DE2307914A1 - Heissluftbackofen fuer gasbeheizung - Google Patents
Heissluftbackofen fuer gasbeheizungInfo
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/26—Ovens heated by media flowing therethrough by hot air
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Description
23079U
NEFF - WERKE
Carl Neff GmbH
Bretten
Carl Neff GmbH
Bretten
N-125 16. 2. 1973
Heißluftbackofen für Gasbeheizung
Die Erfindung betrifft einen Heißluftbackofen mit einem unter dem Backofenboden liegenden Gasbrenner und einem Lüfteraggregat,
dessen Lüfterrad in einer Kammer an der Rückwand des Backofen angeordnet ist, mit einem die Kammer bildenden Heißluftführungsblech
mit Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen·
Es ist ein derartiger Heißluftbackofen für Gasbeheizung bekannt (OS 2 158 557), bei dem der Brenner unter dem Backofenboden derart
angeordnet ist, daß er eine Brennrichtung auf einem Kanal im hinteren Teil des Backofens aufweist· Durch die untere Hälfte
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einer runden Öffnung in dem Heißluftführungsblech wird die gesamte Abgasmenge des Brenners über dem Kanal vom Lüfterrad
angesaugt. Die mit dem Lüfterrad versehene Kammer weist Abgaskanäle auf, über die die Abgase unmittelbar ins Freie
strömen· Das Heißluftführungsblech ist auf seiner rechten und linken Seite mit von oben bis unten durchgehende senkrechte
Durchlaßschlitze versehen, durch die das Gebläse die
erzeugte Heißluft in den Backofenraum bläst. Die Ansaugung erfolgt durch eine zentrale Öffnung. Für die Durchströmung
des Backofeninneren mit Heißluft sind weiterhin in einen Abstand von den Seitenwänden Heißluftführungsbleche mit entsprechenden
Schlitzanordnungen angeordnet. Die Heißluft wird dabei in Querrichtung von rechts nach links über das Gut geführt.
Diese bekannte Anordnung ist zum einen von ihren Aufbau her sehr aufwendig, zum anderen wird durch die Anordnung der
seitlichen Heißluftführungsbleche die lichte Breite des Backofens vermindert·
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Anordnung zu schaffen, bei der sowohl eine einfachere
Ausbildung der Strömungskanäle als auch eine Vollraumnutzung des Backofens möglich ist. Gemäß der Erfindung wird dies
dadurch erreicht, daß der Brennerraum einen sich über die gesamte Breite erstreckenden Abgaskanal aufweist, der an der
Rückwand derart nach oben für das Lüfterrad geführt ist, daß die Abgase zum Teil dem Lüfterrad zugeführt und zum Teil mit
aus der aus unteren Öffnungen des Heißluftführungsbleches ausströmenden Heißluft mitgenommen werden und aus einer in
der Backofendecke angeordneten Öffnung austreten·
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Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Heißluftbackofens wird eine einfache Ausbildung der Abgasströmungskanäle erreicht,
außerdem ist es nicht erforderlich seitliche Luftführungsbleche anzuordnen· Die Erwärmung der umgewälzten
Luft wird ebenfalls verbessert, so daß ein höherer Wirkungsgrad erzielt wird.
In Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, die Luftaustrittsöffnungen
in den vor den Lüfter angeordneten Heißluftführungsblech in der Summe ihrer Querschnitte kleiner
als die zentrale runde Lufteintrittsöffnung zu machen. Als
besonders vorteilhaft hat sich ein Verhältnis von Luftaustritt zu Lufteintritt von 0,45 bis 0,85 erwiesen.
Um in megreren Etagen eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen, ist es weiterhin vorteilhaft, die Luftaustrittsöffnungen
im Heißluftführungsblech als waagrecht liegende rechteckige Luftschlitze auszubilden. Hierdurch kann die austretende
Heißluft gleichmäßig über mehrere Etagen verteilt werden. Anstelle der rechteckigen Luftschlitze können auch Rundschlitze
mit düsenförmigen Kragen vorgesehen werden.
Um Wärmeverluste am Backofenboden zu vermeiden und damit eine zu starke Erwärmung des Backofenbodens zu verhindern, ist zwischen
Backofenbrenner und Backofenboden sowie dem unteren Teil der Backofenrückwand erfindungsgemäß eine Wärmeisolierung angeordnet.
Diese besteht zweckmäßigerweise aus einer Aluminiumfolie oder aus einer kaschierten Isolationsmatte· Es ist auch
möglich, Folie und Matte miteinander zu kombinieren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der nachfolgenden
Beschreibung der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.
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Fig· 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Heißluftbackofen im seitlichen Querschnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt des Ofens von vorne.
In der Zeichnung ist mit 1 der Backofen bezeichnet, der in seinem Inneren eingeprägte Einschubleisten 2 aufweist. Unterhalb
des Backofens 1 ist der Backofenbrenner 3 angeordnet, der mit allseitig nach außen gerichteten Brennerlöchern
4 versehen ist. Der Brennerraum 5 ist durch einen über seine gesamte Breite sich erstreckenden Abgaskanal 6 mit dem Backof&iinnenraum
verbunden. Der Abgaskanal 6 ist an der Rückwand des Backofens in derWeise nach oben ,geführt, daß durch das in
der Kammer 7 angeordnete Lüfterrad 8 die Abgase zum Teil angesaugt, zum anderen Teil durch die vom Lüfterrad in den Backofeninnenraum
geblasene Heißluft mitgenommen werden. Durch die an der Backofendecke angeordnete Öffnung 9 entweichen die Abgase
dann nach außen.
