DE2300437B2 - Armatur fuer hochdruckschlaeuche mit schutzhuelse - Google Patents
Armatur fuer hochdruckschlaeuche mit schutzhuelseInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L35/00—Special arrangements used in connection with end fittings of hoses, e.g. safety or protecting devices
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Armatur für Hochdruckschläuche, insbesondere für Hydraulikschläuche,
die aus einer Schlauchseele, einer Schlauchbewehrung und einem elastischen Schlauchmantel bestehen,
mit einem in das Schlauchende einführbaren Nippel, einer außen auf dem Schlauchende sitzenden
Fassung, die mit dem Nippel das dazwischenliegende Schlauchstück einklemmt, mit einer Schutzhülse, die auf
die Schlauchfassung aufgeschoben, an dieser befestigbar ist und die sich mit einem Scluitzabschnitt eine gewisse
Länge über die Schlauchfassung hinaus erstreckt und mit einem Umfangsbereich in Anlage am Schlauchmantel
bringbar ist.
Hochdruckschläuche bestehen normalerweise aus einer Schlauchseele, einer Stahldrahtbewehrung und
einem äußeren Mantel oder einer Schlauchdecke, wobei Schlauchdecke und Schlauchseele aus Gummi oder
gummiähnlichem Material hergestellt sind. Das Einbinden von derartigen Hochdruchschiäuchen in Schlaucharmaturen
erfolgt in den meisten Fällen in der Weise, daß ein Nippel in ein Schlauchende eingesteckt und
eine SchJauchfassung an diesem Ende über die Schlauchdecke gezogen wird. Durch radiale Pressung
der Schlauchfassung wird dann das zwischen Nippel und Fassung befindliche Schlauchstück zwischen diesen
Teilen fest eingeklemmt. Es sind nun eine Reihe von Möglichkeiten bekanntgeworden. Hochdruckschläuche
ίο wirksam einzubinden.
Die Untersuchung ausgefallener Schlauchleitungen zeigt, daß der Übergangsbereich vom Hochdruckschlauch
zur Armatur die empfindlichste Stelle der Schlauchleitung bildet und hier die meisten Beschädigungen
auftreten. Letztere sind im allgemeinen durch eine von zwei voneinander unabhängigen Ursachen
hervorgerufen, wie nachfolgend ausgeführt werden soll. Jn vielen Fällen ist eine Biegsamkeit einer Hydraulikleitung
erforderlich, z. B. bei Verbindung mit sich bewe-
genden Maschinenteilen, wie etwa Bagger-Auslegerarmen. Die Biegbarkeit des Srhlauches endet jedoch
mehr oder weniger übergangslos an der Schlaucharmatur. So kann es bei längerem Betrieb sehr leicht geschehen,
daß der Schlauch an dieser Stelle aufreißt oder sonst so beschädigt wird, daß eine Leckage eintritt. Um
diesem Übelstand zu begegnen, sind seit längerer Zeil sogenannte Knickschutzspiralen bekanntgeworden, die
die Schlauchfassung und eine gewisse Länge des Schlauchs nach Art einer Spiralfeder übergreifen. Derartige
Knickschutzspiralen schaffen einen weicheren Übergang zwischen den biegbaren Teilen der
Schlauchleitung und der nicht-biegbaren Schlaucharmatur.
Es ist ferner bekannt, an Stelle der Knickschutzspira-Ie eine unelastische Schutzhülse zu verwenden, die an
dem der Schlauchleitung zugekehrten Ende trichterförmig aufgeweitet ist. Eine derartige Schutzhülse ist normalerweise
auf die Schlauchfassung aufgeschoben und an dieser befestigt. Sie dient ebenfalls dazu, die Biegebeanspruchung
an der kritischen Stelle zwischen Schlauch und Schlaucharmatur um ein gewisses Maß
herabzusetzen, indem sie die Schlauchbiegung in Richtung auf den Schlauch vorverlegt. Mit einer derartigen
Hülse wird jedoch ferner erreicht, daß an der Übergangsstelle zwischen Schlauch und Schlaucharmatur
auftretende Leckstellen mechanisch so abgeschirmt sind, daß ein austretender ölstrahl aufgefangen und in
Richtung des Schlauches drucklos abgelenkt wird. Dadurch wird vermieden, daß z. B. der Fahrer einer Erdbewegungsmaschine
beim Ausfall einer Schlauchleitung, die oft unmittelbar vor oder neben ihm mit den
Rohrleitungen an der Maschine verschraubt ist, durch das unter hohem Druck an der Leckstelle mehr oder
weniger herausschießende öl beschmutzt oder gar verletzt werden kann (deutsches Gebrauchsmuster
17 44 247).
Eine andere starke Beanspruchung eines Hydraulikschlauchs erfolgt durch die Druckimpulse, die dem geförderten
Medium (Hydraulikflüssigkeit) durch sich schließende bzw. öffnende Ventile, durch eine Pumpe
oder durch Endstellungen erreichende Arbeitszylinder verliehen wird. Die Elastizität des Schlauchmaterials innen
und außen und die Beweglichkeit der Drahtlagen der Bewehrung gegeneinander können solche impulsartigen
Belastungen leicht aufnehmen. Anders verhält es sich wiederum an der Übergangsstelle zwischen
Schlauch und Schlaucharmatur. Durch die Einschnürung des Schlauchstücks zwischen Nippel und
Schlauchfassung entsteht an dieser Stelle eine Art Kerbwirkung, die auch die Stahldrahtarmierung des
Scnlauchs beeinflußt. Zum anderen wird die Elastizität des Schlauchmaterials und die Beweglichkeit der
p-j^tlager gegeneinander nahezu aufgehoben. Die impulsanige
Belastung sieht sich daher an dieser Übergangsstelle einem plötzlich geänderten Aufnahmevermögen
der Leitung gegenüber. Auch dadurch kann eine Leckage verursacht werden, indem die Stabldrahu .--Hiierung
an dieser Stelle aufreißt und der Schlauch platzt
Die oben beschriebene Knickschutzspiraie oder die Knickschutzhülse sind nicht geeignet, für die zuletzt beschriebene
Belastungsart einen weicheren Übergang zu gewährleisten. ,5
Schließlich ist für Armaturen von Hochdruckschläuchen bekanntgeworden, über die Schlauchfassung eine
Feuerschutzhülle zu schieben. Diese besteht <ms elastischem
Material, das mit einem besonderen Drahtgeflecht verstärkt ist. Das Material der Hülle ist ausrei-
;hend elastisch und das Drahtgeflecht speziell so ausgebildet, daß die Hülle unter erheblicher Ausweitung
des Durchmessers über die Schlauchfassung gebogen werden kann. Die Hülle erstreckt sich eine gewisse
Länge über die Schlauchfassung hinaus und liegt am äußeren freien Ende am Umfang des Schlauches an.
Infolge des elastisch dehnbaren Materials der Schutzhülle ist der über die Schlauchfassung hinaus sich erstreckende
Umfangsbereich nicht geeignet, die Biege beanspruchung
des Hochdruckschlauches an der Übergangssteile zwischen Schlauch und Schlaucharmatur zu
mindern (US-PS 28 59 985).
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Schlaucharmatur mit Schutzhülse zu schaffen, die zum einen die
Biegebeanspruchung an der Übergangsstelle zwischen Schlauch und Schlaucharmatur und zum anderen die
Belastung durch Drjckimpulse an dieser Stelle mindert.
Bei einer Armatur der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Schutzabschnitt
Spannmittel aufweist, die den anliegenden Umfangsbereich, den Schlauchmantel elastisch verformend, um
einen vorgegebenen, die Drahtverstärkung nicht wesepilirh
beeinflussenden Betrag in den Schlauchmantel einpressen.
Bei der erfindungsgemäßen Armatur wird ein Umfangsbereich des Schutzabschnitts in einem gewissen
Abstand von der Übergangsstelle zwischen Schlaucharmatur und Schlauch konzentrisch so weit zusammengedrückt,
daß die elastische Schlauchaußendecke der Drahtarmierung gerade so weit verdrängt wird, daß
eine feste, dennoch elastische Anlage der Schutzhülse am Schlauch entsteht, ohne daß dadurch die Drahtverstärkung
wesentlich beeinflußt wird. Die Anpressung des Schutzabschnitts bewirkt, daß die Drahtverstärkung
in ihrer Beweglichkeit zwar nicht wie an der Übergangsstelle zur Schlaucharmatur aufgehoben, aber
doch so weit eingeschränkt ist, daß durch die verminderte Beweglichkeit eine Dämpfung der Impulsbeanspiuchung
des Schlauches erfolgt. Die impulsartige Biegebeanspruchung wird somit an dieser Stelle gedämpft
und setzt sich mit einem geringeren Wert bis zur Übergangsstelle fort, wo sie dann weiter reduziert
wird.
Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, r'aß bei Ausbildung der Schutzhülse aus einem weichclasli- <>.s
sehen Material das Spannmittel aus einem um die Schutzhülse gelegten Spannring besteht. Eine derartige
Schutzhülse übernimmt etwa die Funktion einer Knickschutzspiraie, wobei die Einpressung mittels Spannring
der Biegebeanspruchung der Übergangsstelle entgegenwirkt.
In einer besonders bevorzugen Ausführungsform
eier Erfindung ist vorgesehen, daß bei Ausbildung der
Schutzhülse aus Metall das Spannmittel aus Eindrükkungen besteht, die in gleichmäßigen Abständen um die
Schutzhülse herum angeordnet sind. Diese Eindrückungen können in unterschiedlicher Weise ausgeführt sein.
Sie können diagonal oder labyrinthartig verlaufen oder punktförmig ausgebildet sein, wobei im letzteren Fall
axiale Punktreihen vorgesehen werden können, die in gleichmäßigen Umfangsabständen angeordnet sind.
Auf diese Weise sind zwischen den einzelnen Eindrükkungsn freie, nicht eingepreßte Stellen des Schlauchs
geschaffen, die eine gewisse Beweglichkeit der Schlauchlagen zulassen. Es hat sich gezeigt, daß eine
derartige Ausbildung einer Schutzhülse zu außerordentlich hohen Standzeiten bei jeglicher Belastungsform führt. Die Schutzhülse aus Metall wird zweckmäßigerweise
durch Anpressung an der Schlauchfassung befestigt. Damit sie auch als Knickschutz wirksam ist,
ist sie am hinteren, dem Schlauch zugekehrten Ende in an sich bekannter Weise trichterförmig erweitert.
In bevorzugter Weise sind erfindungsgemäß die Eindrückungen
axial verlaufende Rinnen. Durch die beabstandeten Eindrückungen wird nicht nur eine gewisse
Beweglichkeit der Schlauchlagen ermöglicht, sondern auch der Schutzhülse eine radiale Flexibilität verliehen,
was insbesondere bei obiger Ausführungsform der Fall ist.
Tritt im Bereich zwischen der Schlauchfassung und den Eindrückungen aus irgendwelchen Gründen dennoch
Druckmittel aus, dann wirken die Zwischenräume zwischen den Eindrückungen als Ableitkanäle. Verläuft
hingegen eine Einpressung der metallischen Schutzhülse in Umfangsrichtung, dann ist kein derartiger Ableitkanal
geschaffen. Für diesen Fall wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, in der Schutzhülse zwischen der
Schlauchfassung und der sickenförmigen Einpressung mindestens eine kleine öffnung vorzusehen. Durch diese
kann im Beschädigungsfall aus dem Schlauch austretendes Druckmittel nahezu drucklos austreten.
Andererseits erweist es sich als zweckmäßig, auch bei in Umfangsrichtung beabstandeten Eindrückungen
im Bereich zwischen den Eindrückungen und der Schlauchfassung eine oder mehrere öffnungen vorzusehen,
um am Schlauch entlang in die Schutzhülse fließendes Regenwasser abzuführen, wenn die Armatur
nach unten hängend am Gerät angeordnet ist. Wegen der erheblichen Rostgefahr der Stahldrahteinlagen im
Schlauch muß Wasser auf jeden Fall von der Eintrittsstelle des Schlauches in die Armatur ferngehalten werden.
F i g. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Schlaucharmatur gemäß der Erfindung;
F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch die Armatur nach F i g. 1;
F i g. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine andere Ausführun£<;form
einer Schlaucharmatur nach der Erfindung;
F i g. 4 zeigt eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Erfindung;
F i g. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine dritte Ausfühningsform
der Erfindung.
In den F i g. 1 bis 3 ist ein Schlauch 10 in eine nicht
naher dargestellte Armatur eingebunden. Ein Nippel 11, der vorn eine Anschlußmutter 12 hält, ist in den
Schlauch eingesteckt. Eine Schlauchfassung 13 sitzt auf
der Außendecke des Schlauchs 10, der in bekannter Weise aus einer Schlauchseele, einer Stahldrahtbewehrung
und einer Außendecke besteht. Die Einbindung des Schlauchs 10 in die Armatur kann von beliebiger
bekannter Art sein.
In den Fig. 1 und 2 ist ein weichelastisches
Schlauchstück 14 auf die Schlauchfassung 13 geschoben und erstreckt sich über die Fassung 13 hinaus eine bestimmte
Länge über den Schlauch 10. Hinter der Fassung 13 ist ein Spannring 15 um das Schlauchstück 14
herumgelegt, der den Schlauch 10 konzentrisch so weit zusammendrückt, daß die elastische Schlauch-Außendecke
über der Drahtarmierung gerade so weit verdrängt wird, daß eine feste, dennoch elastische Anlage
des Schlauchstücks 14 am Schlauch 10 entsteht, ohne daß dadurch die Drahtverstärkung wesentlich beeinflußt
wird. Der Anpreßdruck bewirkt dabei, daß die durch das Impulsleben des Schlauchs 10 der Drahtverstärkung
abverlangte Beweglichkeit im Bereich der Anpressung zwar nicht, wie an der Übergangsstelle zur
Schlaucharmatur, aufgehoben, aber doch so weit eingeengt wird, daß gewissermaßen eine Dämpfung dieser
Beweglichkeit entsteht, die das Impulsverhalten des Schlauchs 10 an der Übergangsstelle zwischen
Schlauch 10 und Schlaucharmatur günstig beeinflußt. Das Schlauchstück 14 dient ferner als Knickschutz, und
zwar etwa in der gleichen Weise, wie das für die bekannte Knickschutzspirale der Fall ist Eine Biegung
des Schlauchs 10 ist durch die schwach ausgezogenen Linien 16 dargestellt.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 ist eine metallische Schutzhülse 17 auf die Schlauchfassung 13 geschoben
und durch bleibende Preßverformung an dieser befestigt. Am hinteren Ende ist die Schutzhülse
trichterförmig aufgeweitet, um in an sich bekannter Weise als Knickschutz zu dienen. Hinter der Schlauchfassung
13 besitzt die Schutzhülse 17 mehrere axial verlaufende Eindrückungen 18, die in gleichmäßigen Abständen
über den Umfang der Schutzhülse 17 verteilt sind. Die Eindrückungen 18 verdrängen die elastische
Schlauchaußendecke über der Drahtarmierung wiederum so weit, daß eine feste, dennoch elastische Anlage
ίο des Schlauchs entsteht. Die zwischen den axialen Eindrückungen
18 liegenden Stege 19 geben die Schlauchaußendecke frei, so daß an dieser Stelle gegenüber den
Eindrückungen 18 eine erhöhte Beweglichkeit gewährleistet ist. Eine in dieser Weise vorgenommene Einpres-
is sung von Hochdruckschläuchen beeinflußt in besonders
vorteilhafter Weise die Druckbeanspruchungen an der Übergangsstelle zwischen Schlauch 10 und Armatur.
F i g. 4 zeigt eine Ausführung, bei der die metallische Schutzhülse 17 eine sickenförmige, in Umfangsrichtung
verlaufende Einpressung 20 aufweist. Zwischen der Einpressung 20 und der Schlauchfassung 13 sind öffnungen
2l vorgesehen, durch die aus dem Schlauch 10 infolge Leckage austretendes Druckmittel abgeführt
werden kann.
F i g. 5 läßt eine Ausführung erkennen, bei der diagonal verlaufende Eindrückungen 22 in gleichmäßigen
Umfangsabständen in der Schutzhülse 17 vorgesehen sind. Öffnungen 23 zwischen den Eindrückungen 22 und
der Schlauchfassung dienen zum Abführen von in den Bereich zwischen Schutzhülse 17 und Schlauch eingedrungenem
Wasser.
An Stelle einer Schutzhülse aus Metall kann auch eine aus hartgestelltem Kunststoff verwendet werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Armaiur für Hochdruckschfäuchc, insbcsoPidere
für Hydraulikschläuche, die aus einer Schlauchseele, einer Schlauchbewehrung und einem elastischen
Schlauchmantel bestehen, mit einem in das Schlauchende einführbaren Nippel, einer außen auf
dem Schlauchende sitzenden Schlauchfassung, die mit dem Nippel das dazwischenliegende Schlauchstück
einklemmt, mit einer Schutzhülse, die auf die Schlauchfassung aufgeschoben, an dieser befestigbar
ist und sich mit einem Schutzabschnitt eine gewisse Länge über die Schlauchfassung hinaus erstreckt
und mit einem Umfangsbereich in A.nlage am Schlauchmantel bringbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schutzabschnitt Spannmittet (15, 18, 20, 22) aufweist, die den anliegenden
Umfangsbereich, den Schlauchmantel elastisch verformend, um einen vorgegebenen, die Drahtverstärkung
nicht wesentlich beeinflussenden Betrag in den Schlauchmantel einpressen.
2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Schutzhülse (14)
aus einem weichelastischen Material das Spannmittel aus einem um die Schutzhülse (14) gelegten
Spannring (15) besteht.
3. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Schutzhülse (17)
aus Metall das Spannmittel aus Eindrückungen (18, 22) besteht, die in gleichmäßigen Abständen um die
Schutzhülse (17) herum angeordnet sind.
4. Armatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eindrückungen axial verlaufende
Rinnen (18) sind.
5. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Schutzhülse (17)
aus Metall das Spannmittel aus einer in Umfangsrichtung verlaufenden sickenförmigen Einpressung
(20) besteht.
6. Armatur nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der metallischen
Schutzhülse (1) zwischen der Schlauchfassung und der Einpressung (20) bzw. den Eindrückungen (22)
mindestens eine kleine öffnung (21, 23) vorgesehen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732300437 DE2300437C3 (de) | 1973-01-05 | Armatur für Hochdruckschläuche mit Schutzhülse | |
IT2976173A IT995605B (it) | 1973-01-05 | 1973-10-04 | Armatura per tubi flessibili ad alta pressione con manicotto di protezione |
GB4813373A GB1420659A (en) | 1973-01-05 | 1973-10-16 | Fitting for a high-pressure hose |
FR7400304A FR2213446B1 (de) | 1973-01-05 | 1974-01-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732300437 DE2300437C3 (de) | 1973-01-05 | Armatur für Hochdruckschläuche mit Schutzhülse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2300437A1 DE2300437A1 (de) | 1974-07-25 |
DE2300437B2 true DE2300437B2 (de) | 1976-02-26 |
DE2300437C3 DE2300437C3 (de) | 1976-10-14 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415690A2 (de) * | 1989-08-30 | 1991-03-06 | Titeflex Corporation | Zugentlastungsvorrichtung |
DE202010005482U1 (de) * | 2010-05-21 | 2011-08-23 | Martin Niederthanner | Fluidschlauchunterstützungselement |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415690A2 (de) * | 1989-08-30 | 1991-03-06 | Titeflex Corporation | Zugentlastungsvorrichtung |
EP0415690A3 (en) * | 1989-08-30 | 1991-10-30 | Titeflex Corporation | Stress relief device |
DE202010005482U1 (de) * | 2010-05-21 | 2011-08-23 | Martin Niederthanner | Fluidschlauchunterstützungselement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2213446B1 (de) | 1980-08-22 |
DE2300437A1 (de) | 1974-07-25 |
IT995605B (it) | 1975-11-20 |
GB1420659A (en) | 1976-01-07 |
FR2213446A1 (de) | 1974-08-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |