DE2302002B2 - Selbstreinigendes Rührwerk - Google Patents
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Description
3 4
lir die Behälterinnenwand ge- zylindrischen Behälters 1 sind in Lagern Π, 12 zwei
„igenden »gwerk^ nach der eingangs genannten gern Abstand von oder in leichter Berührung mit der
°f ""I AiW11"* die Kombi»ation 5 Innenwand des Behälters 1 angeordnet. Diele Rührfolgender
Merkmale erreicht: glieder 3i 4 sjnd unBbbängJg "voneinander mit den
a) die Rührglieder sind mit radialem Abstand zu Drehwellen 7 bzw, 8 verbunden und, wie dargestellt,
den jeweils zugehörigen Wellenachsen verlau- versetzt angeordnet. Die Drehwellen 7, 8 werden
fend und m't senkrecht zur Behälterlängsachse durch eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung mit
kreisförmigem oder elliptischem Querschnitt l0 6'e'cher Drehzahl in gleicher Drehrichtung angetrieausgebildet
und a.ieinanderliegend angeordnet; ken. Die beiden Enden der Rührglieder 3, 4 sind je-
b) die radialen Abstände zwischen den Rührglie- we''s unter einem vorbestimmten Winkel zur Achse
dem und den zugehörigen Wellenachsen in je- ^es zylindrischen Behälters 1 geneigt. Die Anordder
Querschnittsebene sind gleich groß, und nunS >st dabei so getroffen, daß sich die Rührglieder
c) die Verbindungsteile zwischen den Rührglie- 15 bei Drehung durch die betreffenden Drehwellen gedern
und den Wellen verlaufen in einem eine genseitig nicht behindern. Ersichtlicherweise ist der
gegenseitige Behinderung ausschließenden Spit- Neigungswinkel der Rührglieder Einschränkungen
zenwinkel zur Wellenachse. unterworfen. Bei der dargestellten Ausführungsform
besitzt der zylindrische Behälter 1 eine praktisch
Die Rührglieder sind dabei so angeordnet, daß bei 20 dicht dem Außenumriß der kombinierten geometrider
Drehbewegung die Außenkanten des in Radial- sehen Orte der Drehbewegungen eier Rührglieder 3,
richtung jeweils äußersten Rührglieds sehr dcht an 4 angepaßte Querschnittsform,
die Innenwand des vorzugsweise zylindrischen Be- Im folgenden sind die Arbeitsweise und £; Wirhälters herankommen oder diese Innenwand leicht be- kung der auf vorstehend beschriebene Weise erfinrühren. Die Rührglieder drehen jeweils in gleicher 25 dungsgerfäß aufgebauten Vorrichtung an Hand von Drehrichtung, mit gleicher Winkelgeschwindigkeit Fig. i erläutert. Fig. 1 ist eine vereinfachte schema- und in gleichbleibender Phasenlage zueinander. Um tische Darstellung des in F i g. 8 dargestellten Rührunter diesen Voraussetzungen eine vollständige werks zur besseren Erläuterung der Arbeitsweise. Selbstreinigung der Rührglieder zu erreichen, wird Die Rührglieder 3, 4 drehen sich jeweils als Ganzes der radiale Abstand der Rührglieder von ihren je- 30 längs der durch die strichpunktierten Linien angeweils zugehörigen Wellenachsen gleich gewählt. Da- deuteten Kreisbahnen in die gleiche Richtung und mit ergibt sich bei einer Konstruktion mit vollständi- mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie die ger Selbstreinigung, daß gerade Linien, welche je- Drehwellen 7, 8 um deren Drehachsen O P. A»P»r. weils die Drehmittelpunkte der Rührglieder um ihre dem dreht sich jedes Rührglied 3, 4 während der eigenen Achsen mit den Mittelpunkten der Eigendre- 35 körpereigenen Drehung um seine eigene Achse auch hung dei Rührglieder um die Drehachsen der zu- um die Drehachse der zugeordneten Drehwelle jegeordneten Drehwellen verbinden und die in einer weils in derselben Richtung und mit der gleichen senkrecht zu den Drehwellen verlaufenden Ebene lie- Winkelgeschwindigkeit. F1 g. 1 zeigt das Sienungsgen, parallel zueinander verlaufen. verhältnis der Achsen av *>, der Rührglieder 3, 4, Als technischer Fortschritt gegenüber den bekann- 40 wobei diese Achsen bei der Drehung der Drehwellen ten Rührwerken ergibt sich, daß mit einem Rührwerk Winkelverschiebungen auf a.„ b2; av b3 und av Zj4 erfindungsgemäßer Konstruktion sich bei Vergleichs- durchführen. Bei der dargestellten Ausfülirungsform weise kleinem technischen Aufwand im Prinzip be- liegen Linien, welche jeweils die Drehachsen der liebig große Behältervolumina und Mengenansätze Rührglieder bei ihrer Drehung um ihre eigenen Achmischen lassen, wobei gleichzeitig eine vollständige 45 sen mit den Achsen der körperlichen Drehung der-Reinigungsfunktion der Rührglieder gegenseitig und selben um die Drehachsen der zugeordneten Drehder Behälterinnenwand erreicht wird. Weitere Vor- wellen herum verbinden und welche in der Zeichteile ergeben sich aus der Figurenbeschreibung. nungsebene liegen, parallel zueinander. Ersichtlicher-Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen weise wird bei den beschriebenen Bewegungen der der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher er- 50 Rührglieder das zu behandelnde Material, das sich in läutert. Es zeigt der Kähe der gesamten Oberfläche der Rührglieder Fig. 1 eine schematische Darstellung zur Veran- befindet, bei jeder Umdrehung der Rührglieder vollschaulichung des Arbeitsprinzips eines Rückwerks mit ständig von diesen Oberflächen abgestreift, se daß erfindungsgemäßen Merkmalen, ein vollständiger Selbstreinigungseffekt erzielt wer-F i g. 2 einen lotrechten Schnitt durch die Achse 55 den kann. Außerdem bewirkt die Drehbewegung dei einer Ausführungsform eines Rührwerks, Rührgüeder 3, 4 über die gesamte Innenfläche des F i g. 3 eben lotrechten Schnitt längs der Linie zylindrischen Behälters 1 hinweg eine Vergleichmäßi-SIII-III in F i g. 2, gung der Temperatur und der Konzentration des Bell -Fig. 4 , 6 und 8 lotrechte Schnitte durch die Ach- handlungsguts, während die Drehbewegung dersel-Vsen abgewandelter Ausführungsformen der Erfin- 60 ben um ihre eigenen Achsen herum, bei der es sich ί dung und um eine große Relativbewegung handelt, zur lokaler Fig. 5, 7 und9 lotrechte Schnitte längs der Linien Vergleichmäßigung von Temperatur und Konzentra-ί ■ V-V, VII-ViI bzw. IX-IX in F i g. 4, 6 bzw. 8. tion beiträgt. Der Rührvorgang mittels der Rührglie· S Das Rührwerk nach Fig.2 und3 weist einen der erbringt mithin eine sehr vorteilhafte Vergleich- * Mantel 2 mit einem Einlaß 13 sowie einem Auslaß 65 mäßigung der Temperatur und Konzentration. Es isi I 14 für ein Heizmedium und einen zylindrischen Be- offensichtlich, daß bei einem mit engem Abstanc t? halter 1 mit Einlaß 15 und Auslaß 16 für ein zu be- bzw. mit selbstreinigender Abstreifwirkung arbeiten fl handelndes Material auf. An den beiden Enden des den Rührwerk der Wärmeaustauschgrad erhöht unt
die Innenwand des vorzugsweise zylindrischen Be- Im folgenden sind die Arbeitsweise und £; Wirhälters herankommen oder diese Innenwand leicht be- kung der auf vorstehend beschriebene Weise erfinrühren. Die Rührglieder drehen jeweils in gleicher 25 dungsgerfäß aufgebauten Vorrichtung an Hand von Drehrichtung, mit gleicher Winkelgeschwindigkeit Fig. i erläutert. Fig. 1 ist eine vereinfachte schema- und in gleichbleibender Phasenlage zueinander. Um tische Darstellung des in F i g. 8 dargestellten Rührunter diesen Voraussetzungen eine vollständige werks zur besseren Erläuterung der Arbeitsweise. Selbstreinigung der Rührglieder zu erreichen, wird Die Rührglieder 3, 4 drehen sich jeweils als Ganzes der radiale Abstand der Rührglieder von ihren je- 30 längs der durch die strichpunktierten Linien angeweils zugehörigen Wellenachsen gleich gewählt. Da- deuteten Kreisbahnen in die gleiche Richtung und mit ergibt sich bei einer Konstruktion mit vollständi- mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie die ger Selbstreinigung, daß gerade Linien, welche je- Drehwellen 7, 8 um deren Drehachsen O P. A»P»r. weils die Drehmittelpunkte der Rührglieder um ihre dem dreht sich jedes Rührglied 3, 4 während der eigenen Achsen mit den Mittelpunkten der Eigendre- 35 körpereigenen Drehung um seine eigene Achse auch hung dei Rührglieder um die Drehachsen der zu- um die Drehachse der zugeordneten Drehwelle jegeordneten Drehwellen verbinden und die in einer weils in derselben Richtung und mit der gleichen senkrecht zu den Drehwellen verlaufenden Ebene lie- Winkelgeschwindigkeit. F1 g. 1 zeigt das Sienungsgen, parallel zueinander verlaufen. verhältnis der Achsen av *>, der Rührglieder 3, 4, Als technischer Fortschritt gegenüber den bekann- 40 wobei diese Achsen bei der Drehung der Drehwellen ten Rührwerken ergibt sich, daß mit einem Rührwerk Winkelverschiebungen auf a.„ b2; av b3 und av Zj4 erfindungsgemäßer Konstruktion sich bei Vergleichs- durchführen. Bei der dargestellten Ausfülirungsform weise kleinem technischen Aufwand im Prinzip be- liegen Linien, welche jeweils die Drehachsen der liebig große Behältervolumina und Mengenansätze Rührglieder bei ihrer Drehung um ihre eigenen Achmischen lassen, wobei gleichzeitig eine vollständige 45 sen mit den Achsen der körperlichen Drehung der-Reinigungsfunktion der Rührglieder gegenseitig und selben um die Drehachsen der zugeordneten Drehder Behälterinnenwand erreicht wird. Weitere Vor- wellen herum verbinden und welche in der Zeichteile ergeben sich aus der Figurenbeschreibung. nungsebene liegen, parallel zueinander. Ersichtlicher-Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen weise wird bei den beschriebenen Bewegungen der der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher er- 50 Rührglieder das zu behandelnde Material, das sich in läutert. Es zeigt der Kähe der gesamten Oberfläche der Rührglieder Fig. 1 eine schematische Darstellung zur Veran- befindet, bei jeder Umdrehung der Rührglieder vollschaulichung des Arbeitsprinzips eines Rückwerks mit ständig von diesen Oberflächen abgestreift, se daß erfindungsgemäßen Merkmalen, ein vollständiger Selbstreinigungseffekt erzielt wer-F i g. 2 einen lotrechten Schnitt durch die Achse 55 den kann. Außerdem bewirkt die Drehbewegung dei einer Ausführungsform eines Rührwerks, Rührgüeder 3, 4 über die gesamte Innenfläche des F i g. 3 eben lotrechten Schnitt längs der Linie zylindrischen Behälters 1 hinweg eine Vergleichmäßi-SIII-III in F i g. 2, gung der Temperatur und der Konzentration des Bell -Fig. 4 , 6 und 8 lotrechte Schnitte durch die Ach- handlungsguts, während die Drehbewegung dersel-Vsen abgewandelter Ausführungsformen der Erfin- 60 ben um ihre eigenen Achsen herum, bei der es sich ί dung und um eine große Relativbewegung handelt, zur lokaler Fig. 5, 7 und9 lotrechte Schnitte längs der Linien Vergleichmäßigung von Temperatur und Konzentra-ί ■ V-V, VII-ViI bzw. IX-IX in F i g. 4, 6 bzw. 8. tion beiträgt. Der Rührvorgang mittels der Rührglie· S Das Rührwerk nach Fig.2 und3 weist einen der erbringt mithin eine sehr vorteilhafte Vergleich- * Mantel 2 mit einem Einlaß 13 sowie einem Auslaß 65 mäßigung der Temperatur und Konzentration. Es isi I 14 für ein Heizmedium und einen zylindrischen Be- offensichtlich, daß bei einem mit engem Abstanc t? halter 1 mit Einlaß 15 und Auslaß 16 für ein zu be- bzw. mit selbstreinigender Abstreifwirkung arbeiten fl handelndes Material auf. An den beiden Enden des den Rührwerk der Wärmeaustauschgrad erhöht unt
5 * 6
das Anhaften von Behandlungsgut wirksam verhin- chend vier Drehwellen vorgesehen sind. Diese Aus-
dert werden kann. Außerdem kann bei dem vollstän- führungsform verdeutlicht durch die Darstellung ver-
dig selbstreinigenden Rührwerk nicht nur der War- schiedener Zwischenphasen der Drehbewegung, daß
meaustauschgrad zwischen dem Gut und der Vor- die Selbstreinigungswirkung mit einer als elliptischer
richtungswand erhöht werden, sondern es können S Kontakt bezeichneten Berührung erzielt wird, wenn
