DE2308591B2 - Verfahren zur herstellung von 2,4- dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazinen und ihre verwendung - Google Patents
Verfahren zur herstellung von 2,4- dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazinen und ihre verwendungInfo
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Description
Triazine, die 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylaIkylamino)-striazinen strukturell ähnlich sind, sind beispielsweise aus
den britischen Patentschriften 8 82 103, 9 77 479 und 25 428 bekannt. Die bekannten Triazine dienen unter
ariderem zur Verbesserung der thermischen Beständigkeit natürlicher und synthetischer Fasermaterialien.
Haftvermittlereigenschaften, insbesondere zu metallischen und mineralischen Füllstoffen und Unterlagen,
sind nicht angegeben. Die Herstellung dieser Triazine nach dem bekannten Verfahren aus Cyanursäurechlorid,
einem ungesättigten Alkohol und Aminoalkyl(en)-alkoxysilanen in einem Mehrstufenverfahren ist aufwendig,
und die Ausbeuten sind unbefriedigend
Aufgabe der Erfindung ist es, 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysi!y!dkylamino)-s-triazine
in vereinfachter Weise und mit hoher Ausbeute herzustellen.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß Trisenoxy-s-triazine der Formel
OR
worin Ri eine Alkylengruppe mit 2 bis U Kohlenstoffatomen, eine Bisalkoxy-, Bisalkamino-,
Bisalkoxyalkylenaminoalkylerigruppe mit 4 bis 14
Kohlenstoffatomen, eine Alkylenarylen- oder Alkylenheteroarylengruppe
mit 4 bis 16 Kohlenstoffatomen, R2 eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen,
eine Aikoxy- oder Alkoxyalkylenoxygruppe mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, eine Alkoxyalkylenaminogruppe,
eine Acetoxygruppe oder eine Aryl- bzw. Heteroarylgruppe mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen,
R3 und R. eine Alkylgruppe mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, eine Alkyloxyalkylengruppe mit
2 bis 12 Kohlenstoffatomen, eine Alkylaminoplkylengruppe
mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen oder eine Aminoalkylengruppe mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen
und Rs Wasserstoff oder eine Alkylgruppe, die cyclisch mit Ri verbunden ist, bedeutet, im äquimolaren
Verhältnis vermischt werden und nach mehrstündigem Stehen bei Raumtemperatur oder leicht
erhöhter Temperatur der freigesetzte Alkohol im Vakuum oder durch Erwärmen abdestilliert wird.
2. Verwendung der nach Anspruch 1 hergestellten 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazine als
vernetzungsverstärkend wirkende Haftvermittler in Duroplasten und Thermoplasten, die übliche Füllstoffe
enthalten, wobei der Gehalt an Triazinderivat 0,1 bis 60 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,2 bis 20
Gewichtsprozent, bezogen auf das Polymere, beträgt.
60 N N
RO -
NT/
OR
worin R eine Methyllyl-, Äthyllyl-, Propallyl-, Butenyl-,
2,4-Hexadienyl-, Decenylgruppe oder eine Allylgruppe ist, und Aminoalkyl-alkoxysilane der Formel
OR4
HN-R1 —Si —OR.,
HN-R1 —Si —OR.,
worin Ri eine Alkylengruppe mit 2 bis 11 Kohlenstoffatomen,
eine Bisalkoxy-, Bisalkamino-, Bisalkoxyalkylenaminoalkylengruppe mit 4 bis 14 Kohlenstoffatomen,
eine Alkylenarylen- oder Alkylenheteroarylengruppe mit 4 bis 16 Kohlenstoffatomen, R2 eine Alkylgruppe mit
1 bis 18 Kohlenstoffatomen, eine Alkoxy- oder Alkoxyalkylenoxygruppe mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen,
eine Alkoxyalkylenaminogruppe, eine Acetoxygruppe oder eine Aryl- bzw. Heteroarylgruppe mit 3 bis
10 Kohlenstoffatomen, R3 und R4 eine Alkylgruppe mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, eine Alkyloxyalkylengruppe
mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, eine Alkylaminoalkylengruppe mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen oder eine
Aminoalkylengruppe mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen und R5 Wassei itoff oder eine Alkylgruppe, die cyclisch
mit Ri verbunden ist, bedeutet, im äquimolaren Verhältnis vermischt werden und nach mehrstündigem
Stehen bei Raumtemperatur oder leicht erhöhter Temperatur der freigesetzte Alkohol im Vakuum oder
durch Erwärmen abdestilliert wird.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden in einer einzigen Verfahrensstufe reinste 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazine
der Formel
OR
N N
RO
OR4
N — R1 — Si — OR.,
R,
erhalten, worin R, Ri, R2, Ri, R4 und Rs die oben
angegebene Bedeutung haben. Umlagerungsreaktionen zum Isocyanurat können auf Grund des IR-Spektrums
ausgeschlossen werden.
