DE2222952C3 - Aufnahme- und Haltevorrichtung für einen Hohlleiterstrahler - Google Patents
Aufnahme- und Haltevorrichtung für einen HohlleiterstrahlerInfo
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- H04B1/3827—Portable transceivers
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufnahme- und Haltevorrichtung für einen Hohlleiterstrahler in Form
eines an einem Gehäuse für einen Sender und/oder Empfänger eines Richtfunkgerätes angeordneten rohrförmigen
Ansatzes mit einer in der Nähe der hl frontseitigen öffnungsebene angeordneten druckdichten,
wetterfesten, dielektrischen Abdichtscheibc, insbesondere bei einem Gehäuse nach Patent 22 08 106.
Es wird häufig gefordert, Hornstrahler, um sie gegen Witterungseinflüsse zu schützen, mit einer dielektrischen
Hülle zu umgeben. Solche Hüllen stören jedoch in gewisser Beziehung das Feldbild, so daß die dadurch
verursachten Reflexionen kompensiert werden müssen. Ferner besteht das Problem, diese Hüllen so zu
gestalten oder die Befestigung einer Abdichtscheibe so vorzunehmen, daß um die Strahlerapertur herum eine
möglichst gleichmäßige, radial symmetrische Vorderfront entsteht, die nicht durch Schrauben oder andere
Befestigungselemente gestört werden soll. Dies tritt z. B. bei den häufig hierfür verwendeten Flanschbauarten
auf. Dazu kommt noch das Problem, die Abdichtscheibe gegen andere, den Strahler umgebende
Teile einer Hülle möglichst druckdicht und wetterfest, d. h. feuchtigkeitssicher einzubauen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben geschilderten Probleme auf konstruktiv einfache Weise
zu lösen.
Dies wird ausgehend einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmalskombination im Kennzeichen des Patentanspruchs 1
gelöst.
Eine derartige Befestigung der Abdichtscheibe hat besondert den Vorteil, daß um die Strahlerapertur,
zumindest was die wichtige Austrittsebene für die Wellen betrifft, keine störenden, das Feld unsymmetrisch
beeinflussenden Teile liegen, da alle Befestigungselemente, z. B. Anspreßschrauben für den Ring, in einer
zurückversetzten Ebene angebracht sind, wo sie nicht mehr nachteilig wirken. Außerdem resultiert daraus
eine konstruktiv einfache und in der Fertigung leicht zu beherrschende Lösung.
Besonders für die heute immer mehr zur Anwendung kommenden sehr kurzen Wellen, beispielsweise im
Bereich um 10 GHz, bei denen der Hohlleiterstrahler in
seinen räumlichen Dimensionen sehr klein wird, ist es zweckmäßig, wenn die Hülle gleichzeitig ein dem Profil
des Hohlleiterstrahlers angepaßter Teil eines größeren Gehäuses ist, wie im Patent 22 OS 106 beschrieben, in
dem sich z. B. auch die Teile des Senders befinden und wenn dabei der Strahler derart fest im Gehäuse
verankert ist, daß sich ein konstanter, durch Reflexionskompensation elektrisch bedingter Abstand zwischen
Abdichtscheibe und Strahleröffnung ergibt.
Um das Problem der Witterungsfestigkeit auch dann zu beherrschen, wenn beispielsweise durch Eis, Schnee
oder Regen die Abdichtscheibe belegt ist, ist es von Vorteil, wenn zwischen der Abdichtscheibe und dem
Hohlleiterstrahler ein weitgehend gegen übrige Gehäusoteile abgeschlossener Raum geschaffen ist, in dem sich
eine, dem Belegen der Abdichtscheibe verhindernde Heizspirale befindet.