auch die Rührglieder selbst für den Wärmeaustausch die Rührglieder 3, 4, 5, 6 selbst elliptischen Quer-
zwischen ihnen und dem Behandlungsgut herangezo- schnitt aufweisen und in der dargestellten Weise an-
gen Werden, wenn etwa Hohlprofilteile bzw. Rohr- geordnet werden. Außerdem ist ersichtlich, daß ein
elemente verwendet werden und ihre Oberflächen als Rührwerk mit mehr als zwei Drehwellen ansonsten
Heizflächen benutzt werden, wenn ein Heizmedium io im wesentlichen dem Rührwerk mit zwei Drehwellen
über Drehanschlüsse durch die hohlen kührglieder entspricht,
hindurchgeleitet wird. Die vorstehend in Einzelheiten erläuterten Ausfiih-
Im folgenden sind andere, auf dem Grundgedan- rungsformen der Erfindung bieten gleichzeitig die
ken der Erfindung beruhende Ausführungsformen vorteilhafte Wirkung der Verhinderung des Anhaf-
beschrieben. Bei dem in den F i g. 4 und 5 dargestell- 15 tens des Behandlungsguts an der Behälterwand und
ten Rührwerk ist eine abgewandelte Ausführung«- die praktisch vollkommene Selbstreinigungsfunktion
form von Rührgliedern vorgesehen. Diese Rührglie- der Rührglieder, während gleichzeitig der Wärmeaus-
der weisen jeweils Spiralform auf, so daß sie die ra- tauschgrad infolge des engen Abstands bzw. des
diale Umwälzbewegung sowie die Axialverlagerung Abstreifens der Oberfläche beträchtlich erhöht und
des Behandlungsguts begünstigen. Bei dieser Ausfüh- ao zudem Temperatur und Konzentration des Behand-
rungsform sind drei Rührglieder 3, 4, 5 im zylindri- lungsguts in hervorragender Weise vergleichmäßigi
sehen Behälter angeordnet, welche, wie aus der werden. Außerdem besitzen diese Rührwerke ersicht-
Schnittansicht von F i g. 5, die längs der Linie V-V in licherweise den Vorteil, daß sie einfach aufgebaut
Fig.4 geführt ist, hervorgeht, eine Art von Spiral- sind und das Rührvolumen praktisch frei gewählt
band aus einer Reihe von Rohren bilden. as werden kann. Diese Vorteile machen das Ruhrwerk
Die F i g. 6 und 7 veranschaulichen noch eine an- u. a. bf'onders geeignet zur Verwendung als Polymedere
Ausführungsform, bei welcher die Konfigura- risations-Reaktionsvorrichtung, beispielsweise auch
tion des Behälters durch die Konstruktion der Rühr- als Reaktionsvorrichtung für die Herstellung von
glieder bestimmt wird oder umgekehrt. Ein Behälter Polyvinylchlorid nach dem Suspensions- und Charvon
konischer Form wird häufig in den Fällen ange- 30 gen-Polymerisationsverfahren, bei welchem eine
wandt, in denen beim Rühren von hochviskosen Tendenz für ein starkes Anhaften des gebildeten Po-Flüssigkeiten
oder Pulvern eine starke Rühr- und lymercn und für die Erzeugung einer großen Reak-Mischwirkung
gewünscht wird. Bei der dargestellten tionswärmemenge besteht. Außerdem kann sie als
Ausführungsform sind nun Rührglieder vorgesehen, Reaktionsvorrichtung für die Herstellung von PoIydie
für die Verwendung in einem solchen Behälter 35 propylen nach dem Lösungsmittelschlamm-Polymerigeeignet
sind. Auch diese Rührglieder weisen Spiral- sationsverfahren, für die Herstellung von Kohlenwasform
auf, jedoch mit sich in Axialrichtung des Behäl- serstoff-Polymeren der Dien-Reihe nach dem Löters
fortschreitend änderndem Durchmesser. sungs-Polymerisationsverfahren, bei welchem eine
In den Fig.8 und9 ist eine weitere, abgewandelte Tendenz für die Bildung und das Anhaften von ver-Ausführungsform
der Erfindung dargestellt, bei wel- 40 seiften Verbindungen besteht, und für die Herstelcher
vier Rührglieder vorgesehen sind, deren Form lung von Mischpolymeren, wie Polystyrol, kaunicht
den kreisförmigen Querschnitt der Ausfüh- tschukmodifiziertem Polystyrol, Acrylnitril-Styrol und
rungsform gemäß F i g. 2 und 3, sondern einen ellipti- Acrylnitrilbutadien-Styrol, nach dem Chargen-Poschen
Querschnitt aufweist, und bei welcher entspre- lymerisationsverfahren benutzt werden.