Die 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazine
fallen bei der partiellen Aminolyse der Trisenoxy-s-triazine mit Aminoalkyl-alkoxysilanen, wobei pro Mol
ungesättigtem Trisenoxy-s-triazin ein Moläquivalent des entsprechenden Aminoalkyl-alkoxysilans verwendet
wird, nach längerem Stehen und Entfernen des bei der Aminoiyse gebildeten Alkohols in nahezu iöö%iger
Ausbeute analysenrein an. Auf Lösungsmittel kann dabei verzichtet werden. Falls nicht von reinen
Ausgangsmaterialien ausgegangen wird, führt eine Nachreinigung, beispielsweise durch Destillation, zu
analysenreinen Substanzen.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazine
sind polyfunktionelle veriietzungsverstärkend wirkende
Haftvermittler. Sie wirken sowohl haftvermittelnd als auch vernetzungsverstärkend zwischen mineralischem
und/oder metallischem Füllstoff und organischen Polymeren. Sie können so mit Vorteil als Haftvermittler
und Vernetzungsbeschleuniger bei vorzugsweise radikaiisch vernetzbaren Preßmassen auf der Grundlage
von Duroplasten und bei vernetzbaren füllstoffhaltigen Thermoplasten, insbesondere bei Olefinhomo- und
Olefincopolymerisaten, zur Herstellung von Formteilen, Rohren, Profilen oder von Kabel- und Leitungsisolierungen
eingesetzt werden. Der Gehalt an Triazin beträgt dabei vorteilhaft 0,1 bis 60 Gewichtsprozent,
vorzugsweise 0,2 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf das eingesetzte Polymere.
Bei vereinfachter Mischungsherstellung werden mit vernetzbaren Polymeren hochvernetzte Produkte homogener
Vernetzungsdichte erhalten. Dementsprechend werden hervorragende mechanische Festigkeitswerte bei Verwendung der bifunktionell ungesättigten
Coagentien gemäß der Erfindung sowohl bei füllstoffhaltigen Thermoplasten als auch bei Duroplasten
erzielt. Insbesondere bei Olefinhomo- und Olefincopolymerisaten wird auf metallischer Unterlage eine hohe
Haftfestigkeit erreicht, was die erfindungsgemäß hergestellten Triazine auch für den passiven Korrosionsschutz
besonders geeignet macht. Der Gehalt der erfindungsgemäß hergestellten Triazine in Olefinhomo-
und -copolymerisaten beträgt vorzugsweise 0,1 bis 3 Gewichtsprozent. Diese Triazine werden ferner mit
besonderem Vorteil in Preßmassen und Laminaten eingesetzt, vorzugsweise in Mengen von 20 bis 80
Gewichtsprozent. Ferner können sie vorteilhaft in Metall-Polymer-Verbundsystemen verwendet werden,
d. h. zum Verkleben von Metall- und Kunststoffteilen. Auf Grund ihrer Vernetzungsverstärkenden und haftvermittelnden
Wirksamkeit in mineralisch gefüllten vernetzbaren Polyolefinen, insbesondere in kaolinhaltigen
Polyolefinen, ist der Einsatz der Triazine in Kabel- und Leitungsisolierungen besonders vorteilhaft. Mit den
2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)s-triazinen gemäß
der vorliegenden Erfindung werden auch höhere Festigkeitswerte erhalten als beispielsweise mit aminoalkylierten
Silanen, die zur Heftvermittlung füllstoffhaltiger Epoxid-, Phenol- und Melaminharze geeignet sind.
Auf Grund der mit den Haftvermittlern gemäß der Erfindung erzielten Verbesserung der Festigkeitswerte
wird angenommen, daß über die organofunktionell ungesättigte Gruppe des Haftvermittlers eine kovalente
Bindung zum Polymeren erfolgt, darüber hinaus aber auch die Bindung der Alkoxysilangruppe bzw. der
gebildeten Silanolgruppe des Haftvermittlers zum anorganischen Füllstoff sehr^tark ist.
Als charakteristische Beispiele polyfunktioneller Haftvermittler mit vernetzungsverstärkender Wirkung
seien folgende Verbindungen aufgeführt:
2,4-Dialloxy-ö-(triäthoxy-silyl-}'-propy!amino-
s-triazin,
2,4-DiaJloxy-6-(diäthoxy-methyl-silyl-<5-butyl-
amino)-s-lriazin,
2,4-Diäthalloxy-6-(diäthalloxy-methyl-silyl-
y-oxypropyl-j3-äthylamino)-s-triazin,
ι ο 2,4-Dialloxy-6-(trimethoxy-silyl-)>-aminopropyl-
ι ο 2,4-Dialloxy-6-(trimethoxy-silyl-)>-aminopropyl-
/?-äthylamino)-s-triazin,
2,4-Dialloxy-6-[bis-(4,6-dialloxy-s-triazinyl-
2-aminoäthoxy)-methyl-silyl-)'-oxypropyl-
j?-äihylamino]-s-triazin und
2,4-DialIoxy-6-(trimethoxy-silyl-j3-äthylamino)-
2,4-DialIoxy-6-(trimethoxy-silyl-j3-äthylamino)-
s-triazin.
Diese und die anderen erfindungsgemäß hergestellten 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazine sind
ίο dem bisher viel zur Härtung von Duroplasten bzw. zur
Vernetzungsverstärkung bei der Vernetzung von Thermoplasten, speziell Olefinhomo- und Olefincopolymerisaten,
verwendeten Triallylcyanurat besonders dann deutlich überlegen, wenn es sich bei dem zu
vernetzenden System um füllstoffhaltige Polymere handelt oder eine gute Haftung, beispielsweise auf
metallischem Grund, im Zusammenhang mit dem passiven Korrosionsschutz gefordert wird. Durch die
Bifunktionalität von Härter- bzw. vernetzungsverstärkenden Eigenschaften und Haftvermittlereigenschaften
— vereinigt in einem Molekül — erübrigt sich auch die sonst übliche getrennte Zugabe von Vernetzungsverstärker
und Haftvermittler, so daß mit den erfindungsgemäß hergestellten Haftvermittlern eine vereinfachte
Mischungsherstellung möglich ist.
Als periodische Vernetzer können beispielsweise
Dicumylperoxid,
Di-terL-butylperoxyd,
l,3-Bis(tert-butylperoxyisopropyl)-benzol,
Dicumylperoxid,
Di-terL-butylperoxyd,
l,3-Bis(tert-butylperoxyisopropyl)-benzol,
2,5-Dimethyl-2,5-di(tert.-butylperoxy)-hexin und
2,5-Dimethyl-2,5-di(tert.-butylperoxy)-hexan
in Mengen von 0,1 bis 5 Gewichtsprozent verwendet werden. Die Menge des Peroxyds kann durch eine geringfügige Erhöhung des Anteils an vernetzungsver-
in Mengen von 0,1 bis 5 Gewichtsprozent verwendet werden. Die Menge des Peroxyds kann durch eine geringfügige Erhöhung des Anteils an vernetzungsver-
stärkenden Coagens reduziert werden, so daß die bekannten Nachteile bei der peroxidischen Vernetzung,
nämlich Beeinträchtigung der Alterungsbeständigkeit sowie der elektrischen Eigenschaften peroxidisch
vernetzter Kunststoffe durch Peroxidspaltprodukte, weitgehend vermieden werden können. Die vernetzungsverstärkende
Wirkung der erfindungsgemäß hergestellten Coagentien wird durch die üblichen Füllstoffe,
wie Kreide, Metall, Ruß, Kaoline und Quarz oder Alterungsschutzmittel sowie Pigmente in den üblichen
Mengen nicht beeinträchtigt. Insbesondere bei der Vernetzung kaolinhaltiger Polyolefine erweist sich der
Einsatz von 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-striazinen als besonders vorteilhaft für die Erzielung
hoher Vernrtzungsgrade. Eine Vernetzung kann viel-
δο fach nur durch Zugabe der erfindungsgemäßen Vernetzungsverstärker
erzielt werden. Vielfach reichen Mengen von etwa 0,5 bis 2 Gewichtsprozent bei Anwesenheit
von etwa 1 bis 3 Gewichtsprozent peroxidischem Vernetzer aus, um zu Vernetzungsdichten von 85% zu
gelangen (vgl. Ausführungsbeispiel 11).