Das vor dem Lüfterrad 8 angeordnete Heißluftführungsblech 10 weist eine zentrale Ansaugöffnung 11 auf und seitlich angeordnete
Heißluftaustrittsoffnungen 12. Die Summe der Flächen der Austrittsöffnungen 12 ist dabei kleiner als die Flfiche
der zentralen Ansaugöffnung 11· Zweckmäßigerweise wird ein Verhältnis von 0,45 bis 0,85 gewählt. Hierdurch wird eine
Heißluftgeschwindigkeit an den Austrittsöffnungen erreicht, die zum einen ein Durchströmen der Heißluft bis zur Backofentür
13 gewährleistet, zum anderen die teilweise Ansaugung der Abgase durchddas Lüfterrad 8 und die teilweise Mitnahme
der Abgase durch die austretende Heißluft sicherstellt.
Die Austrittsöffnungen 12 werden so angeordnet, daß die Heißluft in den zwischen den eingeschobenen Blechen 14 vorhande-
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nen Zwischenräumen durch den Backofen strömt· Hierdurch wird erreicht, daß in mehreren Etagen angeordnete Backbleche gleichmäßig
von Heißluft beaufschlagt werden· Die Austrittsöffnungen 12 können dabei als waagrechte rechteckförmige Schlitze oder
als runde Öffnungen mit düsenförmigen Ansätzen ausgebildet werden. Durch die düsenförmigen Ansätze wird die Geschwindigkeit
der austretenden Heißluft erhöht.
Um eine übermäßige Erwärmung des Backofenbodens durch die Abgase zu vermeiden, ist im Brennerraum 5 und im Kanal 6 zum
Backofenboden 15 hin ein Strahlschutzblech 16 angeordnet. Dieses Strahlschutzblech kann aus einer Aluminiumfolie oder
einer kaschierten Isolationsmatte bestehen. Es ist auch möglich Folie und Matte miteinander zu kombinieren.
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Claims (1)
- 23079UN-125 - 6 - · 16. 2. 1973Patentansprüche1. Heißluftbackofen für Gasbeheizung mit einem unter dem Backofenboden liegenden Gasbrenner und einem Lüfteraggregat dessen Lüfterrad in einer Kammer an der Rückwand des Backofens angeordnet ist, mit einem die Kammer bildenden Heißluftführungsblech mit Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerraum (5) einen sich über die gesamte Breite erstreckenden Abgaskanal (6) aufweist, der an der Backofenrückwand (15) derart nach oben vor das Lüfterrad (8) geführt ist, daß die Abgase zum Teil dem Lüfterrad (8) zugeführt und zum Teil mit aus der aus unteren Öffnungen (12) des Heißluftführungsbleches (10) ausströmenden Heißluft mitgenommen werden und aus einer in der Backofendecke angeordneten Öffnung (9) austreten.2. Heißluftbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen (12) im Heißluftführungsblech (10) in der Summe ihrer Fläche kleiner sind, als die zentrale Luftansaugöffnung (11).3. Heißluftbackofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Luftaustritt zu Lufteintritt 0,45 bis 0,85 ist.4. Heißluftbackofen nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Heißluftführungsblech (10) mit waagrecht liegenden recheckigen Luftaustrittsöffnungen (12) versehen ist, die derart angeordnet sind, daß mehrere Etagen von Heißluft überstrichen werden.«09837/0011N-125 - 7 - 16. 2. 19735ο Heißluftbackofen nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Heßluftaustrittsöffnungen (12) im Heißluftführungsblech (10) mit düsenförmigen Kragen versehen sind·6. Heißluftbackofen nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Brennerraum (5) und Backofenboden (15) ein Strahlschutzblech (16) angeordnet ist·7. Heißluftbackofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlschutzblech (16) aus einer Aluminiumfolie besteht·8· Heißluftbackofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlschutzblech (16) aus einer kaschierten Isolationsmatte besteht.409837/0011Leerseite
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Applications Claiming Priority (1)
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DE2307914C3 DE2307914C3 (de) | 1976-02-12 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4870254A (en) * | 1986-05-15 | 1989-09-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hot air circulating cooker |
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---|---|---|---|---|
US4870254A (en) * | 1986-05-15 | 1989-09-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hot air circulating cooker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1459311A (en) | 1976-12-22 |
IT1005758B (it) | 1976-09-30 |
DE2307914B2 (de) | 1975-07-03 |
NL7402087A (de) | 1974-08-20 |
FR2218539B1 (de) | 1977-09-16 |
CH560010A5 (de) | 1975-03-27 |
NL169403B (nl) | 1982-02-16 |
NL169403C (nl) | 1982-07-16 |
ATA124474A (de) | 1975-12-15 |
FR2218539A1 (de) | 1974-09-13 |
BE811069A (fr) | 1974-05-29 |
AT331741B (de) | 1976-08-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 7000 STUTTGART, DE |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |