DE2236840A1 - Transport- und lagerpalette aus kunststoff - Google Patents
Transport- und lagerpalette aus kunststoffInfo
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Description
Patentanwalt 17.7.1972
, Phys. Dr. Weither junius Dr. J/A
Spumalit-Anstalt,Untere Roßfeldstralte 431, Schaan/Liechtenstein
Transport- und Lagerpalette aus Kunststoff
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transport- und
Lagerpalette aus Kunststoff.
Transport- und Lagerpaletten aus Kunststoff sind in großer Vielzahl bekannt. Wenn sie aus homogenen, im
Spritzgußverfahren hergestellten Kunststoffen gefertigt
sind, müssen sie eine Vielzahl von Rippen und ähnlichen Versteifungen aufweisen, damit sie die erforderliche
Festigkeit haben. Diese Vielzahl von Rippen und Versteifungen macht die Form für die Herstellung teuer» Daher
werden heute trotz vieler Nachteile weiterhin in erster Linie Holzpaletten verwendet, weil billige Kunststoff—
Paletten nicht haltbar sind und haltbare Kunststoffpaletten
gegenüber den Holzpaletten erheblich zu teuer sind,,
Es gibt auch Transport und Lagerpaletten aus geschäumten
Kunststoffen. Die Formen für diese Paletten sind zwar billiger, der Palettenpreis hingegen unterscheidet sich
nicht wesentlich von den eingangs genannten Paletten« Sie weisen im allgemeinen den Nachteil einer größeren
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Bruchanfälligkeit auf und sind auch nur für leichte Lasten geeignet. Die im allgemeinen bei diesen Paletten
vorhandene oder im Laufe der Benutzungszeit entstehende Brosität der Oberfläche ist ein weiterer Kachteil, der
insbesondere die Verwendung in der Lebensmittelindustrie stark einschränkt.
Die Verwendung in der Lebensmittelindustrie ist allerdings auch dann stark eingeschränkt, wenn viele Hippen undVer—
steifungen vorhanden sind, weil hier immer wieder Ecken
auftreten, aus denen der Schmutz nicht oder nur sehr schwer zu entfernen ist.
Die !Erfindung vermeidet diese Nachteile und schafft eine
Palette, bei der eine leichte Reinigung infolge glatter Flächen möglich ist und die trotz glatter Flächen eine
außerordentlich hohe Stabilität aufweist.
Das Wesen der erf:"-ndungs gemäßen Palette besteht darin, daß
sie aus einem allseitig geschlossenen, einstückig hergestellten,
nahtlosen Hohllirper gefertigt ist, der mit einem Aussteifungsmedium gefüllt oder füllbar ist,velches
an allen Wandungen des Hohlkörpers anliegt· Dadurch, daß der Hohlkörper einstückig ohne Schweiß- und
Klebenähte hergestellt ist, weist er schon in sich eine hohe Stabilität auf, die geeignet ist, die nach der Füllung
mit dem Aussteifungsmedium auftretenden Belastungen aufzufangen.
In einfachen Fällen kann dieses Aussteifungsmedium einfache Druckluft sein,so daß die Palette nach der Art eines Luftstreifens
aufgeblasen wird. Hierbei ist der Hohlkörper allseitig geschlossen.
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-3-
Besonders zweckmäßig ist es aber, wenn als Aussteif ungs·—
medium ein schäumender Kunststoff verwendet wird, der nach dem Schäumen erhärtet, wie dieses beispielsweise beim
Polyurethan der Fall ist. Der schäumende Kunststoff wird
hier in Hohlkörper eingefüllt, der Hohlkörper wird dann verscülossen, wonach im Inneren des Hohlkörpers infolge
des beginnenden 3ch"umens ein Druck entsteht, der bis zu etwa drei Atmosphären erreichen kann. Dieser Kunststoffschaum
wird dann im Inneren des Hohlkörpers eine feste poröse Kasse. Kach Erreichen der Festigkeit kann von dem
Hohlkörper Material abgeschnitten oder aus dem Hohlkörper Material herausgebohrt werden, so daß der Hohlkörper nunmehr
nicht mehr ein allseitig geschlossener Körper aus homogenem Material ist. 3o können beispielsweise Löcher
in die Palette gebohrt werden, um Güter zu befestigen.
So können beispielsweise angeformte Füße abgeschnitten oder verkürzt werden, ohne daß die Festigkeit hierbei wesentlich
leidet.
Sehr wirkungsvoll ist es, im Hotationssinterverfahren
zu arbeiten und als Aussteifungsmedium einen treibmittelhaltiöen
Kunststoff zu verwenden. Dann nämlich v/ird nicht der gesante Innenraum des Hohlkörpers mit dem Kunststoff
ausgefüllt, sondern die Aussteifung geschieht nur im Bereich der Wandungen des Hohlkörpers. Hierdurch kann man ganz
erhebliche Ersparnisse an Kunststoff erzielen, ohne wesentlich
Verluste an Festigkeit' hinnehmen zu müssen. Im Fußkörper
vorhandene Öffnungen, v/irken dann in besonders hohem
Ilaße versteifend.
Zweckmäßig ist es, wenn der Hohlkörper auf der Oberseite eingeformte Vertiefungen für die Aufnahme der Waren aufweist.
Dann lassen sich die v/aren basonders sicher auf
der Palette stapeln. Zweckmäßig ist es, wenn die 'Jaridungen,
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insbesondere die Wandungen der Vertiefungen, in dem Hohlkörper
derart konkav geformt sind, daß sie nach der Füllung mit dem Druckmedium ihre Form in grade Flächen ändern.
Zweckmäßig ist es, wenn die Palette an den Seiten einen
hochgezocenen Rand und einen nach innen zurückspringenden
Pußkörper aufweist, wobei die Innenabmessung des Randes
größer als"die Außenabmessung des Fußkörpers ist. Dann lassen sich nämlich die Paletten verrutschungsfest übereinander
stapeln. Ist der Rand nur geringfügiß· hochgezogen, z.B. um 5 mm oder 2 cm, so lassen sich die Paletten als Leergut
verrutschungsfest ubereinanderstapeln, gleichzeitig
ist ein Abrutschen der Ladung über den Hand sicher verhindert. Ist der Rand höher hochgezogen, z.B. um 30,50
oder 100 cm, so ist erreicht, daß die Paletten im beladenen und im unbeladenen Zustand verrutschungsfest stapelbar
sind und daß die ware gut verpackt zwischen den Paletten liegt. jJie Randausbildung kann auch so erfolgen, daß der
Rand wechselweise vertieft und erhöht ausgeführt ist.
Auch hierdurch wird eine Sicherung von übereinander estapelten Paletten erreicht. Gleichzeitig ist erreicht, daß
ein Randkörper aufgesetzt werden kann, welcher entsprechend den j£rhohungen und Vertiefungen des Randes der Palette
an seiner Unterseite Erhöhungen und Vertiefungen aufweist. Ist nun ein geringfügig hochgezogener Rand vorhanden, so
kann ebenfalls ein Randkörper aufgesetzt werden, wenn dessen unterer Rand nach au:'ien hin eine Absetzung aufweist.
Der Fußkörper weist im allgemeinen Durchbrechungen auf, in
die die Stapelwerkzeage der Stapelmaschinen hingefahren werden. Befindet sich nun die zurückspringende Absetzung am
Fußkörper unterhalb dieser für die Stapelwerkzeuge vorgesehenen
Durchbrechungen, so kann eine Palette nach der anderen mit Stapelwerkzeußen übereinandergesetzt werden.
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-Werden Paletten in einem sehr hohen Stapel übereinander ge—
stapelt, so treten in den hochgezogenen Rändern der Paletten oft sehr hohe Drücke auf. Um diese Drücke aufzufangen, kann
es zweckmäßig sein, mindestens einen am oberen Rand und/oder an der oberen oder unteren Seite des Fußkörpers in dem Hohlkörper
befindlicheil und vom Hohlkörpermaterial umschlossenen Metallring vorzusehen. Derartige Metallringe geben der
Palette eine besonders· hohe Steifigkeit und Stabilität. Sind zwei oder mehrere Metallringe vorgesehen, so ist es
zweckmäßig, daß diese durch Hetallstabe verbunden sind. Die Kräfte werden dann durch die Metallstäbe von einem Hing
auf den anderen abgeleitet.
Damit bei der Herstellung die Metallringe den Materialfluß nicht stören, ist es zweckmäßig, wenn die Metallringe und
die Metallstäbe aus gelochten Profilstäben hergestellt sind. Die Löcher in den Profilstäben gewährleisten dann bei der
Herstellung einen einwandfreien Materialfluß zu allen Stellen der Herstellungsform.
Die Metallringe werden zweckmäßigerweise Aufhänger in Form von Haken oder dergleichen aufweisen, damit sie mit diesen
Aufhängern in der HersteHungsform befestigt werden können. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Metallringe im
Inneren des Hohlkörpers liegen, also von dem Material des Hohlkörpers entweder getrennt oder nur einseitig berührt
liegen. Das hat den Vorteil, daß unterschiedliche thermische
Dehnungen der Metallringe und des Kunststoffmateriales
nicht nach außen hin in Form von Falten oder dergleichen sichtbar werden. Wird das Innere des Hohlkörpers mit Kunststoffschaum
ausgefüllt, so liegen die Metallringe zweckmäßigerweise im Inneren des Kunststoffschaumes oder an der
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Grenzfläche zwischen Kunststoffseil um und homogenem Kunststoff.
Hierdurch ist eine gute Befestigung der iietallringe
erreicht, ohne daß durch unterschiedliche thermische uehnungen
Nachteile auftreten.
Natürlich kann man unterschiedliche Dehnungen auch durch teleskopierbare Stellen im Metallringgestell auffangen.
Jedoch lassen sich dann im all emeinen nicht so hohe Festigkeiten der Paletten erreichen.
In einfachen Fällen kann es zweckmäßig sein, lediglich die Ecken des Randes durch Eckstützen aus Metall zu verstärken,
welche mit Füßen am oberen und unteren Ende versehen sind, so daß die vertikalen Lasten von übereinander gestapelten
beladenen Paletten allein über die Eckstützen aus Metall nach unten geleitet werden. Auch diese Eckstützen wird man
zweckmaßigerweise so anordnen, daß sie im Inneren des Hohlkörpers
angeordnet sind und nach außen nicht sichtbar sind.
In manchen Fällen ist es zweckmäßig, auch eine obere Randabsetzung vorzusehen, um entweder sich trapezförmig
erweiternde Randkörperwände oder aus zusammenfaltbaren
Wänden bestehende Randkörper auf die Palette verschiebungssicher aufzusetzen.
Das Wesen der vorliegendenErfindung ist anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erlLlutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer glatten Palette,
Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 längs der Linie A-A,
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Tig. 3 eine Ansicht von oben auf eine für den Transport von
Akkumulatoren vorgesehen Palette.
J1XG. 4- eir-.en Schnitt längs der Linie B-B durch "J1Ig. 3.
Fig. 5 eine Ansicht einer Palette mit hochgezogenem Rand. Fig. 6 einen Schnitt durch Fig. 5.
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Stahlringgestelles,
welches sich im Inneren der.Palette nach Fig. 6 befindet.
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer Eckstütze,
welche in deni'cken einer Palette nach Fig. 5 anstelle des Stahlringgestelles eingeformt werden kann.
Fig. 9 einen .ichnitt aurch ei:..e Palette mit einem geringfügig
hochgezogenen Rand.
Fig.IO einen Schnitt durch ei-en auf die Palette zu setzenden
Randkörper.
Fig.11 einen Schnitt durch eine Palette mit wechselweise vertieften
und erhöhten: Rand.
Fig.12 einen auf die Islette der Figur 11 zu setzenden
Randkörper im -Schnitt.
Die Palette der Fig. 1 und 2 besteht aus einem Hohlkörper
1, welcher aus einem homogenen Kunststoff, z.B. Polyäthylen, hergestellt ist. Die Oberseite der Palette ist bis auf eine
Randausneamung 2 völlig glatt. In die Randausnehmung 2
kann ein Randkörper gestellt werden, welcher aus vier V/andungen beoj-eht, die nach dem Aufsetzen auf die Palette
einen Randkörper bilden, welcher ein Herunterfallen von Gütern von der Palette verhindert. Der Fußkörper 3 der
I öle-te weist Durchbrechungen 4 auf, welche einem Ein-
309886/0195 BAD ORIGINAL
223684Ü
schieben von Stapelwerkzeugen dienen. Der Fußkörper 3
weist am unteren Ende eine Absetzung 5 auf, deren Z weck es ist', bei einem Übereinanderstapeln von Paletten
eine gegenseitige Verschiebung der Paletten untereinander zu vermeiden. Diese Absetzung erfüllt ihren Zweck immer
dann, wenn Randkörper oder ein hochgezogener Rand 6 wie in Fig. 5 vorhanden sind.
Die Palette der Fig. 3 und 4 weist auf der Oberfläche
eine Vielzahl von Ausnehmungen 7 auf, in die Akkumulatoren ■
für denTransport von der Akkumulatorenfabrik zum Verbraucher gesetzt werden. Diese Ausnehmungen können Vertiefungen sein,
es können aber auch Durchbrechungen sein, nämlich dann, wenn die Akkumulatoren einen vorkragenden oberen Hand aufweisen.
Ein hochgezogener Hand 6, wie er in Fig. 5 und 6 gezeigt
ist, kann beim Übereinanderstapeln schwer beladener Paletten bruchgefährdet sein. Aus diesem Grunde ist es zweckmäßig,
im Inneren des Hohlkörpers 1 ein S^ahlringgescell unterzubringen,
welches in Fig. 7 gezeigt ist. Dieses Stahlringgestell besteht aus einem oberen und einem unteren üing,
die mit 8a und 8b bezeichnet sind und die durch Stützen 8c miteinander verbunden sind. Die hierfür verwendeten
Metallteile weisen Löcher auf, durch die flüssiger Kunststoff gut hindurchtreten kann. Zumindest der eine Ring weist
Halterungen 9 auf, welche dazu dienen, das S^ahlringgestell in der Hers^ellungsform zu zentrieren.
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Eckstütze,
welche ebenfalls Halterungen 9 für eine Zentrierung aufweist
und welche in den Ecken einer Palette anstelle des Stahlringges -elles eingeformt werden kann.
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In Pig. 9 ist eine andere Palette dargestellte Diese besitzt
einen nur geringfügig hochgezogenen Rand 10. Am unteren Ende besitzt sie wieder die bereits vorher beschriebene
Absetzung 5. Der Abstand zwischen den Innenwänden . dieser nur geringfügig hochgezogenen Ränder 10 ist geringfügig
größer als der Abstand der äusseren Ränder der Absetzung 5 der Palette voneinander· Hierdurch ist erreicht, daß.
die Paletten als Leergut stapelbar sind, ohne daß sie gegeneinander verrutschen können. Auf die Palette ist ein
in Fig. 10 dargestellter Randkörper aufsetzbar, welcher an der unteren Stirnseite eine Randausnehmung 11 aufweist.
Der Abstand der abgesetzten äusseren Ränder dieser Randausnehmung 11 ist um ein geringes kleiner als der innere
Abstand der Räder 10 der Palette, so daß der Randkörper verrutschungsfrei auf der Palette der Fig. 9 aufsetzbar ist·
In Fig. 11 und 12 ist eine andere Möglichkeit gezöigt:
Hier ist der Rand nur in den Eckbereichen erhöht. Die Eckbereiche weisen einen hochgezogenen Rand 12 auf, während
die dazwischen liegenden Randstücke 13 vefctieft ausgeführt
sind. Entsprechend ist der in Fig. 12 dargestellte Randkörper ebenfalls mit Erhöhungen und Vertiefungen an der unteren
Stirnseite versehen. Ein derartiger Randkörper lässt sich leicht verrutschungsfrei auf die Palette der Fig.
aufsetzen.
Die Randkörper sind zweckmäßigerweise so gestaltet, daß sie in ihren Ecken und auf zwei gegenüberliegenden Seiten ein
Scharnier aufweisen· Hierdurch sind die Randkörper zusammenfaltbar.
Im zusammengefalteten Zustand beträgt die Stärke des zusammengefalteten Randkifrpsrs efewa &±® vierfache Stärke
der Wandungen des RandkSrpsrso Bainit mm ffe>
<ä®n des? aaadls&p©!11 jQWoils In dloi=
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BAD ORiGlNAL
BAD ORiGlNAL
bracht werden kann, was bei einer Palette nach Figur 11 der FaIl ist, ist es hier zweckmäßig, die Höhe der Randstücke 12 derart zu wählen, daß die Höhe etwa dem Fünf—
oder Sechsfachen der V/andungs stärke desRandkörpers entspricht,
so daß die Höhe der Randteile 12 etwas größer
ist als die Stärke des zuammengefalteten Randkörpers.
ist als die Stärke des zuammengefalteten Randkörpers.
Bei den Figuren 9 bis 12 ist bei den Paletten die untere Absetzung bzw. Ausnehmung 5 so groß gewählt, daß der Durchmesser
- oder besser gesagt die Länge der Palette auf der Fußseite im Bereich der Ausnehmung 5 - etwas kleiner ist
als der innere Durchmesser - bzw. die lichte Weite - des Randkörpers. Auf diese Weise ist erreicht, daß auf jeden
Randkörper wiederum eine Palette und auf diese wieder ein Randkörper gestapelt werden können.
-11-
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Claims (11)
- Schutzansprüche :/ 1. transport— und Lagerpalette aus Kunststoff, V^/dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem allseitig geschlossenen, einstückig hergestellten, nahtlosen Hohlkörper (1) besteht, der mit einem Aussteifungsmedium gefüllt oder füllbar ist, welches an allen Wandungen des Hohlkörpers anliegt.'
- 2. !Transport und Lagerpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aüssteifunganediurfl ein geschäumter Kunststoff ist.
- 3. Transport- und Lagerpalette nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper allseitig geschlossen ist und das Aussteifungsmedium .Druckluft ist.
- 4. Transport— und Lagerpalette nach Anspruch 1 bis dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper auf der Oberseite eingeformte Vertiefungen £ür die Aufnahme der Waren aufweist.
- 5. Transport- und Lagerpalette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen, insbesondere der Vertiefungen, vor der !Füllung derart konkav geformt sind, daß sie nach der IHillung mit demDruckmedium eine grade Fläche bilden.-12-30 9 8 88/0195
- 6. Transport- und Lagerpalette nach Anspruch 1 bis 5» gekennzeichnetdurch einen hochgezogenen Rand und eine nach innen zurückspringende Absetzung im Fußkörper, wobei die Innenabmessung des Rgndes größer als die Außenab— messung des Fußkörpers im Bereich der Absetzung ist,
- 7. Transport— und Lagerpalette nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnetdurch mindestens einen am oberen Rand und/oder an der oberen oder unteren Seite des Fußkörpers in dem Hohlkörper eingelegten und vom Hohlkörpermaterial umschlossenen Metallring.
- 8. Transport- und Lagerpalette nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet,daß bei Vorhandensein von zwei oder mehreren Metall— ringen diese durch Metallstäbe miteinander verbunden sind.
- 9. Transport- und Lagerpalette nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet,daß die Ketallringe aus gelochten Profilstäben hergestellt sind.
- 10. Transport-und Lagerpalette nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,daß die Ecken des Randes durch Eckstützen aus Metall mit Füßen am oberen und unteren Ende verstärkt sind.
- 11. Transport- und Lagerpalette nach Anspruch 1 bis 10, gekennzeichnetdurch eine umlaufende iiandabsetzunr; am oberen Rande.3098867019bL e e rs e i t e
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