DE2250478C3 - Vorrichtung zum Transportieren von ringförmigen Werkstücken - Google Patents
Vorrichtung zum Transportieren von ringförmigen WerkstückenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
-
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Description
Die Erfindung betrifft eine im Patent 2153 427
vorgeschlagene Vorrichtung zum Transportieren von ringförmigen Werkstücken, beispielsweise Wälzlagerringen,
zu, in und vuii ciiief Beärbciiurig&Sialiun nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Mit der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Aufnahmestationen — und entsprechend auch die
Abgabestationen — so auszubilden, daß auch beim Zusammentreffen ungünstigster Umstände ein reibungsloser
und störungsfreier Betrieb sichergestellt ist. Insbesondere soll verhindert werden, daß bei ungünstiger
Stellung des Werkstückes der dieses aufnehmende Bolzen oder dergleichen auf die Stirnfläche des
Werkstücks drückt, anstatt in dessen Bohrung einzutauchen, damit das Werkstück nicht in der Rinne der
Aufnahmestation verklemmt wird und die gesamte Vorrichtung stillgesetzt werden muß.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die am Gehäuse befestigte Rinne vertikale
Seitenwände aufweist, und daß ein die Kette zum schrägen Eintauchen der Bolzen oder dgl. in die Rinne
führendes Kettenumlenkrad vorgesehen ist.
Mit dieser Ausbildung der Aufnahmestationen — die Abgabestationen können entsprechend der Erfindung in
derselben Weise ausgebildet sein — fällt das bei den ursprünglichen Aufnahmestationen der Vorrichtung
gemäß Patent 21 53 427 vorgesehene, federnde Blech fort, und die Gefahr ist beseitigt, daß bei einem
Klemmen der beschriebenen Art das Werkstück gegen dieses federnde Blech gedrückt wird, so daß das
folgende und anschließend durch die Bolzen oder dgl. aufzunehmende Werkstücke das vorhergehende weder
ίο behindern noch beschädigen kann.
Aus den DE-PS 6 26 532 und 7 61 625 ist es bei Hakenförderern bekannt, die die Haken drehbeweglich
tragende Kette an Übergabestationen mittels eines Umlenkrades umzulenken. Ein Neigen der Haken zur
Aufnahme oder Abgabe des Fördergutes wird wegen der drehbeweglichen Befestigung der Haken nicht
erreicht.
In Weiterbildung der Erfindung ist das Kettenumlenkrad in horizontaler und vertikaler Richtung
verstellbar angeordnet. Mit dieser Maßnahme können die Aufnahme- und Abgabestationen den von
Zeit zu Zeit wechselnden Werkstückgrößen angepaßt werden.
Um jede Möglichkeit auszuschließen, daß trotz der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Aufnahme- und
Abgabestationen noch Störungen an diesen durch Verklemmen eintreten, ist in Weiterbildung der
Erfindung die Rinne an der Aufnahme- bzw. Abgabestation in Richtung vom Gehäuse weg horizontal
bewegbar befestigt. Zweckmäßigerweise kann dies durch eine Kugelbüchse oder durch eine auf einem
Zapfen gleitende Büchse realisiert werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher
beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Aufnahmestation gemäß der Erfindung und
F i g. 2 eine Weiterentwicklung der in F i g. 1 gezeigten Aufnahmestation.
Bei der im Patent 2153 427 vorgeschlagenen
Vorrichtung zum Transportieren von ringförmigen Werkstücken läuft in einem Gehäuse 3 eine Kette 1 um,
an deren Gliedern in gleichmäßigen Abständen Bolzen 2 befestigt sind. Das Gehäuse 3 ist aus Bauelementen
> zusammengesetzt, die aus U-förmigen Blechen bestehen und die paarweise so zusammengesetzt sind, daß die
freien Enden der Schenkel der Bleche einen Spalt freilassen, durch den die Bolzen 2 aus dem Gehäuse 3
ragen. An Aufnahmestationen 11 treffen die von einer
><> Bearbeitungsmaschine kommenden Werkstücke, in
diesem Fall Ringe 12 für Wälzlager, ein, von wo sie zur nächsten Bearbeitungsstation befördert werden sollen.
Jede der Aufnahmestationen 11 für die Aufnahme der Ringe 12 durch die Bolzen 2 besteht dabei aus einer am
">") Gehäuse 3 befestigten Rinne 13. Die dem Gehäuse 3 benachbarte Seitenwand 14 der Rinne 13 ist mit einem
Schlitz versehen, der sich in Fortbewegungsrichtung der Bolzen 2 erstreckt und nach oben hin offen ist, so daß die
Bolzen 2 durch die Aufnahmestation 11 durchlaufen
wi können.
Die Seitenwände 14 der Rinne 13 sind vertikal angeordnet. Außerdem wird die Kette 1, wie in Fig. 1
dargestellt ist, vor der Aufnahmestation 11 durch ein Kettenumlenkrad 29 so umgelenkt, daß die Bolzen 2
■ schräg in die Rinne 13 und damit in die Bohrung des darin befindlichen Ringes 12 eintauchen. Das Kettenumlenkrad
29 ist in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet, so daß der Abstand zu den benachbarten
Kettenrädern 30 entsprechend den Betriebsbedingungen variiert werden kann. Die vom Gehäuse 3 weg
weisende Seitenwand 14 ist an einem Winkelstück 34 verstellbar befestigt, so daß die Breite der Rinne 13
entsprechend der Breite der Ringe 12 variiert werden kann.
Mit der beschriebenen Ausführung der Aufnahmestation 11 wird der Gefahr vorgebeugt, daß die in die
Aufnahmestation U vorrückenden Bolzen 2 bei ungünstiger Stellung eines Ringes 12 diesen an der
Stirnfläche berühren, anstatt in die Bohrung einzutauchen, und gegen die äußere Seitenwand 14 drücken, so
daß dadurch die Transportvorrichtung klemmt
Zur weiteren Verbesserung dient die in Fig.2 dargestellte Aufnahmestation 11, welche in Richtung
vom Gehäuse 3 weg horizontal beweglich ist. Zu diesem Zweck ist diese auf einer Kugelbüchse 31 befestigt, die
auf einem am Gehäuse 3 angebrachten Zapfen 32 verschiebbar ist. Für den Fall, daß trotz der Umlenkung
der Kette 1 mittels des Umlenkrades 29 ein Bolzen 2 den in der Aufnahmestation 11 befindlichen Ring 12 gegen
die äußere Seitenand 14 drucken will, kann die Aufnahmestation 11 ausweichen, und ein Klemmen wird
sicher vermieden. Eine Rückzugfeder 33 zieht die Aufnahmestation 11 immer wieder in Richtung auf das
Gehäuse 3 zurück. Die — ebenfalls verstellbare — äußere Seitenwand 14 ist am oberen Ende zum Gehäuse
3 hin gebogen, so daß der gerade von einem Bolzen 2 aufgenommene Ring 12 bei der Aufwärtsbewegung in
Richtung auf das Gehäuse 3 hin und damit völlig auf den
ι ο Bolzen 2 gedrückt wird.
Die dem Gehäuse 3 benachbarten Seitenwände 14 sind nicht bis zum Boden jeder Rinne 13 hin
durchgeschlitzt, damit von den Werkstücken 12 abtropfende Flüssigkeit (Waschwasser, Schmiermittel
oder dergleichen) in der Rinne 13 abfließen und an geeigneten Stellen gesammelt werden kann. Wie bereits
erwähnt, kann die beschriebene Änderung auch für Abgabestationen zur Abgabe der Werkstücke verwendet
werden, bei denen die Kette 1 entgegengesetzt zu den in den F i g. 1 und 2 gezeichneten Pfeilen bewegt
wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Transportieren von ringförmigen Werkslücken zu, in und von einer Bearbeitungsstation mittels einer umlaufenden, in einem Gehäuse
angeordneten Kette, an deren Gliedern rechtwinklig zur Fortbewegungsrichtung Bolzen oder Haken zur
Aufnahme der ringförmigen Werkstücke in deren Bohrung angebracht sind, bei der das Gehäuse im
wesentlichen aus U-förmig zusammengesetzten oder abgewinkelten Blechen oder Platten besteht,
die paarweise so zusammengebaut sind, daß die freien Enden der Schenkel gegeneinander gerichtet
sind und zwischen sich einen Spalt freilassen, durch den die Bolzen oder Haken für die Aufnahme der
Werkstücke aus dem Gehäuse ragen und am Gehäuse Stationen zum selbsttätigen Aufnehmen
und Abgeben der Werkstücke durch die Bolzen oder Haken angebracht sind, wobei die dem Gehäuse
benachbarte Seitenwand einer am Gehäuse befestigten Rinne, zum Abrollen der Werkstücke aufgrund
ihres Eigengewichtes, zum freien Durchlauf der die ringförmigen Werkstücke aufnehmenden Bolzen
oder dgl. mit einem einseitig offenen Schlitz versehen ist, der sich in Fortbewegungsrichtung der
Bolzen oder dgl. erstreckt, gemäß Patent 21 53 427, dadurch gekennzeichnet, daß die arn
Gehäuse (3) befestigte Rinne (13) vertikale Seitenwände (14) aufweist, und daß ein die Kette (1) zum
schrägen Eintauchen der Bolzen (2) oder dgl. in die Rinne (13) führendes Kettenumlenkrad (29) vorgesehen
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kettenumlenkrad (29) in horizontaler
und vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (13) an der
Aufnahmestation (11) bzw. an der Abgabestation (16) in Richtung vom Gehäuse (3) weg horizontal
bewegbar befestigt ist.
Priority Applications (6)
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---|---|---|---|
DE2250478A DE2250478C3 (de) | 1972-10-14 | 1972-10-14 | Vorrichtung zum Transportieren von ringförmigen Werkstücken |
SE7313795A SE400748B (sv) | 1972-10-14 | 1973-10-11 | Anordning for transport av arbetsstycken med atminstone ett hal, exempelvis rullningslagerringar, till, i och fran en bearbetningsstation |
IT70009/73A IT1009046B (it) | 1972-10-14 | 1973-10-12 | Dispositivo per il trasporto di rezzi forati |
FR7336493A FR2202827B2 (de) | 1972-10-14 | 1973-10-12 | |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (3)
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---|---|
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DE2250478B2 DE2250478B2 (de) | 1978-12-14 |
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ID=5859057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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GB (1) | GB1441089A (de) |
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SE (1) | SE400748B (de) |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
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-
1972
- 1972-10-14 DE DE2250478A patent/DE2250478C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-10-11 SE SE7313795A patent/SE400748B/xx unknown
- 1973-10-12 FR FR7336493A patent/FR2202827B2/fr not_active Expired
- 1973-10-12 IT IT70009/73A patent/IT1009046B/it active
- 1973-10-12 GB GB4783473A patent/GB1441089A/en not_active Expired
- 1973-10-15 JP JP48114862A patent/JPS595482B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT1009046B (it) | 1976-12-10 |
FR2202827B2 (de) | 1977-08-05 |
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GB1441089A (en) | 1976-06-30 |
SE400748B (sv) | 1978-04-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |