DE2235159C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von sogenannten Handformsteinen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von sogenannten Handformsteinen

Info

Publication number
DE2235159C2
DE2235159C2 DE19722235159D DE2235159DA DE2235159C2 DE 2235159 C2 DE2235159 C2 DE 2235159C2 DE 19722235159 D DE19722235159 D DE 19722235159D DE 2235159D A DE2235159D A DE 2235159DA DE 2235159 C2 DE2235159 C2 DE 2235159C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clay
molds
roller
preformed
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722235159D
Other languages
English (en)
Other versions
DE2235159B1 (de
Inventor
Hermann 2300 Kiel Holzscheck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2235159B1 publication Critical patent/DE2235159B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2235159C2 publication Critical patent/DE2235159C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0205Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles supplied to the moulding device in form of a coherent mass of material, e.g. a lump or an already partially preshaped tablet, pastil or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Wahl im Einzelfall wird deren die Toneigenschaften können mehrere Vorformeinrichtungen und Greifer
bestimmt nebeneinander gesetzt werden, die dann als Gruppen
Zur Erzielung voll ausgeformter Ziegel muß mit wirksam werden.
BafeengrOßen gearbeitet werden, die einen gewissen Die Eindrückwalze erhalt eine» großen DwchmestJberscbuß gegenüber der notwendigen Tonmenge s ser und ist mit ihrer Mittelachse an einem Kurbelarm enthalten. Dieser Überschuß steht dann über den gebalten, der durch Gewichte oder Federn beauf-Rändern der Formen und kann durch zweckmäßig schlagt ist und an dem pneumatische und bydrauligeforrate Öffnungen im Walzenmantel in das Walzen- sehe Druckglieder wirksam werden können. Auf der innere abgeführt werden. Durch eine konische Mittelachse der Eindrückwalze wird auch die UnWalze wird das Entfernen des Überschusses erleich- io wucbt plaziert. Der Drehantrieb der Eindrfokwalze tert. Zum Glätten der Abreißstellen kann eine klei- besteht aus einem Hydraulikmotor mit stufenloser nere Walze nachgefühlt werden. Drehzahlregelung. In Abwandlung einer runden Ein-
Es ergeben sich zusammenfassend folgende Vor- druckwalze kann ein vieleckiger Walzenmantel ge-
teile: wählt werden, wodurch eine Druckverteilung im
Die Verwendung von Sand als Formeninnenbe- 15 formling entsteht, wie sie durch eine Stempelpresse
schichtung entfällt Die Wahl der Streumittel kann bewirkt wird.
frei nach dem gesteckten Produktionsziel erfolgen. Bei Verwendung einer konischen Eindriickwalze
Die natürlichen Brennfarben werden nicht beein- ergeben sich merkliche Unterschiede in den Ge-
trächtigt. Eine Magerung durch Sand, die zu eigen- schwindigkeiten der sich berührenden Flächen der
schaftsmindernder Beeinflussung des Tonrohstoffes 20 FormenfüHung und des Walzenmantels. Hierdurch
führen kann, unterbleibt, und eine. Eignung als kann unerwünschtes Festkleben von Tonmaterial
Hochbaustoff ist dadurch nicht gefährdet. Wün- vermindert werden. Der Walzenantrieb soll verhin-
schenswertc Zuschlagstoffe zur Tonmischung mit dem, daß die Walzenumfangsgeschwindigkeit hinter
eigenschaftsverbesserndem Gehalt sind möglich, wo- der Formenvorschubgeschwindigkeit zurückbleibt,
durch die Verwendung der Ziegel mit Fließstruktu- 25 was bei nicht angetriebener Eindrückwalze der Fall
ren im Hochbau, im Wasserbau and auf weiteren wäre. Wünschenswert wird häufig ein gewisses Vor-
Gebieten ausgedehnt wird. Es ist eine voll mechani- eilen der Eindrückwalze sein. Bei gleichzeitiger Ent-
sierte Fertigung mit hohen Stückleistungen und nied- nähme des Tonüberschusses während des Eindrück-
rigen Herstellungskosten erreicht. Vorganges trägt der Walzenmantel feingegliederte
Die Vorrichtung, für die Durchführung des Verfah- 30 öffnungen und Spalten, die diesen nach innen abflie-
rens nach der Erfindung arbeitet folgendermaßen: Ben lassen. Zu dessen Entfernung aus dem Walzenin-
Die in unregelmäßiger Gestalt a-.ikommenden Ton- nern dienen Austragschnecke, Schaber oder ähnliche
batzen werden von einem Futter rr't plattenförmigen Kratzelemente. Eine konische Eindriickwalze unter-
Backen im geöffneten Zustand aufgenommen und stützt den Austragvorgang.
durch Schließen der Backen zu rechteckigen Tonbat- 35 Die gefüllte Großform wird nach Verlassen der
zen umgeformt, deren kleinere Grundfläche ein Einfüllvorrichtung in die Ausdrück- und Absetzvor-
leichtes und schadfreies Füllen der Formen ermög- richtung bewegt, mit einer Trockenpalette belegt und
licht. Dieser Vorgang erfolgt am Ende eines ersten um 180° gekippt. Die Trockenpalette liegt nun lage-
Transportbandes. richtig unten, darauf ruht die Form mit der Einfüll-
Die vorgeformten rechteckigen Tonbatzen werden 40 öffnung nach unten. Über den obenliegenden losen lagerichiig weitertransportiert. An der Einspeisestelle Böden befindet sich ein Querhaupt. Der Formenrahwerden sie von Greifern erfaßt, von diesen etwas an- men ruht auf seitlichen Gleitbahnen. Über dem gehoben und quer zum Transportband über die dazu Querhaupt befinden sich Druckstempel von hydrauliparallel geführten Formen bewegt und, gesteuert von sehen Arbeitszylindern. Die Trockenpalette ruht auf einem Auslöser, in die Formen fallen gelassen. Die 45 Querträgern unten angeordneter Arbeitszylinder, de-Formen sind als ein- oder mehrreihige Großformen ren Stempel sich in der oberen Endlage befinden, in Rahmenkonstruktion ausgebildet, die lose Böden Das Ausdrücken der Formlinge aus der Form und aufweisen, um ein sicheres Ausformen bei jeder Ton- das Libernehmen auf die Trockenpalette erfolgt synmischung zu erzielen, und sind aus verschleißfestem chron durch Gieichlaufschaltung.
Stahl hergestellt Die Toleranz der losen Böden zu 50 Die ganze Vorrichtung ist auf einer Führungsbahn den Innenmaßen der Formen wird vom Tonverhalten angeordnet, auf der die hintereinander bewegten und von der gewünschten Kanten- und Eckcnausfor- Großformen im Kreislauf geführt werden und dabei mung bestimmt. Die Stirnseiten der Großformen sind die einzelnen Arbeitsstationen durchlaufen,
glatt und eben und ermöglichen ein spaltfreies An- An sich etwa gegenüberliegenden Punkten der einanderfügen als Vorraussetzung für ein kontinuier- 55 Führungsbahn sind je eine Drehvorrichtung vorhanliches und störungsfreies Einspeisen. Der Einspeise- den, deren eine die gefüllten Formen mit der Trokvorgang ist beendet und die Greifer gehen zurück kenpalette nach unten, und die andere die entleerten und vollziehen das gleiche Arbeitsspiel erneut. Als Formen mit der Füllöffnung nach oben dreht. Die Greifwerkzeuge sind speziell geformte Backen geeig- einzelnen Arbeitsstationen sind auswechselbar, so net, ebenso ist das Aufnehmen und Halten durch 60 daß sie auf die verschiedenartigsten Herstellungswei-Saugkörper möglich. Bei steigenden Stückleistungen sen eingerichtet werden können.

Claims (4)

* ■ ,A. ^ M ■* Λ M Λ* At I 2 det und setae Verwendung ale WocWmuziegel in !Patentansprüche: Frage gestellt werden kann. Ferner erhflt der Ziegel vom für das Entfernen
1. Verfahren zur Herstellung von sogenannten aus der Form erforderlichen Streusand her oft ein , Handformstebien, wonach mit Streugut verse- 5 graues Ausseben, was besonders bei rot- und dunkel·
ο hene, unterschiedlich verf&ltste und vorgeformte brennenden Tonen und geflammten Ziegeln die
Tonbatzen maschinell in Formen eingespeist und Schönheit der natürlichen Brennfarben beeinträchtigt
eingepreßt werden, dadurch gekenn- oder verfälscht Schließlich gibt es Tone, die steh
zeichnet, daß die auf einem Transportband nicht ohne weiteres in so weichem Zustand, wie es
herangeführten Tonbatzen von einer Vorforraera- io bisher notwendig war, ohne Schaden verarbeiten las·
richtung mit plattenförmigen Backen aufgenom- sen.
men und durch Schließen der Backen vorgeformt Aufgabe der Erfindung ist es, em Verfahren und werden, daß die vorgeformten, lagerichtig weiter- eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfah- transportierten Tonbatzen sodann von einem rens zu schaffen, wodurch Formlinge auf Tonen aller Greifer erfaßt, angehoben, über die entspre- 15 Art ohne qualitStsminderode Magerung und in best ehende, hierzu parallel geführte Form bewegt, möglicher Aufbereitung und Mischung in einem Arfallen gelassen und durch eine Emdrückwalze in beitsgang in die Formen exakt eingespeist vad ohne die Formen eingepreßt werden, daß die lose Bö- die Verwendung von Sand als Trennmittel einwandden aufweisenden Formen daraufhin mit einer frei entleert werden können.
Trockenpalette belegt sowie um 180° gekippt ao Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der ein-
werden und daß die Formlinge durch die losen gang:; beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die auf
Böden beaufschlagende Druckvorrichtungen aus einem Transportband herangeführten Tonbatzen von
den Formen auf die Trockenpalette ausgedrückt einer Vorformeinrichtung mit plattenförmigen Bak-
werden. ken aufgenommen und durch Schließen der Backen
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens 25 vorgeformt werden, daß die vorgeformten, lagerichtig nach Anspruch 1, bestehend aus einer Führungs- weitertransportierten Tonbatzen sodann von einem bahn, auf der aus einzelnen Formen zusammen- Greifer erfaßt, angehoben, über die entsprechende, gesetzte Großformen im Kreislauf geführt wer- hierzu parallel geführte Form bewegt, fallen gelassen den, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen und durch eine Eindrückwalze in die Formen eingemit losen Böden ausgerüstet sind, die an einem 30 preßt werden, daß die lose Böden aufweisenden For-Querhaupt gemeinsam geführt sind. men daraufhin mit einer Trockenpalettc belegt sowie
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- um 180G gekippt werden und daß die Formlinge kennzeichnet, daß der Eindrück- oder Preßvor- durch die losen Böden beaufschlagende Druckvorgang durch eine große Walze mit rundem oder richtungen aus den Formen auf die Trockenpalette vieleckigem Mantel, in zylindrischer oder koni- 35 ausgedrückt werden.
scher Form erfolgt und daß zur Druckerzeugung Dadurch wird ein einwandfreies Einspeisen und
eine Unwucht mit veränderlichen Drehzahl- und Entleeren der Formen von Formungen aus Tonen al-
F.xzentrizitätswerten verwendet wird. ler Art ohne zusätzliche Maßnahmen erreicht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- Die Aufgabe wird bei der Vorrichtung der oben kennzeichnet, daß öffnungen im Walzenmantel 40 aufgeführten Art dadurch gelöst, daß die Formen mit zur Entnahme von Tonüberschuß während des losen Böden ausgerüstet sind, die an einem Quer-Preßvorganges vorgesehen sind. haupt gemeinsam geführt sind.
Der Eindrück- oder Preßvorgang kann durch eine
große Walze mit rundem oder vieleckigem Mantel in
45 zylindrischer oder konischer Form erfolgen und zur Druckerzeugung wird eine Unwucht mit veränderli-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- chen Drehzahl- und Exzentrizitätswer'.en verwendet.
lung von sogenannten Handformsteinen, wonach mit Die Größe der Druckkräfte für das Eindrücken
Streugut versehene, unterschiedlich verfaltete und der Batzen in die Formen ist unterschiedlich. Sie
vorgeformte Tonbatzen maschinell in Formen einge- 5° steigt mit zunehmender Tonsteifigkeit und der For-
speist und eingepreßt werden. derung nach scharfkantigen und maßhaltigen Zie-
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur geln. Die Walze ist an einem Kurbelarm gelagert und
Durchführung dieses Verfahrens, bestehend aus einer kann auf den gewünschten Eindrückdruck eingestellt
Führungsbahn, auf der aus einzelnen Formen zusam- werden. Durch Anbringung einer Unwucht auf der
mengesetzte Großformen im Kreislauf geführt wer- 55 Walzenachse wird das Eindrücken des Tones intensi-
den. viert, ohne daß bedeutende äußere Druckkräfte auf
Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind aus die Unterkonstruktion wirksam werden, Die Ausbilden deutschen Offenlegungsschriften 1 921 368 und dung des Ziegels und seiner Fließstrukturen wird 025 703 bekannt geworden. Bei dem Verfahren durch den Arbeitsdruck und die Wirkkräfte der Unnach diesen Anmeldungen werden die Ziegel aus 60 wucht beeinflußt.
zwei Teilmengen Ton hergestellt. Das birgt die Ge- Die Walze ist angetrieben; der Antrieb ist stufenfahr, daß die vereinigten Berührungsflächen beim los regelbar. Der Regelbereich erstreckt sich auf schnellen Trocknen und Brennen sich wieder trennen Gleichlauf mit der Formenvorschubgeschwindigkeit oder zur Rissebildung neigen, was bei fetteren Ton- bis zu einem wünschenswerten Voreilen gegenüber mischungen zunehmend der Fall sein wird. 65 dieser. Das Maß dieser Voreilung wird auf die Fließ-
Ein weiterer Nachteil der bisherigen Bctriebswei- eigenschaften des Tones angepaßt und wirkt auf die sen ist ferner die notwendige starke Magerung des Formgebung und Strukturbildung ein. Der Walzen-Tones, wodurch der Ziegel Qualitätseinbußen erlei- mantel hat einen möglichst großen Durchmesser. Die
DE19722235159D 1972-07-18 1972-07-18 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von sogenannten Handformsteinen Expired DE2235159C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2235159 1972-07-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2235159B1 DE2235159B1 (de) 1974-01-03
DE2235159C2 true DE2235159C2 (de) 1974-08-08

