DE2262829B2 - Rauchbare Produkte - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
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Description
enthält, wobei
K für Magnesium, Calcium oder Mangan(Il)
steht.
enthaltenden chelatbildenden organischen Carbonsäure steht,
χ und y kleine ganze Zahlen bedeuten, welche von
der stöchiometrischen Zusammensetzung des sich bildenden Anionenkomplex abhängig
sind und
ζ die Zahl der zweiwertigen Kationen K
angibt
und der Gehalt des rauchbaren Produkts an Chelatverbindungen im Bereich von ca. 0,5 bis 70
'1ew,-% bezogen auf brennbares Material liegt
3. Rauchbares Produkt gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das rauchbare Produkt
zusätzlich 1 bis 70 Gew.-% eines Füllstoffes enthält,
wobei als Füllstoffe unter Rauchbedingungen inerte Mineralien und Salze sowie Hydroxide und Oxidhydrate,
die unter Rauchbedingungen Wasser abspalten, Verwendung finden.
4. Rauchbares Produkt gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß als Füllstoffe Oxidhydrate
des Aluminiums und/oder Kieselsäure Verwendung finden.
5. Rauchbares Produkt gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das rauchbare Produkt
zusätzlich unter Rauchbildungen ammoniakabspaltende Verbindungen enthält, wobei ammoniakabspaltende
Verbindungen in der Menge im rauchbaren Produkt enthalten sind, daß sich im Rauch ein
pH-Wert von 5 bis 8 einstellt
6. Rauchbares Produkt gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das rauchbare Produkt
zusätzlich 0,01 bis 7 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht eines Oxidationsmittels enthält,
wobei als Oxidationsmittel Alkali- oder Erdalkalinitrate oder Alkalipermanganate Verwendung finden.
7. Rauchbares Produkt nach Anspruch t bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das rauchbare Produkt
zusätzlich ca. 0,01 bis 10 Gew.-% an Ammoniumsalzen von Polygalacturonsäuren und/oder Ammoniumsalze
von Carboxymethylcellulose enthält, wobei als Polygalacturonsäure Pektin, Alginsäure oder
Gummiarabicum Verwendung finden.
8. Rauchbares Produkt nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das rauchbare Produkt
0.01 bis 5 Gew.-% an schwefelarmeit Eiweißstoffen enthält, wobei als schwefelarme Eiweißstoffe Zein,
Hordein oder Gliadin Verwendung finden.
9. Rauchbares Produkt gemäß Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das rauchbare Produkt
ca. 0,1 bis 50 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des rauchbaren Produkts an Tabakinhaltsstoffen
enthält
10. Verwendung der rauchbaren Produkte gemäß
Anspruch 1 bis 4 als Cigarettenpapier oder Cigarettendeekblatt
ii brennbare Materialien auf Cellulosebasis mit weiteren
Bestandteilen, insbesondere mit Metallchelaten, enthalten sowie Verfahren zur Herstellung derselben.
Es ist bei der Herstellung eines rauchbarec Materials,
das nicht natürlicher Tabak ist, bekannt, sowohl von
Tabakabfallprodukten oder Mischungen derselben mit anderen Pflanzenmaterialien als auch von nichttabakeigenen,
natürlichen oder synthetischen Produkten auszugehen, die zu papierähnlichen Bahnen, zu Folien
oder Fasern verarbeitet werden. Zum Beispiel können nach DOS 19 00 491 rauchbare Materialien aus Cellulose,
Cellulosederivaten oder Stärke hergestellt werden unter Verwendung bestimmter anorganischer Füllstoffe,
welche die Verbrennung als Glimmvorgang aufrechterhalten. Weiterhin können nach US-Patent 3461 879 als
jo verbrennungsunterstützende Substanzen hydratisierte
Magnesiumeitrat und Calciumtartrat zu bestimmten Cellulosederivaten, zugesetzt werden.
Die nach bisher bekannten Verfahren hergestellten nichttabakeigenen rauchbaren Produkte zeigen keine
befriedigenden organoleptischen Eigenschaften, sondern mehr oder weniger unangenehme organoleptische
Eigenschaften wie Schärfe und schlechte Aromen im Haupt- und Nebenstrom. Beispielsweise wird an
Tabakersatzprodukten mit nur geringem Schwefelgehalt, z. B. in Form von Sulfaten, ein unangenehm
sulfidischer Geschmack des Rauches festgestellt Tabakersatzprodukte mit hohem Cellulosegehalt, welche
üblicherweise in Rauchprodukten verwendete Alkali-, Erdalkali· und Eisensalze enthalten, liefern beim
Verglimmen einen scharfen und beißenden Rauch mit Cellulosegeschmack und hinterlassen eine nachteilige
adstringierende Wirkung in der Mundhöhle. Weiterhin weisen die bekannten nichttabakeigenen, rauchbaren
Produkte in der Regel mit einer Reihe von Tabaksorten beim Vermischen eine organoleptisct··» Unverträglichkeit
auf.
Beispielsweise führt die Verwendung von Substanzen, die nach dem Stunde der Technik zur Verbesserung des
Glimmverhaltens zugesetzt werden können, wie beispielsweise Magnesiumeitrat oder Calciumtartrat zu
Rauchprodukten, deren organoleptische Eigenschaften völlig unbefriedigend sind. Es wird eine ungenügende
Reduzierung der Schärfe erzielt Besonders störend erweist sich der bei der Verbrennung des cellulosischen
Materials solcher Rauchprodukte verursachte unangenehme Geschmack (cellulosischer Geschmack) und
Papierbrandgeruch, der im Vergleich zu den Geruchsund Geschmackseigenschaften von reiner Cellulose
praktisch nicht reduziert ist Damit erweisen sich solche
Produkte als Rauchprodukte oder als Zusätze zu Rauchprodukten wirtschaftlich nicht verwertbar.
Nachteile der bekannten, nichttabakeigenen, rauchbaren Produkte sind auch das schlechte Füllvolumen,
eine im allgemeinen unzureichende Naßfestigkeit sowie geringe mechanische Festigkeit, die zur Bildung grofler
Anteile Staub während des Verarbeitens führt
Es wurde nun ein rauchbares Produkt mit einem brennbaren Material auf Cellulosebasis gefunden, das s
dadurch gekennzeichnet ist daß es Erdaikaii- und/oder Mangang I)-Metall(Hi)-Chelatverbindungen enthlilt.
wobei unter »Metall(III)-CheIatverbindung« komplexe Anioncn zu verstehen sind, welche als Zentralatom
dreiwertiges Eisen oder Aluminium und als Liganden Anionen von chelatbildenden organischen Carbonsäuren
aufweisen.
Als ErdalkaJi-Metall(III)-Chelatverbindungen, welche
in dem erfindungsgemäßen Produkten Verwendung finden, seien beispielsweise die Calcium- oder Magnesium-Verbindungen
genannt
Die in den erfindungsgemäßen Produkten Verwendung findenden Chelatverbindungen werden im folgenden
als Chelate bezeichnet
Unter dem Begriff Chelat sind demnach Komplexsalze mit Chelatstraktur zu verstehen, die als Kation
Erdaikaii- bzw. Mangan(i!)-ioncii enthalten und als
Anion einen Chelatkomplex enthalten, bestehend aus Eisen-{1II)- bzw. Aluminium-Ionen als Zentralatom und
chelatbildenden organischen Carbonsäuren als LJganden (vgL z. B. A. E. Martell, M. Calvin, Die Chemie der
Metall-Chelat-Verbindungen, Seite 204, Verlag Chemie,
Weinheim 1958).
Chelate, welche vorteilhafterweise in den erfindunfjsgemäßen
rauchbaren Produkten enthalten sind, lassen sich durch die allgemeine Formel I
K1[MexRJ (I)
beschreiben, wobei
steht
schen Carbonsäure steht
χ und y kleine ganze Zahlen bedeuten, welche von der
stöchiometrischen Zusammensetzung des sich bildenden Anionenkomplex abhängig sind und
ζ die Zahl der zweiwertigen Kationen K angibt
Im allgemeinen steht χ für 1 oder 2 und y für ganze
Zahlen von 1 bis 4, ζ steht für die Zahl der zweiwertigen Kationen K pro Anion und ist abhängig von den im
Anionenkomplex verbleibenden freien negativen Valenzen.
Als Kationen für die in den erfindungsgemäßsn Produkten enthaltenen Chelate finden Calcium, Magnesium
oder Mangan(II) Verwendung, bevorzugt Magnesium oder Mangan(II).
In manchen Fällen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Kationen der Chelate teilweise durch
Wasserstoff zu ersetzen, so daß sich die entsprechenden sauren Salze bilden. Dabei werden die ein Wasserstoffe
ion enthaltenden sauren Chelatverbindungen bevorzugt
Chelatbildende organische Carbonsäuren, im folgenden »Chelatbildner« genannt (siehe A. E Martell M.
Calvin Die Chemie der Metallchelatverbindungen (Seite 462-517) Verlag Chemie, Weinheim 1958), sind z. B.
organische Carbonsäuren mit 2—8 Kohlenstoffatomen, es
welche außer der Carboxylgruppe mindestens eine Hydroxylgruppe, Ketongruppe oder weitere Carboxylgruppen
enthalten.
40 Chelatbildner können demnach z, B, Dicarbonsäuren
sein. Als Beispiele für die Dicarbonsäuren seien genannt: Oxalsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure,
Adipinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure und Itaconsäure. Besonders bevorzugte Dicarbonsäuren
sind Oxalsäure, Malonsäure und Bernsteinsäure. Chelatbildner
können weiterhin Hydroxysäuren wie beispielsweise Hydroxymono-, Hydroxydi- und Hydroxydicarbonsäuren
sein. Als Beispiele für die Hydroxymonocarbonsäure seien genannt: Milchsäure, Glykoisäure,
0-Hydroxypropionsäure, Glycerinsäure und Hydroxypivalinsäure.
Besonders bevorzugte Hydroxymonocarbonsäuren sind: Glykolsäure und Glycerinsäure. Als
Hydroxydi- und Hydroxydicarbonsäuren seien beispielsweise genannt: Hydroxymalonsäure, Apfelsäure,
Weinsäure, 2-Hydroxyglutarsäure, 3-Hydroxyglutarsäure,
3-Methyläpfelsäure, 2^-Dihydroxyadipinsäure,
2,4-Dihydroxyadipinsäure und Citronensäure, vorzugsweise
Apfelsäure, Weinsäure und Citronensäure.
Chelatbildner können weiterhin z. B. die von Pentosen
und Hexosen abgeleiteten Mono- und Dicarbonsäuren sein. Als Beispiele dafür seien genannt die als
»Uronsäuren« bekannten isomeren Monocarbonsäuren, wie Glucuronsäure, Galacturonsäure und Mannuronsäure,
die als Zuckersäuren bekannten Verbindungen, wie z. B. Zuckersäure, Mano- bzw. Idozuckersäure,
sowie die isomeren Schleimsäuren (Galaktarsäuren).
Weiterhin seien als Beispiele die von den Pentosen abgeleiteten Pentarsäuren, Ribotrioxyglutarsäure und
Xylotrioxyglutarsäure genannt Als Chelatbildner, welche eine Ketogruppe enthalten, können Ketocarbonsäuren
mit 3—8 C-Atomen verwendet werden. Als Ketocarbonsäuren seien beispielsweise Brenztraubensäure,
Acetessigsäure, Lävulinsäure und Mesoxalsäure genannt
Als Chelatbildner finden bevorzugt Dicarbonsäuren und Hydroxycarbonsäuren Verwendung, insbesondere
Oxalsäure, Glycerinsäure, Glykolsäure, Apfelsäure, Weinsäure, Galactarsäure, Zuckersäure und Citronensäure.
Beispielsweise hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, Chelate entsprechend der allgemeinen Formel
I der folgenden Zusammensetzung zu verwenden:
Die Chelate, welche in den erfindungsgemäßen rauchbaren Produkten Verwendung finden, können
beispielsweise die in Tabelle 1 aufgeführte Zusammensetzung haben. Die in der Tabelle 1 aufgeführten
Verbindungen entsprechen der allgemeinen Formel 1
(K1[Me1R,])
wobei K für Magnesium, Calcium oder Mangang 11) und
Me für E.sen(III) oder Aluminium und R für die chelatbildende Carbonsäure stehen. Die angegebenen
Werte für x, y und ζ werden jeweils in die allgemeine Formel 1 eingesetzt und ergeben somit die Suramenformel
der beispielshaft genannten Chelate.
| Tabelle I | r y | freie negative | 3/2 |
| R | Valenzen | 3 | |
| I 2 | 3 | 3 | |
| Citrat | I 2 | 6 | 3 |
| Citrat | [ 3 | 6 | 1/2 |
| Citrat | > 3 | 6 | 3/2 |
| Citrat : | I 1 | 1 | 3/2 |
| Tartrat | 2 | 3 | 2 |
| Tartrat | I 3 | 3 | 1/2 |
| Tartrat 1 | > 3 | 4 | 3/2 |
| Tartrat i | 2 | 1 | 2 |
| Oxalat | 3 | 3 | 1/2 |
| Oxalat | 4 | 4 | 3/2 |
| Oxalat | 2 | 1 | 1/2 |
| Glykolat | 3 | 3 | 1 |
| Giykolat | 1 | 1 | 3/2 |
| Galaktarat | 1 | 2 | 3/2 |
| Galaktarat | 2 | 3 | |
| Galaktarat | 3 | 3 | |
| Galaktarat | |||
Besonders bevorzugt finden als Chelatbildner Weinsäure, Citronensäure und Galactarsäure Verwendung.
Als besonders bevorzugte Chelate seien genannt
Als besonders bevorzugte Chelate seien genannt
Die in den erfinduvigsgemäßen rauchbaren Produkten
enthaltenen Chelate können in bekannter Weise in wäßriger Lösung hergestellt werden, z. B. durch
Umsetzung der Eisen- oder Aluminiumsalze der betreffenden chelatbildenden Carbonsäuren mit Calcium-,
Magnesium- oder Mangansalzen, wobei letztere als Hydroxide, Carbonate oder Salze der entsprechenden
chelatbildenden Carbonsäuren zugesetzt werden (vgl. DRP 5 14 504; Hanus und Quadrat Z Anorg, Chem. 63, S.
314 (109) sowie W. Franke, Liebig, Ann. Chem. 486, S. 248(1931).
Brennbare Materialien auf Cellulosebasis sind z. B. cellulosehaltiges Pflanzenmaterial, insbesondere Tabak,
Tabakabfallprodukte wie z. B. Stengel, Rippen oder Grus, aufgeschlossenes cellulosehaltiges Pflanzenmaterial
wie z. B. Heu, Stroh, Lupine oder Farn sowie Cellulose bzw. Zellstoffe oder Cellulosederivate allei/ie
oder in Mischungen.. Als Cellulosederivate können z. B.
Carboxymethylcellulose, HydroxyäthylcelluJose oder Methylcellulose Verwendung finden.
aus Cellulose durch thermischen Abbau erhaltenen
s polymerhomologen niedrigermolekularen Bruchstücke der Cellulose eingesetzt werden, sowie die durch
chemische Prozesse insbesondere durch alkalische oder saure Oxidation hergestellten Cellulosederivate.
ίο Verwendung von Tabak, sowie von papierähnlichen
Bahnen aus Tabakabfallprodukten oder aus Cellulose bzw. Zellstoffen.
Die erilndungsgemäßen rauchbaren Produkte enthalten
im !allgemeinen ca. 0,5 bis 70 Gew.-% Chelat
bezogen auf das Gesamtgewicht des in den erfindungsgemäBen rauchbaren Produkten Verwendung findenden
brennbaren Materials. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen die Chelatmenge auf den Cellulosegehalt des
Verwendung findenden brennbaren Materials abzustimmen. Beispielsweise finden bei einem Anteil von ca. 10
Gew.-% Cellulose im brennbahn Material bevorzugt
ca. ί — Ί5 Gew.-% Cheial, bezogen auf das Gesamtgewicht
des brennbaren Materials, besonders bevorzugt ca. 5—10' Gew.-% Verwendung. Bei einem Anteil von
über 70 Gew.-% Cellulose im brennbaren Material finden ca. 10—17 Gew.-% Chelat, bezogen auf das
bevorzugt 25—50 Gew.-%, Verwendung.
enthalten die rauchbaren Produkte einen Füllstoff. Unter Füllstoffen sind unter Rauchbedingungen geschmacklich
inerte Mineralien, anorganische Salze und Oxide zu verstehen, wie beispielsweise Kieselerde,
Silikate, Glimmer, Tonerde, Dolomit, Magnesit und Kreide bzw. Carbonate, Phosphate und Oxide des
Aluminiums, Eisens, Magnesiums, Calciums. Weiterhin können auch solche inerten Füllstoffe verwendet
werden, die unter Rauchbedingungen Wasser abspalten. Die Wasserabspaltung kann einerseitr aufgrund eines
hohen Gehalts an Kristallwasser im Füllstoff, andererseits durch chemische Abspaltung, z. B. aus Metallhydroxiden,
erfolgen. Besonders vorteilhaft haben sich als Füllstoffe die Hydroxide und Gxidhydrate von Aluminium
und Eisen, natürliche Silikats wie Vermiculit und Kaolin, gefällte Silikate wie Kieselsäure, Kieselgel,
Kieselsol, Erdalkali- und Alkalisilikate erwiesen, wobei bevorzugt die Oxidhydrate des Aluminiums und/oder
Kieselsäure verwendet werden. Die Füllstoffe werden zweckmäßigerweise im allgemeinen in Mengen von ca.
so 1—70 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des
rauchbaren Produktes eingesetzt, bevorzugt ca. 15-50
Gew.-%
Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, d;c Füllstoffe im Mengenverhältnis von 9:1 bis 1:9
zum verwendeten Chelat einzusetzen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthalten die rauchbaren Produkte unter
Rauchbedingungen ammoniakabspaltende Verbindungen. Als unter Rauchbedingungen ammoniakabspaltende
Verbindungen finden insbesondere Ammoniumsalze anorganischer Säuren und organischer Carbonsäuren
sowie Salze von Aminosäuren und Säureamide Anwendung.
Vorzugsweise seien als unter Rauchbedingngen ammoniakabspaltende Verbindungen die sauren und neutralen Amnu/niuimalze anorganischer Säuren wie Kohlensäure, Salpetersäure, Phosphorsäure, insbesondere die Ammoniumsalze der Phosphorsäure genannt.
Vorzugsweise seien als unter Rauchbedingngen ammoniakabspaltende Verbindungen die sauren und neutralen Amnu/niuimalze anorganischer Säuren wie Kohlensäure, Salpetersäure, Phosphorsäure, insbesondere die Ammoniumsalze der Phosphorsäure genannt.
Gute Ergebnisse werden auch mit den sauren und
neutralen Ammoniumsalzen organischer Carbonsäuren erhalten, welche ein Kohlenstoff-Sauerstoff-Verhältnis
in der Summenformel von 2 :1 bis 1 :2, bevorzugt I : 1
bis 1 :2 aufweisen. Demgemäß finden beispielsweise die Ammoniumsalze von Monocarbonsäuren wie Ameisensäure
und Essigsäure, von Dicarbonsäuren wie Oxalsäure, Malonsäure und Bernsteinsäure, von Hydroxymono-,
Hydroxydi- und Hydroxydicarbonsäuren wie Glykolsäure,
Milchsäure, 0-Hydroxypropionsäure, Glycerinsäure, Äpfelsäure, Weinsäure und Citronensäure sowie
die Ammoniumsalze der von Pentosen und Hexosen abgeleiteten Mono- und Dicarbonsäuren wie Glucuronsäure,
Galacturonsäure, Mannuronsäure, der Zuckersäure
und der isomeren Schleimsäuren Verwendung, η Bevorzugt finden Ammoniumtartrat und Ammoniumcitrat
Verwendung.
snaltPnHp VprhinHiinapn anrh rli#» ripn nrfjnHirr-.ocsT^rriH.
In einer weiteren besonderen Ausführungsforrn dei
Erfindung enthalten die rauchbaren Produkte, bezoger auf das Gesamtgewicht des rauchbaren Produktes
0,01—7, vorzugsweise 1—5 Gew.-% eines Oxidationsmittels,
wobei unter Oxidationsmittel Substanzen zu verstehen sind, welche das Glimmverhalten det
rauchbaren Produkte verbessern.
Als Oxidationsmittel können beispielsweise Salze der Salpetersäure Verwendung finden, insbesondere Alkalioder
Erdalklainitrnte. Als Nitrate, welche bevorzugt Verwendung finden, seien Kalium- und/oder Natriumnitrat
genannt.
Es hat sich als ganz besonders vorteilhaft erwiesen, als Oxidationsmittel in den erfindungsgemäßen rauchbaren
Produkten Verbindungen des Mangans der Wertigkeitsstufe VII, insbesondere Alkalipermanganate,
z. B. Kaliumpermanganat, zu verwenden.
in der allgemeinen Formel I »K« für Ammonium steht) einsetzen. Vorzugsweise finden folgende Ammonium-Chelat-Verbindungen
Verwendung:
Ammonium-aluminium-saccharat. Besonders bevorzugt sind
Ammonium-aiuminium-tartrat. Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, als
ammoniakabspaltende Verbindungen Säureamide zu verwenden. Zum Beispiel seien genannt: Acetamid,
das rauchbare Produkt Ammoniumsalze von Polygalakturonsäuren wie Pektin, Alginsäure oder Gummiarabicum
und/oder Ammoniumsalze von Carboxymethylcellulose.
Gute organolept sehe Ergebnisse werden weiterhin auch bei Verwendung von 0,01 bis 5 Gew.-%,
vorzugsweise von 0,1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das rauchbare Produkt, schwefelarmer Eiweißstoffe erreicht,
wie z. B. Zein, Hordein oder Gliadin sowie die durch fraktionierte Extraktion mit Alkohol z. B. durch
Extraktion mit Äthanol aus diesen Eiweißstoffen gewonnenen Extrakte. Die genanr.len Verbindungen
bewirken neben der Ammoniakabspaltung in den rauchbaren Produkten einen angenehmen pflanzlichen
Geschmack mit einer tabakähnlichen Note. Die nach dieser Ausführungsform erhaltenen rauchbaren Produkte
sind in beliebigen Abmischungen mit Tabak im Aroma voll verträglich.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthalten die rauchbaren Produkte ca. 0,1 —50 Gew.-%,
bezogen auf das Gesamtgewicht des rauchbaren Produkts an Tabakinhaltsstoffen. Als Tabakinhaltsstoffe
geiten solche Stoffe oder Stoffgruppen, die nach bekannten Verfahren aus Tabak gewonnen werden
und besonders bevorzugt Harnstoff. Weiterhin können als ammoniakabspaltende Verbindungen auch die
Ammonium-, Magnesium- oder Mangan-(II)-Salze von Aminosäuren eingesetzt werden, wobei als Aminosäure
vorzugsweise Glycin, Serin, Lysin, Arginin, Leucin, Prolin, Valin, Asparaginsäure oder Glutaminsäure
Verwendung finden. Als ammoniakabspaltende Verbindung werden besonders bevorzugt Magnesium- und
Manganglutamat verwendet
sen. Destillation und Extraktion gewonnen werden. Vorzugsweise werden Tabakinhaitsstoffe verwendet,
die durch Extraktion erhalten wurden, wobei die Extraktion z. B. mit Wasser oder organischen Lösungsmitteln
erfolgt.
Das den erfindungsgemäßen rauchbaren Produkt. .1
zugrunde liegende brennbare Material in Form einer papierähnlichen Bahn, eines Vlieses, einer Folie, eines
Fadens oder Stranges geschnitten oder ungeschnitten
zum Beispiel in Mengen von ca. 1 bis 25 Gew.-%,
bezogen auf das rauchbare Produkt, bevorzugt 5 bis 15 Gew.-% eingesetzt
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Menge der eingesetzten, unter Rauchbedingungen ammoniakabspaltenden Verbindungen so zu bemessen, daß die beim
Verschwelen gebildeten Säuren im Rauch neutralisiert werden, was durch pH-Messungen im Hauptstrom-Rauch
leicht kontrolliert werden kann. Vorteilhafterweise werden die ammoniakabspaltenden Verbindungen
in solchen Mengen zugegeben, daß sich im Hauptstrom-Rauch ein pH-Wert von ca. 5 bis 8,
bevorzugt 6 bis 73 einstellt
können nach bekannten technischen Verfahren hergestellt werden (vgL Ullmanns Enzyklopädie der techn.
Chemie, 3. AuR, Band 13, Seite 122-130 (1962) ibid Band 17, Seite 288-296 (1966)
μ Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die
erfindungsgemäßen Produkte in Form von papierähnlichen Bahnen mit einem Flächengewicht von
10—250 g/m2, bevorzugt 15—60 g/m* und mit Blattdikken,
die im allgemeinen im Bereich von ca. 10—120 μ,
bevorzugt ca. 20—60 μ, besonders bevorzugt ca.
30—45 μ Hegen, herzustellen.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen rauchbaren Produkte kann beispielsweise so erfolgen, daß das
brennbare Material auf Cellulosebasis in Form einer
papierähnlichen Bahn, eines Vlieses, einer Folie, eines Fadens oder Stanges, geschnitten oder ungeschnitten
vorliegt und die erfindungsgemäß Verwendung findenden Chelate in einer Lösung, vorzugsweise in wäßriger
Lösung, aufgebracht werden. Das Aufbringen kann z. B. dadurch erfolgen, daß das brennbare Material in ein Bad
mit einer Lösung der Chelatverbindungen getaucht und ao*"ihließend getrocknet wird, wobei zweckmäßigerweise
Temperaturen von ca. 50— 120"C angewandt werden. Das brennbare Material kann jedoch auch mit
der Lösung der Chelate besprüht jder bestrichen werden. Weiterhin können die Chelate auch direkt in
das Ausgangsgeniisch, aus dem das brennbare Material
z.B. in Form papierähnlicher Bahnen, eines Vlieses, einer Folie, eines Tadens oder Stranges erzeugt wird,
eingebracht werden.
Zum Beispiel können die Chelate direkt in eine Gießlösung, welche das brennbare Material enthält.
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wäßrigen Lösungen der ammoniakabspaltenden Verbindungen und anschließendem Trocknen.
Die gemäß einer bevorzugten Ausführungsform Verwendung findenden Oxidationsmittel können gleich-
"> zeitig mit den Chelaten sowie vor oder nach deren Einarbeitung in das brennbare Material eingebracht
werden. Das Einbringen erfolgt z. B. durch Besprühen, Tauchen oder Bestreichen des brennbaren Materials mit
einer wäßrigen, alkoholischen oder acetoischen Lösung
in des Oxidationsmittels.
Die gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform Verwendung findenden Ammoniumsalze von
Polygalakturonsäuren sowie die schwefelarmen Eiweißstoffe bzw. deren alkoholische Extrakte und weiterhin
ii die gemäß einer weiteren Ausführungsform Verwendung
findenden Tabakinhaltsstoffe können gleichzeitig mit den Chelaten sowie vor oder nach deren
Einarbeitung in das brennbare Material eingebracht werden. Vorzugsweise werden die genannten Stoffe
ehe Gießlösungen neben gegebenenfalls Anwendung findenden Füllstoffen, ammoniakabspaltenden Verbindungen,
Oxidationsmitteln und Tabakinhaltsstoffen ca. 0,1 bis 20 Gew.°/o eines Binders enthalten. Als Binder
können z. B. Polysaccharide oder deren Derivate, r> Gummiarabicum, Stärke, alkaliarme Carboxymethylcellulose
und/oder Ammoniumcarboxymethylcellulose Verwendung finden. Falls der Binder ein Brennbares
Material auf Cellulosebasis darstellt, kann der Binder selbstverständlich in den erfindungsgemäßen Produkten jo
die Funktion des brennbaren Materials mit übernehmen. Tj.: Herstellung der erfindungsgemäßen Produkte kann
man z. B. so vorgehen, daß die Gießlösung auf ein Endlosband gegossen und bei 50—1200C getrocknet
wird. ','.
Für die erfindungsgemäßen Produkte finden bevorzugt papieräh..liehe Bahnen oder Vliese Verwendung.
Die Aufnahme an Chelat durch die Folie oder das Vlies kann außer durch Verarbeitungsparameter., durch
die Struktur der Folie und durch die Viskosität und w Kozentration der Lösung des betreffenden Chelats
gesteuert werden. Die Einstellung der Viskosität kann z. B. erreicht werden durch Veränderung der Konzentration
der Lösung an Chelaten oder dutch Zugabe von Verdickungsmitteln, wie z.B. alkaliarmer Carboxyme- -r>
thylcellulose, Hydroxyäthylcellulose. Pektine, Gummiarabicum, Alginate, Galactomannan, Stärke und deren
Derivaten. Konzentrierte hochviskose Lösungen bewirken zum Beispiel eine hohe Aufnahme an Salzen in das
rauchbare Produkt
Die Füllstoffe, welche- gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung Verwendung finden,
können gleichzeitig mit den Chelaten in das brennbare Material eingearbeitet werden. Die Einarbeitung der
Füllstoffe kann jedoch auch ganz oder zum Teil in einem gesonderten Verfahrensschritt vor oder nach der
Behandlung mit den Chelaten erfolgen. Die Einarbeitung der Füllstoffe kann nach den bekannten technologischen
Methoden zur Herstellung füllstoffhaltiger papierähnlicher Bahnen, Vliese oder Folien erfolgen.
Die ammonaikabspaltenden Verbindungen, welche weiterhin gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung Verwendung finden, können gleichzeitig mit den Chelaten oder auch in einem gesonderten
Verfahrensschritt vor oder nach der Einarbeitung der Chelate in das brennbare Material eingebracht werden.
Das Einbringen erfolgt z. B. durch Besprühen, Tauchen oder Bestreichen des brennbaren Materials mit
g,c;c..ze;t;g
rauchbare Material eingearbeitet.
In allen Ausführungsformen lassen sich weiterhin im gleichen oder in getrennten Verfahrensschritten die bei
der Tabakverarbeitung üblichen Zusätze wie z. B. Feuchthaltemiuel sowie »Flavor« und Nikotin zusätzlich
einbringen.
Selbstverständlich können die bevorzugten Ausführungsformen bei der Herstellung der erfindungsgemäßen
rauchbaren Produkte in beliebiger Kombination erfolgen.
Die erfindungsgemäßen Produkte zeigen gegenüber dem Verwendung findenden brennbaren Material, dem
verbrennungsmodifizierende Substanzen nach dem Stand der Technik zugemischt werden beim Verrauchen
organoleptisch eine reduzierte Schärfe, einen angenehmen milden Geschmack ohne adstringierende Wirkung
und verbesserten Geruch. Beispielsweise wird auch beim Zumischen der erfindungsgemäßen rauchbaren
Produkte zu Tabaken mit cellulosicher Schärfe oder beim Behandein solcher Tabake nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren über eine Reduzierung der Schärfe das Aroma solcher Tabake deutlich hervorgehoben. Die
erfindungsgemäßen rauchbaren Produkte zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Kondensatwert aus
und zeigen weiterhin ein ausgezeichnetes Glimmverhalten. Die erfindungsgemäßen rauchbaren Produkte
zeichnen sich insbesondere durch einen Rauch ohne Celiulosegeschmack und damit ohne organoleptisch
irritierende Komponenen aus.
Die Rauchanalysen der erfindungsgemäßen Produkte zeigten gegenüber Tabak eine zum Teil erhebliche
Reduzierung physiologisch schädlicher Substanzen. So wird pro Cigarette, weiche die erfindungsgemäßen
Produkte enthielt, gegenüber einer Cigarette mit Tabak ein wesentlich geringerer Phenolgehalt und Blausäuregehalt
ermittelt sowie wesentlich geringere Kondensatwerte gefunden. Beispielsweise wurde bei Anwendung
von füllstoffhaltigen Cellulosefolien mit Chelaten gegenüber Tabak pro Cigarette eine Verminderung des
Phenolgehalts um über 90% und des Blausäuregehalts um ca. 40% und des Benzpyrengehalts um ca. 25%
erreicht Die Trockenkondensatmenge konnte im Vergleich zu Tabak um ca. 80—90% gesenkt werden.
Abmischungen der erfindungsgemäßen rauchbaren Produkte mit Tabak können das Abbrandverhalten von
Tabak in vorteilhafter Weise beeinflussen, insbesondere dadurch, daß eine größere Abnahme der physiologisch
schädlichen Substanzen im Rauch erreicht wird, als es
aus den Einzelkomponenten dieser Abmischungen zu erwarten war.
Durch Variation der Chelate, sowie der gemäß den bevorzugten Ausführungsformen zusätzlich Verwendung
findenden Komponenten, z. B. durch Abstimmung der Mengen von Chelatverbindungen zu den unter
Rauchbedingungen ammoniakabspaltenden Verbindungen läßt sich bei den rauchbaren Produkten der Geruch
und Geschmack variieren und z. B. auch geschmackliche
Neutralität einstellen. Weiterhin kann eine weitgehende Anpassung an tabakeigene und künstliche Aromakomponenten
erzielt werden. Es ist also mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ohne weiteres möglich,
die rauchbaren Produkte sowohl auf Aromakomponenten, seien es synthetische oder durch Extraktion von
Tabak gewonnene Stoffe als auch auf verschiedene Tabaksorten wie Burley, Virginia und Orient im
Abmischung abzustimmen. In jedem Fall läßt sich ein
bezüglich Tabakaromen unveränderter, harmonischer
t> 1. 1 J I
Die Anwendung der in den erfindungsgemäßen Produkten enthaltenen Chelate erweist sich als besonders
vorteilhaft, da diese Verbindungen im allgemeinen in Wasser sehr gut löslich sind. Dies ermöglicht es, auf
einfache Weise in einem Arbeitsgang eine homogene Verteilung der Chelate in den rauchlosen Produkten zu
erreichen. Durch die geringe Neigung zur Kristallisation und durch das hygroskopische Verhalten sind die nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Produkte geschmeidig und elastisch und damit besonders gut
verarbeitbar.
Sie besitzen einen tabakähnlichen Griff und sind in ihren Verarbeitungseigenschaften wie Schneideverhai
ten und Mischverhalten mit natürlichem Tabak vergleichbar. Durch Einstellung von Flächengewichten des;
Trägers z.B. zwischen 15 und 60g/qm IaBt sich das. Füllvolumen gegenüber einer gleichen Menge Tabak für
einen vorgegebenen Rauchartikel wie Cigarette, Cigarre oder Pfeifentabak vergrößern und damit bei;
Abmischungen mit Tabaken eine geringere Einwaage für den Rauchartikel erzielen. Damit wird auch die
insgesamt zu verrauchende Substanz und schließlich die Kondensatmenge beim Vet rauchen weiter verringert
Die erfindungsgemäßen rauchbaren Produkte finden Verwendung alleine oder als Mischungskomponente in
Cigarettentabak, Cigarrentabak und Pfeifentabak. Außerdem lassen sie sich zweckmäßig als Cigarrendeck-
oder umbiatt oder als Cigarettenpapicr einsetzen.
Die Verwendung der Erfindung kann durch gesetzliche Bestimmungen, insbesondere durch das Lebensmittelgesetz,
beschränkt sein,
Die gemäß den nachfolgenden Beispielen gebildeten rauchbaren Produkte wurden zu Filtercigaretten mit
Celluloseacetatfilter verarbeitet Die Filtercigaretten hatten eine Länge von 82 mm, einen Durchmesser von
8 mm und eine Stranglänge von 67 mm. Die (Zigaretten wurden auf eine mittlere Stummellänge von 23 mm
abgeraucht
Zur charaktersiening der Fülhingsdichte der Cigaretten
wurde der Zugwiderstand angegeben. Der Zugwiderstand wurde mit einem Zugwiderstandsmeßgerät
für Einzelcigaretten der Firma FQtrona, London, welche
den Druckabfall in »mm H2O« angab, bestimmt
Im allgemeinen hatten die mit den rauchbaren Produkten hergestellen Filtercigaretten Zugwiderstände
zwischen 100 und 125 mm H2O.
Die für die Beispiele angegebenen Kondensatmengen sind Trockenkondensat in mg/Cig. Das Kondensat
wurde nach Coresta-Standart Nr. 10 erhalten. Dabei wurden die Testcigaretten mit einem Zugvolumen von
35 ml, einer Zugdauer von 2 Sek. und einer Zugfrequenz von 60 sek. abgeraucht. Das gebildete Kondensat wurde
auf ein Cambridge-Filter niedergeschlagen und ausgewogen. Der Wasseranteil wurde nach der Karl-Fischer-Methode
titrimetrisch bestimmt und vom Gesamtkondensat subtrahiert.
Die nach den Beispielen erhaltenen rauchbaren Produkte wurden in den organoleptischen Higenschaften
wie folgt abgestuft beurteilt:
a) Schärfe:
(++) üblicheCellulosenschärfe
(+) leichte Schärfe, vor allem beim Anrauchen
(—) fast keine Schärfe, entsprechend Tabakmaterial
1 \ vcüi" ohne Schärfe
(+) leichte Schärfe, vor allem beim Anrauchen
(—) fast keine Schärfe, entsprechend Tabakmaterial
1 \ vcüi" ohne Schärfe
b) Rauchgeschmack:
(+ +) starker, üblicher Cellulosegeschmack,
Papierbrand, stark adstringierend
Papierbrand, stark adstringierend
( + ) leichter Cellulosegeschmack, nicht adstringierend
(—) kein Cellulosegeschmack, geringe
Geschmacksbeeinträchtigung
Geschmacksbeeinträchtigung
( ) mild, keine Geschmacksbeeinträchtigung
100 g einer papierähnlichen Folie aus gebleichtem Sulfatzellstoff mit einem Flächengewicht von 58 g/m2
und einer Dicke von 60 μ und einem Aschengehalt von 0,06% wurde mit einer 25%igen wäßrigen Lösung von
Magnesium-aluminium-cttratMg3[Al2(citrat)3] besprüht
und getrocknet, so daß die dabei erhaltene getrocknete Folie 20 Gew.-% Chelat enthielt. Die Folie wurde zu
Streifen von ca. 0,9 mm Breite und unterschiedlicher Länge geschnitten (Cigarettenfeinschnitt) und unter
Verwendung von handelsüblichen Cigarettenpapierhülsen mit Celluloseacetatfilter aus Cigaretten rr't einem
durchschnittlichen Zugwiderstand von 113 mm H2O
verarbeitet
Die Cigaretten zeigten beim Abrauchen ein gleichmäßiges Glimmverhalten,, ohne daß es zur Entflammung
des rauchbaren Produktes kam. Die Asche war grau-weiß und selbsttragend.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: ( + )
Schärfe: ( + )
100 g einer papierähnlichen Folie aus gebleichtem Sulfatzellstoff mit einem Flächengewicht von 25 g/m*,
einer Dicke von 32 μ und einem Aschegehalt von 0,08%, wurde mit einer 25%igen wäßrigen Lösung von
Magnesium-aluminium-citrat MgjfAl^citrat^] besprüht
und getrocknet, so daß die dabei erhaltene getrocknete Folie 20 Gew.-% Chelat enthielt Die behandelte Folie
wurde zu Streifen von ca. 03 nun Breite und unterschiedlicher Länge geschnitten (Cigarettenfeinschnitt)
und unter Verwendung von handelsüblichen C:tarettenpapierhülsen mit Celluloseacetatfilter zu
Cigaretten mit einem durchschnittlichen Zugwiderstand von 102 mm H2O verarbeitet
Die Cigaretten zeigten beim Abrauchen ein gleichmäßiges
Glimmverhalten, ohne daß es zur Entflammung des rauchbaren Produktes kam. Die Asche war
selbsttragend
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: ( + )
Schärfe: ( + )
Rauchgeschmack: (-)
Trockenkondensat: 5,0 mg
Beispiel Ic
100 g einer papierähnlichen Folie hergestellt aus ca.
60 Gew.-% gemahlener Tabakrippen, 30 Gew.-% Tabakblattabfall (Grus und Staub) und 10 Gew.-% nicht
aufgetragenem Sulfatzellstoff, die in bekannter Weise auf einer Langsiebpaapiermaschine hergestellt wurde
und ein Flächengewicht von 70 g/m2 und eine Dicke von 60 μ hatte, wurde mit einer 25%igen Lösung von
Magnesium-aluminium-citrat Mg3[AI2 (citrat)j] besprüht
urn! getrocknet, so daß d;c irnprägnierie Folie 5 Gew.-%
Chelat entnielt Das so erhaltene Produkt wurde gemäß Beispiel . geschnitten und zu Filtercigaretten mit einem
durchschnittlichen Zugwiderstand von 109 mm H2O
verarbeitet.
Die Cigaretten zeigten ein gleichmäßiges Glimmverhalten. Der Haupt- und Seitervtromrauch wurde als
deutlich aromatisch beurteilt.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (-)
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: (-)
Kondensat:6,2 mg
Es wurde ein Produkt entsprechend Beispiel la hergestellt welches statt Magnesium-aluminium-citrat
als Zusatz Magnesiumcitr.it enthielt. Dabei wurde so verfahren, daß 100 g einer papierähnlichen Folie gemäß
Beispiel 1, bestehend aus gebleichtem Sulfatzellstoff, mit einem Flächengewicht von 58 g/m2 und einer Dicke von
60 μ, die 113 Gew.-% Magnesiumcarbonat als Füllstoff
enthielt, bei 300C in eine 10%ige wäßrige Citronensäure-Lösung
getaucht, so daß sie im Produkt gebildetes Magnesiumeitrat enthielt. Nach dem Auswaschen der
überschüssigen Citronensäure und Trocknen betrug die Gewichtszunahme der Folie 19 g, was einem Gehalt an
Magnesiumeitrat von 22 Gew.-% entspricht Das dabei erhaltene Produkt wurde gemäß Beispiel 1 geschnitten
und zu Filtercigaretten mit einem durchschnittlichen Zugwiderstand von 102 mm H2O verarbeitet
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (++)
Schärfe: (++)
Rauchgeschmack: (++)
Kondensat: 93 mg/Cig.
100 g einer papierähnlichen Folie gemäß Beispiel Ib
wurde mit einer 25%igen wäßrigen Lösung von Magnesium-eisen-III-citrat Mg3[Fe (citrat)^ besprüht
und getrocknet, so daß die ausgetrocknete Folie 20 Gew.-% Chelat enthielt Das so erhaltene Produkt
wurde zu Streifen von ca. 0,9 mm Breite und unterschiedlicher Länge geschnitten und gemäß Beispiel
1 zu Cigaretten mit einem Zugwiderstand von 115 mm H2O verarbeitet
Die Cigaretten zeigten beim Abrauchen ein tabakähnliches Glimmverhalten ohne daß es zur Entflam-
mung des rauchbaren Produktes kam. Die Asche war braungrau und selbsttragend.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: ( + )
Schärfe: ( + )
Rauchgeschmack: (+)
Trockenkondensat: 44 mg
300 g getrocknete und geschnittene Wurmfarnstengel (Dryopteris filix-mas) wurden in einem 101 Druckfaß
mit 6 I einer 5%igen Aluminiumsulfatlösung 4 Stunden auf 1050C erhitzt Das so aufgeschlossene Pflanzenmaterial
wurde abfiltriert und mit Wasser sulfatfrei gewaschen. Anschließend wurde es in einem Holländer
zerfasert und auf einer Langsieb-Papiermaschine zu einer Bahn mit einem Flächengewicht von 68 g/m2 und
einer Dicke von 60 μ verarbeitet. 90 g der so erhaltenen Fuiie wurden niii einer i0%igen rviagnesiumeisencitratlösung
besprüht und getrocknet, so daß der Gehalt der Folie an Chelat 10 Gew.-°/o betrug. Das so erhaltene
Produkt wurde entsprechend Beispiel 1 geschnitten und zu Filtercigaretten mit einem Zugwiderstand von
durchschnittlich 120 mm H2O verarbeitet. Die Cigaretteii
waren im Hauptstromrauch mild und von angenehm pflanzlichem Geschmack.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (-)
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: (-)
Kondensat: 5,2 mg/Cig.
100 g einer papierähnlichen Folie, hergestellt aus ca. 60 Gew.-% gemahlener Tabakrippen, 30 Gew.-%
Tabakabfall (Grus und Staub) und 10 Gew.-% nicht aufgemahlenem Sulfatzellstoff, die in bekannter Weise
auf einer Langsieb-Papiermaschine hergestellt wurde und ein Flächengewicht "»on 70 g/m2 und eine Dicke von
60 μ hatte, wurde mit einer 5%igen wäßrigen Lösung von Magnesium-eisen-III-citrat Mg3[Fe (citrat)2]2 besprüht
und getrocknet so daß die Gewichtszunahme iiach dem Trocknen 5% betrug, d. h. ein Gehalt an
Chelat von 5 Gew.-% erreicht wurde. Die gemäß Beispiel 1 hergestellten Cigaretten, welche einen
Zugwiderstand von 115 mm H2O aufwiesen, zeigten ein
gleichmäßiges Glimmverhalten. Die Asche war bräunlichrot und selbsttragend.
Das Produkt zeigte beim Verrauchen einen leichten und aromatischen Geschmackseindruck ohne cellulosische
Schärfe.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( )
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( )
Kondensat: 4,4 mg/Cig.
Eine papierähnliche Folie gemäß Beispiel Ib wurde so
lange abwechselnd in eine gesättigte Calciumhydroxidlösung
und anschließend in eine 10%ige Weinsäurelösung getaucht, anschließend ausgewaschen und getrocknet
bis die Gewichtszunahme 253 Gew.-% betrug, & h.
die Folie ca. 20 Gew.-% Calciumtartrat enthielt Das so
hergestellte Produkt wurde gemäß Beispiel 1 geschnitten (Cigarettenfeinschnitt) und zu Filtercigaretten mit
einem Zugwiderstand von 117 mm H2O verarbeitet
Die Cigaretten haben einen dumpfen, modrigen Nachgeschmack und eine ausgeprägte hohe cellulosiüche
Schärfe.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (++)
Schärfe: (++)
Ei ie papierähnliche Folie gemäß Beispiel 1 wurde in
einem wäßrigen Tauchbad, das 12,6 Gew.-% Magnesium-aluminium-tartrat
Mg3[Al(tartrat)j]2 enthielt, behandelt,
zwischen Stahlwalzen abgequetscht und getrocknet, so daß die imprägnierte Bahn eine Gewichtszunahme
von 24,8% aufwies, was einem Chelatgehalt von 20 Gew.-% entsprach. Das so erhaltene Produkt wurde
gemäß Beispiel 1 geschnitten und zu Filtercigaretten verarbeitet, die einen durchschnittlichen Zugwiderstand
von 115 mm H2O hatten. Die Cigaretten zeigten ein
langsames und konstantes Glimmverhalten und bildeten eine helle selbsttragende Asche.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: ( + )
RauchgeschiTiack: (-)
Kondensat: 6,8 mg/Cig.
Kondensat: 6,8 mg/Cig.
100 g einer papierähnlichen Folie entsprechend Beispiel la wurden mit einer 25%igen Mangan-eisen-(IH)-oxalatlösung
Mnj[Fe (oxalat^ besprüht und getrocknet,
so daß die so behandelte Folie 20 Gew.-% Chelat enthielt. Das erhaltene Produkt wurde analog
wie Beispiel 1 geschnitten und zu Filtercigaretten verarbeitet Zugwiderstand 123 mm H2O. Die Cigaretten
verglimmten sehr gleichmäßig und bildeten eine braune selbsttragende Asche.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( + )
Kondensat: 4,2 mg/Cig.
Kondensat: 4,2 mg/Cig.
100 g einer papierähnlichen Folie gemäß Beispiel 1 wurde mehrmals mit insgesamt 250 ml einer 10%igen
Magnesiumaluminium-glykolatlösung Mg^AI (glykolat)3]2
besprüht und getrocknet, so daß der Gehalt an Chelat 20 Gew.-% betrug.
Das so erhaltene Produkt wurde wie in Beispiel I zu Filtercigaretten verarbeitet, welche einen Zugwiderstand
von 122 mm H2O aufwiesen. Die Cigaretten verglimmten gleichmäßig unter Bildung einer leichten
weißen Asche.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: ( + )
Schärfe: ( + )
100 g einer papierähnlichen Folie gemäß Beispiel I wurde mit einer 12%igen Mangan-eisen-galaktaratlösung
Mn3[Fe (galaktarat)j]2 besprüht und getrocknet.
Die Folie enthielt 19,5 Gew.-% Chelat.
Das entsprechend Beispiel I geschnittene und zu Filtercigaretten mit einem Zugwiderstand von 121 mm
HjO verarbüiiete Material hatte ein gleichmäßige:
Glimmverhalten und bildete eine braungraue Asche.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (-)
Schärfe: (-)
Eine Mischung aus 30 Gew.-% der imprägnierter Folie des Beispiels 1 und 70 Gew.-% eines amerikani
sehen Virginiatabaks mit einem Kondensat von 2f mg/Cig. wurde zu Filtercigaretten mit einem Zugwider
stand von 126 mm H2O verarbeitet Die Aromastoff«
und die für den Virginiatabak charakteristische Süß( bleiben beim Verrauchen der Mischung vollständig
erhalten. Die Nikotinreaktion auf die Atemwege wai deutlich abgeschwächt.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( )
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( )
Beispiel 10
Eine Mischung aus 30 Gew.-% der Folie des Beispiel: 3 und 7C Gew.-% eines italienischen Burleytabaks mil
einem Kondensat von 22 mg/Cig. wurde zu Filtercigaretten mit einem mittleren Zugwiderstand von 121 mm
H2O verarbeitet Die Cigaretten geben beim Verrauchen den charakteristischen, cigarrigen Geschmack de:
Burley-Tabak voll wieder.
orgjnoleptische Beurteilung:
j, Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( )
j, Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( )
Beispiel 11
Eine Mischung aus 30 Gew.-% der Folie des Beispiel: 6 und 70 Gew.-% einer handelsüblichen Tabakmischung
von heller Note (Geschmackstyp american blend) mi einem Kondensat von 15 mg/Cig. wurde zu Filtercigaretten
verarbeitet. Die Cigaretten zeigten beirr Verrauchen einen angenehmen und milden Geschmack
Gegenüber der verwendeten Tabakmischung erschier der Rauch stark verdünnt. Das Glimmverhalter
entsprach an Gleichmäßigkeit und Geschwindigkeil dem von natürlichen Tabak.
organoleptische Beurteilung:
Schärfe: (-)
Schärfe: (-)
Beispiel 12
Als brennbares Material wurde ein Tabak eingesetzt der als rauher »Burley« mit stark cigarriger Note
charakterisiert war, Dieser Tabak wurde mit einer Lösung von Ammoniumeisen(lll)-citrat (NH4)J [Fe (citrat)i]
und saurem Magnesiumaluminiumtartrat Mg H [Al (tart)j] im Gewichtsverhältnis 1 :1 so besprüht,
daß die Trockenaufnahme 23 Gew.-% betrug, d. h. beide Verbindungen lagen im behandelten Tabakmaterial
zu 1,25 Gew.-% vor.
909 534/152
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelte Burley-Tabak beim Verrauchen einen in der Schärfe
abgeschwächten, jedoch würzig-aromatischen Gesamteindruck. Die Burley-Note bleibt voll erhalten.
Schärfe: (- -)
Rauchgeschmack: ( )
Rauchgeschmack: ( )
Beispiel 13
Als brennbares Material wurde eine papierähnliche Folie aus einer Mischung (1:1) von gemahlenen
Tabakrippen und Sulfatzellstoff mit einem Flächengewicht von 45 g/m2 und einer Dicke von 55 μ eingesetzt.
Dieses Material wurde in einem Tauchbad beaufschlagt, das
15 Teile Magnesiumaluminiumcitrat
Mg3[Al (citrat)2]2
6 Teile Ammoniumaluminiumcitrat
6 Teile Ammoniumaluminiumcitrat
(NH4J3[Al (citratfc]
4 Teile Aluminiumhydroxid
4 Teile Kieselsäure
11 Teile Tabakextrakt und
60 Teile Wasser
4 Teile Aluminiumhydroxid
4 Teile Kieselsäure
11 Teile Tabakextrakt und
60 Teile Wasser
enthielt
Die so behandelte Folie wurde abgequetscht und bei 95° C im Luftstrom getrocknet Dabei wurde eine
Gewichtszunahme von 55 Gew.-% erhalten. Die gelösten Komponenten des Tauchbades waren in
untereinander gleichem Konzentrationsverhältnis in die Folie eingearbeitet, d. h. die Folie enthielt 13,6 Gew.-%
Mg3[Al (citrat)2]2 und 5 Gew.-% (NH4J3 [Al (citrat)^
Gegenüber einem Produkt, welches ohne Zusatz von Chelat hergestellt wurde, war das erhaltene rauchbare
ίο Produkt ohne adstringierende Wirkung, zeigte keine
Schärfe und ergab einen leicht aromatischen Geruch. In der Abmischung mit handelsüblichem Cigarettentabaken
erwies es sich als voll verträglich.
Schärfe: (--)
Beispiele 14-22
Chelatkomplexe auf Cellulosebahnen
Chelatkomplexe auf Cellulosebahnen
Als Ausgangsrnaterial für die rauchbaren Produkte
werden auf einer Papiermaschine papierähnliche Folien bzw. Bahnen mit und ohne Füllstoff hergestellt Die
dabei erhaltenen Folien sind in Tabelle II zusammengefaßt
| Tabelle II | Flächen gewicht g/m2 |
Dicke μ |
Bestandteile | Füllstoff | % Asche nach Ver glühen |
| Folie | 45 | 38 | gebleichter Sulfatzell- stofT |
- | 0,07 |
| A | 16 | 20 | gebleichter Sulfatzell- stofT |
— | 0,09 |
| B | 50 | 52 | gebleichter Sulfatzell- stoflT |
Al(OH)3 | 29 |
| C | 68 | 60 | gebleichter Sulfatzeil· stoff |
Vermiculit | 34 |
| D | |||||
Die Folien A bis D wurden jeweils in einem Tauchbad,
das aus der wäßrigen Lösung des Chelates zusammen mit der beim Verrauchen ammoniakabspaltenden
Verbindung bestand, präpariert In den Beispielen 15,17, 18 und 19 lag zusätzlich ein Füllstoff und ein Binder im
Tauchbad vor. Die getauchte Folie wurde beim Durchlaufen eines Walzenstuhles abgequetscht und im
Luftstrom bei 95° C auf einem endlosen Band getrocknet.
In Tabelle IU ist für die Beispiele 14 bis 22 die Art der
als brennbares Material verwendeten Folie, die
Zusammensetzung des Tauchbades, Trockengewichtszunahme der behandelten Folie (Gesamt bzw. an
Chelat) und die Beurteilung der organoleptischen Eigenschaften des erhaltenen rauchbaren Produkts
sowie der Kondensatwert angegeben. Die Menge der von der Folie aufgenommenen Feststoffe (ammoniakabspaltende
Verbindungen, Füllstoffe) ergibt sich aus der Gewichtszunahme, wobei die einzelnen Bestandteile im
gleichen Gewichtsverhältnis in die Folie aufgenommen werden, wie sie im Tauchbad vorliegen. Die Menge der
aufgenommenen Chelate ist gesondert angegeben.
Beispiel Zusammensetzung des Tauchbades
(Folie) Chelat
(Folie) Chelat
Ammoniakabspal- Füllstoff tende Verbindung
(g/l)
(g/l)
(8/1)
Binder
(g/l)
(g/l)
Aufgenommene Beurteilung
Feststoffe*)
Feststoffe*)
Oesamt Chelat Schärfe CeIIu- Kondenlosesat
geschm.
geschm.
14 200 g Magnesium- 100 g Ammonium- -
(A) aluminiumcitrat tartrat
29,6 20,0 (-)
9,7
| Beispiel | Zusammensetzung des Tauchbades | Ammoniakabspal tende Verbindung (g/1) |
Füllstoff (g/l) |
Binder (g/l) |
Aufgenommene Feststoffe*) |
5,7 | Beurteilung |
| (Folie) | Chelat (g/l) |
100 g Ammoniurn- tartrat |
250 g Al(OH)3 |
10 g Gummi- arabicum |
Gesamt Chelat | 29,1 | Schärfe Cellu- Konden- lose- sat geschm. |
| 15 (A) |
100 g Magnesium- aluminiumcitrat Mgj[ Al(Ci trathh |
50 g Harnstoff | 25 | 20,0 | (-) (-) 8,3 | ||
| 16 (A) |
200 g Magnesium aluminium ei trat Mg3[Al(CiUaIhJ2 |
30 g Harnstoff 84 g Ammonium- aluminium- tartrat NH4Al(tartrat)] |
200 g Al(OH)3 |
30 g Maisstärke |
36,4 | 15 | (-) (-) 9,6 |
| 17 (B) |
190 g saures Ma gnesium-Al umi- niumtartrat MgH[Al(tartrath] |
50 g Harnstoff SO g Magnesium- glutamat |
200 g Al(OHI3 |
10 g Gummi- arabicum |
56 | 8,1 | (—) (-) 6,3 |
| 18 (B) |
100 g Magnesium- eisen(iri)-citrat Mg3IFe(citrat)j2 |
200 g Ammonium- citrat |
60 | 7,3 | <--> (—> 4,8 | ||
| 19 (C) |
100 g Magnesium- aluminiumcitrat MgJ[Al(citrat)2]2 |
200 g Ammonium- citrat |
250 g AI(OH]13 |
8g Gummi- arabicum |
24 | 13,1 | (-) (-) 84 |
| 20 (C) |
100 g Magnesium- aluminiumabat Mg3|Al(citrathl2 |
SO g Harnstoff 10 g Magnesium- giutamat |
40 | 6,0 | (-) (--> 7,8 | ||
| 21 (C) |
120 g Mag-jium- eisen(lll)-citrat MgjIFeicitratfch |
100 ζ Arononium- tartrat |
19,5 | (-) (--) 54 | |||
| 22 (D) |
60 g Magnesium- aluminium ei trat MgJAMdtrath] |
16 | (-) (+) 7,3 |
*) Zunahme in Gew.-% nach dem Trocknen, bezogen auf eingesetzte Folie HR 33-1.
Beispiel 23-25
Tabakmischungen
Tabakmischungen
Die geschnittenen Folien der Beispiele 15,16 und 1ί>
wurden mit einem handelsüblichen Cigarettentabak mil: heller Note gemischt und zu Fdtercigaretten verarbeitet.
Eine 30%ägc Abmischung der Folie des Beispiels 15
mit einem handelsüblichen Cigarettentabak mit hellen* Note lieferte einen runden, weichen Aromaeindruck;
ohne jede Celluloseschärfe. Durch den geringeren
Nikotingehalt der Gesamtmischung war lediglich die: Reaktion beim Inhalieren des Hauptstromrauchej;
abgeschwächt
Schärfe: (--)
Inhalieren des Hauptstromrauches war derselbe Effekt wie in Beispiel 13 vorhanden.
Schärfe: (-)
Eine 30gew.-%ige Abmischung der Folie des Beispiels 18 wird organoleptisch hinsichtlich Aroma
schwächer, jedoch in bezug auf Schärfe vollkommen indifferent beurteilt Ein cellulosischer Beigeschmack
wurde weder im Hauptstrom noch im Nebenstromrauch festgestellt Die Nikotinreaktion beim Inhalieren des
Hauptstromrauches war gegenüber den Beispielen 23 und 24 noch weiter abgeschwächt
M Schärfe: (--)
Rauchgeschmack: ( )
Rauchgeschmack: ( )
Kondensat: 15,0 mg
Beispiel 24 Beispiele 26—31
Beispiel 24 Beispiele 26—31
Eine 30gew.-%ige Abmischung der Folie des 65 Folien gemäß Beispiel 14—22 wurden gemäß den
Beispiels 16 ergab einen leicht abgeschwächten nachfolgenden Beispielen 26 bis 31 in eine Lösung von
mit
16 ergab einen leicht
Aromaeindruck der Tabakmischung mit geringer Restschärfe (-). Bezüglich der Nikotinreaktioti beim
wäßrigem Tabakextrakt, die etwa 30 Gew.-% lösliche Tabakinhaltsstoffe enthält, getaucht oder mit dieser
Lösung besprüht, so daß die Trockenaufnahme bis 50 Gew.-% betrug. Das Trocknen erfolgte durch Warmluft
bei 60-100" C.
Aus einer handelsüblichen Tabakmischung des Geschmackstyps »American Blend« wurden 20% der
Inhaltsstoffe mit einer kalten Methanol-Wasser-Lösung (70 vol/30 vol) extrahiert. Dieser wäßrig-methanolische
Extrakt wivde zusätzlich auf das nach Beispiel 17 in
hergestellte rauchbare Produkt aufgesprüht, so daß sich eine Trockenaufnahme von 30 Gew.-% ergab. Das
erhaltene Produkt wurde als Filtercigarette verarbeitet, welche im Hauptstrom einen aromatischen Gesamteindruck
ohne jede Schärfe (Beurteilung: ( )) und ohne ι".
cellulosischer! Nebengeschmack (Beurteilung: (—)) beim
Inhalieren mit deutlich wahrnehmbarer Nikoiinreaktion und einen vollaromatischen Nebenstrom aufwies. Das
so erhaltene rauchbare Produkt ist in jedem Mischungsverhältnis mit den Tabaksorten Virginia, Burley und
Orient sowie deren Mischungen verträglich. (Kondensat: 9,8 mg)
Die nach Beispiel 19 erhaltene Folie wurde mit dem gleichen Extrakt von Tabakinhal* stoffen wie in Beispiel
26 behandelt, so daß sich eine Zunahme des Trockengewichts von 29 Gew.-% ergab. Der Geschmackseindruck
des als Filtercigarette verarbeiteten Produkts wurde als aromaarm und Indifferenz beurteilt, wobei lediglich eine jo
geringe Schärfe (Beurteilung: (-)) beim Anrauchen festgestellt wurde. Der Nebenstromrauch ist aromatisch
und mild. (Beurteilung des Rauchgeschmacks: ( —), Kondensat: 10,7 mg)
35
Die nach Beispiel 20 erhaltene Folie wurde mit dem gleichen Extrakt von Tabakinhaltsstoffen wie in Beispiel
26 behandelt, so daß sich eine Zunahme des Trockengewichts
um 25 Gew.-% ergab. Gegenüber dem Beispiel m>
27 wurdt ein vollerer Geschmackseindruck mit guter Reaktion, wobei auch beim Anrauchen keine Schärfe
(Beurteilung: ( —)) oder ein cellulosischer Nebengeschmack (Beurteilung: ( )) festgestellt wurde. Der
Nebenstromrauch ist angenehm aromatisch. (Kondensat:
9,0 mg)
Aus amerikanischen Virginiatabak wurden die Inhaltsstoffe mit heißem Wasser vollständig extrahiert.
Dieser wäßrige Extrakt wurde zusätzlich auf das nach Beispiel 20 hergestellte rauchbare Produkt aufgesprüht,
so daß Jie Zunahme des Trockengewichts 31% betrug. Beim Rauchen dieser Cigarette wurde unverfälschter
typischer Virginiageschmack festgestellt, dessen Würze durch die Folie nicht beeinträchtigt wurde.
Schärfe: (--)
Rauchgeschmack: ( )
Rauchgeschmack: ( )
55
60
Aus italienischem Burley-Tabak wurden durch Ex- b>
traktion mit eir.er kalten Methanol-Wasser-Lösung (60
vol/40 vol) die löslichen Inhaltsstoffe vollständig extrahiert. Dieser Ext akt wurde zusätzlich auf das nach
Beispiel 22 hergestellte rauchbare Produkt aufgesprüht, so daß die Gewichtszunahme 20% betrug. Der
Geschmackseindruck entsprach dem eines galten, charakteristischen Burley-Tabak mit süßlicher Note.
Das Rauchprodukt zeigt weniger Schärfe als der zur Extraktion verwendete Burleytabak selbst Das so
erhaltene rauchbare Produkt war in jedem Mischungsverhältnis mit den Tabaksorten Virginia, Burley und
Orient sowie deren Mischungen verträglich.
Schärfe: (-)
Rauchgeschmack: ( )
Rauchgeschmack: ( )
Die in Tabelle H aufgeführte Folie C wurde in einem Tauchbad behandelt, das 16Og Ammoniumeitrat, 80 g
Magnesiumaluminiumcitrat Mgs THh (citrat^] und 280 g
der gemäß Beispiel 19 durch Extraktion mit Wasser
gewonnenen Tabakinhaltsstoffe enthielt und mit Ammoniak auf pH 7 eingestellt war. Die Zunahme des
Trockengewichts der Folie betrug dabei 50%, wobei das so erhaltene rauchbare Produkt 5,1 Gcw.-% Chelat
enthielt Beim Verrauchen zeigte das Produkt einen leichten, aromatischen, von Nebengeschmack und
Schärfe praktisch freien Raucheindruck und ist mit üblichen Tabaksorten in jedem Verhältnis verträglich.
Schärfe: (-)
Einer 5%igen wäßrigen Gießlösung von N^triumcarboxymethylcellulose/AmmoniumcarboxymethylcelluIose
3 :1 wurden zugesetzt:
15 Teile gemahlene reine Linters
(99,8% «-Cellulose)
15 Teile Aluminiumhydroxid
5 Teile Magnesiumaluminiumritrat
15 Teile Aluminiumhydroxid
5 Teile Magnesiumaluminiumritrat
Mg3 [Al (citrate
5 Teile Magnestumeisencitrat
Mg3 [Fe (citraty
5 Teile Magnestumeisencitrat
Mg3 [Fe (citraty
Die Lösung wurde auf ein Teflon-beschichtetes Metallband mittels Druckgießer vergossen und bei
1300C getrocknet Die Gießfolie hatte ein Gewicht von 15 g/m2. Eine 30 Gew.-%ige Abmischung dieses
Produktes mit einer Virgjnia-Burley-Mischung (im Gewichtsverhältnis 3:1) zeigte gegenüber der Virginia-Burley-Mischunf
ohne das Produkt eine leichte Aromaabschwächung, aber keine Verfälschung des
Aromas und keine Schärfe ( ).
Ein handelsübliches Cigarettenpapier wurde mit einer 6gew.-%igen Lösung aus Magnesiumaluminiumcitrat
Mg3[Al2 (citrat)j] und Ammoniumaluminiumcitrat
(NHi)3[Al (citrat)?] im Verhältnis 2 :1 besprüht und bei
900C getrocknet Die Salzaufnahme betrug 9 Gew.-%.
Der Geschmack und Geruch der damit hergestellten Cigaretten kam gegenüber einem Vergleich besser zum
Ausdruck, da das behandelte Papier keine Schärfe und keinen störenden cellulosischer! Nebengeschmack mehr
aufwies.
Beispiele 34-49
Als brennbares Material wurden Papierbahnen aus gebleichtem Sulfatzellstoff mit unterschiedlichem Füll·
stotfgehalt und Flächengewicht verwendet. Die Zusam-
mensetzung der als brennbares Material Verwendung findenden Ausgangsfolien ist in Tabelle IV aufgeführt.
In Tabelle V sind Beispiele für die Herstellung rauchbarer Produkte nach dem erfindungsgemäßer
> Verfahren aufgeführt, sowie die von diesen Produkten gebildeten Kondensatmengen.
In Tabelle VI ist die Herstellung rauchbarer Produkte gemäß Tabelle V aufgeführt, welche zusätzlich als
Oxidationsmittel Kaliumpermanganat enthalten, sowie κι die von dienen Produkten gebildeten Kondensatmengen.
Cellulosemalerial
gebleichter Sullatzellstoff
gebleichter SulfatzellstofT gebleichter Sulfat/ellstofT
gebleichter SulfatzellstofT
gebleichter SulfatzellstofT gebleichter Siilfatzellsto(T
Füllstoffe 43.5 Gew.-% AI(OH),
10.2 Gew.-0/. SiO2
10.2 Gew.-0/. SiO2
Flächengewicht Dicke g/m" μ
42
| 44,6 Gew.-% AI(OU), | 50 | 62 |
| 40,2 Gew.-% AI(OH)., | 54 | 70 |
| 10,0 üew.-% SiO, | ||
| 31,1 Gew.-% ,M(OH), | 38 | 45 |
| 12.4 Gew-% SiO2 | ||
| 16,1 Gew.-% AI(OH), | 32 | 40 |
| 18 Gew.-% AKOH), | 25 | 35 |
Beispiel Folie aus
Tabelle !!!
Tabelle !!!
Zusammensetzung dos Tauchbades (g/l) Aufgenommene
FcsisioiTe*)
FcsisioiTe*)
Gesamt
Chelat
Kondensat
80 Magnesiumeisencitrat Mg3[Fe(citrat)2h
30 Ammoniumeisencitrat (NH4)3(Fe(citrat)2]
20 Harnstoff 20 Ammoniumeitrat
20,2
39 F 160 Magnesiumeisencitrat Mg3[Fe(citrat)2]2
30 Ammoniumeisencitrat (NH4J3[Fe(CHrBt)2]
20 Harnstoff 20 Ammoniumcitrat 75 wasserlösliche TabakinhaltsstofTe**)
*) Zunahme in Gew.-% nach dem Trocknen, bezogen auf eingesetzte Folie.
·*) Gewonnen durch vollständige Extraktion von Burley-Tabak mit heißem Wasser.
44,0
10,6
23,0
3.8
| 35 | B | wie Beispiel 34 | 16.8 | 8,9 | 1.7 |
| 36 | C | wie Beispiel 34 | 17,4 | 9,3 | 4.1 |
| 37 | D | wie Beispiel 34 | 26,6 | 14,0 | 4,3 |
| 38 | E | 120 Magnesiumeisencitrat Mg3[Fe(citrat)2]2 | 27,5 | 18,7 | 6,6 |
| 50 Harnstoff | |||||
| 10 Magnesiumgluamat |
4,8
Herstellung
der Folie
wie in Beisp.
der Folie
wie in Beisp.
Aufbringen des Kaliumpermanganates Kaliumperman- Kondenganat-Oehalt
der sat Folie (Oew.-%)
34
35
35
36
36
37
37
38
39
39
39
Zusatz von 10 g/l ins Tauchbad 2,8
nach dem Trocknen wird die mit Komplexsalzen 3,0
versehene Folie durch ein wäßrig-acetonisches
KMnO4-Bad gefahren
KMnO4-Bad gefahren
nach dem Trocknen der Komplexsalzlösung wird 2,6
die Folie durch ein wäßriges KMnO^-Bad gefahren
aufgesprüht aus Acetonlösung 3,0
Folie wurde vor dem Aufbringen der Komplexsalze 3,0 mit wäßriger KMnO4-Lösung behandelt und getrocknet
vor dem Aufbringen der Komplexsalze wurde die 2,9
Folie mii wäßriger ΚΓνί Mf)4-LUsUrIg ueiiaiiucii uiiu
getrocknet
getrocknet
wie Beispiel 44 2,1
wie Beispiel 45 2,1
1,2 1,9
1,8
1,7 3,0
2,7
2,6 2,6
Beispiel 47a
Auf das gemäß Beispiel 34 hergestellte Produkt wurde eine l%ige Lösung von Citruspektin in der Form
des Ammoniumsalzes derart aufgesprüht, daß die T; ockenaufnahme an Citruspektin 1,3 Gew.-% betrug.
Das zu Cigaretten verarbeitete Material zeigte beim Abrauchen gegenüber dem Produkt gemäß Beispiel 34
einen verbesserten angenehm frischen und leicht pflanzlichen Geschmack bei gleichem Kondensatwert.
Beispiel 47b
30 Gew.-% des Produktes gemäß Beispiel 47a und 70 Gew.-% einer handelsüblichen Tabakfeinschnittmischung
vorn Geschmackstyp »american bl^nc·« wurden
in Mischung zu Cigaretten verarbeitet. Der durch das Pektin im Hauptstromrauch erzeugte Geschmack war
voll mit dem Tabakaroma verträglich und bewirkte eine Abrundung des Aromabouquets.
Auf das gemäß Beispiel 35 hergestellte Produkt wurde eine 2%ige äthanolische Lösung von Zein derart
aufgesprüht, daß die Gewichtszunahme nach dem
50 Verrauchen gegenüber dem Produkt gemäß Beispiel 35 eine verbesserte Aromatisierung des Haupt- und
Nebenstromrauches bei gleichem Kondensatwert.
Auf das gemäß Beispiel 39 hergestellte Produkt wurde eine 2%ige äthanolische Lösung von Zein derart
aufgesprüht, daß die Gewichtszunahme nach dem Trocknen an Zein 1,5 Gew.-% betrug.
Das zu Cigaretten verarbeitete Produkt zeigte beim Verrauchen gegenüber dem Produkt gemäß Beispiel 39
eine starke Intensivierung des Tabakaromas und eine Abrundung des Geschmackseindrucks bei gleichem
Kondensatwert.
Von den rauchbaren Produkten nach Beispiel 39 und 46 wurden entsprechend Tabelle VII Abmischungen mit
einer handelsüblichen Tabakmischung, deren Nikotingehah 0,86 mg und deren Kondensat !4,8 mg pro
Filtercigarette betrug, hergestellt Tabelle VI! gibt für verschiedene Abmischungen die zu erwartenden und die
gefundenen Kondensatgehalte sowie Nikotingehalte an. Bei der Berechnung der zu erwartenden Werte wurde
| Trocknen an Zein 1,7% betrug. | Tabak | Produkt zeigte beim | das FüllvolumcPi der | verschiedenen | Abmischungen & | (mg/Cig.) |
| Das zu Cigaretten verarbeitete | berücksichtigt | I | ||||
| Tabelle VlI | Berechnetes Kondensat | |||||
| (Gew.-%) | (Tabakanteil + Anteil | Kondensat | Nikotin | Nikotin | | ||
| Rauchbares Produkt) | gefunden | berechnet | gefunden j| | |||
| I | 0,45 | |||||
| (mg/Cig.) | 0,28 | |||||
| Rauchbares | 0,17 | |||||
| Produkt aus | 80 | |||||
| Beispiel 39 | 60 | |||||
| (Gew.-%) | 40 | 10,7 + 1,3 = 12,0 | ||||
| 20 | 6,7 + 2,1 = 8,8 | 9,9 | 0,62 | |||
| 40 | 3,5 + 2,4 = 5,9 | 7,4 | 0,39 | |||
| 6o | 4,4 | 0,22 | ||||
Korlsclziing
Tabak
(Gew.-%)
Berechnetes Kondensat Kondensat
(Tabakanteil + Anteil gefunden
Rauchbares Produkt) Nikotin
berechnet
berechnet
(mg/Cig.)
Nikotin
gefunden
gefunden
(mg/Cig.)
| Rauchbares Produkt aus Beispiel 46 (Gew.-%) |
80 | 10,5 ι | H,2 | 10,0 |
| 20 | 60 | 7,6 H | 8.9 | 6.7 |
| 40 | 40 | 3,9 H | 5,4 | 3,8 |
| 60 | ||||
| F 0,7 = | ||||
| γ 1,3 = | ||||
| I- 1,5 = | ||||
0,61
0,44
0,22
0,44
0,22
0,39
0,26
0,14
0,26
0,14
ιλ,λ "enisß Beispiel 36 hergestellte Folie wurde pvt
einer wäßrig-alkoholischen Lösung von Kaliumnitrat derart besprüht und getrocknet, daß die Zunahme des
Trockengewichts 1% betrug.
Kondensat: 3,1 mg/Cig.
Die gemäß Beispiel 36 hergestellte Folie wurde mit einer wäßrigen Kaliumnitratlösung derart besprüht und
getrocknet, daß die Zunahme des Trockengewichts 2% betrug.
Kondensat: 2,5 mg/Cig.
Eine gemäß Beispiel 38 hergestellte Folie wurde mit einer wäßrigen Kaliumnitratlösung derart besprüht und
gtrocknet, daß die Zunahme des Trockengewichts 2% betrug.
Kondensat: 3,2 mg/Cig.
Ein brennbares Material in Form einer Papierbahn aus gebleichtem Sulfatzellstoff mit einem Gehalt von 45
Gew.-% Aluminiumhydroxid als Füllstoff und einem Flächengewicht von 50 g/m2 und einer Dicke von 38 μ
wurde in einem Tauchbad behandelt, das
10 Teile Manganeisencitrat
6 Teile Ammoniumeisencitrat
(NK4)J [Fe (citraOz]
5 Teile Harnstoff
5 Teile Harnstoff
12 Teile Tabakinhaltsstoffe gewonnen durch vollständige Extraktion von Burley-Tabak mit
heißem Wasser
100 Teile Wasser enthält.
100 Teile Wasser enthält.
so daß nach dem Trocknen bei 55 —95°C mit konstant
ansteigender Temperatur eine Zunahme des Trockengewicht« VOFl 34% erfolg'? Γ)»« SO Prhaltpnp raiirhharp
Produkt enthielt 7,6 Gew.-% Chelat. Es wurde zu Filtercigaretten verarbeitet. Organoleptisch wurde das
Produkt als geschmacklich neutral mit deutlichem Tabakeindruck beurteilt.
Kondensat: 3,1 mg/Cig.
II) Ein brennbares Material wie in Beispiel 54 bestehend aus einer Folie aus gebleichtem Sulfatzellstoff mit 45
Gew.-% Aluminiumhydroxid als Füllstoff, welches mit einer 2% wäßrigen Kaüumpermanganat-Lösung vorr.
behandelt wurde, wurde in einem Tauchbad behandelt, das aus
8 Teilen Manganeisengalaktarat
Mn3 [Fe (galaktarat^
8 Teilen Magnesiumaluminiumcitrat
Mg3[AI(citrat)2l·
8 Teilen Magnesiumaluminiumcitrat
Mg3[AI(citrat)2l·
6 Teilen Ammoniumeisengalaktarat
NH4[Fe(galaktarat)]
6 Teilen Harnstoff
12 Teilen Tabakinhaltsstoffe
6 Teilen Harnstoff
12 Teilen Tabakinhaltsstoffe
(weiche gemäß Beispiel 29 gewonnen wurden) 100 Teilen Wasser bestand,
so daß nach dem Trocknen bei 55—95°C mit konstant
ansteigender Temperatur eine Zunahme des Trockengewichts von 41% erfolgte. Das so erhaltene rauchbare
Produkt enthielt 11,4 Gew.-% Cheiai. Es wurde zu
Filtercigaretten verarbeitet Das Produkt wurde organoieptisch als besonders mild und tabakähniich beurteilt
Kondensat: 2,8 mg/Cig.
Das nach diesem Beispiel erhaltene Produkt war mit einer handelsüblichen Tabakmischung von heller Note
besonders gut verträglich.
Claims (2)
1. Rauchbares Produkt mit einem brennbaren Material auf Cellulosebasis, dadurch gekennzeichnet,
daß das rauchbare Produkt Erdalkali- und/oder Mangan(II)-Metall(IH)-Chelatverbindungen
enthält, wobei unter »Metall(III)-Chelatverbindungen« komplexe Anionen zu verstehen sind,
welche als Zentralatom dreiwertiges Eisen oder Aluminium und als Liganden Anionen von chelatbildenden
organischen Carbonsäuren aufweisen.
2. Rauchbares Produkt gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es Chelatverbindungen
der allgemeinen Formel I
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Family
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-
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Also Published As
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