Hervorzuheben sind ferner die hohen Naßfestigkeiten, die beispielsweise bei Verwendung der erfindungsgemäßen
Coagentien bei füllstoifhaltigen Polyolefinen
erzielt werden können und die auffallende Steigerung der Biegefestigkeit von Laminaten, beispielsweise aus
Epoxid-Fumarsäure-Polyesterharzen, wenn der Mischung
steigende Mengen 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazine
zugesetzt werden.
Die Mischungsherstellung kann durch Überziehen des mineralischen oder metallteilen Füllstoffs bzw. der
Unterlage, oft jedoch mit Vorteil durch Zumischen des Haftvermittlers zum zu vernetzenden Harz oder
Polyolefin, erfolgen, wobei die Menge des Zusatzes ι ο
zwischen 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, insbesondere jedoch zwischen 0,2 und 2 Gewichtsprozent, betragen
kann.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert
25 g(= 0,1 Mol) Triallylcyanurat (Trialloxy-s-triazin) werden bei etwa 30"C mit 22,1 g (O1' Mol) y-Aminopro
pyl-triäthoxy-silan vereinigt und etwa 1 Stunde gerührt
Die homogene Lösung wird 20 Stunden unter FeuchtigkeitsausschluE bei Raumtemperatur stehengelassen.
Der frei gewordene Allylalkohol wird im Vakuum entfernt Der Rückstand, 2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-silyl-y-propylamino)-s-triazin.
ist ein farbloses bis schwach bräunliches, viskoses öl. Ausbeute 4Og = 99%
der Theorie. Das Produkt ist analysenrein:
Berechnet: C 52,40, H 7,51, N 13,58%;
gefunden: C 52,58, H 8,03, N 13,64%.
Analog Beispiel 1 wird aus δ-Aminobutyl-methyl-diäthoxy-silan
und Triallylcyanurat 2,4-Dialloxy-6-(diäthoxy-methyl-silyl-o-butylamino)-s-triazin
als leicht bräunliches öl in 98%iger Ausbeute erhalten.
Berechnet: C 54,52, H 8,19, N 14,12%;
gefunden: C 54,68, H 8,19, N 14,05%.
35
40
26,5 g 0-Aminoäthyl-y-oxypropyl-methyl-diaminoäthoxy-silan
und 75 g Triallylcyanurat reagieren nach Vereinigen unter Verfärbung (braun-grün-braun) und
intensiver Wärmetönung zu einem braunen, stark viskosen öl. Nach Entfernen des Allylalkohol fällt in
nahezu quantitativer Ausbeute It Elementaranalyse reines 2,4-Dialloxy-6-[bis-(4,6-dialloxy-s-triazinyl-2-ami-
noäthoxy)-methyl-silyl-y-oxypropyl-/?-äthylamino]-striazin
an.
50 g Triallylcyanurat und 44 g ß-Aminoäthyl-y-aminopropyl-trimethoxy-silan
reagieren bei 20 bis 300C zu 2,4-Dialloxy-6-(trimethoxy-sUyl-y-aminopropyI-ß-äthylamino)-s-triazin,
das als hellgelbes öl in praktisch quantitativer Ausbeute nach destillativer Entfernung
des Allylalkohol analysenrein anfällt
Berechnet: C 49,37, H 7,56, N 16,93%;
gefunden: C 49,52, H 7,43, N 16,60%.
29,2 g (0,1 Mol) Trimethalloxy-s-triazin (Trimethallylcyanurat)
und 22 g (0,1 Mol) y-Aminopropyl-triäthoxysilan
werden bei 35° C vereinigt, gerührt und bei
55
60 Raumtemperatur stehengelassen. Nach 15 Stunden wird Methallylalkohol abdestilliert Reste werden im Vakuum
entfernt Der Rückstand, 2,4-Dimethalloxy-6-(triäthoxysilyl-y-propylamino)-s-triazin,
ist ein schwach gelbliches öl. Ausbeute: 57,5 g, praktisch quantitativ.
Berechnet: C 54,51, H 8,23, N 12,71%;
gefunden: C 54,22, H 8,09, N 12,81%.
37 g (0,1 Mol) Tri-(2,4-hexadienyl)-oxy-s-triazin und
22 g (0,1 Mol)^-Aminoäthyl-y-aminopropyl-trimethoxysilan
werden bei Raumtemperatur zu einer homogenen Lösung vereinigt und 16 Stunden stehengelassen. Die
durch Destillation isolierbaren 95 g 2,4-Hexadienol beweisen die praktisch quantitativ verlaufende Umsetzung
zu 2,4-Di-(2,4-hexadienyl)-oxy-6-(trimethoxy-silyly-aminopropyl-/j-äthylamino)-s-triazin,
das als öl anfällt
Glasfasergewebe wird mit einer 31 %igen homogenen Lösung von 70,6 Gewichtsteilen 2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-silyl-y-propylamino)-s-triazin,
262 Gewichtsteilen Epoxid-Fumarsäure-Polyesterharz und 5,9 Gewichtsteilen tert-Butyl-perbenzoat in Äthylmethylketon getränkt,
an Luft getrocknet und in Form von Proben der Abmessung 8 χ 12 cm 201agig übereinandergelegt und
bei 180°/l min zu Platten gepreßt. Die Dynstatprüfung
nach DIN 53 452, Probenabmessung nach DIN 7735, ergab eine Biegefestigkeit von 385 N/mm2.
Analog Beispiej 7 erfolgt die Laminatherstellung aus einer 31%igen Äthylmethylketonlösung von 89 Gewichtstcilen
2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-silyl-)'-propylamino)-s-triazin,
262 Gewichtsteilen Harz ur:d 6,1 Gewichtsteilen Peroxid. Die Biegefestigkeit beträgt 537 N/
mm2.
Wie in Beispiel 7 werden Laminate aus 133 Gewichtsteilen 2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-silyl-}>-propylamino)-s-triazin,
262 Gewichtsteilen Harz und 6,5 Gewichtsteilen Peroxid hergestellt. Die ermittelte
Biegefestigkeit liegt bei 809 N/mm2.
100 Gewichtsteile Mischpolymerisat aus 45 Gewichtsteilen Vinylacetat und 55 Gewichts,teile Äthylen
werden in einem Mischer zusammen mit 15 Gewichtsteilen feinteiligem geglühtem Kaolin und 3 Gewichtsteilen
Dic'unylperoxid (95%ig) 3 min bei 125°C gemischt, danach gemahlen und 4 Gewichtsteile 2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-silyl-y-propylamino)-s-triazin
homogen eingearbeitet. Bei 151°/30 min wird zu 1 mm dicken Platten
gepreßt. Der Vernetzungsgrad beträgt 94%, die Zugfestigkeit (DIN 53 455) 13,6 N/mm2 und die Reißdehnung
307%. Die als Maß für den Vernetzungsgrad des füllstoffhaltigen Polymeren ermittelte prozentuale
Vernetzung wurde wie folgt erhalten: etwa 0,5 g des vernetzten Polymeren werden in Form von Probekörpern
mit etwa 1 mm Durchmesser in stabilisiertem Xylol 6 Stunden extrahiert. Der Wert der prozentualen
Zum Vergleich werden aus 100 Gewichtsteilen des angeführten Mischpolymerisats aus 45 Gewichtsteilen
Vinylacetat und 55 Gewichtsteilen Äthylen, 15 Gewichtsteilen feinteiligem geglühtem Kaolin und 3
Gewichtsteilen Dicumylperoxid (95%ig) durch Vermischen, Mahlen und Pressen bei 151°/30 min 1 mm dicke
Platten gepreßt Die prozentuale Vernetzung beträgt 91%, die Zugfestigkeit (DIN 53 455) 10,4 N/mm2 und die
Reißdehnung 206%.
Beispiel 11
100 Gewichtsteile Hochdruckpolyäthylen
(c/= 0,918,MFI190/2 = 1,2 bis 1,7) werden bei 125°Cin
einem Kneter plastifiziert und mit 2 Gewichtsteilen Dicumylperoxid (95%ig), 20 Gewichtsteilen feinteiligem
geglühtem Kaolin und 1 Gewichtsteil 2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-silyl-y-propylamino)-s-triazin
vermischt und 3 min bei 125° C homogenisiert Nach dem Verpressen bei 180c/12 min beträgt die prozentuale Vernetzung 85%. Die Zugfestigkeit nach DIN 53 455
beträgt 11 N/mm2, die Reißdehnung 286%.
Gemäß den Angaben von Beispiel U wird eine Mischung unter Verwendung von 2 Gewichtsteilen
2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-siIyl-y-propylamino)-s-triazin
hergestellt Nach dem Verpressen bei 180°/12min beträgt die prozentuale Vernetzung 89%. Zugfestigkeit
nach DIN 53 455: 12,2 N/mm2, Reißdehnung 247%.
Naßfestigkeit nach 20stündigem Kochen in Wasser 14,7 N/mm2,288%.
Werden dagegen 100 Gewichtsteile bei 125° C im
Kneter plastifiziertes Hochdruckpolyäthylen (d= 0,918,MFI 190/2 = U bis 1,7), 2 Gewichtsteile
Dicumylperoxid (95%ig) und 20 Gewichtsteile feinteiliger geglühter Kaolin vermischt, bei 125° C homogenisiert und die Mischung bei 180*712 min zu 1 mm starken
Platten gepreßt, so beträgt die Zugfestigkeit (DIN 53 455): 9,5 N/mm2, Reißdehnung 499%. In siedendem Xylol ist die Probe noch löslich.
Gemäß den Ausführungen von Beispiel 11 wird eine
Mischung unter Verwendung von 1 Gewichtsteil
2,4-Dialloxy-6-(diäthoxymethyl-sUyl-d-butyIamino)-striazin hergestellt und bei 180°C/12min vernetzt
Prozentuale Vernetzung 86%; Zugfestigkeit nach DIN 53 4551: 13 N/mm2, ReiBdehnung 291%; nach
20stündigeni Kochen in Wasser 14 N/mm2,291 %. "
100 Gewichtsteile Hochdruckpolyäthylen (d = 0,918,
MFI 190/2 = 1,2 bis 1,7) werden bei 125°C in einem
Kneter plastifiziert und mit 20 Gewichtsteilen Quarzmehl sowie 2 Gewichtsteilen Dicumylperoxid und 1
Gewichtsteil 2,4-Dialloxy-6-(triäthoxy-silyl-y-propylamino)-s-triazin versetzt, homogenisiert und vernetzt
Prozentuale Vernetzung 86%; Zugfestigkeit (DIN 53 455) 11 N/mm2, ReiBdehnung 306%.
Zum Vergleich wird in analoger Weise eine Mischung
ohne Zusatz eines erfindungsgemäßen Haftvermittlers
homogenisiert. Die bei 180°/12 min hergestellten
ίο Zugfestigkeit (DIN 53 455): 10,7 N/mm2, Reißdehnung
447%.
Beispiel 15
100 Gewichtsteile Hochdruckpolyäthylen (d - 0,918,
benzoylperoxid und 1 Gewichtsteil 2-StearyIamino-4,6-
dialloxy-s-triazin homogenisiert (3 min, 125° C) und bei
180°C/12 min zu 2 mm starken Platten
a) auf einer sorgfältig mit Aceton gereinigten
Aluminiumfolie bzw.
b) auf einer entsprechend gereinigten Kupferfolie
gepreßt.
