DE2231294A1

DE2231294A1 - Aus kunststoff bestehender baustein fuer modellbaukaesten u. dgl.

Info

Publication number: DE2231294A1
Application number: DE19722231294
Authority: DE
Inventors: Ekcardt Knauff
Original assignee: Krupp Reifenhauser GmbH
Current assignee: Krupp Reifenhauser GmbH
Priority date: 1972-06-26
Filing date: 1972-06-26
Publication date: 1974-01-10

Description

Aus Kunststoff bestehender Baustein für Modellbaukästen u. dgl.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen aus zwei Hälften aus Kunststoff bestehenden Baustein für Modellbaukästen u. dgl., der mit Ansätzen versehen ist, die zum Einschieben in entsprechende Nuten dienen, die in anderen Teilen des Baukastensystems vorgesehen sind.
Es sind bereits Bausteine aus Kunststoff bekannt, die mit Ansätzen versehen sind, die zum Einschieben in Nuten dienen, die in anderen Teilen des Baukastensystems, beispielsweise in entsprechenden anderen Bausteinen oder in Boden- und Deckenplatten und anderen Teilen, vorgesehen sind. Wenn solche Bausteine größere Abmessungen annehmen, ist man auch schon dazu ubergegangen; diese Bausteine aus zwei Hälften herzustellen, die mittels einer Steckverbindung an ihren Rändern zusammengesteckt werden und dann einen Hohlkörper bilden. Dadurch kann man eine nicht unerhebliche Materialersparnis erzielen. Um diese bekannten Bausteine herzustellen, benötigt man aber für jede Hälfte eine besondere Form. Außerdem muß man, um ein sicheres Zusammenfügen der verschiedenen Teile zu erreichen, sehr enge Passungen zwischen den einzelnen ineinander zu steckenden Teilen vorsehen. Das hat aber zur Folge, daß beim Zusammenstecken der einzelnen Teile des Baukastensystems leicht infolge Kaltfließens des Kunststoffes Verformungen und Veränderungen eintreten, die die Wiederverwendbarkeit der Bausteine einschränken.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Mängel zu beheben.
Sie besteht in erster Linie darin, daß der Baustein aus zwei gleichen Hälften hergestellt wird, die mit ihren Rändern zusammengefügt und durch geeignete Verbindungsmittel, z.B.
Klebe- oder Schweißverbindungen, formschlüssig miteinander verbunden werden. Von besonderem Vorteil ist es, zur Verbindung beider Hälften das Ultraschall-Schweißverfahren anzuwenden. Durch Anwendung dieses Verfahrens kann eine sehr rationelle Fertigung erzielt werden bei der keine Schwierigkeiten beim Zusammenfügen der einzelnen Teile auftreten.
Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform eines Bausteines nach der vorliegenden Erfindung wird eine Verbesserung der Haftung zwischen den einzelnen Teilen des Baukastensystems nach dem Zusammenfügen dadurch erreicht, daß die Ansätze, die zvu. Einschieben in Nuten anderer Teile dienen, unter einem bestimmten Wink' zur Mittelebene des Bausteines angeordnet werden. Durch diese Schrägstellung der Ansätze wird beim Einschieben fr die Nut des entsprechenden Gegenstückes eine Federwirkung ausgelöst, die zu einer sicher haftenden Verbindung führt. Durch die Elastizität der Teilhälften, aus denen der Baustein besteht, wird eine Verformung und ein Kaltfließen des Werkstoffes weitgehend vermieden.
Dadurch wird aber eine praktisch unbegrenzte Wiederverwendbarkeit erreicht. Es hat sich gezeigt, daß die beabsichtigte Haftwirkung schon erzielt werden kann, wenn eine Schrägstel-0 lung um xniger als 3° angewandt wird.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes den aus zwen Teilen bestehenden Baustein eines Modellbaukastens in einem Querschnitt.
Dieser Baustein besteht aus den beiden Hälften 1 und 2, die durch eine Ultraschall-Schweißverbindung 3 miteinander form- schlüssig verbunden worden sind. An ihren Stirnseiten sind Rippen 4a, 4b bzw. 5a, 5b vorgesehen, die jeweils paarweise Ansätze bilden, mit denen der Baustein in entsprechende Nuten eingeschoben wird, die in anderen Elementen, beispielsweise in Grundplatten, des Baukastensystems vorgesehen sind. Die Rippen sind jeweils um einen Winkel oC gegen die Mittelebene des Bausteins geneigt. Der Winkel % ist kleiner als 30. Bei Einschieben in die entsprechenden Nuten eines Gegenstückes 6 stellen sich die Rippen in den Nuten nahezu senkrecht und bewirken infolge der Elastizität des Werkstoffes des Bausteins ein festes Haften in der Nut des Gegenstückes 6.

Claims

Ansprüche

öl Aus zwei Hälften bestehender Baustein aus Kunststoff für ModeLlbaukästen u. dgl., der mit Ansätzen versehen ist, die zum Einschieben in Nuten dienen, die in anderen Teilen des Baukastensystems vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hälften (1, 2)- mit ihren Rändern zusammengefügt und formschlüssig miteinander v bunden werden.
2. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hälften (1, 2) durch Ultraschall-Schweißen miteinander verbunden werden.
3. Baustein nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze zum Einschieben in Nuten anderer Teile des Baukastensystems unter einem Winkel (Oc zur Mittelebene des Bausteins angeordnet sind.
4. Baustein nach Anspruch- 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägstellung der Ansätze geringer als 30 ist.
5. Baustein nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rändern der beiden Hälften Rippen (4a, 4b, 5a, 5b) vorgesehen sind, die beim Verbinden der beiden Hälften paarweise zu den Ansätzen zusammengefügt werden.