DE2239570B2 - Wellenabdichtung fuer stevenrohre - Google Patents
Wellenabdichtung fuer stevenrohreInfo
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- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/02—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by cooling
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Description
40
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wellenabdichtung für Stevenrohre gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf dem Gesamtumfang der Dichtungen eine möglichst günstige
Kühlung, eine Fortführung von Schmutzpartikeln von den Dichtungen und eine Verwirbelung des nahe den
Dichtungsringen umlaufenden Flüssigkeitsrings zu erzielen.
Diese Aufgabe wird gemäß Patentanspruch 1 gelöst, wobei Schutz für die Gesamtheit der im Anspruch 1
enthaltenen Merkmale beansprucht wird.
Die Wellenabdichtung gemäß Patentanspruch 1 bewirkt bei Wellen mit verhältnismäßig großem Durchmesser
über ihrem Umfang verteilt einen Austausch erwärmter Flüssigkeit durch kühle Flüssigkeit in
unmittelbarer Nähe der Gieitflächen der Dichtung, und aus diesem Bereich werden infolge der auf dem Umfang
verteilten Verwirbeiungsstellen Schmutzpartikel abgeführt, so daß die Lebensdauer der Lippendichtungen
beträchtlich erhöht werden kann.
Es sind Viskositätspumpen bekannt (GB-PS 8 27 080), welche mehrere Stauwände auf dem Umfang der
Wellen verteilt aufweisen. Dies geschieht bei Viskositätspumpen aber einzig und allein zu dem Zweck, den
Flüssigkeitsdurchsatz der Viskositätspumpen zu erhö
Es ist eine Gleitringdichtung (DT-OS 19 63 929) bekannt, bei welcher die Kühlflüssigkeit gekühlt wird,
indem zwischen .zwei Dichtungen ein Ringraum geschaffen ist, welcher seinerseits als Viskositätspumpe
zur Erzielung eines Umlaufs der Kühlflüssigkeit durch eine Kühleinrichtung ausgebildet ist. Zu diesem Zweck
sind sowohl vor der Zufluß- als auch der Ausflußöffnung aus dem Ringraum Sogbleche vorgesehen. Die bekannte
Gleitringdichtung kann jedoch nur für kleine Weüendurchmesser
angewendet werden, da nur bei diesen ein ausreichender Umlauf des Kühlmittels erreicht werden
kann, während bei großen Wellendurchmessern nur an wenigen Stellen des Umfangs der Welle diese Wirkung
erzielt werden kann, und anderer Stellen des Umfangs der Welle unzureichend gekühlt werden.
Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Maßnahmen, um den Druck des Schmier- und Kühlmittels im
Ringraum in einem solchen Druckbereich festzulegen, daß die Lippendichtungen weder zu fest auf die Welle
bzw. Buchse gepreßt, noch von der Welle bzw. Buchse abgehoben werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beispielsweise erläutert.
Fig. 1 zeigt; schematisch wie eine Wellenabdichtung
gemäß der Erfindung mit den zugehörigen Leitungen und der Kühleinrichtung einem Stevenrohr zugeordnet
ist.
Fig. 2 zeigt: in vergrößertem Maßstab einen Teilschnitt durch eine Stauwand mit zugehörigen Teilen.
In F i g. 1 ist mit 5 eine Welle oder Buchse bezeichnet, welche von einem mit 6 bezeichneten Ringraum
umgeben ist.
Mit 7 ist eine auf der Buchse 7 aufruhende Stauwand bezeichnet, der eine Zu- und eine Abflußleitung 8 bzw. 9
zugeordnet ist, die jeweils mit einer geeigneten Kühleinrichtung 10 für Schmiermittel in Verbindung
stehen. Die Stauwand 7 ist durch eine Leitung 11 direkt mit der Kühleinrichtung 10 verbunden, um evtl. im
Ringraum 6 angesammelte Luft ableiten zu können. Auf dem Umfang der Welle verteilt sind mehrere solcher
Stauwände mit Zu- und Abflußleitungen vorgesehen, die in der Zeichnung jedoch nicht dargestellt sind.
Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform ist in einem mit 12 bezeichneten Träger eine Stauwand 13
angeordnet, die nach Art eines Flächenelementes ausgebildet ist, sich an ihrem unteren Ende etwas
verjüngt und mit ihrer unteren Stirnfläche auf dem Umfanj; der Buchse 5 aufruht. In dem Träger 12 ist
weiterhin ein Raum 14 vergesehen, in dem eine Feder 15, die verstellbar sein kann, angeordnet ist, und die auf
dem oberen Endteil der Stauwand 13 ruht. Die Stauwand 13 ist mit einem Durchgang 16 versehen,
welcher (vgl. F i g. 1) mit der Leitung 11 zur Kühleinrichtung
10 in Verbindung steht.
Vor und hinter der Stauwand 13 sind in dem Träger 12 je eine Bohrung 17 und eine Bohrung 18 angeordnet. Je
nach Drehrichtung der Buchse 5 dient entweder die Bohrung 17 oder die Bohrung 18 die über die Zu- und
Abflußleitungen 8 bzw. 9 mit der Kühleinrichtung Ϊ0 verbunden sind, als Zufluß bzw. Abfluß für das
Schmiermittel.
Die Stauwände 7 bzw. 13 sind vorteilhafterweise aus einem elastischen Material hergestellt. In den Stauwänden
7 bzw. 13 können eine oder mehrere (nicht dargestellte) Öffnungen, Nuten, Schlitze o. dgl. zum
teilweison Durchfluß von Schmiermittel vorgesehen sein. Derartige Ausnehmungen können auch an dem auf
der Buchse 5 aufruhenden Ende der Stauwand eingearbeitet sein.
Bei Drehung der Buchse 5 in der einen oder in der anderen Richtung nimmt die Buchse 5 eine bestimmte
Menge flüssiges Schmiermittel (öl) mit, das durch Auftreffen auf die Stauwand gestaut wird, so daß ein
Teil der gestauten Schmiermittelmenge durch die Bohrung 17 oder 18 und die Zu- und Abfiußleitungen 8
oder 9 zur Kühleinrichtung 10 geführt und von dort entsprechend in den Ringraum 6 zurückgedrückt wird.
Durch die Anordnung der Stauwände, insbesondere dadurch, daß diese nahe an die Lippendichtungei:
heranreichen, w.'rd nahe der Dichtungen auf dem Umfang verteilt eine starke Verwirbelung erreicht.
wodurch geraJe an diesen Stellen das warme Schmiermittel
schneller abgeführt und dort eine besonders gute Kühlung erzielt wird. Mitgeschwemmte Schmutzteilchen
werden dabei aus dem Dichtungsbereich abgeleitet und in der Kühleinrichtung 10 oder einem zugeordneten
Teil abgelagert. Dabei erfolgt eine intensive Schmierung der Lippendichtungen, so daß diese an den Stellen
größter Reibung besonders wirksam gekühlt werden. Durch Wegführen von Schmutzteilchen u. dgl. wird eine
gegenüber bekannten Dichtungsringen längere Lebensdauer der Lippendichiungen erzielt.
Die Breite der Stauwände in einer Wellenabdichtung wird zeckmäßigerweise so gewählt, daß sie bis nahe an
die Lippendichtungen heranreichen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Wellenabdichtung für Stevenrohre mit zwei axial im Abstand angeordneten Wellendichtungen
und im Ringraum zwischen diesen angeordneter Pumpvorrichtung, mit in den Ringraum greifender,
feststehender Stauwand und vor und hinter dieser angeordneter Zu- bzw. Abflußleitung für das flüssige
Schmier- und Kühlmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellendichtungen Lippendichtungen
sind, die Stauwand (7, 13) zwischen den Lippendichtungen bis nahe an diese heranreichend
ausgebildet ist, und daß eine Mehrzahl von Stauwänden (13) mit ihnen zugeordneten Zu- und
Abifußleitungen (8, 9, 17, 18) über den Umfang des Ringraumes (6) verteilt angeordnet ist
2. Wellenabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauwände (7, 13) auf der
Welle bzw. Buchse (5) gleitend aufruhend angeordnet sind.
3. Wellenabdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauwände (7, 13) unter
Federkraft auf die Welle bzw. Buchse (5) gedrückt werden.
4. Wellenabdichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft einsteilbar ist.
5. Wellenabdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauwände (7,
13) Durchgänge (16) für Teildurchfluß des flüssigen Schmier- und Kühlmittels aufweisen.
6. Wellenabdichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (16) durch an
den auf der Welle bzw. Buchse (5) aufruhenden Enden der Stauwände (7, 13) als Nuten ausgebildet
sind.
7. Wellenabdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauwände (7,
13) in radialer Richtung einstellbar ausgebildet sind.
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BLOHM + VOSS AG, 2000 HAMBURG, DE |