DE2254532A1 - Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen

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DE2254532A1 DE2254532A DE2254532A DE2254532A1 DE 2254532 A1 DE2254532 A1 DE 2254532A1 DE 2254532 A DE2254532 A DE 2254532A DE 2254532 A DE2254532 A DE 2254532A DE 2254532 A1 DE2254532 A1 DE 2254532A1
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Description

α 48 665
Firma TRIKER S.A., Avda. del E-jercitp Nr. 34, BILBAO / SPANIEN
Vorrichtung zum Herstellen von aus Kunststoff-Faden bestehenden Netzen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Heistellen von aus stranggepreßten Kunststoff-Fäden bestehenden Netzen, welche mit einem Strangpreßkopf zum Erzeugen der Kunststoff-Faden ausgerüstet ist.
Zum Herstellen von Netzen aus Kunststoff-Fäden ist es bisher erforderlich, die in Längsrichtung und die in Querrichtung verlaufenden Fäden unabhängig voneinander herzustellen, bei-
spielsweise durph Strangpressen, woraufhin man diese Fäden übereinanderlegt und dauerhaft zu dem gewünschten Netz miteinander verbindet. Eine solche Arbeitsweise ist aufwendig und erfordert mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsgänge, d.h. es ist kein kontinuierliches Arbeiten möglich.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Möglichkeit zu schaffen, Netze aus Kunststoff-Fäden kontinuierlich durch Strangpressen mit Hilfe einer einfachen Vorrichtung herstellen zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß der Strangpreßkopf zwei voneinander getrennte und nebeneinander mündende Durchgangskanäle für auszupressenden Kunststoff enthält, aus denen einander überkreuzende und miteinander verbundene Kunststoff-Fäden austreten, die aufeinander gelegt und dadurch dauerhaft miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschweißt werden. Es wird also eine Strangpresse geschaffen, deren Strangpreßkopf derart ausgebildet ist, daß er in einem Arbeitsgang kontinuierlich die in Längsrichtung und auch die in Querrichtung verlaufenden Fäden eines Netzes erzeugt und diese einander überkreuzenden Fäden noch bei der Entstehung derselben dauerhaft miteinander verbindet. Hierdurch lassen sich aus Kunststoff-Fäden bestehende Netze
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sehr viel schneller und preiswerter als bisher herstellen.
Gemäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung besitzt der StrangpKßkopf einen Hals, auf dem ein Verschlußring verschiebbar sitzt und der die ringförmige Mündung des einen Durchgangskanals enthält. Der auf dem Hals verschiebbare Verschlußring kann abwechselnd die ringförmige Mündung des einen Durchgangskanals freigeben oder schließen, so daß es möglich ist, mit Hilfe dieser Mündung nacheinander einzelne aus Kunststoff bestehende Ringe zu erzeugen, die beim fertigen Netz die Querfäden bilden und mit den gleichzeitig extrudierten Längsfäden verbunden werden, bevor die einzelnen Fäden sich vollständig verfestigt haben.
Vorzugsweise befinden sich die beiden voneinander getrennten Durchgangskanäle einmal zwischen zwei konzentrisch zueinander angeordneten Einsatzstücken und zum anderen zwischen dem äußeren der beiden Einsatzstücke und einem Gehäuse des Strangpreßkopfes. Der Strangpreßkopf bzw. seine Einsatzstücke können somit nach einfachen Bearbeitungsmethoden hergestellt und leicht zusammengebaut werden, ohne daß komplizierte Bohrungen oder Aussparungen im Strangpreßkopf angebracht werden müssen.
Das innere Einsatzstück trägt am äußeren Ende des Strangpreßkopfes einen Düsenkopf zum Erzeugen
. -4-3Ü9 8 U)/Gy08
einer Vielzahl von Kunststoff-Fäden. Dieser Düsenkopf ist beispielsweise eine scheibenartiges auswechselbares Aufsetzstück, das an seiner Innenseite eine Vielzahl radial verlaufender Rillen zum Auspressen von Kunststoff-Fäden aufweist. Dabei mündet der eine Durchgangskanal des Strangpreßkopfes in die Rillen des Düsenkopfes und der andere Durchgangskanal in einer vom verschiebbaren Verschlußring zu verschließenden ringförmigen Öffnung unmittelbar über dem äußeren -Bereich der Rillen des Düsenkopfes, so daß die von Zeit zu Zeit aus der vom Verschlußring kurzfristig freigegebenen ringförmigen Öffnung des Durchgangskanals ausgepreßten Kunststoff-Ringe auf die gleichzeitig aus den Rillen des Düsenkopfes ausgepreßten Kunststoff-Fäden gelegt werden, wobei sich die Materialien dieser Ringe bzw. Fäden noch nicht vollständig verfestigt haben, so daß diese Teile selbsttätig miteinander verbunden, d.h. praktisch miteinander verschweißt werden. Dabei sind die Rillen des Düsenkopfes ständig offen, während der Verschlußring die ringförmige Austrittsöffnung des ihr zugeordneten Durchgangskanals von Zeit zu Zeit kurzfristig öffnet.
Aufgrund der ringscheibenförmigen Ausgestaltung des die in Längsrichtung verlaufenden Kunststoff-Faden erzeugenden Düsenkopfes werden diese in Längsrichtung verlaufenden Kunststoff-Fäden praktisch wie ein zylindrischer Hohlkörper strang-
J u ü B 1 y /090H
gepreßt und mit Hilfe der rechtwinklig hierzu verlaufenden Kunststoff-Ringe untereinander verbunden, so daß das Netz zunächst in Form eines Schlauches hergestellt wird. Dieser Schlauch kann dann in Längsrichtung aufgeschnitten werden, um ein flaches Netz zu erhalten.· Man kann die Netze für Verpackungszwecke aber auch in der Schlauchform belassen. . '· - r
In der Zeichnung ist ein Aüsführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Strartgpreßkopfes .schematisch dargestellt, und zwar zeigt ·
Pig, 1 einen senkrechten Schnitt'durch den gesamten Strangprei3kapf, ·
Pig, Z eisen Schnitt durch' den vom Strängpreßkopf abgenommenen! ringscheibenartigen Düsenkopf und ' ■■*'· " ''
Pig, 3 Ms 5 jeweils einen' Te41schnitt durch
den Düsenkopf aus Pig. 1 in vergrößertem Maßstab, woraus'einzelne 'Schritte zum ' Herstellen der aus einander überkreuzendeii Kunststoff-Füden bestehenden Netze zu erkennen ist.
t)ex er-fin(iuugsge(nfße' Ötrangpreßkopf' besitzt einen auswechselbaren ringöQheibBiiförwigen Düsenkopf 1, u$'j> au seine;!* iniiönseite auf einem umlaufenden Rand eine Vielzahl von raaial verlaufenden
Rillen 2 trägt, die zum gleichzeitigen Erzeugen einer Vielzahl von Kunststoff-Fäden dienen. Dieser Düsenkopf 1 ist am äußeren Ende eines tassenartigen inneren Einsatzstückes 3 des Stangpreßkopfes befestigt, wobei er sich mit seinem die Rillen 2 tragenden umlaufenden Rand gegen das äußere Ende eines äußeren Einsatzstückes 5 legt, das sich ebenfalls im Stangpreßkopf befindet.und mit einer Ausnehmung versehen ist, in welcher sich das innere Einsatzstück 3 befindet.
Das innere Einsatzstück 3 ist derart in das äußere Einsatzstück 5 eingesetzt, daß zwischen diesen ein ringförmiger Kanal 4 freibleibt, der als Durchtrittskanal für Kunststoff dient, welcher durch einen zentralen Kanal 9 unter Druck von der nicht dargestellten Strangpresse zugeführt und aus den Rillen 2 des auf die Einsatzstücke 3 und 5 aufgesetzten Düsenkopfes 1 ausgepreßt wird.
Das äußere Einsatzstück 5 ist in einem Gehäuse des Strangpreßkopfes untergebracht, wobei zwischen dieaen Teilen ebenfalls ein ringförmiger Kanal 6 freibleibt, durch den Kunststoff ausgepreßt werden kann, der über einen vom Kanal 9 getrennten Kanal 10 von der Strangpresse zugeführt wird. Die Kanäle 4 und 6 verlaufen also vollständig getrennt voneinander durch den Strangpreßkopf.
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Während die als Austrittsöffnungen des Kanals 4 dienenden" Rillen 2 des Düsenkopfes 1 ständig offen sind, ist die ringförmige Austrittsöffnung des .Kanals 6 mit einem verstellbaren Verschluß in Form eines auf einem Halsstück des Gehäuses 7 verschiebbaren Verschlußringes 8 versehen. Dieser Verschlußring. 8 ist in Fig. 1. -, 3 und-5 in seiner Schließlage dargestellt, während Fig» .4 diesen , Verschlußring, in einer Lage zeigt, in welcher er die ringförmige Austrittsöffnung des Kanals 6 teilweise freigibt.
Durch die Kanäle 9 und 10 und damit auch die Kanäle -4; und -β*.; können> gleiche oder; auch "unterschiedliche-, Kunststoffe; zugeführt werden. Wichtig ist lediglichi. daß diese Materialien-getrennt voneinander aus dem· Strangpreßkopf ausgepreßt werden, um die in Längsrichtung und die in Querrichtung verlaufenden Fädfn des gewünschten Netzes zulegen» . y ■-■--
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende;: · ,. ,· ■ . ^
Von einer nicht dargestellten Strangpresse bzw. einem Extruder wird flüssiger-Kunststoff in zwei voneinander getrennten Strömen.durch die Kanäle 9 und 10 in den.Strangpreßkopf gedrückt und gelangt durch die dort befindlichen.Kanäle 4 bzw. 6 ζμ derpn Austrittsöffnungen.« -■ -..,.. ;r ,
-8-
ο- a B1 η / ο η ο η
2 ? R a f) 3 2
Der durch den Kanal 9 zufließende Kunststoff tritt durch die von den Rillen 2 des Düsenkopfes 1 gebildeten Öffnungen aus und bildet somit eine Vielzahl von parallelen kontinuierlich fließenden Kunststoff-Strängen 11, deren Querschnitt dem Querschnitt der Rillen 2 entspricht. Diese Rillen können alle denselben Querschnitt, aber auch unterschiedliche Querschnitte aufweisen. Da der Düsenkopf 1 leicht auswechselbar ist, kann man die Querschnittsform der vom erfindungsgemäßen Strangpreßkopf hergestellten Kunststoff-Stränge 11 und damit der Fäden des herzustellenden Netzes leicht verändern. In jedem Falle werden die Kunststoff-Stränge 11 mehr oder weniger gleichmäßig über den Umfang des scheibenförmigen Düsenkopfes 1 verteilt ausgepreßt und aus der zunächst horizontalen Lage in die senkrechte Lage umgelenkt, wie Fig. 3 bis 5 zeigen, so daß diese Stränge in Form eines hohlen Schlauches vom Strangpreßkopf abgeführt werden.
Der durch den Kanal 10 zugeführte flüssige Kunststoff gelangt in den Kanal 6 des Strangpreßkopfes und kann aus diesem austreten, wenn der verschiebbare Verschlußring 8 die ringförmige Austrittsöffnung des Kanals 6 freigibt. Der Verschlußring 8 wird beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Kolbens auf dem Halsstück des Gehäuses 7 nach einem bestimmten Programm auf-und abgeschoben, so daß bei Freigabe der Austrittsöffnung des Kanals aus demselben wulstartige Ringe 13 ausgepreßt werden (siehe Fig.4),
-9-
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die unmittelbar nach der Entstehung vom den Kanal 6 wieder schließenden Verschlußring 8 abgepreßt werden, wie durch den gerade fertiggestellten Ring 14 in Fig. 5 angedeutet ist. Da die entstehenden Ringe 14 auf die durch die Rillen 2 kontinuierlich ausgepreßten Kunststoff-Stränge 11 aufgelegt werden, bewegen sich diese Ringe zusammen mit den Kunststoff-Strängen nach außen. Da das Material der Kunststoff-Stränge Ί1 beim Austritt aus den Rillen 2 noch nicht vollständig erstarrt ist, ebenso wenig wie , das Material der Ringe 13 bzw. 14, können diese Ringe 13 bzw. 14 etwas in die Kunststoff-Stränge 11 einsinken und werden mit diesen dauerhaft verschweißt, wie Fig.. 5 deutlich zeigt. Die weiter vom Strangpreßkopf entfernten aus Kunststoff bestehenden Ringe 12 sind dauerhaft mit den senkrecht hierzu verlaufenden Kunststoff-.Strängen 11, die nunmehr vollständig erstarrt sind, verbunden, so daß ein aufgrund der Schwerkraft nach unten fallendes schläuchförmiges Netz aus Kunststoff-Fäden entstanden ist, das, wenn man es entlang, einer Mantellinie auf- · ,schneidet, in einen flachen einlagigen Strang überführt werden kann,,aus dem man Netze beliebiger Größe ausschneiden kann.
Die Bewegungen des Verschlußringes 8 sind so abgestimmt,'daß die zwischen den aufeinanderfolgenden Ringen 12 und 14 gewünschten. Abstände der
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- ίο -
einzelnen Fäden des Netzes eingehalten werdenc Diese Abstände entsprechen normalerweise auch den Abständen der nebeneinander aus den Rillen 2 des Düsenkopfes 1 ausgepreßten Kunststoff-Stränge 11, so daß ein Netz mit einander
überkreuzenden Fäden entsteht, die überall
gleiche Abstände aufweisen.
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Claims (7)

  1. G 48 665
    Firma TRIKER S.A., Ayda, del Ejercito Nr. 34, BILBAO /Spanien
    Patentansprüche:
    ) Vorrichtung zum Herstellen von aus stranggepreßten Kunststoff-Fäden bestehenden Netzen, welche mit einem Strangpreßkopf zum Erzeugen der Kunststoff-Fäden ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der„.S.trangpreBk.opf.zwei voneinander getrennte und nebeneinander mündende Durchgangskanäle (4 und 6) für auszupressenden Kunststoff enthält, aus denen einander überkreuzende und miteinander verbundene Kunststoff-Fäden (11 und 12) austreten.
  2. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strangpreßkopf einen Hals aufweist, auf dem ein Verschlußring (8) verschiebbar sitzt und der die ringförmige Mündung des' einen Durchgangskanals (6) enthält.
  3. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Durchgangskanäle (4 und 6) einmal zwischen zwei konzen-
    -2-
    I \
    2 2 5 /■- S 3 ? -Λ-
    trisch zueinander angeordneten Einsatzstücken (3 und 5) und zum anderen zwischen dem äußeren der beiden Einsatzstücke (5) und einem Gehäuse (7) des Strangpreßkopfes gebildet sind.
  4. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das innere Einsatzstück (3) am äußeren Ende des Strangpreßkopfes einen Düsenkopf (1) zum Erzeugen einer Vielzahl von Kunststoff-Fäden (11) trägt.
  5. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkopf (1) ein scheiben- , artiges auswechselbares Aufsetzstück ist, das an seiner Innenseite eine Vielzahl radial verlaufender Rillen (2) zum Auspressen von Kunststoff-Fäden (11) aufweist.
  6. 6.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Durchgangskanal (4) in die Rillen (2) des Düsenkopfes (1) und der andere Durchgangskanal (6) in einer vom verschiebbaren Verschlußring (8) zu verschließenden ringförmigen Öffnung unmittelbar über dem äußeren Bereich der Rillen des Düsenkopfes mündet.
  7. 7.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (2) des Düsenkopfes (1) ständig offen sind und der Verschlußring (8) die ringförmige Austritts-
    -3-
    3 Ü 9 8 1 W / 0 9 0 8
    -43-
    öffnung des anderen Durchgarigskanals C6) von Zeit zu Zeit kurzfristig öffnet, sa- daß nacheinander aus Kunststoff bestehende einzelne Ringe (12) auf die aus dem Düsenkopf ausgepreßten Kunststoff Fäden (11) gelegt und mit diesen selbsttätig .verschweißt werden.
DE2254532A 1971-11-06 1972-11-04 Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen Pending DE2254532A1 (de)

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