Das Haftvermögen des Polyäthylens nach DIN 40 802 auf den Metallfolien beträgt:
Folie auf
60
Haftvermögen
N/25 mm Breite
Aluminium
Kupfer
13 bis 15
24 bis 28
16
Bei einer Mischungsherstellung entsprechend Beispiel 15 wurde an Stelle von 1 Gewichtsteil 2-Stearylamino-4,6-dialloxy-s-triazin 1 Gewichtsteil 2,4-Dialloxye^triathoxy-silyl-y-propylaminoj-s-triazin zugemischt
und entsprechend bei 180°C/min auf Aluminium- bzw.
Kupferfolie vernetzt Das Haftvermögen der Metallfolie
auf dem Polyäthylen beträgt:
Folie auf
Haftvermögen
N/25 mm Breite
45
Aluminium
Kupfer
20 bis 30
40 bis 42
Bei einer Mischungsherstellung entsprechend Beispiel 15 wurde an Stelle von 1 Gewichtsteil 2-Stearyl
amino-4,6-dialloxy-s-triazin 1 Gewichtsteil 2,4-Dialloxy
e^diäthoxy-methyl-Suyl-e-butyläiTiinoys-triazin züge
mischt und wie im Beispiel 15 zu 2 mm dicken Platt« auf Aluminium und Kupfer gepreßt Das Haftvermögei
des Polyäthylens auf Aluminium und Kupfer war höhei als die Festigkeit der Polyäthylenfolien, so daß hiei
keine Haftwerte ermittelt werden konnten.
Wie auch die Beispiele 1 bis 6 zeigen, wird bein
erfindungsf emißen Verfahren als Trisenoxy-s-triazii
vorzugsweise Triallyl-cyanurat verwendet, als Aminoal
kyl-alkoxysiltn dienen vorzugsweise
äthoxy-silan,
ß-Aminoäthyl-^aminopropyl-trimethoxy-stlan,
y-Aminopropyl-triäthoxy-silan und
o-Aminobutyl-methyl-diäthoxy-silan.
«09506/4
2
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylaminoj-s-triazinen,
dadurch gekennzeichnet,
daß Trisenoxy-s-triazine der Formel
OR
N N
RO
OR
worin R eine Methallyl-, Äthallyl-, Propallyl-, Butenyl-, 2,4-Hexadienyl-, Decenylgruppe oder eine
Allylgruppe ist, und Atninoalkyl-alkoxysilane der Formel
OR4
HN — R1 — Si — ORj
HN — R1 — Si — ORj
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732308591 DE2308591C3 (de) | 1973-02-21 | Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazinen und ihre Verwendung | |
TR18100A TR18100A (tr) | 1973-02-21 | 1974-01-09 | 2,4-dienoksi-6 (alkoksililalkilamino)-striazinlerin imaline mahsus usul ve bunlarin kullanilmasi |
GB323374A GB1466992A (en) | 1973-02-21 | 1974-01-23 | Triazine derivatives |
IT48487/74A IT1008876B (it) | 1973-02-21 | 1974-02-20 | Procedimento per la produzione di 2 4 dienossi 6 alcossisilil alchilammino s triazine |
FR7405782A FR2218341B1 (de) | 1973-02-21 | 1974-02-20 | |
AT140374A AT328467B (de) | 1973-02-21 | 1974-02-21 | Verfahren zur herstellung von neuen 2,4-dienoxy-6- (alkoxysilylalkylamino) -s-triazinen |
AT783074A AT333514B (de) | 1973-02-21 | 1974-09-30 | Verwendung von neuen 2,4-dienoxy-6- (alkoxysilylalkylamino) -s-triazinen als haftvermittler |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732308591 DE2308591C3 (de) | 1973-02-21 | Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dienoxy-6-(alkoxysilylalkylamino)-s-triazinen und ihre Verwendung |
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GB1466992A (en) | 1977-03-16 |
TR18100A (tr) | 1976-09-30 |
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---|---|---|---|
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