Family

ID=5850920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722235159D Expired DE2235159C2 (de) 1972-07-18 1972-07-18 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von sogenannten Handformsteinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2235159C2 (de)
NL (1) NL7309933A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA8834B (en) * 1987-01-06 1988-07-15 Usg Interiors, Inc. Process and apparatus for manufacturing textured acoustical tile
NL9300904A (nl) * 1993-05-26 1994-12-16 Boer Maschf Bv Inrichting voor het vervaardigen van vormlingen.
NL9400046A (nl) * 1994-01-11 1995-08-01 Boer Beheer Nijmegen Bv De Vorminrichting.
NL9400756A (nl) * 1994-05-06 1995-12-01 Boer Beheer Nijmegen Bv De Inrichting voor het vervaardigen van vormlingen voor de steenindustrie.
NL2014150B1 (nl) * 2015-01-17 2017-01-05 Vanleema B V Werkwijze voor het vormen van kneedbaar materiaal en een steenproduct.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2235159B1 (de) 1974-01-03
NL7309933A (de) 1974-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69817480T2 (de) Verfahren zum pressen von keramischen pulvern und vorrichtung zum durchführen des verfahrens
DE3331257C2 (de) Vakuumziegelpresse
DE1932983A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entladung von Porenbetoneinheiten
DE2235159C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von sogenannten Handformsteinen
DE2336835A1 (de) Presse zur herstellung von bloecken, insbesondere blockelektroden
DE1752695C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Tabletten aus einem Brei und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE69819617T2 (de) Verfahren zum künstlichen Altern von Steinen
DE2025709B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von bloecken
DE1247002B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von profilierten Erzeugnissen aus einem Gemisch von zerkleinerten Spaenen von Holzabfaellen, landwirtschaftlichen Abfallprodukten und aehnlichem Rohgut mit Polymerbindemitteln
DE602305C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formlingen aus Beton, Eisenbeton o. dgl.
DE2155571A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trockenpressen von keramischen waren
DE859121C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ton-Hohlziegeln
DE96004C (de)
DE923478C (de) Verfahren zur Herstellung von Faserstoffplatten
DE516762C (de) Kolben-Strangentwaesserungspresse fuer Rohtorf und aehnliche Stoffe
DE960528C (de) Vorrichtung zum Beschicken von Brennkapseln fuer Mosaikplaettchen von der Presse aus
DE63738C (de) Kachelpresse mit Luftventilen in feststehender Formplatte und einer Vorrichtung zum Abstreifen der Kacheln
DE1235787B (de) Trockenpresse zum Herstellen von Geschirrteilen
DE578626C (de) Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern aus plastischer Masse
DE2016954A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von keramischen Platten
DE41033C (de) Maschine zum Herstellen von Ziegeln u. dergl
DE2328783C2 (de) Vorrichtung zum Schließen der Stirnselten der Lochungen keramischer Formlinge
DE1752130B2 (de) Automatische beladevorrichtung an einer gasflaschenabstreckmaschine
DE1809933C (de) Verfahren zum maschinellen Formen von Steinen mit unregelmäßigen, Narben aufwei senden Oberflachen und Vorrichtung zum Durch fuhren des Verfahrens
DE360200C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung, Aufschliessung und Formpressung von Stoffen pflanzlichen oder tierischen Ursprungs, insbesondere von Torf

Legal Events

Date Code Title Description
E771 Valid patent as to the heymanns-index 1977, willingness to grant licences
8330 Complete disclaimer