DE2259857B2 - Anlage zur kontinuierlichen Ausrüstung insbesondere bahnförmiger Maschenware - Google Patents

Description

oberhalb eines Verdampfungsapparates befindlichen
Haube 9 mit. Unterhalb des Trikots 2 und kurz davor»
abstehend gleitet zwischen zwei Trommeln 59 und 59'
ein aus unverformmaren und hochtemperaturbeständigen Polyesterfasern bestehendes Förderband 8. Die s
Einspeisegeschwindigkeit des Trikots 2, die durch den
Überspeiser 5 gesteuert wird, ist höher gehalten als
die Übertragungsgeschwindigkeit der beiden Nadelhalterketten 7, damit das Trikot 2 selbst keinen gefährlichen LängKspannungen unterliegt, wenn es ins- io
besondere dampfimprägniert ist und daher ein
erhöhtes Gewicht aufweist. Darüber ist die Überspeisung differential mit auf jeder Seite variabler Geschwindigkeit ausgeführt worden, um die Einstellung
des Geradfadens zu gestatten, indem die besonderen is
beiderseits der Maschine angeordneten Handräder 54
betätigt werden. Die Haube 9 ist auskippbar mittels
durch einen Druckknopf 47 gesteuertem pneumatischem Hebel und eine unterhalb des Förderbandes 8
angeordnete Dampfverbindung 17, wobei der Dampf 20
auf das Triaot 2 eingeblasen und durchnodie Haube 9
eingesaugt wird. Der Dampf wird durch drei verschiedene, einen unterschiedlichen Querschnitt aufweisende Düsentypen eingeblasen, die durch die Schalter
bzw. 43 und 44 je nach der zu behandelnden Tri- 25
kotart geschaltet werden. Seitlich der Dampfverbindungist außerdem eine Kondensatableitung-Verbindung 16 untergebracht. Die Haube 9, innerhalb
welcher Wärmequellen angeordnet sind, um etwaige
Dampfkondensierungen oberhalb des Trikots 2 zu .111
vermeiden, ist über einen Deflektor 60 mit einem
Saugapparat 61 verbunden. Das Trikot 2 läuft durch
eine mittels der Haube 10 umschlossene Wärmefixierungszone, die durch ein mittels eines Druckknopfes
betätigtes Pneumatikheben auskippbar ist. Inner- 35
halb der Kappe 10 (Fig. 4) sind eine Vielzahl Infrarotstrahlen-Lampen 62 angeordnet, die durch einen
über einen von einem Thermometer 31 abhängigen
Thermostaten kontrollierten Schalter 30 schaltbar
sind. Auch die Haube 10 ist über einen Defelktor 63 40
und eine Airchlußleitung 64 mit dem Saugapparat
verbunden. Die Wärmefixierung des Trikots 2 erfolgt, wenn dieses unter der Kappe 10 durchläuft. Das
wärmefixierte Trikot 2 wird dann über ein Paar Ausziehwalzen 11 und eine Führungswalze 65 auf die als 45
Kalandierwalze 12 ausgebildete Transferdruckeinrichtung geführt, die sich infolge di r Wirkung einer
weiteren in der Nähe der Führungswalze 65 und dazu
parallel verlaufenden Führungswalze 66 dreht. Das
Trikot 2 wird mit der Kalandierwalze 12 über ein zur 511
Transferdruckeinrichtunf, gehörendes Filzstück 21 in
enger Berührung gehalten, das auf den Führungswalzen 65, 66, 67, 67' und 68 gleitend gehalten wire!
wobei die Walze 68 als Spanner wirkt. Die Außenoberfläche der Kalandierwalze 12 wird auf eine ss
gleichbleibende Temperatur über eine Reihe elektrischer, in einem Ölbad eingetauchter, innerhalb der
Kalandierwalze 12 befindlicher Widerstände gehalten. Die Temperatur der Kalandierwalze 12 wird über
einen elektronischen Thermostaten 26 eingeregelt, wi
Die Maschine gestattet es, das Trikot 2 einem Wärmedruckverfahrcn durch Sublimation während des
Diirrhliiiifos zur Kalanrlicrwstl/c 12 zu unterwerfen.
Die Kiilandicrwiil/.c 12 nimmt eine Temperatur an.
daß die direkte Übertragung von Dessins und Deko- ^

rationen von vorbereiteten Papierrollen au/ das Trikot 2 durch Sublimation der Farbstoffe ermöglicht wird. Zu diesem Zweck sind die Papierrollen auf Spulen 75 (Fig. 11) gewickelt und gleiten auf den Lagerwalzen 77, zwischen denen eine Schneidvorrichtung montiert ist, bestehend aus einem querbeweglichen, von Hand durch den Handgriff 80 betätigten Schieber 79. Der Schieber 79 lagert eine Schnittscheibe 81, die unter Zusammenwirkung mit einer Querstange 78 das Papier abzuschneiden vermag, wenn das zu druckende Trikot 2 beendet ist. Das zum Wärmedruck durch Sublimation dienende Papierblatt wird, nachdem es zwischen die Lagerwalzen 77 gelaufen ist, durch die Kalandierwalze 12 mitgenommen, nachdem es durch die Walze 82 gespannt worden ist. Letztere übt eine Kompensierungswirkung aus, da sie an ihren Enden federnd aufgehängt ist, und vermeidet auf diese Weise eine fehlerhafte Einführung des Papiers zwischen dem Trikot 2 und der Oberfläche der Kalandierwalze 12. Im einzelnen dreht sich die Walze 82 um seitliche Gleitstücke 83, die je in eine Führung 84 so gleiten können, daß sie eine senkrechte, geradlinige Bewegung im abwechselnden Sinne ausführen. Die seitlichen Gleitstücke 83 sind durch über Handräder 86 eingestellte Ausgleichfedern 85 ausgewuchtet. Die Maschine ist betriebsmäßig durch eine Dekatier- und Saugwalze 13 ergänzt, die über eine Rohrleitung 69 mit einer Sauggruppe 70 (Fig. 8) verbunden ist. Das Trikot 2 läuft auf diese Saugwalze 13 und wird durch ein über eine Reihe von Walzen 71 und eine Spannwalze 72 geführtes Filzband 21' in gepreßtem Zustand gehalten. Während seines Durchlaufes durch die Saugwalze 13 wird das Trikot 2 kontinuierlich einem Dekatur- und komplettem Trockenverfahren unterworfen. Das Trikot 2 wird dann durch die Walze 73 gespannt auf die Walze 74 geleitet und läuft in die Faltvorrichtung 14ein. Die Durchlaufgeschwindigkeit des Trikots 2 wird über eine Getriebegruppe 15, über ein Ankersetzungsgetriebe 18, das die Speisewagen 3 betätigt, und über ein Getriebe 19 geregelt, das die Parallelverschiebung der Nadelhalterketten 7 mittels der i'nten mit den selbsttätigen Steuerungskästen 53 verbundenen, durch den Schalter 41 betätigten Druckknöpfe 40 oder Fühler steuert. Auf der am Maschinenkopf quer angeordneten Schalttafel 22 sind die Schaller 23 und 24 zur Betätigung der Sauger der beiden (oder mehrerer) Hauben 9 und 10 und der Schalter zum Ansaugen der Trocken- und Dekatierwalze 13 mit dem entsprechenden Vakuummeter 25 untergebracht. Auf der Schalttafel 22 befinden sich ferner der Schalter 28 zur Erhitzung der Kalandicr- und Wärmedruckwalze 12, die Druckknöpfe 32 und 33 zur Erhöhung und Herabsetzung der Trikotüberspeisung der Maschine, ein Überspeisungsanzeiger 34. ein Geschwindigkeitsanzeiger 35 und die Druckknöpfe 36 und 37 zur Erhöhung und Herabsetzung der Maschinengeschwindigkeit. Die Schalttafel 22 wird durch einen Druckknopf 38 zum Anlaufen-Stillsctzen der Maschine, einen Schalter 39 zum Einschalten der Endleistcnabrollvo-nchtung 4, einen Druckmesser 45 zur Kontrolle des Druckes des auf das Trikot 2 eingcblasencn Dampfes, einen Hebel 52 zur Steuerung der Nadclhaltcrke'ten. 7, einen Aügemei.isehalter 48 und drei Kontrollampen 27. 29 uni I 49 vervollständigt.

Hierzu 7 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

ι 2 nachfolgendem Trocknen bzw. zum Fixieren nach der Patentansprüche: Färbung, Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung

1. Anlage zur kontinuierlichen Ausrüstung ins- zur kontinuierlichen Endbehandlung von Wirkstoffen besondere bahnförmiger Maschenware, beste- s zu schaffen und dabei eine verfahrensgünstige Aushend aus einem Spannrahmen, welcher je eine wahl der Einzeleinrichtungen der Fertigungsstraße zu Dämpf- sowie eine Trocknungs- und Wärmebe- wählen, die gleichzeitig einen Transferdruck auf einhandlungszone enthält, ferner bestehend aus einer fache Weise gewährleistet.

Einrichtung zum Farbauftrag und einer Dekatier- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Kom-

einrichtung, gekennzeichnet durch die Korn- io bination folgender Merkmale:

bination folgender Merkmale: a) Der Spannrahmen weist ein annähernd in Nadel-

a) Der Spannrahmen (56, 57, 58) weist ein an- bzw. Kluppenebene umlaufendes, gasdurchlässinähernd in Nadel- bzw. Kluppenebene um- ges Förderband auf.

laufendes, gasdurchlässiges Förderband (8) b) Die Trocknungs- und Wärmebehandlungszone

auf. is des Spannrahmens ist mit Infrarot-Strahlern

b) Die Trocknungs- und Wärmebehandlungs- ausgerüstet.

zone des Spannrahmens (56, 57, 58) ist mit c) Der Farbauftrag erfolgt mittels einer Transfer-Infrarot-Strahlern (62) ausgerüstet. druckeinrichtung.

c) Der Farbauftrag erfolgt mittels einer Trans- d) Die Dekatiereinrichtung weist eine Dckatierferdruckeinrichtung (12, 21). 20 Saugwalze auf, auf welche die Ware mittels eines

d) Die Datiereinrichtung weist eine Deka- umlaufenden, endlosen, gasdurchlässigen tier-Saugwalze (13) auf, auf welche die Ma- Drucktuches gepreßt wird.

schenware (2) mittels eines umlaufenden, Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind durch

endlosen, gasdurchlässigen Drucktuches ge- die Unteransprüche gekennzeichnet.

preßt wird. 25 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Erfindung dargestellt. Es zeigt

kennzeichnet, daß das dekorierte Papier (76) Fig. 1 die Maschine in perspektivischer Ansicht,

durch eine Walze (82) spannbar ist und seitlich von der Trikoteinführungsseite her gesehen,

in einer Führung (84) über Gleitstücke (83) mit- Fig. 2 die Maschine im Längsschnitt, mit den

tels Ausgleichsfedern (85) einstellbar gehalten ist. 30 Hauptbetriebsbestandteilen im Schema,

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch Fig. 3 eine Aufsicht auf die Schalttafel und auf die gekennzeichnet,, daß das dekorierte Papier (76) an die Maschine angebauten Trikotspeisevorrichtunüber Lagerwalzen (77) geführt ist, zwichen denen gen,

eine Schneidvorrichtung aus unem Schieber (79) Fig. 4 in perspektivischer Ansicht die die Infrarot -

mit einer Schnittscheibv. (81) unter Zusammen- 35 lampen aufnehmende Kappe in geöffnetem Zustand,

wirkung mit einer Querstange ('i J) angeordnet ist. Fig. 5 in perspektivischer Ansicht den Maschinenteil, wo die Verdampfungs- und Wärmefixierungsarbeiten des Trikots durchgeführt werden,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Fig. 5 mit den

40 Dampfsaugvorrichtungen,

Fig. 7 und 11 in perspektivischer Atisicht den Ma-

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur schinentcil, wo das Trikot in die Kalandrierung bzw.

kontinuierlichen Ausrüstung insbesondere bahnför- in den Wärmedruck übergeht,

miger Maschenware, bestehend aus einem Spannrah- Fig. 8 einen mit der Trocken- und Dekatierwal/c

men, welcher je eine Dämpf-sowie eine Trocknungs- 45 verbundenen Saugapparat,

und Wärmebehandlungszone enthält, ferner beste- Fig. 9 in perspektivischer Seitenansicht eine Ein-

hend aus einer Einrichtung zum Farbauftrag und einer zelheit der Kalandier- und Trockcnwalzen, und

Dekatiereinrichtung. Fig. 10 in perspektivischer Ansicht die Frikotfalt-

Eine Anordnung für die kontinuierliche Ausrü- vorrichtung.

stungvon Maschenware sowie die dabei auftretenden 50 Die Maschine umfaßt ein Glied 1, das wie ein umProbleme sind bereits aus der Zeitschrift »Melliand gekehrtes »L« ausgestaltet ist und zur Lagerung der Texti!berichte«, 1969, Seite 1209 bis 1218, bekannt- zu behandelnden Maschenware 2 dient. Das Trikot geworden. Hieraus ist es bekannt, daß geschnittene bzw. die Maschenware 2 wird über ein Paar Speise-Schlauchware oder breit hergestellte Maschenware walzen 3 in die Maschine eingeführt, nachdem es üblicherweise nach dem Färben thermofixiert oder 55 durch die Führungswalzen 55 und durch ein Paar aus vorfixiert und nach dem Färben ausgerüstet und ge- zylindrischen Gewindestangen bestehenden Austrocknet wird. In beiden Fälen ist das Trocknen unter breitwalzen 20 läuft. Die Arbeitsfläche der Maschine Breitenkontrolle in der Kombination mit dem Faserfi- ist durch zwei parallel verlaufende Holme 56 abgexierencin Kernpunkt der gesamten Ausrüstung. Übli- grenzt, an deren Anfang und Ende je ein Paar Zahncherweise wird der Foulard mit dem Spannrahmen m> räder 57 und 58 angeordnet sind, die zusammen mit kontinuierlich betrieben. Mit zunehmender Bedeu- den Holmen 56 einen Spannrahmen bilden. Auf den Hing des Vorfixierens bei hohen Qualitätsansprüchen Holmen 56 gleiten zwei Nadelhalterkctten 7, deren an die Ware gewinnt die Kombination Wirkwaren- gegenseitiger Abstand sich entweder von Hsincl mittels waschmaschinc-Foulard-Spannrahmcn steigende Druckknöpfen 40 oder selbsttätig mittels zweier Fühßcdcutung. Sie ermöglicht sowohl das Vorfixicrcn in r.s lcr einstellen läßt, die mit besonderen Stciicrkästcn Kobmiiiiiiion mit dem Auswaschen der Präparation 53 verbunden sind. Diese Nadelhalterkctten 7 crgreials auch - ohne Benutzung der Waschmaschine - die fen das Trikot 2. das gegen sie durch zwei Drehbürübliche Betriebsweise zum Ausrüsten im Foulard mit sten 6 angepreßt wird, und nehmen es unterhalb der