DE2244648B2 - Breitbandschleifmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Breitbandschleifmaschine wie sie im Oberbegriff des Patentanspruches I angegeben ist und wie sie von der Anmelderin in der DE-OS 21 Ol 599 offenbart wurde.

Bei dieser Maschine ist dpr Vorschubantrieb von einer Luftfeder, die den Werkstücktisch gegen das um die Kontaktrolle laufende Schleifband drückt, und einer Kolbenzylindereinheit gebildet, die unter anderem dazu dient, die von der Luftfeder hervorgerufene Zustellbewegung des ^xVerkstücktisches nach Maßgabe eines Drosselventils, das den Druck"iittelauslaß der Kolbenzylindereinheit dosiert, zu steuern. Diese Art der Steuerung der Zustellbewegung '-.t jedoch relativ grob und für ein Bearbeiten von Werkstücken auf genaue, eng tolerierte Abmaße nicht ausreichend.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die als bekannt vorausgesetzte Maschine so weiterzubilden, daß die Zustellbewegung des Werkstücktisches auch für das Bearbeiten von Werkstücken mit eng tolerierten Abmaßen ausreichend genau steuerbar ist.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist die erfindungsgemäße Breitbandschleifmaschine dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern der Zustellbewegung ein von einem Motor in Zustellrichtung des Werkstücktisches mechanische verstellbarer Anschlag vorgesehen ist, gegen den der Werkstücktisch anliegt.

Der mechanisch verstellbare Anschlag tritt hier also an die Stelle der drosselventilgesteuerten Kolbenzylindereinheit, weil ein solcher, insbesondere entsprechend dem Inhalt des Anspruches 2 mittels eines Schraubspindelgetriebes zu verstellender Anschlag wesentlich genauer und auch betriebssicherer arbeitet als die bekannte Einrichtung.

Ein solcher mechanisch verstellbarer Anschlag ist in Verbindung mit einer druckmediumbeaufschlagten Kolbenzylindereinheit an sich zwar bereits aus der DE-AS 10 66 836 bekannt, dort handelt es sich jedoch um einen Vorschubantrieb für den Frässchlitten einer Rundfräsmaschine, wobei dort der Schlitten mit dem Vorschubantrieb nur über die Kolbenstange der Kolbenzylindereinheit verbunden ist und sich der Werkstücktisch nicht unmittelbar am Anschlag abstützt, so daß diese Konstruktion bei der galtungsgemäßen Maschine zumindest nicht ohne erhebliches konstruktives Umdenken angewendet werden konnte, zumal auch bei der gattungsgemäßen Maschine zum Erzeugen der Vorschubkraft keine Kolbenzylindereinheit, sondern tatsächlich ein Luftfederbalg verwendet ist

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Breitbandschleifmaschine wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert In den Zeichnungen zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Breitbandschleifmaschine mit in Arbeitsstellung befindlichem Werkstücktisch,
F i g. 2 die Maschine aus F i g. 1 im Grundriß und

ίο F i g. 3 die Einrichtung zum Steuern der Zustellbewegung des Werkstücktisches.

Bei der Breitbandschleifmaschine gemäß F i g. I und 2 ist das über eine Umlenkrolle 8 und eine Kontaktrolle 9 geführte Schleifband 7 horizontal ausgerichtet Vor der

υ von einem Motor 30 angetriebenen Kontaktrolle 9 befindet sich ein mittels eines Schwenkarmes 51 schwenkbarer Werkstücktisch 36, mit dem das zu beschleifende Werkstück gegen das von der Kontaktrolle 9 abgestützte Schleifband 7 gedrückt wird. Der Tisch 36 wird von einem Hydromotor 62 angetrieben.

Der Schwenkarm 5i ist mit einem Schlitten 101 auf horizontalen Schienen 102 des Maschinengestells 10 gelagert Der Schlitten 101 hat auseinanderliegende nach oben zeigende Seitenwände 103, welche den Schwenkarm 51 umgeben und die Endteile des Schwenkarm-Lagerbolzens 56 aufnehmen. Dieser Lagerbolzen 56 trägt einen Stützarm 104. Die Arme 51 und 104 sind über zwei Kolberizylindereinheiten 105 miteinander verbunden und bewegen sich gemeinsam

JO zwischen der vertikalen Arbeitsstellung (Fig. 1) und einer horizontalen Beladestellung. Da der Abstützarm 104 mit dem Lagerbolzen 56 fest verbunden ist, führen Drehungen, die man am Lagerbolzen 56 mit einem Hydraulikmotor 106 ausführt, dazu, daß beide Arme 51

!5 und 104 von der einen Stellung zur anderen verschwenkt werden.

