DE2254532A1 - Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzenInfo
- Publication number
- DE2254532A1 DE2254532A1 DE2254532A DE2254532A DE2254532A1 DE 2254532 A1 DE2254532 A1 DE 2254532A1 DE 2254532 A DE2254532 A DE 2254532A DE 2254532 A DE2254532 A DE 2254532A DE 2254532 A1 DE2254532 A1 DE 2254532A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- nozzle head
- grooves
- channel
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 25
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/301—Extrusion nozzles or dies having reciprocating, oscillating or rotating parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2028/00—Nets or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/81—Plastic net
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
α 48 665
Firma TRIKER S.A., Avda. del E-jercitp Nr. 34,
BILBAO / SPANIEN
Vorrichtung zum Herstellen von aus Kunststoff-Faden bestehenden Netzen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Heistellen von aus stranggepreßten Kunststoff-Fäden
bestehenden Netzen, welche mit einem Strangpreßkopf zum Erzeugen der Kunststoff-Faden
ausgerüstet ist.
Zum Herstellen von Netzen aus Kunststoff-Fäden
ist es bisher erforderlich, die in Längsrichtung und die in Querrichtung verlaufenden
Fäden unabhängig voneinander herzustellen, bei-
spielsweise durph Strangpressen, woraufhin man diese Fäden übereinanderlegt und dauerhaft zu
dem gewünschten Netz miteinander verbindet. Eine solche Arbeitsweise ist aufwendig und erfordert
mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsgänge, d.h. es ist kein kontinuierliches Arbeiten
möglich.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Möglichkeit zu schaffen, Netze aus Kunststoff-Fäden
kontinuierlich durch Strangpressen mit Hilfe einer einfachen Vorrichtung herstellen zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen,
daß der Strangpreßkopf zwei voneinander getrennte und nebeneinander mündende Durchgangskanäle
für auszupressenden Kunststoff enthält, aus denen einander überkreuzende und miteinander verbundene
Kunststoff-Fäden austreten, die aufeinander gelegt und dadurch dauerhaft miteinander verbunden, beispielsweise
miteinander verschweißt werden. Es wird also eine Strangpresse geschaffen, deren
Strangpreßkopf derart ausgebildet ist, daß er in einem Arbeitsgang kontinuierlich die in Längsrichtung
und auch die in Querrichtung verlaufenden Fäden eines Netzes erzeugt und diese einander
überkreuzenden Fäden noch bei der Entstehung derselben dauerhaft miteinander verbindet. Hierdurch
lassen sich aus Kunststoff-Fäden bestehende Netze
3098 19/0908
sehr viel schneller und preiswerter als bisher herstellen.
Gemäß einer praktischen Ausführungsform der
Erfindung besitzt der StrangpKßkopf einen
Hals, auf dem ein Verschlußring verschiebbar sitzt und der die ringförmige Mündung des einen
Durchgangskanals enthält. Der auf dem Hals verschiebbare Verschlußring kann abwechselnd die
ringförmige Mündung des einen Durchgangskanals freigeben oder schließen, so daß es möglich ist,
mit Hilfe dieser Mündung nacheinander einzelne aus Kunststoff bestehende Ringe zu erzeugen,
die beim fertigen Netz die Querfäden bilden und mit den gleichzeitig extrudierten Längsfäden verbunden
werden, bevor die einzelnen Fäden sich vollständig verfestigt haben.
Vorzugsweise befinden sich die beiden voneinander getrennten Durchgangskanäle einmal zwischen zwei
konzentrisch zueinander angeordneten Einsatzstücken und zum anderen zwischen dem äußeren der
beiden Einsatzstücke und einem Gehäuse des Strangpreßkopfes.
Der Strangpreßkopf bzw. seine Einsatzstücke können somit nach einfachen Bearbeitungsmethoden
hergestellt und leicht zusammengebaut werden, ohne daß komplizierte Bohrungen oder Aussparungen
im Strangpreßkopf angebracht werden müssen.