Hierzu S Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
erläuterten bekannten Vorrichtungen lassen sich aiii
Patentanspruch: diese Aufgaben gleichzeitig zufriedenstellend erfül
Jen.
Selbstreinigendes Rührwerk, bestehend aus Um etwa den Wärmeaustauschgrad zwischen eine:
einem geschlossenen, einen Guteinlaß und einen 5 Heizfläche, etwa der Vorrichtungswand, und einen
Gutauslaß aufweisenden länglichen Behälter, an zu behandelnden Material zu erhöhen, wurde be
dessen Stirnseiten wenigstens zwei parallel ver- Rührwerken bisher im allgemeinen das sogenannte
laufende, mit gleicher Drehzahl, in gleicher Dreh- Engabstand-Verfahren oder ein Heizflächen-Abrichtung
und in gleicher Drehphase angetriebene streiiverfahren angewandt, worunter zu verstehen ist
Wellen gelagert sind, die mit Rührgliedern verse- ίο daß ein Rührglied in sehr dichter Nähe zur Heizhen
sind, welche eine solche Form aufweisen, fläche betrieben oder das zu behandelnde und dich
daß auf benachbarten Wellen angebrachte Rühr- an der Heizfläche befindliche Material durch das
glieder während ihrer Bewegung ständig überein- Rührglied abgestreift wird. Durch diese Vorrichanderstreichen,
wobei die innere Behälterwan- tnngsart kann der Wärmeaustauschgrad erheblich erdung
der Bewegungsbahn des jeweils äußersten 15 hoiit und außerdem das Anhaften des Behandlungs-Rührgüeds
eng angepaßt ist, gekennzeich- guts an der Vorrichtungswand verhindert werden, net durch die Kombination folgender Merk- Während sich bei herkömmlichen Vorrichtungen die
male: Erhöhung des Wärmeaustauschgrads und die Verhinv
,. r,...... ., . _. . , . j. . derune des Anhaftens des Stoffs an der Vorrich-
a) die Ruhrgheder 3, 4 5) sind mit radialem ^ . allgemeinen befriedigend erreichen
Abstand zu den jeweils zugehörigen Wellen- f diese Wirkungen jedoch in der Praxis
achsen (O, P) verlaufend und mit senkrecht ' d Rührglied und dem behandelten
zur Behalterlangsachse kreisförmigem oder '. " . , . , .__ 5
elliptischem Querschnitt ausgebildet und an- Material erwarte werden.