An den nach oben zeigenden Seitenwänden iO3 des Schlittens 101 sind zwei Riegelhaken 107 schwenkbar gelagert, um den Abstütiiarm iJ4 in der aufrechten Stellung zu halten, wenn die Riegelhaken 107 von Kolbenzylindereinheiten 108 so betätigt werden, daß sie hinter Ansätze 109 an den Seiten des hinteren Armes 104 greifen. Bei solcher Verriegelung bildet der Abstützarm eine feste unbewegliche Basis, auf der sich die nachgiebige Werkstückzustelleinrichtung abstützen kann, um den Schwenkarm 51 und den Werkstücktisch 36 gegen die Kontaktrolle 9 zu bewegen und das Werkstück gegen das Schleifband 7 zu drücken.

Nach Einstellung des Schlittens 101 in die durch die

w Werkstückdicke vorgegebene Lage wird der Schlitten 101 an den Führungsschienen 102 mit pneumatischen Klemmen 114 verriegelt, so daß der Schlitten 101 praktisch zu einem unbeweglichen Teil des Maschinengestells 10 wird. Wenn nun die Arme 51 und 104 in die

ίϊ vertikale Arbeitsstellung verschwenkt werden und der Abstützarm 104 von den Riegelhaken 107 gehalten wird, können die Kolbenzylindereinheiten 105 in Betrieb genommen werden, um das Werkstück mit einer zuvor festgelegten Andrückkraft gegen das Schleifband 7 zu

Μ» bewegen, da die Kolbenzylindereinheiten 105 sich am Arm 104 abstützen und einen Druck gegen den Schwenkarm 51 ausüben.

Während des Schleifens wird das Werkstück durch den hydraulischen Druck der Zylinder 105 um einen festen Betrag über die Lage hinausbewegt, in der eine erste Berührung mit dem Schleifband 7 erfolgt Die Größe dieses festen Betrages wird durch Einstellung des Schlittens 101 auf den Führungsschienen 102 festgelegt.

Die Einrichtung zum Steuern der Geschwindigkeit, mit der die Zylinder 105 das Werkstück gegen das Schleifband 7 zustellen, ist in F i g. 3 dargestellt. Dazu sind die Arme 51 und 104 mit einer Schraubspindel 135 verbunden, die frei drehbar, aber axial unbeweglich mit einem der Arme, vorzugsweise dem Arm 104, verbunden ist und in Eingriff mit einem als Mutter ausgebildeten Anschlag 136 steht, der undrehbar mit dem Arm 51 verbunden ist. Die Verbindung zwischen dem Anschlag 136 und dem Arm 51 verhindert eine Axialbewegung des Anschlages 136 in Richtung auf den Arm 104, ermöglicht aber eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung, so daß der Vorschub des Armes 51 nicht gestört und das Schraubspindelgetriebe 135, 136 nicht beschädigt wird.

Die Zustellgeschwindigkeit wird nun dadurch gesteuert, daß die Spindel 135 langsam, beispielsweise mil einem als Schrittmotor ausgebildeten Motor 137 oder einem geeigneten Hydromotor, der mit der Schraubspindel 135 über ein Untersetzungsgetriebe 138, beispielsweise ein Schneckengetriebe, verbunden ist, drehL Nach jedem Schleifvorgang muß dabei zwar die Schraubspindel 135 in entgegengesetzter Richtung gedreht werden, jedoch kann dies mit höherer Geschwindigkeit erfolgen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Breitbandschleifmaschine mit einem im Maschinengestell geführten rotierenden Werkstücktisch, welcher gegen ein von einer Kontaktrolle abgestütztes, motorisch angetriebenes endloses Schleifband mittels eines druckmediumbeaufschlagten Vorschubantriebs zustellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern der Zustellbewegung ein von einem Motor (137) in Zustellrichtung des Werkstücktisches (36) mechanisch verstellbarer Anschlag (136) vorgesehen ist, gegen den der Werkstücktisch (36) anliegt

2. Breitbandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (136) als Mutter eines vom Motor (137) angetriebenen Schraubspindelgetriebes (135,136) ausgebildet ist