Um auch hierfür eine einfache Konstruktion zu erreichen, die obendrein den Vorteil hat, daß möglichst
wenig Wärmeübergang auf den den Strahler umgebenden rohrförmigen Ansatz erfolgt, ist eine Konstruktion
vorteilhaft, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Raum seinerseits von zwei tropfformig gestalteten
Kunststoffteilen begrenzt wird, die mit ihren aneinandergepreßten Rändern den Raum abschließen und von
denen das eine frontseitige einen Ring bildet, der ein zur Frontseite hin offenes U-förmiges Profil hat, dessen
äußerer Schenkel dichtend an der Innenwand des topfförmigen Gebildes anliegt und der andere ebenfalls
dichtend am Innenrand des Anpreßringes anliegt, während das andere Kunststoffgebilde die Gestalt eines
Topfes hat, dessen Boden vom Hohlleiterstrahler
durchbrochen ist und an der Durchbrechung mit diesem
fest verbunden ist und ferner die Heizspirale trägt, und
daß die beiden Kunststoffteile mit ihren Rändern aneinandergepreßt sind.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert.
Die Fig. I zeigt den Einbau eines Hohlleiterstrahlers,
der hier als kegelförmiger Hornstrahler 2 ausgebildet ist, in ein größeres Gehäuse. Das Gehäuse 1 hat zu to
diesem Zweck einen rohrförmigen Ansatz 3, der den Strahler symmetrisch umgibt. Im Ausführungsbeispiel
ist ein Hornstrahler mit kreisrunder Apertur dargestellt und demzufolge ist auch die öffnung des rohrförmigen
Ansatzes kreisrund und koaxial zur Strahlerachse. Der Rohrstutzen wird zweckmäßig so weit hochgezogen,
daß die übrigen Gehäuseteile die Abstrahlcharakteristik des Hornstrahler nicht mehr beeinflussen. Das
Gehäuse besteht hier aus Metall, obwohl es sich auch beispielsweise aus Kunststoff herstellen läßt Der
Strahler kann beispielsweise auf einen an sich bekannten Parabolreflektor ausgerichtet sein, aber auch
unmittelbar als Antenne verwendet sein. Zur guten Abdichtung der im Inneren des Gehäuses befindlichen
Teile und insbesondere des Hornstrahlers ist eine dielektrische Scheibe 4, vorzugsweise aus dem Werkstoff
Teflon, vorgesehen. Diese Scheibe muß gemäß den eingangs gegebenen Erläuterungen äußerst dicht mit
dem Gehäuse verbunden werden. Dies wird dadurch bewerkstelligt, daß nahe dem vorderen Rand des
rohrförmigen Ansatzes innenseitig in diesen eine Radialnut 5 eingestochen ist Die frontseitig liegende
Flanke dieser Radialnut wird schräg nach innen laufend ausgeführt nach Art einer übertriebenen Fase. In dieser
Nut und an der Flanke dieser Fase ist ein Dichtring 6 vorgesehen, der zweckmäßig aus Silikongummi hergestellt
wird. Dieser Werkstoff hat sich nämlich als sehr witterungsbeständig und porenfrei erwiesen. Die
Abdichtscheibe selbst wird vorteilhaft, wie dargestellt,
frontseitig an ihrem Außenrand ebenfalls gefast und zwar in entsprechender Weise, d. h. möglichst unter dem
gleichen Winkel wie das Dichtprofil verläuft. Die Scheibe ist ziemlich stark, wie aus der Darstellung
ersichtlich und ihre Frontebene schließt mit dem Rand des Dichtringes 6 ab, um zu verhindern, daß sich bei
Regen am unteren Rande Wasser staut. Ihr zylindrischer Teil kann zur Führung in einer entsprechenden
Ausdrehung im gehäuseförmigen Ansatz gleiten. Das Anpressen der Scheibe 4 an dieses Dichtprofil wird
durch den Ring 7 bewirkt, der aus Metall oder Kunststoff bestehen kann. Der Anpreßdruck wird am
besten durch Schrauben 8 erzeugt, die symmetrisch über dem Umfang verteilt angebracht werden und durch
Ansätze oder einen rundumlaufenden flanschartigen Ansatz des Ringes 7 durchgreifen und in entsprechende κ
Ansätze im Inneren des rohrförmigen Ansatzes 3 einschraubbar sind
Vorteilhaft erfolgt die Montage so, daß mit abgenommenem Gehäuseteil 1 die Scheibe 4 eingelegt
wird, die in einer ihrem Außendurchmesser entspre- m)
chenden Bohrung des rohrförmigen Ansatzes 3 locker zu liegen kommt. Die Scheibe liegt dabei etwa 3 mm
tiefer als in ihrer Endlage. Dies ist im rechts oberhalb der F i g. 1 noch einmal einzeln dargestellten Teilschnitt
deutlich zu sehen. Dadurch kann das Dichtprofil, das den <>
> Außenrand der Scheibe »lach innen zu überragt, in die oben erwähnte Nut leicht eingelegt werden. Durch
Anziehen der Schrauber 8 kann dann über den Ring die Abdichtscheibe gegen den Dichtring und dieser gegen
die Fase am Gehäuserand derart verspannt werden, daß eine druckdichte und wetterfeste Dichtung entsteht.
Häufig ist es nämlich so, daß der gesamte Innenraum des Strahlers samt ihn umgebendem Gehäuse unter Druck
steht, um Feuchtigkeitsansammlungen zu vermeiden. Es kann jedoch auch vorkommen, daß durch plötzliche
Abkühlung des Gehäuses, das beispielsweise zwar unter normalem Druck steht, jedoch völlig gegen die
Außeniuft abgedichtet ist, im Inneren ein Unterdruck entsteht. Dadurch würde insbesondere dann, wenn die
Scheibe regennaß ist. Feuchtigkeit in das Innere des Gehäuses gelangen können.
Diese Art der Abdichtung hat besonders den Vorteil, daß rund um die Apertur des Strahlers über den Rand
des topfförmigen Gebildes hervorstehende Teile, wie z. B. Nietköpfe, Schrauben oder dergl. vermieden sind,
so daß absolute Symmetrie in allen Polarisationsrichtungen eingehalten werden kann. Dy Befestigung und
Abdichtung erfolgt auf ganz einfache Weise und iäßt sich beliebig druckdicht aufbauen. Ferner läßt sich diese
Art der Abdichtung sehr einfach mit einer für die Wetterfestigkeit unbedingt erforderlichen Zusatzheizung
Tir den Strahler verbinden. Dies kann so
geschehen, daß zwei ringförmige Kunststoffteile 9 und 10 derart zusammenwirken, daß ein auf die Strahleröffnung
beschränkter abgeschlossener Raum entsteht, in dem die Wärme praktisch nur auf die Abdichtscheibe
konzentriert wird. Dazu hat im Ausführungsbeispiel das ringförmige Kunststoffelement 10 eine Art U-Profil.
Der innere Schenkel des U-Profils hat einen runfumlaufenden
Ansatz 11, der in eine entsprechende Radialnut des Andruckringes, 7 eingreift, wodurch einerseits eine
gute Verbindung mit diesem Ring gegeben ist. Der außenseitige Schenkel des U-Profils liegt dagegen im
Bereich der mit 12 bezeichneten Stelle an einer entsprechenden Ausdrehung im topfförmigen Gebilde
an. Es wird so eine Luftkammer 13 gebildet, die eine gute Isolierung des geheizten Innenraumes 14 gegen das
Gthäuse entstehen läßt. Der Ring 10 wird bei der Erstmontage nach dem Befestigen des Anpreßringes 7
mittels der Schrauben 8 mit seinem Ansatz ϊ 1 in die Nut des Anpreßringes eingesprengt. Da die Befestigungsschrauben
8 für den Ring 7 bei nachträglicher Montage, z. B. zum Auswechseln des Gummiringes, jedoch auf
irgendeine Weise angezogen werden müssen, ist zumindest an einer Stelle, hier 15, am Umfang des
Kunststoffringes 10 eine Öffnung vorgesehen. Für das spätere Anziehen sämtlicher Schrauben läßt sich der
Kunststoffring 10 in die entsprechenden Lagen der Schrauben drehen. Ein zweites topfförmig gestaltetes
Kunrtstoffgebilde 9 trägt einerseits die Strahlerheizung
16 und liegt mit einer Art Dichtlippe 17 am Rand des ersterwähnten Kuiststoffteiles 10 dichtend an. Der
Boden des topfförmigen Kunststoffgebiides 9 wird vom Strahler 2 durchbrochen und zweckmäßig an der
Durchbrechungsstelle mit einem flanschartigen Ansatz 18 am Strahler selbst verschraubt. Im Ausführungsbeispiel
ist nur eine hierfür vorgesehene Sehraube 19 dargestellt. Die Wandung des Strahlers ist von dort ab in
Richtung a'if die Einspeisung der Hochfrequenzenergie sehr dünn, um einen möglichst geringen Wärmeabfluß
aus der oben geschilderten Heizkammer zu gewährleisten. Die Strahlcrheizung selbst kann über U-förmige
Bügel 20 unter Zwischenlage einer Verstärkungslasche 2t im Bereich des übrigen Teiles des topfförmigen
Gebildes an diesem befestigt werden. Da das topfförmige Gebilde 9 aus einem temperaturbeständigen, zähen
Kunststoff, ζ. B. Teflon , besieht, sind, um ein Verziehen
des Kunststoffes und Verbiegen der Heizung beim Auszug der Befestigung m vermeiden, die Bcfcsligungsbügel
20 über Dislanzhülsen 27 und entsprechend große lieilagscheibcn 28 im Kunststoff befestigt.
Die Zuordnung des Strahlers zum gesamten Gehäuse ist relativ starr, da das gesamte Gehäuse 3 beispielsweise
auf einen Reflcklorspiegel ausgerichtet ist. Um eine gute Anpassung der Kante t7des unteren Topfes an den
Kami des Kunslsloffringes 10 /u erreichen und
außerdem den für die elektrische Kompensation genau einzuhaltenden Abstand j zwischen Aperturchcnc und
Abdichtscheibc zu gewährleisten, muß der Topf 9 etwas federn. Dies ist dadurch erreicht, daß eine f/'inpragung
im Topfboden an der Stelle 22 vorgesehen ist. die dem gesamten Topfboden eine gewisse I edercigcnsehaft in
Achsrichtung des Strahlers verleiht.
Der Strahler selbst ist. wie oben bereits erläutert,
starr mit dem Gehäuse zu verbinden, was zweckmäßig in der Art geschieht, wie in F i g. 2 dargestellt, !-"in Blech
oder Ciußwinkcl 24 führt auf den Gehäuseboden und hat einen schrägen Ansatz 26. der in l-'orntriclilung des
Strahlers eine Ausdrehung hat. In diese Ausdrehung greift passend ein am llornstrahlercndc befindlicher
flanschartiger Ansatz 23 ein. Vs kann dort mit dem schrägen Ansatz 26 vcrschraiibt werden. Die Zuführung
bzw. Ableitung der I lochircqiicnzcncrgic erfolgt über
die Leitung 25, hier im Ausführungsbeispiel eine Hohlleitung mit koaxialer Finkoppclvorrichtung 29.
Neben der Durchführung des Innenlcitcrs der Koaxialleitung ist im Boden der Finkoppclvorrichlung eine
kleine Öffnung 30 vorgesehen, durch die im Slrahlcrinncnraum
unter gewissen Umständen sich sammelndes Kondenswasser abfließen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Aufnahme- und Haltevorrichtung für einen Holleiterstrahler in Form eines an einem Gehäuse
für einen Sender und/oder Empfänger eines Richtfunkgerätes angeordneten rohrförmigen Ansatzes
mit einer in der Nähe der frontseitigen Öffr.ungsebene angeordneten druckdichten, wetterfesten,
dielektrischen Abdichtscheibe, insbesondere bei einem Gehäuse nach Patent 22 08 106, dadurch
gekennzeichnet, daß der rohrförmige Ansatz (3) nahe seines frontseitigen Randes innen
eine Radialnut (5) hat, deren frontseitige Kante mit einem Fase versehen ist, daß sich in der Nut ein
elastischer Dichtring (6) befindet, der einen derartigen lappenförmigen Ansatz hat, daß er an der Fase
anliegt, daß ferner ein nahezu den Innendurchmesser
des rohrförmigen Ansatzes (3) und damit den Außendurchsnesser der Abdichtscheibe (4) aufweisender
Ring (7) vorgesehen ist, der durch eine hinter ffl der öffnungsebene des Strahlers (2) befindliche
Andruckvorrichtung (8) die Kante der Abdichtscheibe (4) gegen den Dichtring (6) und diesen gegen die
Fase verspannt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der rohrförmige Ansatz (3) ein dem Profil des Hohlleiterstrahlers (2) angepaßter Teil
eines größeren Gehäuses (1) ist, in dem der Strahler (2) derart fest verankert ist, daß sich ein konstanter,
durch Refle^onskompensation elektrisch bedingter Abstand zwischen Abdichtschiibe (4) und Strahleröffnung
ergibt
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Abdichtscheibe (4) und dem Hohlleiterstrahler (2) ein weitgehend gegen i">
übrige Gehäuseteile (3) abgeschlossener Raum (14) geschaffen ist. in dem sich eine, das Belegen der
Abdichtscheibe (4) verhindernde, Heizspirale (16) befindet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Raum (14) seinerseits von zwei topfförmig gestalteten Kunststoffteilen (3, 10)
begrenzt wird, die mit ihren aneinandergepreßten Rändern den Raum abschließen und von denen das
eine frontseitige einen Ring (10) bildet, der ein zur Frontseite hin offenes U-förmiges Profil hat, dessen
äußerer Schenkel dichtend (12) an der Innenwand des rohrförmigen Ansatzes (3) anliegt und der
andere (9) ebenfalls dichtend am Innenrand des Anpreßringes (7) anliegt, während das andere M
Kunslstoffgebilde (9) die Gestalt eines Topfes hat, dessen Boden vom Hohlleiterstrahler (2) durchbrochen
ist und an der Durchbrechung mit diesem fest verbunden ist (12) und ferner die Heizspirale (16)
trägt, und daß die beiden Kunststoffteile (9, 10) mit " ihren Rändern aneinandergepreßt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722222952 DE2222952C3 (de) | 1972-02-21 | 1972-05-10 | Aufnahme- und Haltevorrichtung für einen Hohlleiterstrahler |
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
DE2208106A DE2208106C3 (de) | 1972-02-21 | 1972-02-21 | Gehäuse für einen Sender und/oder Empfänger eines Richtfunkgerätes |
DE19722222952 DE2222952C3 (de) | 1972-02-21 | 1972-05-10 | Aufnahme- und Haltevorrichtung für einen Hohlleiterstrahler |
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---|---|
DE2222952A1 DE2222952A1 (de) | 1973-11-22 |
DE2222952B2 DE2222952B2 (de) | 1979-08-16 |
DE2222952C3 true DE2222952C3 (de) | 1980-04-24 |
Family
ID=25762748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722222952 Expired DE2222952C3 (de) | 1972-02-21 | 1972-05-10 | Aufnahme- und Haltevorrichtung für einen Hohlleiterstrahler |
Country Status (1)
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Families Citing this family (7)
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EP0322498A3 (de) * | 1987-12-02 | 1990-05-23 | Masprodenkoh Kabushikikaisha | Primärstrahler für Parabolantenne |
DE4124011C1 (de) * | 1991-07-19 | 1992-10-01 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg, De | |
DE4235266C1 (de) * | 1992-10-20 | 1993-10-21 | Bodenseewerk Geraetetech | Verbindungsanordnung zum Verbinden eines einen Suchkopf abdeckenden Domes mit der Struktur eines Flugkörpers |
DE10022708C2 (de) * | 2000-05-10 | 2002-08-01 | Siemens Ag | Mobiltelefon mit einer HF-Schnittstelle |
RU2459324C1 (ru) * | 2011-02-14 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" (ОАО "ОНПП "Технология") | Широкополосная система "антенна-обтекатель" |
RU2494504C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Антенный обтекатель |
-
1972
- 1972-05-10 DE DE19722222952 patent/DE2222952C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2222952A1 (de) | 1973-11-22 |
DE2222952B2 (de) | 1979-08-16 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |