DE2249284B1 - Vorrichtung zur fixierung des abstandes der einzelscheiben von doppelglasscheiben beim schweissen - Google Patents

Description

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Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der nen, ein exaktes Verfahren der Druckstangen und/

Erfindung weisen die Halteorgane Druckstangen auf. oder Saugeinrichtungen senkrecht zur Scheiben-

Diese Druckstangen werden nach der erfindungsge- ebene, also quer zur Ofenachse, ermöglichen,

mäßen Lehre an die an den Querkanten verschweiß- Es kann sich in Anbetracht der Länge der Füh-

ten Scheiben, die an der Ober- und Unterkante seit- 5 rungsstangen empfehlen, diese auch an ihrem unte-

lich mit einem Rollenabstand von beispielsweise ren Ende zu lagern, wobei die Lagerung in ähnlicher

etwa 20 mm lose geführt werden, so weit herange- Weise erfolgen kann wie am oberen Ende,

führt, bis die oben bzw. unten liegenden Querkanten, Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung er-

die ein konstantes Maß haben, fest und genau lot- geben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfol-

recht arretiert sind. Hierdurch werden in dem Fall, io genden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel

daß die Einzelscheiben sich nach außen aufgebogen an Hand der schematischen Zeichnung im einzelnen

haben, diese parallel zueinander gestellt, so daß bei erläutert ist. Dabei zeigt

der nachfolgenden Verschweißung der vertikalen Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsge-Längskanten die Einhaltung der Dickentoleranz und mäßen Vorrichtung in der Seitenansicht, teilweise geeine mittige Anordnung der Schweißnaht gewährlei- 15 schnitten,
stet sind. F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II von

Weiterhin wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, Fig. 1 und

die Halteorgane mit auf die Einzelscheiben einwir- F i g. 3 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß

kenden Saugeinrichtungen auszustatten, um so die vorgesehene Schlittenanordnung zur Lagerung der

Möglichkeit zu haben, nach innen durchgebogene ao Führungsstangen.

Scheiben wieder auf das erforderliche Außenmaß, Wie die Zeichnung zeigt, ist oberhalb eines Ofen-

d. h. auf den vorgesehenen Abstand, festzulegen. Da- rahmens 10 auf beiden Seiten der Mittelebene je

bei können an erfindungsgemäß vorgesehenen Füh- einer an den Längskanten 12 zu verschweißenden

rungsstangen, die im wesentlichen parallel zu den Doppelglasscheibe 14 eine Schlittenführung 16, 18

Halteorganen verlaufen, in den Schweißofen lotrecht 25 angeordnet, in der ein Schlitten 20, 22 horizontal in

hineinragen und in zur Scheibenebene senkrechter Richtung auf die Scheibenebene bzw. von der Schei-

Richtung verfahrbar sind, eine oder mehrere Va- benebene weg bewegbar ist. Der Antritb der beiden

kuum-Saugleisten, die mit Unterdruck beaufschlag- Schlitten 20, 22 erfolgt über eine durch einen An-

bar sind, angebracht werden. Wird nach dem Zusam- triebsmotor beaufschlagte Spindel 24, die in Lagern

menfahren der Führungsstangen dann Unterdruck an 30 26, 28 gelagert ist und über Gewindebüchsen 30, 32

die Saugleisten angelegt, so werden die Einzelschei- mit den Schlitten 20, 22 in Eingriff steht. Die Schlit-

ben durch die Sauger auf Außenmaß gezogen und ten können mittels Stellschrauben waagerecht und

hier bis zur Beendigung des Schweißvorganges fi- senkrecht verstellt werden,

xiert. "Mit den beiden Schlitten 20, 22 stehen von oben in

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist es 35 den Ofen hineinragende Führungsstangen 36, 38, 40, vorgesehen, daß je zwei Führungsstangen paarweise 42 in Verbindung, weiche mittels der Schlittenanordauf jeder Seite der Scheibenebene in einem Schlitten nungen in Richtung auf die Scheiben 14 und von diege'.agert sind, der senkrecht zur Scheibenebene ver- sen weg bewegt werden können, wobei der Hub beifahrbar ist. Der Schlitten liegt dabei außerhalb des spielsweise 15 mm betragen kann. An den Führungs-Ofens, da hierdurch die Präzision des Betriebsablau- 40 stangen sind, wie am besten aus Fig. 1 und2 erfes verbessert wird. Die Schlitten oder auch etwaige kennbar ist, Druckstangen 44, 46, 48, 50 angebracht, anders geartete Lagerungen oder Halterungen für die die sich in vertikaler Richtung entlang der Einzel-Halteorgane und/oder die Führungsstangen können scheiben der Doppelglasscheibe nahe deren zu verentweder an den Trägerbahnen des Ofens oder aber schweißenden Längskanten erstrecken. Zusätzlich an neben dem Ofen angeordneten zusätzlichen Stüt- 45 können an den Führungsstangen 36, 38, 40, 42 noch zen, vorzugsweise zwei oder vier zusätzlichen Stüt- Saugleisten angeordnet sein, um nach innen eingefalzen, als Lagerstellen angebracht sein. Von den Lage- lene Scheiben auf Außenmaß herausziehen zu könrungen aus werden insgesamt vier Führungsstangen nen.

in vertikaler Richtung in den Ofen eingeführt, die In F i g. 1 ist noch ein Antriebsrad 52 zu erkennen,

paarweise bezüglich der Scheibenmittelebene einan- 50 mittels dessen die Spindel 24 antreibbar ist. Für die

der gegenüberliegen. Dabei dient ein Paar der Füh- Führungsstangen 36 bis 42, die senkrecht und waa-

rungsstangen mit den zugeordneten Halteorganen gerecht verstellbar sind, ist in der Ofendecke jeweils

oder Druckstangen zum Fixieren der Scheiben im eine Aussparung 54 vorgesehen, um das Verfahren

Bereich der vorderen und das andere Paar zum Fi- der Führungsstangen und damit das Anlegen der

xieren des Scheibenabstandes im Bereich der hinte- 55 Halteorgane oder Druckstangen 44 bis 50 an die

ren Längskante. Scheiben 14 zu ermöglichen, die auf Rollen 56, 58 in

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung die Schweißstellung gefahren werden können. Außerzeichnet sich dadurch aus, daß die jeweils auf einer dem läßt Fig. 1 erkennen, daß die Führungsstangen Seite der Scheibenebene in einem Schlitten gelagerten mittels senkrecht und waagerecht verstellbarer Tragbeiden Führungsstangen zusammen mit den auf der 60 körper 60 mit den aus Druckstangen und, gegebeanderen Seite der Scheibenebene gelagerten Füh- nenfalls, Vakuumsaugern bestehenden Halteorganen rungsstangen durch eine auf die beiden Schlittenan- verbunden sind.

Ordnungen einwirkende Spindelanordnung simultan Der Antrieb der Spindel zum Verfahren der HaI-

zur Scheibenebene verfahrbar sind. teorgane kann manuell, elektrisch, pneumatisch oder

Die Achse der Spindel liegt dabei senkrecht zur 65 hydraulisch sein.

Scheibenebene, wobei exakt arbeitende Stellmotoren, In F i g. 3 ist in der Draufsicht eine spezielle Ausdie auch ohne Spindeln direkt auf die Schlitten- oder führungsform des Spindelantriebes mit dem An-Lageranordnung für die Halteorgane einwirken kön- triebsrad 52, der Spindel 24 und den beiden Schiit-

tenanordnungen 22, 20 gezeigt, die der Darstellung in F i g. 1 und 2 entspricht.

Die in der Zeichnung gezeigte Vorrichtung arbeitet in folgender Weise:

Nachdem die an der oberen und unteren Querkanten verschweißten Scheiben 14, auf den Rollen 56, 58 lose geführt, in die Schweißstellung gebracht worden sind, werden die Druckstangen 44, 46 bzw. 48, 50 mittels der Führungsstangen 36, 38 bzw. 40, 42 so weit an die Scheiben 14 herangefahren, daß die Ober- und Unterkanten,, die ein konstantes Maß haben, fest und genau lotrecht arretiert skid. Dabei werden die nach außen gebogenen Einzelscheiben der Doppelglasscheiben 14 parallel zueinander gestellt, so daß bei der darauffolgenden Verschweißung die Einhaltung der Dickentoleranz gewährleistet ist. Gleichzeitig mit den Druckstangen werden die Saugleisten an die Scheiben angelegt' und anschließend die Sauger in Tätigkeit gesetzt. Nachdem die Senkrechtkanten verschweißt worden sind, wird die Unterdruckbeaufschlagung der Saugleisten aufgehoben, die aus den Druckstangen und den Saugleisten bestehenden Halteorgane werden mittels der über die Spindel 24 und die Schlitten 20, 22 betätigbaren Führungsstangen 36 bis 42 zurückgefahren. Schließlich wird die verschweißte Doppelglasscheibe in den Kühlofen transportiert.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sichergestellt, daß die beiden Glasscheiben im

ίο Augenblick des Verschweißen der senkrechten Kanten lotrecht und parallel zueinander stehen, so daß erne gleichmäßige Schweißnaht sowie ein über die ganze Scheibenfläche gleichmäßiger Scheibenabstand sichergestellt sind. Sobald die Quetschrollen, die zum Verschweißen der Längskanten dienen, die unteren Scheibenkanten erreicht haben, sind die Einzelscheiben durch die Druckstangen 44 bis 48, die bei Beginn der Senkrecht-Brenner-Auffahrt an die Scheiben heranfahren, vollständig

ao fixiert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (12)

1 2 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 Patentansprüche: bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß "die Druckstangen (44 bis 50) aus Rohren gebildet sind.

1. Vorrichtung zur Fixierung des Abstandes 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 der Einzelscheiben von Doppelglasscheiben beim 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte-Verschweißen der vertikalen Längskanten, ge- rangen (20, 22) der Führungsstangen (36 bis 42) kennzeichnet durch nahe den Längskan- an den Trägerbahnen des Ofens abgestützt sind, ten (12) paarweise auf gegenüberliegenden Seiten 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 der Doppelglasscheibe (14) angeordnete, vertikal bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteverlaufende, langgestreckte Halteorgane (44, 46, io rangen (20, 22) der Führungsstangen (36 bis 42) 48, 50), die in zur Scheibenebene senkrechter an zwei oder vier zusätzlichen, neben dem Ofen Richtung verfahrbar sind und an die Außenseite angeordneten Stützen abgestützt sind.

der Einzelscheiben in Anlage gebracht werden 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6

können. bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Füh-

2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch ge- 15 rungsstangen (36 bis 42) auch an ihren unteren kennzeichnet, daß die Halteorgane (44 bis 50) Enden gelagert sind.

Druckstangen aufweisen. .

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteorgane (44 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fixiebis 50) auf die Einzelscheiben einwirkende Saug- 20 rung des Abstandes der Einzelscheiben von Doppeleinrichtungen aufweisen. glasscheiben beim Verschweißen der vertikalen

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- Längskanten.

kennzeichnet, daß die Saugeinrichtungen mit Un- Doppelglasscheiben werden in der Weise herge-

terdruck beaufschlagbare Saugleisten sind. stellt, daß zunächst die oben bzw. unten liegenden

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 25 Querkanten der stehend geführten Einzelscheiben bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteor- miteinander verschweißt werden. Anschließend wird gane (44 bis 50) an im wesentlichen parallel zu die aus den an den Querkanten verschweißten Einihnen verlaufenden, in den Schweißofen lotrecht zelscheiben bestehende Einheit im Ofen entlang der hineinragenden, in zur Scheibenebene senkrech- vertikalen Längskanten verschweißt, woraufhin die ter Richtung verfahrbaren Führungsstangen (36 30 fertig geschweißten Doppelglasscheiben dann in den bis 42) angebracht sind. Kühlofen überführt werden. ■

6. Vorrichtung nach Ansprach 5, dadurch ge- Das zur Fertigung derartiger Ganzglas-Doppelkennzeichnet, daß die Führungsstangen (36 bis glasscheiben verwendete Maschinenglas weist auf 42) von oben in den Ofen hineinragen. ■■" Grund des Fertigungsverfahrens gewisse Unregelmä-

7. Vorrichtung nach Ansprach 5 oder 6, da- 35. ßigkeiten hinsichtlich seiner Planität auf. Diese Unredurch gekennzeichnet, daß je zwei Führungsstan- gelmäßigkeiten sind häufig so gering, daß sie vor gen (36 bis 42) paarweise auf jeder Seite der dem Einführen der Scheiben in den Schweißofen Scheibenebene in einem Schlitten (20, 22) gela- kaum zu erkennen sind. Erst während des Aufheigert sind, der senkrecht zur Scheibenebene ver- zens der Scheiben biegen sich die Einzelscheiben auf fahrbar ist. 40 Grund der beschriebenen Unregelmäßigkeiten entwe-

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- der in der Art, daß die Einzelscheiben sich nach kennzeichnet, daß die beiden auf jeweils einer der ,außen aufbauchen, oder, aber in der Art, daß· sie kon>Scheibenseiten angeordneten Schlitten (20, 22) kav nach innen einfallen, von den bereits verdurch eine Spindeleinrichtung mit senkrecht zur schweißten, unten bzw. oben liegenden Querkanten Schlittenebene liegender Spindel'(24) simultan in 45 aus durch. Diese unregelmäßigen Schwankungen des Richtung auf die Scheibenebene verfahrbar sind. Scheibenabstandes machen es unmöglich, die senk-

9. Vorrichtung nach Ansprach 8, dadurch ge- rechten Längskanten so zu schweißen, daß der Kankennzeichnet, daß. der maximale Schlittenhub tenbereich in der vorgeschriebenen Dickentoleranz entlang der Spindelachse 2 bis 20 mm, Vorzugs- bleibt und die Schweißnaht außerdem mittig liegt,
weise 10 bis 15 mm, beträgt und der Hub ImEm- 50 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zelfall auf einen festen Wert einstellbar ist. Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 schaffen, welche wenig aufwendig in der Herstellung, bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- anspruchslos in der Wartung und leicht in die Stangen (36 bis 42) relativ zu den Schlitten (20, üblicherweise verwendeten Öfen einbaubar ist und 22) lotrecht und waagerecht, in einer zur in der 55 die Möglichkeit gibt, durch Fixierung des vorge-Of enachse liegenden Scheibenebene parallelen schriebenen Abstandes der Einzelscheiben von Ganz-Ebene, verstellbar sind. glas-Doppelglasscheiben im Bereich der zu ver-

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 schweißenden Längskanten stets mittig liegende, die bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten Toleranzgrenzen nicht überschreitende Senkrecht-(20, 22) lotrecht und waagerecht, in einer zur in 60 Schweißnähte zu erhalten.

der Ofenachse liegenden Scheibenebene paralle- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer

len Ebene, verstellbar sind. Vorrichtung der genannten Art gelöst durch nahe

bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten den Längskanten paarweise auf gegenüberliegenden

12. Vorrichtung nach einem der vorangehen- Seiten der Doppelglasscheibe angeordnete, vertikal den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die 65 verlaufende, langgestreckte Halteorgane, die in zur Halteorgane (44 bis 50) manuell, elektrisch, pneu- Scheibenebene senkrechter Richtung verfahrbar sind matisch oder hydraulisch in Richtung auf die und an die Außenseite der Einzelscheiben in Anlage Scheiben verfahrbar sind. gebracht werden können.