DE2246520B2 - SprUhkopffitting für sanitäre Installationen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Sprühkopffitting für sanitäre Installationen, bestehend aus einem langgestreckten Körper mit einer Bohrung zum Anschluß an eine Flüssigkeitszufuhr und einem auf dem Körper drehbar montierten Sprühkopf, der einen Sprühstrahlauslaß sowie ein Ventilelement aufweist, weiches einen Strömungsweg für die Flüssigkeit von der Bohrung zu dem Sprühstrahlauslaß bildet, wobei sich das Ventilelement in koaxialer Anordnung zu dem Sprühkopf befindet und in dem Körper zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung drehbar ist, um zwei verschiedene Strömungsmengen pro Zeit hindurchzulassen, wobei ferner in dem Ventilelement Öffnungen mit verschiedenen Querschnittsflächen ausgebildet sind und wobei der Körper eine Öffnung aufweist, die derart angeordnet ist, daß sie mit einer der Öffnungen im Ventilelement fluchtet, wenn der Sprühkopf zwischen der ersten und der zweiten Stellung verdreht wird.

Aus der US-PS 11 09 441 ist ein Brunnenhahn bekannt, bei dem zwar keine Sprühstrahlvcrrichtung vorgesehen ist, welcher jedoch einen drehbar angeordneten, gebogenen Auslaß aufweist, der im inneren des Hahnes mit einer Ventilvorrichtung verbunden ist, die gemeinsam mit dem Auslaß von einer ersten in eine zweite Stellung verdrehbar ist, so daß infolge der verschiedenen Ventilöffnungen entsprechend verschiedene Ausströmungsmengen pro Zeiteinheit erzielt

ίο werden können, wobei dieses Ventil auch derartig ausgebildet ist, daß der Strömungsweg während der Drehung des Hahnauslasses mit dem Ventil zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung verschlossen ist.

Wie nun aber insbesondere die Figur 1 der US-PS 1109441 zeigt, ist das dortige drehbare, konisch ausgebildete Ventil einstückig mit dem Hahnauslaß verbunden, wobei es ferner erforderlich ist, sehr genaue, entsprechend konische Einpaß- und Sitzflächen für das Ventil herauszuarbeiten, damit die gewünschte Ventilfunktion gewährleistet werden kann. Infolgedessen sind nur sehr enge Fertigungstoleranzen zugelassen, was zu einem erhöhten Herstellungsaufwand führt Abgesehen davon besteht die Gefahr starker Abnutzung und rascher. Verschleißes, insbesondere durch Sandablagerungen. Darüberhinaus ist es aber auch schwierig, den bekannten Wasserhahn auf andere Ventildimensionen umzustellen, beispielsweise in dem Falle, daß für den Einbau eine.- anderen Ventilvorrichtung mit geänderten Öffnungsquerschnitten in den Wasserhahn Bedarf besteht. In einem solchen Falle müßte dann bei der bekannten Hahnausführung der gesamte Auslaß zusammen mit dem mit ihm einstückig verbundenen Ventil ausgebaut und ausgetauscht werden. Insgesamt gesehen weist daher die aus der oben genannten Druckschrift

y> hervorgehende Ausbildung eines Hahnes recht erhebliche Nachteile auf.

!m Hinblick darauf beschäftigt sich die vorliegende Erfindung mit der Aufgabe, derartige Nachteile zu vermeiden und die Ausbildung eines Sprühkopffittings der eingangs definierten Art anzugeben, welcher hinsichtlich Fertigung, Benutzung und Umrüstbarkeit auf verschiedene Ventilöffnungsquerschnitte wesentliche Verbesserungen besitzt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die in dem Körper des Sprühkopffittings ausgebildete Öffnung sich in eine Ringkammer öffnet, die sich zwischen dem Körper und dem Sprühkopf erstreckt, daß die Ringkammer mit einer Auslaßkammer in Verbindung steht, die an einer perforierten, an dem Sprühkopf montierten Sprühdüse endet, und daß das Ventilelement als tassenförmiges Bauteil für sich ausgebildet und infolge gegenseitigen Eingriffs zwischen Ventilelement und Sprühkopf durch diesen drehbar ist.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildungsweise wird insbesondere der wesentliche Vorteil erreicht, daß innerhalb des drehbaren Sprühkopfes praktisch ein separates Ventilelement einsetzbar ist, welches in einfacher Weise mittels entsprechender Ausformungen in Eingriff mit dem Sprühkopf gebracht werden kann, wobei eine leichte Austauschbarkeit dieses Ventilelements gewährleistet ist.

So können beispielsweise bei ein und demselben Sprühkopf die verschiedenen Strömungsmengen einfach dadurch geändert werden, daß das Ventilelement durch ein anderes Element mit variierten Abmessungen hinsichtlich der Querschnittsflächen der Ventilöffnungen ersetzt wird.

Darüberhinaus bietet die erfindungsgemäße Anordnung durch die Verwendung eines gesonderten, tassenförmig ausgebildeten, drehbaren Ventilgliedes in Verbindung mit den übrigen Merkmalen auch in fertigungstechnischer Hinsicht recht erhebliche Vorteile, wie bei Gegenüberstellung mit dem zutreffenden Stand der Technik es offensichtlich ist.

Dies führt zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten des vorliegenden Erfindungsgegenstandes in der Praxis.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Basis des Ventilelementes Ansätze aufweist, die in Eingriff mit Schlitzen in dem Sprühkopfstehen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind schließlich die erste und die zweite Stellung des Sprühkopfes einander diametral gegenüberliegend angeordnet und durch Einrichtungen definiert, welche von dem Sprühkopf getragen und in einer halbkreisförmigen Nut mit geschlossenen Enden angc ordnet sind, welche in dem Körper ausgebildet ist Hierbei weist dieser Körper einen Handgriff auf, durch den sich eine in Verbindung mit der Flüssigkeitszufuhr stehende Bohrung erstreckt

Im folgenden wird die Erfindung anhand von einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Sprühkopfliiings in einer ersten Stellung für einen nach unten gerichteten Sprühstrahl mit voller Strömungsmenge;

Fig.2 einen Längsschnitt ähnlich Fig. 1, jedoch in einer zweiten Stellung für einen aufwärts gerichteten Sprühstrahl mit einer verringerten Strömungsmenge;

F i g. 3 eine Einzelansicht von Teilen des in den F i g. 1 und 2 veranschaulichten Sprühkopffittings;

Fig.4 eine Form der Installation des Sprühkopffittings und

F i g. 5 und 6 zwei alternative Lagen bei einer weiteren Ander Installation des Sprühkopffittings.

In den Fig. 1, 2 und 3 weist eine beispielhafte Ausführungsform des Sprühkopffittings einen Körper 1 mit einer durchgeführten Bohrung 2 auf, welche in Verbindung mit einer Bohrung oder einem Kanal 3 steht, der in einem Handgriff 4 ausgebildet ist, an dem der Körper 1 fest angebracht oder befestigt ist. Falls gewünscht, kann der Handgriff und der Körper einstückig ausgebildet sein. In jeder bekannten und zweckdienlichen Weise ist der Handgriff an einer Flüssigkeitszufuhrleitung angeschlossen, so daß die Flüssigkeit durch die in Verbindung miteinander stehenden Bohrungen 2 und 3 fließen kann.