einanderliegend angeordnet; Nu"sind bere"s Ruhreinnchtungen mit sogenann-
b) die radialen Abstände zwischen den Rühr- a5 ten ,elbstreimgenden Rührgliedern-spezmll im Hmgliedern
und den zugehörigen Wellenachsen blick auf die t Verhinderung des Anhaitens -bein
jeder Querschnittsebene sind gleich groß, kannt: dte s° *οη?Τ? Γ Ή f, ?' ·*? ίΓ η η
und 6 6 des einen Ruhrglieds haftende Material durch das
c) die Verbindungsteile zwischen den Rühr- andsre Rührgüed mehr oder weniger gut entfernt
gliedern unu den Wellen verlaufen in einem 3° werdf" kan"T S A°C 5J0J? *!?{"?* T 8^"
eine gegenseitige Behinderung ausschließen- s A ta?d der, DJ-AS 1 062 °01 *wei "m 'hre. "8f°e
den spnzen Winkel zur Wellenachse. Achse umlaufende, in einem konischen Mischbehälter
parallel zur Mantellinie des Behalters gelagerte Schnecken als Rührglieder vorgesehen, die ineman-
35 der eingreifen und so eine gegenseitige Reinigung be-
wirken. Die beiden Rührschnecken werden außerdem
gemeinsam um die Achse des kegelförmigen Behälters gedreht, so daß auch eine Reinigung des Wandbereichs
des Behälters erreicht wird. Der gegenseitige
Die Erfindung betrifft ein selbstreinigendes Rühr- 40 Reinigungseffekt und auch eine Reinigung der BeWerk,
bestehend aus einem geschlossenen, einen Gut- hälterinnenwand wird jedoch nur erreicht, wenn die
einlaß und einen Gutauslaß aufweisenden länglichen ineinandergreifenden Teile sehr eng ineinandergreißehälter,
an dessen Stirnseiten wenigstens zwei par- fen. Außerdem ist der Aufwand für den doppelten
Hllel verlaufende, mit gleicher Drehzahl, in gleicher Antrieb relativ groß und es wird ein ungleichmäßiger
Drehrichtung und in gleicher Drehphase angetrie- 45 Quetscheffekt auf die zu rührende Masse ausgeübt
bene Wellen gelagert sind, die mit Rührgliedern ver- Überdies läßt sich der Bereich der Grundfläche des
Sehen sind, welche eine solche Form aufweisen, daß konischen Behälters nicht durch die Rührglieder er-
*uf benachbarten Wellen angebrachte Ruhrglieder fassen. Andererseits sind aus der CH-PS 504 889 und
Während ihrer Bewegung ständig übereinanderstrei- der FR-PS 1 226 289 Knetwerke mit ineinandergreithen,
wobei die innere Behälterwandung der Bewe- 50 fendcn Schnecken bzw. paarweise aufeinander angegungsbahn
des jeweils äußersten Rührglieds eng an- paßten Exzenterscheiben als Knetglieder im Inneren
gepaßt ist. eines Knetbehälters bekanntgeworden, mit denen
Für zahlreiche Zwecke werden Misch- oder Rühr- ebenfalls eine gegenseitige Reinigung einerseits der
Werke für Fluide bzw. Flüssigkeiten, Schlämme und Knetglieder, andererseits aber auch der Innenwand
fulver benötigt, beispielsweise als Vorrichtung zur 55 der Knetbehälter erreicht wird. Solche Knetwerke
Beschleunigung einer Polymerisationsreaktion bei eignen sich aber nur für einen vergleichsweise sehr
der Herstellung von Polymeren aus polymerisierba- kleinen Mengendurchsatz und sie sind auch von der
fen organischen Verbindungen, z. B. Kohlenwasser- ganzen Konzeption her auf große Walk- und Knetstoffen
der Vinyl- und konjugierten Dien-Reihe. Da- kräfte hin ausgelegt und daher nur bedingt mit einem
bei dient das Rühren nicht nur zur Vergleichmäßi- 60 Rührwerk vergleichbar,
gung der Konzentration und Temperatur eines be- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunue, ein
handelten Stoffs, sondern auch zur Erhöhung des Rührwerk zu schaffen, das sich für im Prinzip belie-
Wänneaustauschgrads und zur Verhinderung des big große Behälter und Rührvolumina eignet und bei
Anhaftens von Material an der Behälterwandung, zur dem das gesamte vom zu rührenden Material ausfüll·
Erhöhung der Bewegungsgeschwindigkeit des Stoffs, 65 bare Effektiwolumen durch die Ruhrglieder erfaßt
zur Gewährleistung einer ausreichenden Verweilzeit wird. Mit diesem Rührwerk soll sich neben der
des Stoffs und zur Erzielung einer gleichmäßigen Hauptaufgabe des Rührens gleichzeitig eine vollstän-
Verteilung desselben. Mit keiner der im folgenden dige Selbstreinigungsfunktion sowohl für die Rühr-
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP47007385A JPS5140652B2 (de) | 1972-01-19 | 1972-01-19 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2302002A1 DE2302002A1 (de) | 1973-08-09 |
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| DE2302002C3 DE2302002C3 (de) | 1975-08-28 |
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ID=11664454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2302002A Expired DE2302002C3 (de) | 1972-01-19 | 1973-01-16 | Selbstreinigendes Rührwerk |
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| GB (1) | GB1414895A (de) |
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Families Citing this family (7)
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