DE2264859C3 - Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas - Google Patents

Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas

Info

Publication number
DE2264859C3
DE2264859C3 DE2264859A DE2264859A DE2264859C3 DE 2264859 C3 DE2264859 C3 DE 2264859C3 DE 2264859 A DE2264859 A DE 2264859A DE 2264859 A DE2264859 A DE 2264859A DE 2264859 C3 DE2264859 C3 DE 2264859C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
trickle
lower edge
extends
reaching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2264859A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2264859A1 (de
DE2264859B2 (de
Inventor
Philippe De Nancy Crevoisier
John George Pont-A-Mousson Stockholm (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AIR INDUSTRIE SA COURBEVOIE HAUTS- DE-SEINE (FRANKREICH)
Original Assignee
AIR INDUSTRIE SA COURBEVOIE HAUTS- DE-SEINE (FRANKREICH)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AIR INDUSTRIE SA COURBEVOIE HAUTS- DE-SEINE (FRANKREICH) filed Critical AIR INDUSTRIE SA COURBEVOIE HAUTS- DE-SEINE (FRANKREICH)
Publication of DE2264859A1 publication Critical patent/DE2264859A1/de
Publication of DE2264859B2 publication Critical patent/DE2264859B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2264859C3 publication Critical patent/DE2264859C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10Venturi scrubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • B01D45/10Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators which are wetted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/021Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/027Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by directing the gas to be cleaned essentially tangential to the liquid surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/468Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/54Venturi scrubbers

Description

Die Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas, insbesondere für ein aus einer Farbspritzkabine abgezogenes und mit Farbnebel beladenes Gas, mit aufeinander zu geneigten Rieselwänden, die oben einen einen Flüssigkeitsfilm bildenden Zulauf und unten eine Abreißkante aufweisen, und einem nachgeschalteten Ventilator.
In einer derartigen Waschvorrichtung löst sich die Rieselflüssigkeit von der Unterkante der entsprechenden Rieselwand ab und bildet einen Schleier, durch den das verunreinigte Gas zwangsweise geführt wird. Der gebildete Schleier wird in das verunreinigte Gas geschleudert, wo er zerstäubt wird und eine mechanische und/oder chemische Fangwirkung auf den oder die das Gas verunreinigenden Körper ausübt.
Bei der bekannten Vorrichtung dieser Art, von der die Erfindung ausgeht, enden die Abreißkanten in gleicher Höhe am Einlaß eines glatten Kanals, an dessen Ende der nachgeschaltete Saugventüator angeordnet ist. Bei einer anderen Waschvorrichtung für den gleichen Zweck sind die Rieselwände hintereinander angeordnet, so daß der Gasstrom mehrfach um- > gelenkt und verwirbelt wird. Ziel der Erfindung ist es, eine hohe mechanische und/oder chemische Fangwirkung zu erreichen und dabei mit einem geringen Druckverlust der verunreinigten Gasströmung auszukommen. Erfindungsgemäß reicht dazu -bei der in Waschvorrichtung der eingangs genannten Art von den beiden Rieselwänden eine tiefer als die andere herunter und an der weniger tief nach unten reichenden ist gegenüber der Unterkante der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand eine Ablenkwand angeordnet, die oberhalb einer Sperrfläche endet und doit einen Auslaß für das Gas bildet.
Das verunreinigte Gas durchläuft dann zuerst den Schleier der Waschflüssigkeit, der sich von der Rieselwand, die weniger weit nach unten reicht, abgelöst .'(ι hat, dann den Waschflüssigkeitsschleier, der sich von der Rieselwand, die am weitesten nach unten reicht, abgelöst hat, wobei sich dieser Schleier durch die über die beiden Rieselwände herabgerieselte Flüssigkeit gebildet hat, und durchläuft schließlich den Wasch-.'j flüssigkeitsschleier, der sich von der Ablenkwand abgelöst hat.
Unter diesen Bedingungen ist die Fangwirkung auf der Höhe des Schleiers, der sich von der Rieselwand, die am weitesten nach unten herunterreicht, ablöst, jo am größten, und die Druckverluste, die durch die Strömung des verunreingiten Gases auftreten, sind auf Grund der geringen Richtungsänderung des verunreinigten Gases sehr gering.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfinn dung sind Verschwenkvorrichtungen zum Ändern bzw. zum Regeln der Stellung der Ablenkwand gegenüber der Unterkante der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand vorgesehen. Solche Stellvorrichtungen für Ablenkwändc bzw. Klappen, mit denen κι die Strömungsgeschwindigkeit und orJ Kontakt zwischen dem Gas und der Waschflüssigkeit beeinflußt werden kann, sind auch bei einer der obenerwähnten, bekannten Waschvorrichtungen vorhanden.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die beij-, gefügte Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise näher erläutert.
Fig. 1 ist ein schematischer Schnitt einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüsteten Farbspritzkabine;
-,ο Fig. 2 und 3 zeiger, zwei Ausführungseinzelheiten der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Farbspritzkabine 7 mit durchbrochenem Fußboden 8. Die mit dem Farbnebel beladenc Luft tritt durch den Fußboden 8 und wird der erfindungsgemäßen Waschvorrichtung zugeführt, welche daher unterhalb der Farbspritzkabine 7 liegt.
Die Mittel zur Erzeugung des Umlaufs des verunreinigten Gases werden durch einen Saugapparat W gebildet, der seitlich von der Farbspritzkabine 7 angeordnet sein kann.
Die Waschvorrichtung kann zweckmäßig an den unteren Teil der Farbspritzkanine 7 durch zwei Schrägflächen 9 und 10 angeschlossen werden, auf welchen aus zwei Uberlaufrinnen 3t und id kommendes Wasser rieselt.
Die verunreinigte Luft strömt somit in der Waschvorrichtung von oben nach unten.
Die Waschvorrichtung weist zwei Rieselwände 31
und 32 auf.
Die Rieselwand 31 ist an die Schrägfläche 10 angeschlossen und besitzt eine benetzte Seite 31a und eine trockene Seite 31 ft und empfängt das Rieselwasser von der Schrägfläche 10.
Die Rieselwand 32 ist an die Schrägfläche 9 angeschlossen und besitzt eine benetzte Seite 32a und eine trockene Seite 32ft und empfängt das Rjeselwasser von der Schrägfläche 9.
Die beiden Schrügflächen 9 und 10 und die beiden Rieselwände 32 und 31 sind zweckmäßig etwa symmetrisch in bezug auf die Längsebene der Farbspritzkabine aRgeordnet, wobei die Rieselwand 32 tiefer als die Rieselwand 31 reicht.
Eine Ablenkwand 113 ist gegenüber der Unterkante der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand 32 angeordnet, und eine Sperrfläche 114 ist unterhalb der Unterkante 113a der Ablenkwand 113 vorgesehen, um zusammen mit dieser einen Auslaß 115 abzugrenzen, durch welchen das Gas unter der Wirkung des Saugventilators W strömen muß.
Die Ablenkwand 113 ist vorzugsweise annähernd lotrecht angeordnet. Sie kann sich an die am »,snigstens weit nach unten reichende Rieselwand 31 durch eine obere Verlängerung 1136 anschließen, die an dieser Rieselwand 31 endet.
Die von der Ablenkwand 113 und ihrer oberen Verlängerung 113Λ gebildete Anordnung ist vorzugsweise so ausgebildet, daß sie für die Strömung des verunreinigten Gases in ihrem oberen Abschnitt (d.h. gegenüber der am weitesten nach unten gehenden Rieselwand 32) eine konvexe Form und hierauf eine konkave oder ebene Form in ihrem unteren Abschnitt (d. h. in der Nähe der Unterkante der Rieselwand 32) aufweist.