Ein Sprühkopf 5 ist drehbar auf dem Körper 1 für eine Relativbewegung zwischen einer ersten und einer zweiten diametral gegenüberliegenden Lage montiert. Diese Lagen sind durch die geschlossenen Enden einer halbkreisförmigen Nut 6 definiert, welche in dem Außenumfang des Körpers 1 ausgebildet ist, und in die eine Klemmschraube 7, die in dem Sprühkopf 5 angeordnet ist, eingreift. Der Sprühkopf 5 ist an dem Körper gegen eine axiale Verschiebung in Bezug auf den Körper 1 sowohl durch die Klemmschraube 7 als auch durch den gegenseitigen Eingriff von Schultern 8,9 gesichert, die an dem Körper 1 bzw. an dem Sprühkopf 5 ausgebildet sind. Eine flüssigkeitsdichte Montage ist durch einen O-Ring 10 erreicht, welcher durch eine Umfangsnut in dem Körper 1 eingesetzt ist und in Eingriff mit der Innenfläche des Sprühkopfes 5 steht.

Eine perforierte Sprühdüse Sl ist an dem Sprühkopf 5 derart montiert, daß die Richtung der Sprühöffnungen

12 quer zur Drehachse des Sprühkopfes 5 liegt Die Sprühdüse 11 kann von jeder zweckdienlichen Form oder Bauart sein.

Ein tassenförmiges Ventilelement 13 ist drehbar in demjenigen Endteil des Körpers 1 aufgenommen, welcher der Sprühdüse 11 benachbart ist, und dieser Endabschnitt des Körpers ist mit einer axial gerichteten öffnung 14 versehen, mit welcher das Vcntiilelement 13 zusammenwirkend ausgebildet ist. Eine Ringkammer 15

ίο erstreckt sich um den Endabschnitt des Körpers, und die Kammer 15 steht in Verbindung mit einer weiteren Kammer 16, aus der Flüssigkeit durch die Sprühöffnungen 12 ausgestoßen wird.

Wie am besten aus F i g. 3 ersichtlich, ist das Ventilelement 13 mit einer ersten und einer zweiten axiai gerichteten öffnung 17 bzw. 18 ausgebildet, wobei die Umfangslänge der ersten öffnung 17 erheblich größer ist als diejenige der zweiten öffnung 18. Das Ventilelement 13 ist weiterhin mit vier im gleichen Abstand angeordneten Ansätzen 19 versehen, welche sich von dem geschlossenen Ende des Ventilelementes

13 in Richtung der Aussioßkammer 16 erstrecken. Die Ansätze 19 stehen in Eingriff mit vier entsprechenden Schlitzen in dem Sprühkopf 5, so daß beim Drehen des Sprühkopfes 5 das Ventilelement 13 zwischen der ersten und der zweiten Lage verdreht wird.

In der ersten Arbeitsstellung, wie sie in Fig. 1 veranschaulicht ist, wird die Flüssigkeit durch den Sprühkopf 11 in einer nach unten geneigten Richtung

jo ausgestoßen. In einer derartigen Stellung wird eine unbegrenzte oder volle Strömungsmenge eier Flüssigkeit erreicht, da die erste öffnung 17 des Ventilelementes 13 mit der öffnung 14 des Körpers fluchtet Die Flüssigkeit fließt durch die öffnungen 17 und 14 in die

»5 Ringkammer 15 und folglich zu der Ausstoßkammer 16 durch den Zwischenraum zwischen dem Ventilelement 13 und dem Sprühkopf 5.

Wenn der Sprühkopf 5 in die zweite Stellung, die in Fig. 2 veranschaulicht ist, gedreht wird, wird die Sprühdüse 11 so angeordnet, daß ein nach oben gerichteter Sprühstrahl entsteht.

Beim Drehen des Sprühkopfes 5 wird daü Ventilelement 13 um 180° durch den gegenseitigen Eingriff der Ansätze 19 mit dem Sprühkopf 5 gedreht D*ie öffnung

18 wird somit in Übereinstimmung mit der öffnung 14 des Körpers gebracht. In dieser zweiten Stellung kann lediglich eine begrenzte oder verringerte Strömungsmenge an Flüssigkeit erzielt werden, da die zweite öffnung 18 des Ventilelementes 13 kleiner sils die erste öffnung 17 ist. Die Flüssigkeit fließt nun durch die öffnungen 18 und 14 in die Ringkammer und anschließend zu der Ausstoßkammer 16.

Während der Sprühkopf 5 aus der ersten in die zweite Stellung gedreht wird, besteht keine Verbindung von der Bohrung 2 zu der Ringkarnmer, da die durchgehende Wandung des Ventilelementes 13 zwischen den öffnungen 17 und 18 mit der öffnung 14 fluchtet

Es ist nunmehr offensichtlich, daß, wenn der erfindungsgemäße Sprühkopffitting bei einer Art der

w) Installation verwendet wird, bei der eine begrenzte Aufnahmefläche des Auffanggefäßes zur Verfügung steht, durch die entsprechende Wahl der Flächen der Vennlöffnungen die Stromungsmengen durch den Ventilteil zu den Sprühöffnungen gewählt werden können, um die erforderliche Bahnkurve der fallenden oder nach unten gerichteten Sprühstrahlen zu erreichen, damit gewährleistet ist, daß diese in dem Auffangbereich auftreffen.

Obwohl bei der oben beschriebenen Ausführungsform die beiden Stellungen Sprühstrahlrichtungen gewährleisten, die zueinander senkrecht stehen, sind andere Abwandlungen möglich, indem der Grad der relativen Drehung und/oder des winkligen Abstaides zwischen den Ventilöffnungen geändert wird. Zusätzlich können mehr als zwei Stellungen für bestimmte Anwendungsfälle oder Installationsformen vorgesehen werden, indem die Anordnung der öffnungen an dem Ventilelement abgewandelt wird.

Um die Anwendung des beschriebenen Fittings näher zu erläutern, wird im folgenden auf Fig.4 der Zeichnungen Bezug genommen, in der eine Installation mit Wandmontage veranschaulicht ist, wie sie beispielsweise einen Auffangbereich einschließen würde, der durch ein Fußbad oder dergleichen (nicht dargestellt) gebildet ist

Diese Installationsform weist eine senkrecht verlaufende Führungsschiene 20 auf, die an beiden Enden durch einen Ständer 21 gelagert ist, welcher an der Wand oder einer entsprechenden Abstützung 22 montiert ist. Eine Klemmhülse 23 ist auf der Schiene 20 für eine Gleitbewegung über deren Länge montiert, und ein SprühkopfHtting 24 ist durch die Hülse 23 gelagert. Der Sprühkopffitting 24 ist von der oben unter Bezugnahme auf die Fi g. 1, 2 und 3 beschriebenen Art, und die Flüssigkeitszufuhrleitung 25 ist flexibel und erstreckt sich von einer in der Wand montierten Fassung 26.

Es ist offensichtlich, daß der Sprühkopffitting 24 in jeder gewünschten senkrechten Stellung verwendet werden kann, indem die Hülse 23 gleitend verschoben und in der erforderlichen Stellung festgeklemmt wird. In der oberen Stellung ist der Sprühkopf in seiner ersten Stellung befindlich, wobei ein nach unten gerichteter Sprühstrahl mit voller Menge ausgestoßen wird, und in der unteren Stellung ist der Sprühkopf in seiner zweiten Stellung befindlich, wobei ein verringerter, nach oben gerichteter Strahl ausgestoßen wird.

Bei einer weiteren Form der Installation, wie sie it den F i g. 5 und 6 veranschaulicht ist, ist der Aufnahme bereich durch ein an der Wand montiertes Becken 2', gebildet, und der Sprühkopffilling 13 ist an einem End( eines gebogenen Rohres 28 montiert, welches an ein« flexible Zufuhrleitung 2!) angeschlossen ist. Da gebogene Rohr 28 kann entweder eine Zuführungslei tung aufnehmen oder die Leitung selbst bilden. Da Rohr 28 erstreckt sich durch eine Fassung 31, die auf de

ίο Hinterkante 32 des Becken:s montiert ist. Die Fassung 3' führt das Rohr 38 für eine relative gleitende Bewegung so daß der Sprühkopffitting 13 in verschiedener Stellungen im Bezug auf das Becken 27 eingestell werden kann. Die beiden Extremlagen sind in den F i g. ί und 6 veranschaulicht. Falls gewünscht, kann ein« Reibungseinrichtung, welche in Eingriff mit dem Roh 28 steht, vorgesehen sein, um zu gewährleisten, daß de Sprühkopffitting in der gewünschten Stellung verbleibt Es ist zu sehen, daß, falls es erforderlich ist, einen nacl oben gerichteten Strahlaustritt zu erhalten, dann de Sprühkopf mit dem Ergebnis gedreht werden kann, da die Strömungsmenge derart verringert wird, so daß de herabfallende Strahl nach wie vor innerhalb de Umgrenzungen des Beckenrandes verbleibt.

Es können gewisse Abwandlungen des Sprühkopffit tings der oben beschriebenen Art vorgenomme werden, um zum gleichen Ergebnis zu gelangen Beispielsweise kann der Körper mit dem Steueröffnun gen unterschiedlicher Querschnittsfläche versehen wer

den und das Ventilelement mit einer einzelnen Öffnunf versehen werden, welche in Übereinstimmung mit de einen oder der anderen der öffnungen im Körper be Drehung des Ventilelementes im Bezug auf den Körpe gebracht wird.

Eine weitere Abwandlung ist möglich, bei dem da Ventilelement zwei oder mehrere Teile aufweist und eir Teil mit dem Sprühkopf drehbar ist, während der anden Teil im Bezug auf den Körper ortsfest ist.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Sprühkopffitting Tür sanitäre Installationen, bestehend aus einem langgestreckten Körper mit einer Bohrung zum Anschluß an eine Flüssigkeitszufuhr und einem auf dem Körper drehbar montierten Sprühkopf, der einen Sprühstrahlauslaß sowie ein Ventilelement aufweist, welches einen Strömungsweg für die Flüssigkeit von der Bohrung zu dem Sprühstrahlauslaß bildet, wobei sich das Ventilelement in koaxialer Anordnung zu dem Sprühkopf befindet und in dem Körper zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung drehbar ist, um zwei verschiedene Strömungsmengen pro Zeit hindurchzulassen, wobei ferner in dem Ventilelement Öffnungen mit verschiedenen Querschnittsflächen ausgebildet sind und wobei der Körper eine Öffnung aufweist, die derart angeordnet ist, daß sie mit einer der Öffnungen im Ventilelement fluchtet, wenn der Sprühkopf zwischen der ersten und der zweiten Stellung verdreht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Körper (1) ausgebildete Öffnung (14) sich in eine Ringkammer (15) öffnet, die sich zwischen dem Körper (1) und dem Sprühkopf (5) erstreckt, daß die Ringkammer (15) mit einer Auslaßkammer (16) in Verbindung steht, die an einer perforierten, an dem Sprühkopf (5) montierten Sprühdüse (11) endet, und daß das Ventilelement (13) als tassenförmiges Bauteil für sich ausgebildet und infolge gegenseitigen Eingriffs zwischen Ventilelement und Sprühkopf durch diesen drehbar ist.

2. Sprühkopffitting nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis des Ventilelementes (13) Ansätze (19) aufweist, die in Eingriff mit Schlitzen in dem Sprühkopf (5) stehen.

3. Sprühkopffitting nach Anspruch ! oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Stellung des Sprühkopfes (5) einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind und durch Einrichtungen (7) definiert sind, welche von dem Sprühkopf (5) getragen und in einer halbkreisförmigen Nut (6) mit geschlossenen Enden angeordnet sind, welche in dem Körper (1) ausgebildet ist, und daß der Körper (1) einen Handgriff (4) aufweist, durch welchen sich eine in Verbindung mit der Flüssigkeitszufuhr stehende Bohrung (3) erstreckt.