 13, die entweder am Support 14 oder am Support 15 befestigt ist, wird durch eine Zugvorrichtung 28 ein Hilfsdaumen 16 gezogen, der in der Platt· 6 befestigt ist, bei Wirkung der Kraft auf den Hebel 9· der die Form der Hilfsschablone 13 verfolgt. Bei der Bewegung des Handhebels 9 kommt es deshalb zwangsläufig nicht nur zur teilweisen Drehung der Platte 6, sondern - mittels des erwähnten Seiltriebes 12 - auch zum Drehen der Spannplatte 4 mit dem gekannten Meißel. Beim Drehen ist es nötig, daß die Achse der Schleifscheibe sich in der Achse des Daumens 10 und der befestigte Meißel in Deckung mit der Schablone 11
309840/0327 -6"
befinden. Der ständige Kontakt des Daumens 10 mit der Schablone 11 wird durch ein federndes Element 25 gesichert, das den Hebel 5 mit der Grundplatte 1 verbindet. Die verstellbaren Anschläge 21 sichern die Schleiflänge identisch mit der Breite der Schablone 11. Die ungefähre Teilumdrehung der ganzen Vorrichtung kann nach Lösung der Sicherungsschraube 34 durchgeführt werden, denn die Grundplatte 1 ist mittels der Schrauben 31 mit demDrehteil 32 verbunden. Die ganze Vorrichtung ist mit geeigneten Abdeckungen 35 mit Schaulöchern auf die Schablonen bedeckt.
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann mit Vorteil in allen Werkzeugmachereien und auf anderen Arbeitsplätzen angewendet werden, insbesondere auf denen, wo mit Formmeißeln gearbeitet wird. Die Vorrichtung kann nach kleinen Umgestaltungen auch zum Formen der Schleifscheiben durch Diamanten angewendet werden.
—7—
309840/0327

Claims (1)

  1. Patentanspruch· :
    Vorrichtung zum Schleifen τοη Hohlschliffen an Formschneiden τοη Bearbeitungsmeißeln, dadurch gekennzeichnet,
    daß auf einer Grundplatte (1) eine Führung des Supports (22) einer Hilfsschablone (13)» eine Führung des Zapfens (18) und der Zapfen (20) befestigt sind, auf dem drehbar ein Betätigungshebel (9) befestigt ist, der mittels der einen Zugstange (7) mit dem Zapfen (19) und mittels der zweiten Zugstange (8) mit einem Support (15) verbunden ist, zwischen welchem und dem «weiten Support (14) ein Bügel (17) angeordnet ist.
    2. Torrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß im Hohlraum des Formstückes (3) im Halter (29) eine auswechselbare Kopierschablone (11) derart untergebracht ist, daß sie im Kontakt mit dem Daumen (10) steht, der auf der Grundplatte (1) befestigt ist, wobei das auf einem Lager (2) gelagerte Formstück (3) auf seiner oberen Fläche eine fest angeschlossene Spannplatte (4) aufweist.
    3· Torrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Hebel (5)» der fest mit einem Außenring (30) des Lagere verbunden ist, und der Grundplatte (1) sieh ein federndes Element (25) befindet.
    309840/0327
    -8-
    Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
    daß das Formstück (3)» das eine Riemenscheibe bildet, z.B. mittels eines Riementriebs (12) mit einer Platte (6) verbunden ist, die die zweite Riemenscheibe bildet und die um den Zapfen (19) drehbar ist, der sich in der Führung auf der Grundplatte (1) bewegt.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4·, dadurch gekennzeichnet,
    daß auf der Platte (6) ein Daumen $16) untergebracht ist, der durch eine Zugvorrichtung (28) im Kontakt mit einer Hilfsschablone (13) gehalten wird, die auf einem von den Supporten (14,15) befestigt ist.
    3098A0/0327
DE19732311659 1972-03-31 1973-03-09 Vorrichtung zum Schleifen von als Spanbrecher dienenden Hohlschliffi Schneiden von BearbeitungsmeiBeln Expired DE2311659C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS216472A CS156795B1 (de) 1972-03-31 1972-03-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2311659A1 true DE2311659A1 (de) 1973-10-04
DE2311659B2 DE2311659B2 (de) 1978-09-21
DE2311659C3 DE2311659C3 (de) 1979-05-10

Family

ID=5357967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732311659 Expired DE2311659C3 (de) 1972-03-31 1973-03-09 Vorrichtung zum Schleifen von als Spanbrecher dienenden Hohlschliffi Schneiden von BearbeitungsmeiBeln

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS4947994A (de)
CH (1) CH564403A5 (de)
CS (1) CS156795B1 (de)
DE (1) DE2311659C3 (de)
FR (1) FR2179419A5 (de)
GB (1) GB1392024A (de)
HK (1) HK72079A (de)
IT (1) IT982670B (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54100642U (de) * 1977-12-26 1979-07-16
CN110039394B (zh) * 2019-05-15 2020-04-14 昆山优力准模具科技有限公司 一种模具表面修复系统

Also Published As

Publication number Publication date
CH564403A5 (de) 1975-07-31
JPS4947994A (de) 1974-05-09
GB1392024A (en) 1975-04-23
CS156795B1 (de) 1974-08-23
FR2179419A5 (de) 1973-11-16
IT982670B (it) 1974-10-21
HK72079A (en) 1979-10-19
DE2311659C3 (de) 1979-05-10
DE2311659B2 (de) 1978-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2428426B2 (de) Vorrichtung zum Stirnschleifen von versenkt arbeitenden Schneidwerkzeugen
DE1976157U (de) Halter fuer die schneiden einer vorrichtung zum zerschneiden duenner plaettchen.
DE3884220T2 (de) Motorisch antreibbares handwerkzeug.
DE2311659A1 (de) Vorrichtung zum schleifen von hohlschliffen an formschneiden von bearbeitungsmeisseln
DE4141900B4 (de) Hohlbrust-Schleifverfahren zum Schärfen von Schneidwerkzeugen
DE8406105U1 (de) Führungsvorrichtung zum Bearbeiten bogenförmiger Werkstücke, insbesondere in Fräsmaschinen für die Holzbearbeitung
DE2938201A1 (de) Vorrichtung zum einspannen von bandstahlmessern
DE843302C (de) Kruemmlingsfraese mit einem von einem Elektromotor angetriebenen Profilfraeser
DE2522188C3 (de) Vorrichtung zum Erodieren von konischen Bohrungen
DE2332178A1 (de) Schneidvorrichtung fuer materialien wie papier, folien, karton od. dgl
DE3010683A1 (de) Vorrichtung zum entfernen des beim abstechen von werkstuecken stehenbleibenden restmaterials
DE860017C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Spiral- und anderen Bohrern kleinsten Durchmessers
DE2303914C3 (de) Fräser für eine Straßendeckenfräsmaschine
AT162254B (de) Vorrichtung zum Wechseln der Lufreifen an Kraftfahrzeugrädern
DE29514778U1 (de) Handgriff für handbetätigbare Geräte
DE907211C (de) Geraet zum Schneiden oder Anzeichnen schmaler paralleler Streifen von Fellen
AT166625B (de) Präzisions-Planfräsmaschine
DE2409452C2 (de) Schleifmaschine
DE3508496A1 (de) Handgefuehrte vorrichtung zum profilfraesen an werkstuecken aus holz, insbesondere an handlaeufen fuer treppengelaender
DE2064313A1 (en) Roughening tool - of assymetrical shape studded with points at differing lengths and angles
DE917572C (de) Vorrichtung zum Schaerfen des Randes von vulkanisiertem Kautschuk od. dgl. Werkstoffen geringer Dicke
DE548107C (de) Maschine zum Aushoehlen von Holzschuhen
AT105332B (de) Schraubenwalzmaschine mit Abspan- und Anspitzmessern.
DE1577376C (de) Vorrichtung zum empirischen Auffinden einer bevorzugten Schleifrichtung für das
DE733834C (de) Einrichtung zum Schleifen des Spanwinkels von Schneideisen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee