DE2249195B2

DE2249195B2 - Druckformtraeger fuer auswechselbare, durch klebung auf ihm gehaltene, kleinformatige, passergerecht hergestellte, auf der rueckseite abgedeckte offsetplatten

Info

Publication number: DE2249195B2
Application number: DE19722249195
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-01-22
Filing date: 1972-10-05
Publication date: 1976-01-22
Also published as: US3696745A; DE2249195A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckformträger für auswechselbare, durch Klebung auf ihm gehaltene kleinformatige, passergerecht hergestellte, auf der Rückseite abgedeckte Offsetplatien.

Es ist bereits ein Verfahren zur Klischeebefesiigung innerhalb eines Schlicßrahmens für den Flachformbuchdruck bekannt (DT-OS 2109 253). bei dem über die bekannten Unterlagstege eine Sattel-Montage-Folie gespannt wird, die am Kapitalsteg festgelegt und mittels einer Spannvorrichtung am Fußanschlag gespannt wird. Die Folie wird in einen Schlitz der Spannwclle am Fußanschlag des Fußrahmens gesteckt oder in eine Bolzenreihe auf der Spannwelle gehängt und durch Drehen der Welle gespannt. Die flexiblen wie die starren Klischees sind auf der Sattel-Montage-Folie zu befestigen. Von einem solchen Aufspannen macht die vorliegende Erfindung keinen Gebrauch.

Ebenso bekannt (GB-PS 3 40 223) sind einsetzbare und abnehmbare druckende Flächen, die an einer Druckwalze aus Gummi oder ähnlichem Werkstoff befestigt werden sollen. Hierbei handelt es sich jedoch um ein Buchdruckverfahren, bei dem keinerlei Wasser oder Chemikalien verwendet werden, die nicht mit der druckenden Fläche in Berührung kommen dürfen.

Ebenfalls bekannt sind Druckformträger für auswechselbare, durch Kleben gehaltene, kleinformatige, passergerecht hergestellte, auf der Rückseite mit entfernbarem Wachspapier abgedeckte Offsetplatten (US-PS 25 56 144), doch zeigen diese bekannten Platten nicht den besonderen Aufbau des Erfindungsgegenstandes.

Zum Stand der Technik gehört weiter eine Flachdruckplatte mit einer biegsamen Gewebeunterlage als Körper und einer entfernbaren Fläche, die Teile des Abdrucks trägt, welche bei der Herstellung einiger Abdrücke entfallen sollen. Die Unter- oder Hinterkante der Fläche ist ziemlich auf der ganzen Länge nahe den Ecken der Fläche getrennt. Eine solche Anordnung ist für eine Flachdruck- oder Steindruckplatte unmöglich, ohne eine zu beanstandende Linie, einen Rand, eine Umrandung oder einen Klecks auf dem Abdruck zu hinterlassen und kann deshalb die vorliegende Erfindung nicht vorwegnehmen.

Ebenfalls bekannt ist der Vorschlag (CH-PS 3 24 695), die Unterseite einer Druckplatte aus einer mindestens annähernd ununterbrochen verlaufenden Schicht aus magnetisierbarer«! Werkstoff herzustellen, die so ausgebildet ist. daß sie rings um eine Druckplattenwalze aufgezogen werden kann, doch berührt diese An des Aufspannensdic vorlicgendi.· Erfindung nicht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckformträger für eine Offsetdruckmaschine zu schaffen, mit dem es einfach und ohne Passersehwierigkeilen möglich ist, einzelne Teile, welche den einzelnen Seiten einer zu druckenden Illustrierten oder einer Zeitung entsprechen, auszuwechseln, wobei eine über die ganze Maschinenbreite reichende Offseidruckplatte aufgespannt wird.

Die Erfindung löst diese Aufgabe, indem auf einer Grundplatte ein Rahmen mit wenigstens zwei etwa gleichförmig umrundeten Öffnungen, in die einzelnen Druckplatten einklebbar sind, vorgesehen ist und daß die Innenkanten des Rahmens und die an diese anstoßenden Kanten der Druckplatten abgerundet sind, so daß durch die Abrundungen der Kanten ein Feuchtmittel sammelnder Kanal entsteht.

Die Druckplatten sind auf ihrer Rückseite mit einer durch eine entfcrnbarc Abdeckung geschützten Kleb-Stoffschicht versehen.

Auf diese Weise können irgendwelche Einzelplatten für sich angebracht oder aus einer einzigen, zusammengesetzten Druckplatte entfernt werden, während diese in Arbeitsstellung am Plattenzylinder sitzt, ohne daß der Passer der Grundplatte beeinträchtigt wird. Da jede Ein/.elplatte an Ort und Stelle in ihrer Rahmenöffnung an der Grundplatte durch einen druckempfindlichen Klebstoff gehalten wird, können schnell Auswechslungen vorgenommen werden, ohne daß das Problem der Regisierhaltigkeit auftritt, womit auch die Notwendigkeit von Probeläufen der Maschine entfällt.

In der Zeichnung ist eine Auslührungsform der Erfindung wiedergegeben, und zwar ist

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Plattenzylinders und eines Gummituchzylinders,

Fi g. 2 ein Grundriß der zusammengesetzten Druckplatte,

F i g. 3 ein Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 2.
F i g. 4 eine stark vergrößerte Ansicht des Teils 5-5 in F i g. 3 und

Fig. 5 eine Rückansicht einer Druckplatte, welche den druckempfindlichen Klebstoff auf der Platte zeigt.

Fig. I bis 4 zeigen den Druckformträger 22.

bestehend aus einer Grundplatte 28 und vier verschiedenen Druckplatten 30, 32, 34 und 36, welche abnehmbar an der Grundplatte 28 befestigt sind. Die Zahl und Größe der Druckplatten 30,32,34,36 ist veränderlich.

Ein allgemein mit 40 bezeichneter Rahmen ist auf der

Oberfläche 38 der Grundplatte 28 befestigt und zeigt parallele obere und untere Streifen 42 und 44, ähnliche parallele Seitenstreifen 46 und 48 sowie ein Paar sich unter rechten Winkeln schneidende Streifen 50 und 52.

die längs der großen und der kleinen Achse der Grundplatte 28 verlaufen und die Seitenstreifen 46 und 48 sowie die oberen und unteren Streifen 42 und 44 miteinander verbinden.

Der so gebildete Rahmen 40 weist vier gerahmte öffnungen 54, 56, 58 und 60 in der Größe einer 2'eitungsseite auf, die genau der Größe und Form der Druckplatten 30, 32, 34 und 36 entsprechen, welche innerhalb dieser öffnungen 54,56,58,60 aufgenommen werden. Wie Fi g. 1 und 2 zeigen, ist die Oberfläche 38 der Grundplatte 28 mit einem Klebstoff 62, vorzugswei-

se einem druckempfindlichen Klebstoff versehen. Die Rückseite jeder Druckplatte 30, 32, Ϊ4 und 36 ist in gleicher Weise mil einem Klebstoff 64 beschichtet, so dall die Druckplatten 30, 32, 34 und 36 fest innerhalb der Umrandungen ihrer betreffenden Öffnungen 54, 56, 58 und 60 sitzen.

Die Streifen 42,44,46,48,50,52 sinJ geleimt, verklebt oder sonstwie in geeigneter Weise auf der Grundplatte 28 befestigt. Wie F i g. 5 zeigt, ist jede Druckplatte über dem Klebstoff 64 mit einer hinteren Abdeckung 65 versehen, die bei der Herstellung der Druckplatte an seinem Platz belassen und erst entfernt wird, wenn die Druckplatte fertig zum Einsetzen in die eine der Öffnungen 54,56, 58,60 ist.

Wie F i g. 3 und 4 zeigen, ist die Summe der Starken der Grundplatte 28 und jeder Druckplatte 30, 32, 34, 36 gleich der Summe der Stärken der Grundplatte 28 und der verschiedenen Streifen 42,44,46,48,50,52. Wenn es eine Abweichung gibt, muß die Stärke der Grundplatte 28 und der Streifen 42, 44, 46, 48, 50, 52 etwas weniger als die Stärke der Grundplatte 28 und einer der Druckplatten 30,32,34,36 betragen.

Wie Fig.4 zeigt, sind alle aneinanderstoßenden Kanten der Streifen 42, 44, 46, 48, 50, 52 und Druckplatten 30, 32, 34, 36 abgerundet, wie bei 68 dargestellt, um einer Anhäufung von Farbe vorzubeugen, die sonst in einem steilen Schlitz auftreten könnte und unerwünschte Linien auf dem Papier erzeugte.

Der beschriebene Rahmen 40 hat eine Größe von vier Seilen einer Zeitschrift. Für eine andere Größe der Seiten könnte der Streifen 50 der größeren Achse fortgelassen werden und der Streifen 52 der kleineren Achse würde die Grundplatte 28 zur Aufnahme einer Druckplatte von der Größe zweier Zeitungsseilen unterteilen. Wird der Druckformträger 22 zum Druck von Bögen von der Größe von acht Magazinsciten benutzt, wäre ein zusätzliches Paar von Streifen parallel zum Streifen 52 der kleineren Achse zu verwenden, wobei je ein Streifen auf jeder Seite mit Abstand vom mittleren Streifen 52 sitzt, so daß acht Umrandungen von gleicher Größe zur Aufnahme von Druckplatten gebildet werden.

Die zusammengesetzte Platte kann beispielsweise aus einer Grundplatte 28 aus Kunststoff und Druckplatten aus Aluminium bestehen.

Die Arbeitsweise mit dem Druckformträger 22 ist folgende:

Die Grundplatte 28 wird mit einem Rahmen 40 gemäß der Größe und Zahl der zu bedruckenden Bogen hergestellt, die einzelnen Druckplatten 30, 32, 34, 36

ίο werden an ihrem Platz in den umrandeten Öffnungen 54, 56, 58, 60 befestigt. Der Drückformträger 22 wird dann auf einen Plattenzyiindcr 12 aufgesetzt und auf ihm in üblicher Weise, z. B. durch Einhaken der Enden in einen Schlitz, gespannt. Die Druckformträger 22, die auf

alle Plattenzylinder 12 einer Druckmaschine aufgebracht werden, werden zu Anfang in der üblichen Weise registerhaltig gemacht. Mit anderen Worten: die Vorbereitung der Druckmaschine ist ganz normal. Alle späteren Änderungen, beispielsweise für spätere Ausga-

ben einer Zeitung oder für lokale Anzeigen, werden mit den gewünschten Änderungen bei noch produzierender Druckmaschine im voraus als Druckplatten für einzelne Seiten hergestellt.

Wenn der Zeilpunkt für die gewünschten Änderun-

gen kommt, wird die Druckmaschine für eine kurze Zeit stillgesetzt, und die einzelnen Druckplatten, die auszuwechseln sind, werden von der Grundplatte 28 in der in F i g. 1 dargestellten Weise abgenommen und die geänderten Druckplatten dafür nach dem Entfernen der hinteren Abdeckung 65 in die richtige Öffnung eingesetzt. Der Wechsel gehl ohne Entfernen der Grundplatte 28 vom Platienzylindcr 12 vor sich.

Auf diese Weise wird die Registcrhaltigkcit des oder der Druckplatten gesichert, weil die Einstellung der Grundplatten 28 auf den Plattenzylinder 12 unverändert bleibt. Die Druckmaschine ist in kürzester Zeil ohne Probeläufe zur Prüfung des Registers wieder betriebsbereit. Die Erfindung ist in einer bevorzugten Ausführungsform erläutert und beschrieben. Es werden jedoch verschiedene Abwandlungen davon im Rahmen der Ansprüche umfaßt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Druckformträger für auswechselbare, durch Klebung auf ihm gehaltene kleinformatige, passergerecht hergestellte, auf der Rückseite abgedeckte Oiisetpiattcn, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Grundplatte (27) ein Rahmen (40) mit wenigstens zwei etwa gleichförmig umrandeten Öffnungen (54, 56, 58, 60). in die einzelne Druckplatten (30, 32, 34, 36) einklebbar sind. vorgesehen ist. und daß die Innenkanten des Rahmens (40) und die an diese anstoßenden Kanten der Druckplatten (30, 32, 34, 36) abgerundet sind, so daß durch die Abrundungen der Kanten ein Keuchtmittel sammelnder Kanal (68) entsteht.

2. Druckformträger nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatten (30,32,34,36) auf ihrer Rückseite mit einer durch eine entfernbare Abdeckung (65) geschützten Klebstoffschicht (62, 64) versehen sind.