Das innere Einsatzstück trägt am äußeren Ende
des Strangpreßkopfes einen Düsenkopf zum Erzeugen
. -4-3Ü9 8 U)/Gy08
einer Vielzahl von Kunststoff-Fäden. Dieser Düsenkopf ist beispielsweise eine scheibenartiges
auswechselbares Aufsetzstück, das an seiner Innenseite eine Vielzahl radial verlaufender Rillen zum Auspressen von Kunststoff-Fäden
aufweist. Dabei mündet der eine Durchgangskanal des Strangpreßkopfes in die
Rillen des Düsenkopfes und der andere Durchgangskanal in einer vom verschiebbaren Verschlußring
zu verschließenden ringförmigen Öffnung unmittelbar über dem äußeren -Bereich
der Rillen des Düsenkopfes, so daß die von Zeit zu Zeit aus der vom Verschlußring kurzfristig
freigegebenen ringförmigen Öffnung des Durchgangskanals ausgepreßten Kunststoff-Ringe
auf die gleichzeitig aus den Rillen des Düsenkopfes ausgepreßten Kunststoff-Fäden gelegt werden,
wobei sich die Materialien dieser Ringe bzw. Fäden noch nicht vollständig verfestigt haben,
so daß diese Teile selbsttätig miteinander verbunden, d.h. praktisch miteinander verschweißt
werden. Dabei sind die Rillen des Düsenkopfes ständig offen, während der Verschlußring die
ringförmige Austrittsöffnung des ihr zugeordneten Durchgangskanals von Zeit zu Zeit kurzfristig
öffnet.
Aufgrund der ringscheibenförmigen Ausgestaltung des die in Längsrichtung verlaufenden Kunststoff-Faden
erzeugenden Düsenkopfes werden diese in Längsrichtung verlaufenden Kunststoff-Fäden
praktisch wie ein zylindrischer Hohlkörper strang-
J u ü B 1 y /090H
gepreßt und mit Hilfe der rechtwinklig hierzu
verlaufenden Kunststoff-Ringe untereinander
verbunden, so daß das Netz zunächst in Form eines
Schlauches hergestellt wird. Dieser Schlauch
kann dann in Längsrichtung aufgeschnitten werden, um ein flaches Netz zu erhalten.· Man kann die
Netze für Verpackungszwecke aber auch in der
Schlauchform belassen. . '· - r
In der Zeichnung ist ein Aüsführungsbeispiel
des erfindungsgemäßen Strartgpreßkopfes .schematisch
dargestellt, und zwar zeigt ·
Pig, 1 einen senkrechten Schnitt'durch den gesamten
Strangprei3kapf, ·
Pig, Z eisen Schnitt durch' den vom Strängpreßkopf
abgenommenen! ringscheibenartigen Düsenkopf und ' ■■*'· " ''
Pig, 3 Ms 5 jeweils einen' Te41schnitt durch
den Düsenkopf aus Pig. 1 in vergrößertem
Maßstab, woraus'einzelne 'Schritte zum ' Herstellen der aus einander überkreuzendeii
Kunststoff-Füden bestehenden Netze zu erkennen ist.
t)ex er-fin(iuugsge(nfße' Ötrangpreßkopf' besitzt
einen auswechselbaren ringöQheibBiiförwigen Düsenkopf
1, u$'j>
au seine;!* iniiönseite auf einem umlaufenden Rand eine Vielzahl von raaial verlaufenden
Rillen 2 trägt, die zum gleichzeitigen Erzeugen einer Vielzahl von Kunststoff-Fäden dienen.
Dieser Düsenkopf 1 ist am äußeren Ende eines tassenartigen inneren Einsatzstückes 3 des
Stangpreßkopfes befestigt, wobei er sich mit
seinem die Rillen 2 tragenden umlaufenden Rand gegen das äußere Ende eines äußeren Einsatzstückes
5 legt, das sich ebenfalls im Stangpreßkopf befindet.und mit einer Ausnehmung
versehen ist, in welcher sich das innere Einsatzstück 3 befindet.
Das innere Einsatzstück 3 ist derart in das äußere Einsatzstück 5 eingesetzt, daß zwischen
diesen ein ringförmiger Kanal 4 freibleibt, der
als Durchtrittskanal für Kunststoff dient, welcher durch einen zentralen Kanal 9 unter Druck von der
nicht dargestellten Strangpresse zugeführt und aus den Rillen 2 des auf die Einsatzstücke 3 und
5 aufgesetzten Düsenkopfes 1 ausgepreßt wird.
Das äußere Einsatzstück 5 ist in einem Gehäuse des Strangpreßkopfes untergebracht, wobei zwischen
dieaen Teilen ebenfalls ein ringförmiger Kanal 6 freibleibt, durch den Kunststoff ausgepreßt
werden kann, der über einen vom Kanal 9 getrennten Kanal 10 von der Strangpresse zugeführt wird.
Die Kanäle 4 und 6 verlaufen also vollständig getrennt voneinander durch den Strangpreßkopf.
3Ü9819/0908
Während die als Austrittsöffnungen des Kanals 4 dienenden" Rillen 2 des Düsenkopfes 1 ständig
offen sind, ist die ringförmige Austrittsöffnung des .Kanals 6 mit einem verstellbaren Verschluß in
Form eines auf einem Halsstück des Gehäuses 7 verschiebbaren Verschlußringes 8 versehen. Dieser
Verschlußring. 8 ist in Fig. 1. -, 3 und-5 in seiner
Schließlage dargestellt, während Fig» .4 diesen ,
Verschlußring, in einer Lage zeigt, in welcher er die ringförmige Austrittsöffnung des Kanals 6
teilweise freigibt.
Durch die Kanäle 9 und 10 und damit auch die Kanäle -4; und -β*.; können>
gleiche oder; auch "unterschiedliche-, Kunststoffe; zugeführt werden. Wichtig
ist lediglichi. daß diese Materialien-getrennt
voneinander aus dem· Strangpreßkopf ausgepreßt
werden, um die in Längsrichtung und die in Querrichtung verlaufenden Fädfn des gewünschten
Netzes zulegen» . y ■-■--
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende;: · ,. ,· ■ . ^
Von einer nicht dargestellten Strangpresse bzw.
einem Extruder wird flüssiger-Kunststoff in zwei
voneinander getrennten Strömen.durch die Kanäle 9 und 10 in den.Strangpreßkopf gedrückt und gelangt
durch die dort befindlichen.Kanäle 4 bzw. 6 ζμ derpn Austrittsöffnungen.« -■ -..,.. ;r ,
-8-
ο- a B1 η / ο η ο η
2 ? R a f) 3 2
Der durch den Kanal 9 zufließende Kunststoff tritt durch die von den Rillen 2 des Düsenkopfes
1 gebildeten Öffnungen aus und bildet somit eine Vielzahl von parallelen kontinuierlich
fließenden Kunststoff-Strängen 11, deren Querschnitt dem Querschnitt der Rillen 2 entspricht.
Diese Rillen können alle denselben Querschnitt, aber auch unterschiedliche Querschnitte aufweisen.
Da der Düsenkopf 1 leicht auswechselbar ist, kann man die Querschnittsform der vom erfindungsgemäßen
Strangpreßkopf hergestellten Kunststoff-Stränge 11 und damit der Fäden des herzustellenden Netzes
leicht verändern. In jedem Falle werden die Kunststoff-Stränge 11 mehr oder weniger gleichmäßig
über den Umfang des scheibenförmigen Düsenkopfes 1 verteilt ausgepreßt und aus der zunächst
horizontalen Lage in die senkrechte Lage umgelenkt, wie Fig. 3 bis 5 zeigen, so daß diese Stränge
in Form eines hohlen Schlauches vom Strangpreßkopf abgeführt werden.
Der durch den Kanal 10 zugeführte flüssige Kunststoff gelangt in den Kanal 6 des Strangpreßkopfes
und kann aus diesem austreten, wenn der verschiebbare Verschlußring 8 die ringförmige
Austrittsöffnung des Kanals 6 freigibt. Der Verschlußring 8 wird beispielsweise mittels eines
nicht dargestellten Kolbens auf dem Halsstück des Gehäuses 7 nach einem bestimmten Programm
auf-und abgeschoben, so daß bei Freigabe der Austrittsöffnung des Kanals aus demselben wulstartige
Ringe 13 ausgepreßt werden (siehe Fig.4),
-9-
309819/0908
die unmittelbar nach der Entstehung vom den
Kanal 6 wieder schließenden Verschlußring 8 abgepreßt werden, wie durch den gerade fertiggestellten
Ring 14 in Fig. 5 angedeutet ist. Da die entstehenden Ringe 14 auf die durch die
Rillen 2 kontinuierlich ausgepreßten Kunststoff-Stränge 11 aufgelegt werden, bewegen sich diese
Ringe zusammen mit den Kunststoff-Strängen nach außen. Da das Material der Kunststoff-Stränge
Ί1 beim Austritt aus den Rillen 2 noch nicht vollständig erstarrt ist, ebenso wenig wie ,
das Material der Ringe 13 bzw. 14, können diese
Ringe 13 bzw. 14 etwas in die Kunststoff-Stränge
11 einsinken und werden mit diesen dauerhaft verschweißt, wie Fig.. 5 deutlich zeigt. Die
weiter vom Strangpreßkopf entfernten aus Kunststoff
bestehenden Ringe 12 sind dauerhaft mit den senkrecht hierzu verlaufenden Kunststoff-.Strängen
11, die nunmehr vollständig erstarrt sind, verbunden, so daß ein aufgrund der Schwerkraft
nach unten fallendes schläuchförmiges Netz aus Kunststoff-Fäden entstanden ist, das,
wenn man es entlang, einer Mantellinie auf- · ,schneidet, in einen flachen einlagigen Strang
überführt werden kann,,aus dem man Netze beliebiger
Größe ausschneiden kann.
Die Bewegungen des Verschlußringes 8 sind so abgestimmt,'daß die zwischen den aufeinanderfolgenden
Ringen 12 und 14 gewünschten. Abstände der
3098 I S/0908 "
- ίο -
einzelnen Fäden des Netzes eingehalten werdenc
Diese Abstände entsprechen normalerweise auch den Abständen der nebeneinander aus den Rillen
2 des Düsenkopfes 1 ausgepreßten Kunststoff-Stränge 11, so daß ein Netz mit einander
überkreuzenden Fäden entsteht, die überall
gleiche Abstände aufweisen.
überkreuzenden Fäden entsteht, die überall
gleiche Abstände aufweisen.
30 9 8 19/0908
Claims (7)
- G 48 665Firma TRIKER S.A., Ayda, del Ejercito Nr. 34, BILBAO /SpanienPatentansprüche:) Vorrichtung zum Herstellen von aus stranggepreßten Kunststoff-Fäden bestehenden Netzen, welche mit einem Strangpreßkopf zum Erzeugen der Kunststoff-Fäden ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der„.S.trangpreBk.opf.zwei voneinander getrennte und nebeneinander mündende Durchgangskanäle (4 und 6) für auszupressenden Kunststoff enthält, aus denen einander überkreuzende und miteinander verbundene Kunststoff-Fäden (11 und 12) austreten.
- 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strangpreßkopf einen Hals aufweist, auf dem ein Verschlußring (8) verschiebbar sitzt und der die ringförmige Mündung des' einen Durchgangskanals (6) enthält.
- 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Durchgangskanäle (4 und 6) einmal zwischen zwei konzen--2-I \2 2 5 /■- S 3 ? -Λ-trisch zueinander angeordneten Einsatzstücken (3 und 5) und zum anderen zwischen dem äußeren der beiden Einsatzstücke (5) und einem Gehäuse (7) des Strangpreßkopfes gebildet sind.
- 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das innere Einsatzstück (3) am äußeren Ende des Strangpreßkopfes einen Düsenkopf (1) zum Erzeugen einer Vielzahl von Kunststoff-Fäden (11) trägt.
- 5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkopf (1) ein scheiben- , artiges auswechselbares Aufsetzstück ist, das an seiner Innenseite eine Vielzahl radial verlaufender Rillen (2) zum Auspressen von Kunststoff-Fäden (11) aufweist.
- 6.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Durchgangskanal (4) in die Rillen (2) des Düsenkopfes (1) und der andere Durchgangskanal (6) in einer vom verschiebbaren Verschlußring (8) zu verschließenden ringförmigen Öffnung unmittelbar über dem äußeren Bereich der Rillen des Düsenkopfes mündet.
- 7.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (2) des Düsenkopfes (1) ständig offen sind und der Verschlußring (8) die ringförmige Austritts--3-3 Ü 9 8 1 W / 0 9 0 8-43-öffnung des anderen Durchgarigskanals C6) von Zeit zu Zeit kurzfristig öffnet, sa- daß nacheinander aus Kunststoff bestehende einzelne Ringe (12) auf die aus dem Düsenkopf ausgepreßten Kunststoff Fäden (11) gelegt und mit diesen selbsttätig .verschweißt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES396735A ES396735A1 (es) | 1971-11-06 | 1971-11-06 | Maquina de extrusion continua para la fabricacion de redes de plastico. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2254532A1 true DE2254532A1 (de) | 1973-05-10 |
Family
ID=8459497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2254532A Pending DE2254532A1 (de) | 1971-11-06 | 1972-11-04 | Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3791784A (de) |
JP (1) | JPS4872477A (de) |
AR (1) | AR194761A1 (de) |
AT (1) | AT337878B (de) |
AU (1) | AU470717B2 (de) |
BE (1) | BE790930A (de) |
BR (1) | BR7207754D0 (de) |
CA (1) | CA1001368A (de) |
CH (1) | CH565648A5 (de) |
DD (1) | DD103411A5 (de) |
DE (1) | DE2254532A1 (de) |
ES (1) | ES396735A1 (de) |
FR (1) | FR2158482B1 (de) |
GB (1) | GB1406641A (de) |
IE (1) | IE36827B1 (de) |
IL (1) | IL40736A0 (de) |
IT (1) | IT969169B (de) |
LU (1) | LU66415A1 (de) |
NL (1) | NL171243C (de) |
NO (1) | NO139996C (de) |
SE (1) | SE400734B (de) |
ZA (1) | ZA727818B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4038008A (en) * | 1974-02-11 | 1977-07-26 | Conwed Corporation | Production of net or net-like products |
US5885686A (en) * | 1994-08-26 | 1999-03-23 | Leucadia, Inc. | Bicomponent elastomeric netting |
US6204207B1 (en) | 1996-08-01 | 2001-03-20 | Leucadia, Inc. | Extruded netting exhibiting stretch and bonding |
US7326659B2 (en) * | 2004-02-16 | 2008-02-05 | Conwed Plastics Llc | Biodegradable netting |
CA2900815A1 (en) | 2013-02-19 | 2014-08-28 | Peter B. Lindgren | Injection molded and drawn screen |
US9545773B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-17 | Albany International Corp. | Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof |
US9352530B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-31 | Albany International Corp. | Industrial fabric comprising an extruded mesh and method of making thereof |
CN115401897B (zh) * | 2022-11-01 | 2023-01-17 | 山东赢丰建材有限公司 | 一种排水网加工模具及加工工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3172154A (en) * | 1961-09-27 | 1965-03-09 | Dow Chemical Co | Extrusion apparatus |
US3349434A (en) * | 1961-12-18 | 1967-10-31 | Alimentaire G A S A Soc Gen | Extrusion of articles with ribbed full walls |
GB1072113A (en) * | 1963-01-25 | 1967-06-14 | Plastic Textile Access Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of tubular plastic netting and tubular reticulated film |
US3358329A (en) * | 1964-03-16 | 1967-12-19 | Dow Chemical Co | Extrusion apparatus and products therefrom |
FR1601465A (de) * | 1968-12-03 | 1970-08-24 | ||
US3584341A (en) * | 1969-09-22 | 1971-06-15 | Fmc Corp | Apparatus for making netlike structures |
US3700521A (en) * | 1969-11-10 | 1972-10-24 | Conwed Corp | Method for the extrusion of plastic net and netlike structures |
-
0
- BE BE790930D patent/BE790930A/xx not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-11-06 ES ES396735A patent/ES396735A1/es not_active Expired
-
1972
- 1972-10-30 CH CH1580572A patent/CH565648A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-30 NO NO3907/72A patent/NO139996C/no unknown
- 1972-10-31 SE SE7214049A patent/SE400734B/xx unknown
- 1972-11-03 FR FR7238928A patent/FR2158482B1/fr not_active Expired
- 1972-11-03 AT AT935772A patent/AT337878B/de active
- 1972-11-03 AR AR244967A patent/AR194761A1/es active
- 1972-11-03 GB GB5083472A patent/GB1406641A/en not_active Expired
- 1972-11-03 ZA ZA727818A patent/ZA727818B/xx unknown
- 1972-11-03 AU AU48518/72A patent/AU470717B2/en not_active Expired
- 1972-11-03 IL IL40736A patent/IL40736A0/xx unknown
- 1972-11-03 LU LU66415A patent/LU66415A1/xx unknown
- 1972-11-03 NL NLAANVRAGE7214858,A patent/NL171243C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-11-03 CA CA155,705A patent/CA1001368A/en not_active Expired
- 1972-11-04 DE DE2254532A patent/DE2254532A1/de active Pending
- 1972-11-06 IT IT5228/72A patent/IT969169B/it active
- 1972-11-06 JP JP47110387A patent/JPS4872477A/ja active Pending
- 1972-11-06 IE IE1511/72A patent/IE36827B1/xx unknown
- 1972-11-06 BR BR007754/72A patent/BR7207754D0/pt unknown
- 1972-11-06 DD DD166690A patent/DD103411A5/xx unknown
- 1972-11-13 US US00305928A patent/US3791784A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7207754D0 (pt) | 1973-08-23 |
CH565648A5 (de) | 1975-08-29 |
ES396735A1 (es) | 1974-06-01 |
AU4851872A (en) | 1974-05-09 |
NO139996B (no) | 1979-03-12 |
IT969169B (it) | 1974-03-30 |
NL171243B (nl) | 1982-10-01 |
IL40736A0 (en) | 1973-01-30 |
AR194761A1 (es) | 1973-08-14 |
NL171243C (nl) | 1983-03-01 |
SE400734B (sv) | 1978-04-10 |
NL7214858A (de) | 1973-05-08 |
JPS4872477A (de) | 1973-09-29 |
LU66415A1 (de) | 1973-02-01 |
US3791784A (en) | 1974-02-12 |
BE790930A (fr) | 1973-03-01 |
DD103411A5 (de) | 1974-01-20 |
NO139996C (no) | 1979-06-20 |
IE36827L (en) | 1973-05-06 |
FR2158482B1 (de) | 1976-01-30 |
AT337878B (de) | 1977-07-25 |
FR2158482A1 (de) | 1973-06-15 |
ZA727818B (en) | 1973-11-28 |
IE36827B1 (en) | 1977-03-02 |
CA1001368A (en) | 1976-12-14 |
AU470717B2 (en) | 1976-03-25 |
ATA935772A (de) | 1976-11-15 |
GB1406641A (en) | 1975-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2100192C3 (de) | Strangpreßkopf zum Herstellen eines Hohlstranges | |
DE2537419A1 (de) | Schmelzeverteiler in rohr- oder blaskoepfen fuer die formung von hohlstraengen aus plastischen massen | |
DE1233571B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Durchfuehren plastischen Materials von einer Plastifiziereinrichtung durch einen Durchflusskopf zu einer Duese zum Auspressen eines Stranges, insbesondere zum Herstellen eines Hohlkoerpers aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren | |
DE1945675B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schlaeuchen aus kautschuk oder anderen plastifizierbaren massen mit in schlauchlaengsrichtung verlaufenden strangfoermigen verstaerkungseinlagen | |
DE1261657B (de) | Spritzkopf zum Herstellen von schlauchfoermigen Straengen | |
DE2254532A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen | |
DE2911833C2 (de) | ||
DE2617898C2 (de) | Spritzkopf zum Herstellen eines schlauchförmigen Stranges aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1959348A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren von thermoplastischem Kunststoff | |
DE1779319B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen strangpressen eines schlauchfoermigen netzes | |
DE1179356B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schlaeuchen aus thermoplastischem Material, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen | |
DE4305624A1 (de) | ||
DE2251620C3 (de) | StrangpreBkopf zum Herstellen von Netzen aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2117045A1 (de) | ||
DE1504440A1 (de) | Strangpresse zum Verarbeiten von thermoplastischen Kunststoffen | |
DE2313820C3 (de) | StrangpreBkopf zum Herstellen von Netzen aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE1914255A1 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung des Austritts des Stuetzmediums bei der kontinuierlichen Herstellung von Hohlprofilen aus Kunststoff | |
DE1753883C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schläuchen oder Schlauchabschnitten aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1804594C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstel lung eines netzförmigen Bandes | |
DE2313820A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen strangpressen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen | |
DE2254533C3 (de) | StrangpreBkopf zum Herstellen von Gegenständen aus zweierlei unabhängig voneinander extrudierten Strängen | |
CH491737A (de) | Spritzkopf für die Erzeugung von rohrförmigen Vorformlingen | |
DE1554843C (de) | Vorrichtung zum Strangpressen von Kunststoff | |
DE1142057B (de) | Maschine zum gleichzeitigen Herstellen von mehreren Rohren aus Kunststoff | |
DE202021104605U1 (de) | Vorrichtung für die biaxiale Kunststoff-Extrusion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |