DE2225047A1 - Dehnungsausgleicher fuer die rohrfoermige kapselung einer isoliergasgefuellten elektrischen hochspannungsleitung - Google Patents

Description

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Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden (Schweiz)

Dehnungsausgleicher für die rohrförmige Kapselung einer isoliergasgefüllten elektrischen Hochspannungsleitung

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dehnungsausgleicher für die rohrförmige Kapselung einer isoliergasgefüllten elektrischen Hochspannungsleitung, bei welcher der Leiter isoliert innerhalb der Kapselung angeordnet ist, unter Verwendung einer Rollschlauchmembrane als Abdichtung zwischen den r»elativ zueinander beweglichen Kapselungsabschnitten.

Bei gasdichten Kapselungen für als Sammelschienen benutzte Hochspannungsleitungen sind für den Dehnungsausgleich zwischen den einzelnen Kapselungsabschnitten Dehnungsausgleicher bekannt, welche als Faltenbälge ausgebildet sind (DT-AS 1 515 357),

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Diese Ausführung ist aber vor allem wegen der grossen, dem Kapselungsdurchmesser im Durchmesser» etwa entsprechenden Faltenbälge verhältnismässig teuer und kompliziert. Ausserdem ist der Ausdehnungshub derartiger Faltenbälge relativ klein, wenn sie für einen höheren Gasinnendruck bemessen sind. Für derartige Dehnungsausgleicher wurde deshalb bereits eine Ausführung unter Verwendung einer Rollschlauchmembrane als Abdichtung zwischen den relativ zueinander beweglichen Kapselungsabschnitten vorgeschlagen. Ferner wurde hierzu eine von aussen willkürlich betätigbare Abstützvorrichtung für die Rollschlauchmembrane vorgeschlagen, damit bei einer vor der Inbetriebnahme der Hochspannungsleitung stattfindenden Evakuierung der Kapselung ein unerwünschtes Umstülpen der Rollschlauchmembrane verhindert ist. Infolge der Betätigung von aussen werden jedoch in der Kapselung zusätzliche Dichtstellen benötigt und im Falle des Vergessens der Betätigung kann es zu einer Beschädigung der Rollschlauchmembrane kommen, durch die der Dehnungsausgleicher funktionsuntüchtig wird.

Die Erfindung vermeidet die genannten Nachteile durch eine Lösung, welche ohne willkürliche Betätigung auskommt und bei welcher die gesamte Abstützvorrichtung im Inneren der Kapselung untergebracht ist und selbsttätig arbeitet. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass in dem von

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der Rollschlauchmembrane gebildeten Ringspalträum· ein. sich in einem vorgebbaren unteren Temperaturbereich mittels Federkraft gegen die Rollschlauchmembrane abstützender Stützring vorgesehen ist, welcher auf dem in den Gehäuseteil des Dehnungsausgleichers hineinragenden Ende des Kapselungsabschnittes hubbegrenzt derart gelagert ist, dass er in einem dem normalen Betriebszustand der Hochspannungsleitung entsprechenden oberen Temperaturbereich von der Rollschlauchmembrane abgehoben ist.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt des Dehnungsausgleichers in einer Lage, die etwa der unteren Grenze des unteren Temperaturbereiches entspricht, während

Fig. 2 eine Lage zeigt, die der oberen Grenze des unteren Temperaturbereiches entspricht, innerhalb welchem Aufbau, Evakuierung und Gasfüllung der Hochspannungsleitung erfolgt.

Fig. 3 gibt eine Lage wieder, bei welcher sich die Hochspannungsleitung im betriebswarmen Zustand befindet.

In den Figuren sind gleiche Teile durchwegs mit den gleichen Bezugshinweisen versehen. Der Leiter 1 ist innerhalb der

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Kapselung 2a, 2b in an sich bekannter, nicht näher dargestellter Weise isoliert gehaltert. Der Kapselungsteil 2a ist mit dem Gehäuseteil 3a des Dehnungsausgleichers fest verbunden. Der Gehäuseteil 3b ist mit dem Gehäuseteil 3a über Schrauben 4 fest zusammengefügt, wobei das äussere Ende der Rollschlauchmembrane 5 zwischen den Teilen 3a, 3b gasdicht eingespannt ist. Der relativ zum Gehäuse 3a, 3b bewegbare Kapselungsteil 2b ist mittels eines Kolbens 6 im Gehäuseteil 3b gleitend geführt. Der Kolben 6 besitzt einen zylindrischen Fortsatz 6a, dessen äusserer Durchmesser kleiner als derjenige des Kolbens 6 ist. Dadurch entsteht zwischen den Teilen 3b und 6a ein Ringspaltraum 7, in welchem die Rollschlauchmembrane 5 untergebracht ist. Das innere Ende der Rollschlauchmembrane 5 ist stirnseitig zwischen dem Teil 6a und dem Ring 8 eingespannt. In den von der Rollschlauchmembrane 5 gebildeten .Ringspaltraum ragt der Stützring 9 hinein. Letzterer ist vermittels Bolzen 10 im Ring 8 geführt. Die Bolzen 10 stehen unter der Wirkung von Federn 11. Die Federn 11 stützen sich als Druckfedern mit dem einen Ende am Bund 10a der Bolzen 10 und mit dem anderen Ende am stirnseitigen inneren Ende des Fortsatzes 6a ab. Die Federn 11 besitzen eine sehr flache Federcharakteristik und sind so bemessen, dass sie im evakuierten Zustand der Kapselung der durch den von aussen auf die Rollschlauchmembrane 5 ausgeübten Druckkraft der Atmosphäre mit gewissem Ueberschuss entgegenwirken.

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In Fig. 1 und 2 sind Grenzlagen dargestellt₉ die einem Temperaturbereich entsprechen, innerhalb welchem der Aufbau, die Evakuierung und die Gasfüllung der Hochspannungsleitung erfolgen kann. In der Praxis liegt dieser Temperaturbereich vorzugsweise zwischen den Grenzen 0 und 30 C. Hierbei ist die Rollschlauchmembrane 5 gegen Umstülpen durch den Stützring 9 selbsttätig gesicherte Wird die Hochspannungsleitung in Betrieb genommen, so findet infolge der Erwärmung durch die vom zu übertragenden Betriebsstrom erzeugten Verluste eine Längsdehnung der Kapselung statt. Für einen derartigen Betriebszustand ist in Fig. 3 eine Situation gezeigt, bei welcher der Stützring 9 von der Rollschlauchmembrane 5 abgehoben ist, so dass jetzt letztere unbeeinflusst vom Stützring 9 zu arbeiten' vermag. Dieser obere, dem normalen Betriebszustand entsprechende Temperaturbereich ist dadurch gekennzeichnet, dass hierbei die Bolzen 10 mit dem Bund 10a an der linken Fläche des Kolbens 6 anliegen, wodurch der Stützring 9 von der Rollschlauchmembrane 5 infolge der Mitnahme durch den Kolben 6 abgehoben ist.

Der Vorteil der neuen Anordnung besteht darin, dass die Stützung der Rollschlauchmembrane₅ bzw. deren freies Arbeiten entsprechend dem jeweiligen Temperaturzustand der Hochspannungsleitung selbsttätig erfolgt. Dadurch wird der Dehnungsausgleicher im Hinblick auf allfällige Fehler in der Montagephase der Hochspannungsleitung sicherer.

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Claims (2)

Patentansprüche 57/72 D

1./Dehnungsausgleicher für die rohrförmige Kapselung einer isoliergasgefüllten elektrischen Hochspannungsleitung, bei welcher der Leiter isoliert innerhalb der Kapselung angeordnet ist, unter Verwendung einer Rollschlauchmembrane als Abdichtung zwischen den relativ zueinander beweglichen Kapselungsabschnitten, dadurch gekennzeichnet, dass in dem von der Rollschlauchmembrane (5) gebildeten Ringspaltraum (7) ein sich in einem vorgebbaren unteren Temperaturbereich mittels Federkraft (11) gegen die Rollschlauchmembrane (5) abstützender Stützring (9) vorgesehen ist, welcher auf dem in den Gehäuseteil (3b) des. Dehnungsausgieichers hineinragenden Ende des Kapselungsabschnittes (2b) hubbegrenzt derart gelagert ist, dass er (9) in einem dem normalen Betriebszustand der Hochspannungsleitung entsprechenden oberen Temperaturbereich von der Rollschlauchmembrane (5) abgehoben ist.

2. Dehnungsausgleicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die im unteren Temperaturbereich vom Stützring (9) auf die Rollschlauchmembrane (5) einwirkende Federkraft von einer Feder (11) aufgebracht wird, welche derart bemessen ist, dass ein bei evakuierter Hochspannungsleitung allfälliges Um-

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stülpen der Rollschlauchmembrane (5) unter Wirkung des äusseren Atmosphärendruckes verhindert ist.

Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.

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