Die Sperrfläche 114 kann zweckmäßig durch die freie Oberfläche einer Wasserreserve gebildet werden, wobei dann die Sperrfläche 114 waagerecht liegt.
Die Sperrfläche 114 kann jedoch auch durch eine schwach gegen die Waagerechte geneigte Wand gebildet werden, ai'f welcher Wasser rieselt.
Vorzugsweise sind Verschwenkvorrichtungen 2 zum Ändern bzw. Regeln der Stellung der Ablenkwand 113 gegenüber der Unterkante der am weitesten nach unten herabreichenden Rieselwand 32 vorgesehen.
Diese Verschwenkvorrichtungen sii·:! in Fig. 2 und 3 dargestellt, in welchen die gleichen Bezugszeichen die gleichen Teile wie in Fig. 1 bezeichnen.
In Fig. I ist angenommen, daß die Ablcnkwand 113 von ihrer oberen Verlängerung 113/> z. B. Dank eines nicht dargestellten Befestigungssystems mit Bolzen und Lt'nglöchern abnehmbar ist. Die Regelung erfolgt dann durch Lösen und Festziehen dieses Befestigungssystems.
In Fig. 2 und 3 isl angenommen, daß die Ablcnkwand 113 um eine Achse T-T schwenkbar ist. welche unterhalbdcr Unterkante der am wenigsten weit nach unten reichenden Rieselwand 31 liegt und sich parallel zu dieser Unterkante erstreckt.
Die Stellung der Ahlenkwand 113 kann dann durch ein Antricbsglied 120 (Fig. 2) geregelt werden.
Die Winkelstellung der Ablenkwand 113 kann jedoch auch automatisch durch die vereinten Wirkungen des sich von der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand 32 ablösenden Wasserschleiers, der Strömung des verunreinigten Gases und des Eigengewichts der Ablenkwand 113, dessen Wert regelbar durch ein oder mehrere Gegengewichte 121 (Fig. 3) vergrößert werden kann, geregelt werden.
Die Regelung der Stellung der Ablenkwand 113 erfolgt dann automatisch, und es wird zweckmäßig eine Dämpfervorrichtung vorgesehen, um Schvvin-
I" gungserscheinungen zu verhindern.
Diese Dämpfervorrichtung kann durch einen teleskopischen Dämpfer 122 oder durch eine einfache Schaufel 123 gebildet werden, welche an der Ablenkwand 113 befestigt ist und in das Wasser eintaucht.
Γι dessen freie Oberfläche die Sperrfläche 114 bildet. Eine konstruktive Einzelheit der erfindungsgemäßen Waschvorrichtung ist im besonderen in Fig. 1 dargestellt. Diese konstruktive Einzelheit betrifft den Fall, daß die Sperrfläche 114 durch die freie Qberflä-
>o ehe einer Wasserreserve gebildet wird. Es entstehen dann unterhalb der Ablenkwand 113 ziemlich kräftige Wirbel, weiche Schaum erzeugen, so tiaiH sich Tröpfchen bilden können, welche zu dem Saugveiitilator W mitgerissen werden können.
r> Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist eine Tröpfchenabscheideplatte 124 etwa lotrecht etwas jenseits des Auslasses 115 unter der Ablenkwand 113 angeordnet. Diese Platte 124 springt über der freien Oberfläche der Wasserreserve der Sperrflächf 114
in vor.
Es sind dann Mittel 125 vorgesehen, um das Wasser entgegengesetzt des Strömungssinnes des verunreinigten Gases abzuführen, so daß die Farbflocken entgegengesetzt zu dem zu dem Saugventilator W füh-
)-) renden Abfuhrkamin mitgenommen werden können.
Der Abstand X zwischen der am weitesten nach
unten reichenden Rieselwand 32 und der anderen Rieselwand 31 ist größer als der Abstand Y zwischen der Rieselwand 32 und der Ablenkwand 113.
