DE2254396C3 - Diffusionsgitter - Google Patents
DiffusionsgitterInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Diffusionsgitter zum Einsatz in runde Lüftungskanäle od. dgl. mit einem in einen
Durchbruch des Lüfiungskanals einsetzbaren Rahmen mit rechteckigem Durchlaßquerschnitt, der mit in Abständen
und parallel zueinander verteilten Leitschaufeln durchsetzt ist und einen die dem Durchbruch benachbarte
Luftkanalwand von außen überdeckenden Flansch aufweist.
Ein bekanntes Diffusionsgitter besitzt einen umlaufenden.
in einer Ebene verlaufenden Flansch. Es ist primär für den Einbau in einen Luftkanal mit ebenen Begrenzungswänden
vorgesehen. Da jedoch in zunehmendem Maße Luftkanäle mit gewölbten Wandungen, beispielsweise in Form von Rundrohren verwendet
werden, ist es erforderlich, vor dem Einbau eines solchen bekannten Diffusionsgitters an den Luftkanal
einen entsprechenden Zwischenstutzen anzubauen.
Zur Einsparung solcher Zwischenstutzen ist für den Einbau von im Querschnitt runden Luftkanälen bereits
ein anderes Diffusionsgitter bekannt, dessen parallel zur Längsachse des Luftkanals verlaufende Flanschflächen
eine dachähnliche Neigung besitzen, um sich zumindest angenähert tangential an die benachbarte gewölbte
Kanalwandung anzulegen. Dieses Diffusionsgitter hat den Nachteil, daß es nur für Luftkanäle eines
engen Durchmesserbereiches optimal einbaufähig ist. während bei Kanälen, deren Durchmesser oberhalb
oder unterhalb dieses Bereiches liegt, keine tangierende Anlage der Seitenflansche erzielbar ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Diffusionsgitter zu schaffen, dessen Flansche sich ohne
besondere Hilfsmittel oder Zwischenelemente an Luftkanal-Wandungen beliebiger Wölbung anpassen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst. daß jede der vier Wände des Rahmens mit ihrem zugeordneten
Flanschabschnitt über eine im wesentlichen rechtwinklige Biegung einstückig und biegesteif verbunden
ist, wobei jeweils zwei benachbarte Rahmenabschnitte nur über eine an den Flanschen befestigte, flexible
Lasche miteinander so verbunden sind, daß die Trennfugen aller Flanschen in der Verlängerung zweier
gegenüberliegender Wände des Diffusionsgitters verlaufen.
Das erfindungsgemäß aufgebaute Diffusionsgitter hat den Vorteil, daß sich seine Flanschflächen an beliebig
gewölbte Kanalwandungen tangential anpassen lassen. Das Diffusionsgitter eignet sich nicht nur zum Einbau
in plane oder konvex gekrümmte, sondern sogar in konkav gekrümmte Wandungen.
Vorzugsweise werden als Verbindungslaschen mit ihren benachbarten Flanschen durch Schweißen, Schrauben
od. dgl. verbundene Metallplatten verwendet, deren Materialdicke vorzugsweise kleiner als die Flanschdicke
gehalten ist.
Die erfindungsgemäß erreichte Anlage der Flansche an ihre benachbarten Kanalwandzonen erlaubt eine
problemlose Verschraubung der Flansche mit der darunterliegenden Kanalwand.
Um eine möglichst starke Schrägstellung der Seitenwände bei guter Ausblaswirkung erreichen zu können,
ist es weiter vorteilhaft, wenn die Leitschaufeln des Gitters verdrehbar in den Stirnwänden befestigt sind.
In der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung unter Bezugnahme
auf eine Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Diffusionsgitter gemäß
der Erfindung,
F i g. 2 einen Schnitt durch das Diffusionsgitter von F i g. 1 im Verlauf einer Linie H-Il,
F i g. 3 einen Schnitt durch eine Ebene III-III von
Fig. 1.
F i g. 4a das in einem ähnlichen Schnitt wie in F i g. 2, jedoch in vergrößertem Maßstab dargestellte Diffusionsgitter
im eingebauten Zustand in den Durchbruch eines Luftkanals mit ebener Wandung,
F i g. 4b eine weitere Einbaudarstellung in Verbindung mit einem Luftkanal, dessen Wandung einen großen
Krümmungsradius besitzt und
Fig.4c eine weitere Einbaudarstellung in Verbindung
mit einem Luftkanal, dessen Wandung einen relativ kleinen Krümmungsradius besitzt.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel eines Diffusionsgitters besitzt einen durch einen
Rahmen 1 eingegrenzten Schacht in Form eines länglichen Rechtecks. Der Rahmen 1 .setzt sich zusammen
aus zwei gegenüberliegenden Stirnwänden 2 mit je einem um 90° abgewinkelten Flanschabschnitt 2a und
zwei länglichen Seitenwänden 3, die ebenfalls je einen um 90° abgewinkelten Flanschabschnitt 3a besitzen.
Die Flanschabschnitte 2a und 3a sind einstückig mit ih-
rer Stirnwand 2 bzw. 3 verbunden.
Wie sich insöesondere aus Fig. 1 en ι nehmen laßt,
sind die Enden der Flanschabschnitte 2a mittels je einer strichpunktiert dargestellten Verbindungslasche 4 mit
dem Ende des benachbarten Flanschabschniues 3a ver- s
bunden. Während die Stirnwände 2 mit ihren Flanschabschnitten 2a und die Seitenwände 3 mit ihren Flanschabschnitten
3a beispielsweise aus Stahlblech einer bestimmten Dicke hergestellt sind, bestehen die Verbindungslaschen
4 beispielsweise aus einem Stahlblech tü
geringerer Dicke. Die Verbindungslaschen 4 können mit ihren benachbarten Flanschabschnitten durch
Schweißen. Nieten, Schrauben od. dgl. verbunden sein.
Du Schacht des Rahmens I ist von mehreren parallel zu den Seitenwänden 3 verlaufenden Leitschaufeln 5 ,j
durchsetzt, welche an ihren Enden mit einer verlängerten Leitschaufelachse 6 (Fig.3) versehen und in entsprechend»;
Bohrungen der Stirnwände 2 verdrehbar eingesetzt sind. Wie sich aus Fig.2 entnehmen läßt,
besitzen die Leitschaufel 5 im Querschnitt ein flügeiartiges Profil.
In den F i g. 4a bis 4c sind drei ν jrschiedene Einbaubeispiele
schematisch dargestellt. In F i g. 4a ist das Diffusionsgitter
in einen Kanaldurchbruch 11 eines Luftkanals
eingebaut, dessen Kanalwandung 10.7 eine ebene « Oberfläche besitzt. In diesem Fall wird das Diffusionsgitter
mit gestreckten Verbindungslaschen 4 eingebaut und unter Verwendung von Befestigungsbohrungen 7
in den Flanschabschnitten 3a mit dem Luftkanal verschraubt.
In Fig. 4b ist der Einbau in einen Luftkanal mit
dargestel
schwach gekrümmter Kanalwandung 106 dargestellt.
In diesem Falle werden die Flanschabschniue 3a durch
Abbiegen der Verbindungslaschen 4 tangential an der Oberfläche der Kanalwandung 106 zur Anlage gebracht
und anschließend unter Verwendung der Befestigungsbohrungen 7 mit derselben verschraubt. (Die
Verschraubungen sind in der Zeichnung aus Gründen der Vereinfachung nicht dargestellt.) Da die abgewinkelten
Flanschabschnitte 3a einstückig mit ihren Seitenwänden 3 verbunden sind, ragen diese im eingebauten
Zustand schräg in den Schacht des Rahmens 1 hinein, wie F i g. 4b zeigt.
Schließlich zeigt Fig.4c den Einbau in einen rohrförmigen
Luftkanal mit stark konvex gekrümmter Kanalwandung 10c Auch hier erfolgt das tangentiale Anlegen
der Flanschabschnitte 3a durch Verbiegen der Verbindungslaschen 4. Die Abknickung der Verbindungslaschen
4 ist hier bereits so groß, daß die Seitenwände 3 die Enden der benachbarten Leitschaufeln 5
tangieren und diese in Richtung auf die Schachtmitte verschwenken.
Selbstverständlich kann der Rahmen 1 des Diffusionsgitters auch aus Nichteisenmetallen oder Kunststoff
hergestellt werden. Ferner kann als Material für die Verbindungslaschen 4 an Stelle von Siahl auch noch
ein anderes Metall, ein flexibler Kunststoff, vorzugsweise mit Gewebe verstärkter Gummi od. dgl. verwendet
werden. In diesem Falle können die Verbindungslaschen mit ihren benachbarten Flanschabschnitten verklebt,
verschweißt oder verschraubt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Diffusionsgitter zum Einsatz in runde Lüftungskanäle od dgL mit einem in einen Durchbruch des
Lüftungskanals einsetzbaren Rahmen mit rechteckigem Durchlaßquerschnitt, der mit in Abständen und
parallel zueinander verteilten Leitschaufeln durchsetzt ist und einen die dem Durchbruch benachbarte
Luftkanalwand von außen überdeckenden Flansch aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
jede der vier Wände (2; 3) des Rahmens (1) mit ihrem zugeordneten Flanschabschnitt (2a; 3a) über
eine im wesentlichen rechtwinklige Biegung einstückig und biegesteif verbunden ist, wobei jeweils
zwei benachbarte Rahmenabschnitte (2. 2a. 3, 3a) nur über eine an den Flanschen (2a. 3a) befestigte,
flexible Lasche (4) so verbunden sind, daß die Trennfugen aller Flanschen in der Verlängerung
zweier gegenüberliegender Wände (2 oder 3) des Diffusionsgitters verlaufen.
2. Diffusionsgitter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Verbindungslaschen (4) mit ihren benachbarten Flanschen (2a, 3a) durch
Schweißen. Nieten, Schrauben od. dgl. verbundene Metallplatten vorgesehen sind.
3. Diffusionsgitter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatten (4) dünner sind
als das für den Rahmen (1) verwendete Material.
4. Diffusionsgitter nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß als Verbindungslaschen (4) mit ihren benachbarten Flanschen (2a, 3a) verbundene
Platten aus Gummi, Kunststoff od. dgl. vorgesehen sind.
5. Diffusionsgitter nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (3a) der abwinkelbaren
Wände (3) mit Befestigungslöchern (7) versehen sind.
6. Diffusionsgitter nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitschaufeln (5) mittels verlängerter Achsen (6) verdrehbar in den Stirnwänden
(2) gelagert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722254396 DE2254396C3 (de) | 1972-11-07 | Diffusionsgitter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722254396 DE2254396C3 (de) | 1972-11-07 | Diffusionsgitter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2254396A1 DE2254396A1 (de) | 1974-05-22 |
DE2254396B2 DE2254396B2 (de) | 1976-01-08 |
DE2254396C3 true DE2254396C3 (de) | 1976-08-05 |
Family
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