DE2250940A1 - Verfahren und vorrichtung zum bedrucken textiler waren - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum bedrucken textiler warenInfo
- Publication number
- DE2250940A1 DE2250940A1 DE19722250940 DE2250940A DE2250940A1 DE 2250940 A1 DE2250940 A1 DE 2250940A1 DE 19722250940 DE19722250940 DE 19722250940 DE 2250940 A DE2250940 A DE 2250940A DE 2250940 A1 DE2250940 A1 DE 2250940A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- web
- suction drum
- drum
- goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
- B41M5/0358—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the mechanisms or artifacts to obtain the transfer, e.g. the heating means, the pressure means or the transport means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
- D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
- "Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken textiler Waren" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken textiler Waren mittels Sublimation der Farbstoffbeschichtung von Druckbahnen, wobei die zu bedruckende Ware zwischen einer Unterlage und der Druckbahn geführt und unter Wärmeeinwirkung behandelt wird.
- Ein solches Verfahren ist unter der Bezeichnung Polychromatikdruckverfahren bekanntgeworden. Das Druckmuster wird dafür auf eine Papierbahn oder Folie aufgedruckt, anschließend mit dem zu bedruckenden Gut zusammengebracht und auf eine Tempe-ratur erhitzt, bei der die Farbstoffe verdampfen und auf die Textilfasern aufziehen. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß ein anschließendes Fixieren sowie Wasch- und Trockenprozesse nicht mehr erforderlich sind.
- Es ist für dieses Druckverfahren eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der die Unterlage aus einer perforierten Trommel besteht, die unter Unterdruck gesetzt ist. Die zu bedruckende Ware wird mit der Druckfolie um die Trommel geführt und durch ein um die Trommel geschlungenes luftundurchlässiges Transportband gegen die Trommel gepreßt. Durch Infrarotstrahler oder ähnliche Heizeinrichtungen wird die Druckfolie auf die Sublimiertemperatur erhitzt. Mit Hilfe dieser Vorrichtung konnte eine Verbesserung der bei dem Polychromatikverfahren erzielbaren Farbtiefen und in der vorher sehr starken Verflachung der Faserstruktur erzielt werden.
- Nach wie vor ist dennoch die Veränderung des Maschenbildes durch den hohen Druck bei der notwendigen Sublimiertemperatur und die nicht befriedigende Farbtiefe im zu bedruckenden Gut ein Iroblem dieses Druckverfahrens.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren anfangs genannter Art derart zu verbessern, daß die genannten Probleme im wesentlichen beseitigt sind, insbesondere auch ohne hohe Druckbeaufschlagung kantenscharfe Druckmuster auf die Ware übertragen werden können.
- Nach der Erfindung ist zur Lösung dieses Problemkreises die Warenbahn vor Kontakt mit der Druckbahn vorzugsweise mittels Durchströmung zu erhitzen zumindest zu erwärmen. Durch diese Vorerhitzung, die, aufgrund dessen keine luftundurchlässige Folie um die Ware geschlungen ist, mittels der Warendurchströmung am wirtschaftlichsten durchgeführt wird, kann die Warenbahn nach einem üblicherweise vorgeschalteten Wasch- und Trockenvorgang in ihren Abmessungen fixiert werden, so daß ein Schrumpfen der txarenballn bei Beaufschlagung derselben mittels der Sublirrliertemperatur nicht mehr möglich ist. kantenscharfe Druckkonturen sind die Folge dieser Vorerhitzung.
- Eine Warendurchströmung bei dem bekannten Druckverfahren ist allein deshalb beim Drucken nicht möglich, weil sie von einem luftundurchlässigen Band mit Druck beaufschlagt ist. Durch den innerhalb der Trommel erzeugten Unterdruck wird allenfalls ein entstehender Dampf abgeführt, jedoch nur in einem geringen Umfang.
- Erfindungsgemäß soll die Warendurchströmung auch während des Druckens möglich gemacht sein, wozu die Druckbahn luftdurchlässig ausgebildet sein soll. Die Luftdurchlässigkeit könnte beispielsweise dort vorhanden sein, wo keine Druckfarben auf der Druckbahn haften. Es ist jedoch auch möglich, die Druckbahn insgesamt luftdurchlässig zu gestalten, indem sie aus einem Zellulose- oder Zellwollfaservlies hergestellt ist. Auf diesem Wege sind höhere Leistungen bei schärferen Druckkonturen und besserer Durchfärbung möglich.
- Die erfindungsgemäße Weiterentwicklung des bekannten Polychromatikverfalirens kann an jeder Art von Warenbahn zur Anwendung kommen, mit Vorteil jedoch auch zum beidseitigen Bedrucken einer Warenbahn , was durch die Luftdurchlässigkeit der Druckfolien möglich gemacht ist. Ein beidseitiges Bedrucken ist insbesondere bei space-dye-Garnen interessant. Dies ist eine besondere Idee der vorliegenden Erfindung.
- Die Vorrichtung zur Durchführung der einzelnen Verfahrensschritte ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen: Figur 1 eine Saugtromn:elvorrichtung mit zwei Trommeln innerhalb einer wärmeisolierten Kammer, Figur 2 zwei hintereinandergeschaltete Saugtrommelvorrichtungen und Figur 3 eine Saugtrommelvorrichtung mit nur einer, jedoch im Durchmesser größeren Saugtrommel.
- Die dargestellten Vorrichtungen sind an sich bekannt und bieten in ihrer wesentlichen Konstruktion nichts Neues. Sie bestehen aus einem wärmeisolierten Gehäuse 1, das durch eine Wandung in eine Behandlungs- und eine Ventilatorkammer unterteilt ist. In der Behandlungskammer sind nach Figur 1 zwei Siebtrommeln 2 angeordnet, die durch in der Ventilatorkammer angeordnete Ventilatoren 3 unter Saugzug gesetzt sind. Am Auslauf ist noch eine Kühltrommel 4 angeordnet, die von der Warenbahn 5 ganz umschlungen ist. Die erste der beiden Siebtrommeln 3 dient im wesentlichen zur eventuell noch notwendigen Trocknung des Gutes und Erhitzung desselben auf eine Fixiertemperatur. Unmittelbar anschließend erfolgt die Sublimation des auf die Druckbahn 6 aufgegebenen Farbstoffes in die Warenbahn 5. Dazu umschlingt nach Figur 1 die Druckbahn die Warenbahn von Anfang bis Ende der Siebtromn'lvorrichtung, um beim Ablauf von der zweiten Trommel von der Warenbahn getrennt und wieder auf eine Docke aufgewickelt zu werden Rund um die vom Gut bedeckte Seite der Siebtrommel, insbesondere der zum Drucken dienenden Siebtrommel, können Ihfrarotstrahler 7 angeordnet sein, zwischen denen Walzen 8 die Druckbahn 6 gegen die Warenbahn 5 drücken. Der übrige Teil de Siebtrommel ist durch eine Innenabdeckung 9 gegen den Saugzug vom Ventilator 3 her abgedeckt.
- Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 wird die Warenbahn 5 zunächst durch die Saugtrommelvorrichtung 10 aufgeheizt und fixiert. Im erhitzten Zustand durchläuft die Warenbahn 5 einen die erste Vorrichtung 10 mit der zweiten Vorrichtung 11 verbindenden wärmeisolierten Kanal 12, in den die Druckbahn 6 hineingeführt und von dort gemeinsam mit der Warenbahn um die 8augtrommel der Vorrichtung 11 geführt ist. Die Docke der zum Drukken verwendeten Druckbahn ist hier also zwischen den beiden Saugtrommelvorrichtungen angeordnet.
- Bei der Vorrichtung nach Figur 3 sind beide Verfahrensschritte in einer Vorrichtung ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 durchführbar, jedoch jetzt auf nur einer im Durchmesser größeren Siebtrommel 13. Dazu ist selbstverständlich die Druckbahn 6 luftdurchlässig ausgebildet, so daß eine schnelle Erhitzung der Warenbahn und eine gute Übertragung der Farbstoffe auf dieselbe möglich ist.
Claims (14)
1. Verfahren zum Bedrucken textiler Waren mittels Sublimation der
Farbstoffbeschichtung von Druckbahnen, wobei die zu bedruckende Waren zwischen einer
Unterlage und der Druckbahn geführt und unter Wärmeeinwirkung behandelt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Warenbahn vor Kontakt mit der Druckbahn vorzugsweise mittels
Durchströmung erhitzt oder zumindest erwärmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn
vor dem Kontakt mit der Druckbahn in ihren Abmessungen fixiert wird.
3. Verfahren insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sublimation der Farbstoffe auf die Warenbahn im Anschluß an die Vorbehandlung
mit Unterstützung der Warendurchströmung vorgenonmen wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Hintereinanderanordnung einer Vorerhitzungskammer,
vorzugsweise Saugtrommelkammer, und dann einer Druckkammer, vorzugsweise Saugtrommelkammer.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Saugtrommelvorrichtung
mit einer oder mehreren Saugtrommeln oder mindestens zwei hintereinandergeschalteten
Saugtrommel -vorrichtungen.
6. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 5 mit einer Saugtrommel
zum Drucken, die vom Gut und von der Druckbahn umschlungen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckbahn luftdurchlässig ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest
in dem Bereich luftdurchlässig ist, wo keine Druckfarbe auf der Druckbahn haftet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbahn
aus einem Zellulose- oder Zellwollfaservlies besteht.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5 mit zwei hintereinander geschalteten
Saugtrommelvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen diesen beiden Vorrichtungen
eine Docke od.dgl. mit der Druckbahn vorgesehen ist, die an die erhitzte Ware geführt
und mit dieser zur zweiten Saugtrommelvorrichtung transportiert ist.
lO.Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Sauytrommelvorrichtungen durch einen wärmeisolierten Kanal verbunden sind, in den
die Druckbahn geführt ist.
11.Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Saugtrommelvorrichtung in dem von der Druckbahn
bedeckten Bereich Druckwalzen dem Mantel der Saugtrommel zugeordnet sind.
12.Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Druckvorrichtung eine unter Saugzug
stehende Kühltrommel angeordnet ist.
13.Vorrichtung insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn beidseitig von einer Druckbahn
umgeben ist.
14. Verwendung der in einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
definierten Vorrichtungen und/oder Verfahren zur Herstellung von space-dye-Garnen.
Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722250940 DE2250940A1 (de) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Verfahren und vorrichtung zum bedrucken textiler waren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722250940 DE2250940A1 (de) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Verfahren und vorrichtung zum bedrucken textiler waren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2250940A1 true DE2250940A1 (de) | 1974-05-02 |
Family
ID=5859324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722250940 Pending DE2250940A1 (de) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Verfahren und vorrichtung zum bedrucken textiler waren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2250940A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2640846A1 (de) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Armstrong Cork Co | Teppich und verfahren zu dessen herstellung |
EP0110220A2 (de) * | 1982-12-01 | 1984-06-13 | Röhm Gmbh | Transferdruckverfahren |
WO2018133258A1 (zh) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 转移染色方法 |
DE102022117792A1 (de) | 2021-07-30 | 2023-02-02 | Duksung Co., Ltd. | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken, die eine Vakuumsaugwalze verwendet, und Verfahren hiervon |
US11660854B2 (en) | 2021-07-30 | 2023-05-30 | Duksung Co., Ltd | Continuous sublimation transfer method using a vacuum suction roller |
-
1972
- 1972-10-18 DE DE19722250940 patent/DE2250940A1/de active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2640846A1 (de) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Armstrong Cork Co | Teppich und verfahren zu dessen herstellung |
EP0110220A2 (de) * | 1982-12-01 | 1984-06-13 | Röhm Gmbh | Transferdruckverfahren |
EP0110220A3 (en) * | 1982-12-01 | 1986-06-25 | Rohm Gmbh | Transfer printing process |
WO2018133258A1 (zh) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 转移染色方法 |
US10618272B2 (en) | 2017-01-23 | 2020-04-14 | Newtech Textile Technology Development (Shanghai) Co., Ltd | Transfer dyeing method |
DE102022117792A1 (de) | 2021-07-30 | 2023-02-02 | Duksung Co., Ltd. | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken, die eine Vakuumsaugwalze verwendet, und Verfahren hiervon |
US11660854B2 (en) | 2021-07-30 | 2023-05-30 | Duksung Co., Ltd | Continuous sublimation transfer method using a vacuum suction roller |
DE102022117792B4 (de) | 2021-07-30 | 2023-11-02 | Duksung Co., Ltd. | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken, die eine Vakuumsaugwalze verwendet, und Verfahren hiervon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4110801C1 (de) | ||
DE2837768C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von verziertem und/oder gefärbtem Laminat | |
DE1114770B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ornamentieren von Bahnen flachen, stauchfaehigen Werkstoffs | |
DE2321592C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum mustergemäßen Färben und zur relief- und/oder flächenbildenden Musterung eines Polstoffes | |
DE2312418A1 (de) | Verfahren zum warmdrucken | |
DE1045353B (de) | Verfahren zum Verzieren einer Bahn, insbesondere einer Gewebebahn | |
DE2250940A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bedrucken textiler waren | |
DD250290A5 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von span-, faser- und dergleichen -platten | |
DE2847703C2 (de) | Verfahren zum einzelnen oder kleinserienmaßigen Aufbringen von Ornamenten, Figuren, Buchstaben, Symbolen o.dgl. Formen aus Sublimierfarben auf mit derartigen Farben bedruckbare Materialien sowie mit Formen bedruckte Folie zur Durchfährung des Verfahrens | |
DE19934868A1 (de) | Beheizter Trockenzylinder | |
DE927253C (de) | Vorrichtung zum Auftragen von UEberzuegen auf beide Seiten einer Papierbahn | |
DE3325039C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken von oberflächenveredelten Blechen und Bändern | |
DE2847702B2 (de) | Wärme- oder Thermoumdruckverfahren sowie Papierbahn und Mittel zur Durchführung des Verfahrens | |
DE650865C (de) | Verfahren zum Entwaessern und Trocknen von Rohstoffbahnen oder -bogen, wie Cellulose, Holzstoff o. dgl. | |
DE69712793T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trocknung einer faserbahn | |
DE439187C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen oder Traenken von Papier oder aehnlichen Stoffbahnen | |
DE678826C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Zellstoff, Papier, Karton o. dgl. in Bahnen | |
DE604010C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Materialien aller Art | |
DE2735613A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von vorzugsweise textilem endlosgut | |
DE1610969A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Mustern,plastischen Effekten oder Dessins auf Textilmaterialien | |
DE2543424A1 (de) | Verfahren zum bemustern von flaechigen gebilden aus papier | |
AT151001B (de) | Das Trocknen von Bahnen aus Zellstoff, Holzstoff, Pappe, luftdurchlässigem Papier und ähnlichen Erzeugnissen. | |
EP1333124B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Papierbahn | |
DE2221853A1 (de) | Herstellungsverfahren von dekorationsstoffen | |
DE1760892A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Mustern,plastichen Effekten oder Dessins auf Stoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OHN | Withdrawal |