4Ö Die Abmessung Z1 des sich unterhalb des dutch die am weitesten nach unten reichende Rieselwand 32 erstreckenden Abschnitts der Ablenkwand 113 ist größer als der Abstand Y.
Zweckmäßig erhalten die Parameter X, Y, Z und
4-, Z1 folgende Werte:
X = IY Z = 2X Zx = IY.
Bei einer gemäß der obigen Beschreibung ausge-
-)(i bildeten Waschvorrichtung erfolgt das Auffangen der festen und/oder flüssigen Teilchen (insbesondere des Farbnebels) in der verunreinigten Luft in dem ersten, sich von der Unterkante der am wenigsten weit nach unten reichenden Rieselwa.id 31 ablösenden Flüssig-
v, kcitsichl.iers, in dem zweiten, sich von der Unterkante der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand 32 ablösenden Flüssigkeitsschleier, dessen Strömungsmenge größer als die des ersten Flüssigkeitsschleiers ist und der einen Abschnitt bestreicht.
h() der unter dem von dem ersten Flüssigkeitsschleier bestrichenen liegt, und in einem dritten, etwa lotrechten Flüssigkeitsschieicr, der durch den von der Ablcnkwand 113 herunterfallenden Wasserschleicr gebildet wird.
llicr/u 2 HIaK Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche;
1. Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas, insbesondere für ein aus einer Farbspritzkabine abgezogenes und mit Farbnebel beladenes Gas, mit aufeinander zu geneigten Rieselwänden, die oben einen einen Flüssigkeitsfilm bildenden Zulauf und unten eine Abreißkante aufweisen, und einem nachgeschalteten Ventilator, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden Rieselwänden (31, 32) eine (32) tiefer als die andere (31) herunterreicht, und eine Ablenkwand (113) an der weniger tief nach unten reichenden (31), gegenüber der Unterkante der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand (32) angeordnet ist, die oberhalb einer Sperrfläche (114) endet und dort einen Auslaß (115) für das Gas bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Verschwenkvorrichtungen (120, 121, 122) zum Ändern bzw. Regeln der Stellung der Ablenkwand (113) gegenüber der Unterkante der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand (32).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkwand (113) annähernd lotrecht angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrfläche (114) durch die freie Oberfläche eines Waschflüssigkeitsvorrats gebildet wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (Z) zwischen der Sperrflächc (114; und der Unterkante (113a) der Ablenkwand (113) größer als der Abstand (A") zwischen der an. weitesten nach unten reichenden Rieselwand (32) und der Unterkante der weniger weit nach unten reichenden Rieselwand (31) ist, und daß die Länge (Z1) des Abschnitts der Ablenkwand (113), welcher sich unterhalb der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand (32) erstreckt, größer ats der Abstand (V) zwischen der Unterkante der am weitesten nach unten reichenden Rieselwand (32) und der Ablenkwand (113) ist.
DE2264859A 1971-02-03 1972-01-18 Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas Expired DE2264859C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7103650A FR2123868A5 (de) 1971-02-03 1971-02-03
FR7114834A FR2135733A5 (de) 1971-02-03 1971-04-26
FR717119056A FR2138448B2 (de) 1971-02-03 1971-05-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2264859A1 DE2264859A1 (de) 1975-04-30
DE2264859B2 DE2264859B2 (de) 1978-05-24
DE2264859C3 true DE2264859C3 (de) 1979-01-25

Family

ID=27249487

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2202236A Expired DE2202236C3 (de) 1971-02-03 1972-01-18 Waschvorrichtung
DE2264859A Expired DE2264859C3 (de) 1971-02-03 1972-01-18 Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2202236A Expired DE2202236C3 (de) 1971-02-03 1972-01-18 Waschvorrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3884654A (de)
JP (1) JPS5245666B1 (de)
CA (1) CA997673A (de)
DE (2) DE2202236C3 (de)
FR (3) FR2123868A5 (de)
GB (1) GB1351056A (de)
SE (1) SE390381B (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4045524A (en) * 1973-03-20 1977-08-30 Air-Industrie Installations for washing a polluted gas
DE2414573C2 (de) * 1974-03-26 1975-11-06 Paul 6456 Langenselbold Gutermuth Unterdecke zur Abschirmung tragender Decken von Räumen
US4339248A (en) * 1976-11-08 1982-07-13 Grow Group, Inc. Process for the purification of gaseous effluent from industrial processes
US4239512A (en) * 1977-07-21 1980-12-16 Binks Manufacturing Company Air washer particularly for paint spray booths
GB1599128A (en) * 1978-03-29 1981-09-30 Moskov Inst Khim Mashinostr Contact apparatus for carrying out heat-and-mass exchange processes
DE2814276C2 (de) * 1978-04-03 1982-09-02 Aktiebolaget Svenska Fläktfabriken, 13134 Nacka Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abluft von Spritzkabinen
US4333845A (en) * 1978-08-11 1982-06-08 Grow Group, Inc. Coating composition thinner for decreasing pollution resulting from the application of a coating composition
PL129859B1 (en) * 1981-07-29 1984-06-30 Inst Chemii Przemyslowej Method of contacting gaseous and liquid media and packing therefor
DE3317230A1 (de) * 1982-05-24 1984-03-01 Fläkt AB, 13134 Nacka Nassabscheider und verfahren zum reinigen von verunreinigter konditionierluft
US4440554A (en) * 1982-09-30 1984-04-03 Gallagher-Kaiser Corp. Gas scrubbing device
US4521227A (en) * 1984-02-03 1985-06-04 Binks Manufacturing Company Air washer for paint spray booth
US4608064A (en) * 1985-01-03 1986-08-26 Protectaire Systems Co. Multi-wash spray booth and method of capturing air borne particles
US4726287A (en) * 1986-05-05 1988-02-23 Binks Manufacturing Company Water washed subfloor system for paint spray booth
US4885010A (en) * 1988-10-03 1989-12-05 Gallagher-Kaiser Corporation Spray booth
US5040482A (en) * 1989-11-02 1991-08-20 Giffin, Inc. Paint spray booth
US5100442A (en) * 1991-04-29 1992-03-31 Durr Industries, Inc. Gas scrubber system
DE4208877A1 (de) * 1992-03-19 1993-09-30 Eisenmann Kg Maschbau Verteilervorrichtung für das Berieselungswasser bei Lack- bzw. Farbspritzkabinen
ES2108150T5 (es) * 1992-03-19 2005-07-01 Eisenmann Maschinenbau Kg (Komplementar: Eisenmann-Stiftung) Disposicion para la limpieza del aire de salida de cabinas de pulverizacion de pintura.
JP2589634Y2 (ja) * 1993-03-10 1999-02-03 株式会社大氣社 塗料ミスト除去装置
DE4431893C3 (de) * 1994-09-07 2001-09-06 Flaekt Ab Naßabscheider
DE102009037705B4 (de) 2009-08-18 2014-03-27 Geräte- und Vorrichtungsbau Spitzner OHG Verfahren und Vorrichtung zum Auslösen von Lawinenabgängen
CN105080251B (zh) * 2015-08-27 2017-06-30 嘉兴市申豪塑胶有限公司 一种喷漆除味烘干多功能一体机
CN111043060A (zh) * 2019-12-20 2020-04-21 王欣欣 一种高效式通风降尘装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1073621A (en) * 1913-02-04 1913-09-23 Thomas E Murray Device for trapping particles in suspension in gas-currents.
DE533037C (de) * 1928-01-12 1931-09-08 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Kreislaufkuppelung zweier Reaktionen zwischen einem festen pulverigen bis kleinstueckigen und je einem gasfoermigen Stoff oder Stoffgemisch
DE962783C (de) * 1952-04-11 1957-04-25 Walter Fritz Mode Dipl Ing Gaswaschgeraet
US2883170A (en) * 1957-09-18 1959-04-21 Westfield Sheet Metal Works In Spray booths
US3131237A (en) * 1958-11-17 1964-04-28 Jr Theron T Collins Gas scrubbing apparatus
US3018847A (en) * 1959-07-01 1962-01-30 Metalwash Machinery Co Spraying booth
NL256308A (de) * 1959-09-29 1900-01-01
CH374971A (de) * 1959-11-13 1964-02-15 Von Roll Ag Vorrichtung zur Entstaubung von Gasen
BE603714A (de) * 1960-05-12
GB904917A (en) * 1960-05-30 1962-09-05 Svenska Flaektfabriken Ab Improvements in wet separators
US3130024A (en) * 1960-07-21 1964-04-21 Fly Ash Arrestor Corp Apparatus for separating foreign matter from air
US3195515A (en) * 1963-03-22 1965-07-20 Foster Wheeler Corp Vapor generator
US3321191A (en) * 1966-02-11 1967-05-23 Herand K Najarian Gas and liquid contact apparatus
AT274755B (de) * 1967-09-14 1969-09-25 Waagner Biro Ag Verfahren und Einrichtung zum Reinigen staubhältiger Rohgase in einem Venturiwäscher

Also Published As

Publication number Publication date
DE2202236A1 (de) 1972-10-05
AU3856972A (en) 1973-05-24
FR2138448A2 (de) 1973-01-05
DE2264859A1 (de) 1975-04-30
FR2138448B2 (de) 1973-05-25
SE390381B (sv) 1976-12-20
CA997673A (en) 1976-09-28
FR2135733A5 (de) 1972-12-22
JPS5245666B1 (de) 1977-11-17
DE2264859B2 (de) 1978-05-24
DE2202236B2 (de) 1981-06-25
US3884654A (en) 1975-05-20
DE2202236C3 (de) 1982-03-18
GB1351056A (en) 1974-04-24
FR2123868A5 (de) 1972-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2264859C3 (de) Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas
DE2649180C2 (de) Wirbelstromkolonne zum Reinigen von Gasen
DE3317230A1 (de) Nassabscheider und verfahren zum reinigen von verunreinigter konditionierluft
DE10058548C1 (de) Waschturm für eine Anlage zur Entschwefelung von Rauchgas
DE3018889C2 (de)
DE3201599A1 (de) Fluessigkeits-kuehlturm
DE3129812C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gichtgaskühlung
EP0169486A2 (de) Vorrichtung zur Verteilung einer Flüssigkeit in einem Verteilerraum auf einen mit Durchbrechungen versehenen Boden
DE1913708A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von koernigem Gut
DE2535961C2 (de) Einrichtung zum Trocknen von versprühten Flüssigkeiten mittels Gas
DE2800668C3 (de) Vorrichtung zum Auswaschen von Farbnebel aus der Abluft von Lackieranlagen
DE3236304A1 (de) Absorber mit schwimmenden fuellkoerpern
DE2559992B1 (de) Tropfenabscheider bei einer Vorrichtung zum Kuehlen durch Verdunsten eingespritzter Fluessigkeit
DE3237234C2 (de)
DE1753273A1 (de) Belueftungsvorrichtung,insbesondere fuer Stallungen
DE2757317B2 (de) Gaswäscher
DE3715263C2 (de)
DE4431893C2 (de) Naßabscheider
DE2532011C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen von gasförmigen Stoffen
DE2412988B2 (de) Gaswaschvorrichtung
CH676330A5 (de)
DE962783C (de) Gaswaschgeraet
EP0237018A2 (de) Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten Kunststoffen
DE3341318A1 (de) Nassabscheider sowie verfahren zur nassabscheidung von in gasen dispergierten schwebestoffen
DE3235709C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee