DE2222923A1 - Verfahren zur Herstellung von Butyraldehyd - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ButyraldehydInfo
- Publication number
- DE2222923A1 DE2222923A1 DE19722222923 DE2222923A DE2222923A1 DE 2222923 A1 DE2222923 A1 DE 2222923A1 DE 19722222923 DE19722222923 DE 19722222923 DE 2222923 A DE2222923 A DE 2222923A DE 2222923 A1 DE2222923 A1 DE 2222923A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cobalt
- reaction medium
- propylene
- range
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/49—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
- C07C45/50—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur
Herstellung von Butyraldehyd.
Es ist bekannt, Aldehyde und Alkohole durch Hydroformylierung
eines Olefins, d. h. durch Umsetzen des Olefins mit Kohlenmonoxyd und Wasserstoff in Anwesenheit einer komplexen
Kobaltverbindung, welche einen Phosphinliganden enthält, herzustellen. Insbesondere die britische Patentschrift
1 109 787 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von hauptsächlich
Alkoholen durch Umsetzen eines Olefins wie 1-Dodecen
mit Kohlenmonoxyd und Wasserstoff in Anwesenheit eines Komplexkatalysators,
welcher Kobalt, Kohlenmonoxyd und
209848/1239
ein heterocyclisches Phosphin auf v/eist, welches eine heterocyclische
Gruppe mit mindestens fünf Kohlenstoffatomen besitzt.
Die Herstellung von n-Butyraldehyd durch Hydroformylierung
von Propylen ist ein sehr wichtiger gewerbsmäßiger Prozeß, da n-Butyraldehyd ein Zwischenprodukt bei der Herstellung
von 2-Äthylhexanol ist, dessen Phthalatester in
großem Umfang als Weichmacher für Polyvinylchlorid verwendet werden. Jedoch wird bei der Hydroformylierung von Propylen,
Isobutyraldehyd zusätzlich zu n-Butyraldehyd erzeugt und es ist daher wichtig, den Anteil an erzeugtem Isobutyraldehyd so
niedrig wie möglich zu halten.
Die Erfindung schafft ein Verfahren zur Hydroformylierung von Propylen, bei welchem der Anteil an erzeugtem
Isobutyraldehyd auf niedriger Ebene gehalten wird. Das Verfahren ergibt auch eine hohe Ausbeute an n-Butyraldehyd und eine
niedrige Umwandlung von Propylen in unerwünschte "schwerendige1',
d. h. sauerstoffhaltige Verbindungen mit einem Siedepunkt,
welcher höher als derjenige des Butyraldehyds ist.
Erfindungsgemäß wird daher ein Verfahren zur Herstellung
von Butyraldehyd geschaffen, bei welchem Propylen unter erhöhtem Druck zur Reaktion gebracht wird mit einem Gemisch
aus Kohlenmonoxyd und Wasserstoff, welches nicht weniger als 1 Mol Kohlenmonoxyd je Mol Wasserstoff enthält, bei einer
Temperatur im Bereich von 110 bis 1500C und in Anwesenheit
eines flüssigen Reaktionsmediums, welches in Lösung einen Kata-
2 0 9 8 4 8/ 1 239
lysator enthält, welcher Kobalt und ein trisubstituiertes -..:
tertiäres Phosphin aufweist, wobei das Atomverhältnis von Phosphor zu Kobalt mindestens 1,1IzI ist und das Plüssigkeitsvolumenverhältnis
des flüssigen Reaktionsmediums zum Propylen größer als 1:3 ist.
Das Molverhältnis von Kohlenmonoxyd zu Wasserstoff kann 1:1 sein, ist jedoch vorzugsweise größer als 1:1, beispielsweise
etwa 2:1. ■
Der erhöhte Druck, unter welchem die Reaktion durchgeführt wird, sollte nicht den Druck überschreiten, bei welchem
das trisubstituierte tertiäre Phosphin aufhört, eine Auswirkung auf den Verlauf der Hydroformylierungsreaktion zu besitzen.
Sehr geeignete Drucke liegen im Bereich von 90 bis 250 bar, obgleich andere Drucke angewandt werden können. Es wurde gefunden,
daß beim Steigern des Druckes innerhalb dieses Bereiches, die Reaktionsgeschwindigkeit und der Wirkungsgrad der Umwandlung
von Propylen in Butyraldehyd zunimmt, obgleich es erforderlich sein mag, das Verhältnis Phosphor zu Kobalt mit dem
Ansteigen des Druckes zu steigern. Im allgemeinen ist es bevorzugt, Drucke im niedrigeren Teil des Bereiches anzuwenden, beispielsweise
90 bis 100 bar.
Das Reaktionsmedium sollte bei dem Druck und der Temperatur, bei welcher die Reaktion durchgeführt wird, flüssig sein
und es sollte für Propylen und den Katalysator ein Lösungsmittel sein. Das Reaktionsmedium kann eine Flüssigkeit sein,
209848/1239
welche unter den Reaktionsbedingungen inert ist, wie ein Alkan, beispielsweise Octan, oder es kann ein Produkt der
Hydroformylierungsreaktion sein. Ein sehr geeignetes Reaktionsmedium ist die hochsiedende (schwerendige) Flüssigkeit, welche
als Rückstand bei der Destillation der Butyraldehyde aus dem Verfahrensprodukt verbleibt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist zum kontinuierlichen Arbeiten gut geeignet und bei dieser Arbeltsweise kann das
flüssige Reaktionsmedium, beispielsweise das bereits erwähnte schwerendige, von dem rohen Reaktionsprodukt abgetrennt und
zur Reaktionsstufe des Verfahrens rückgeführt werden, um das Reaktionsmedium zu bilden. Wenn das rückgeführte Material schwerendige
Substanz ist, kann ein Ablaß genommen werden, welcher annähernd gleich dem Nettoertrag an schwerendiger Substanz ist.
Es ist erwünscht, diesen Ablaß zum Rückgewinnen von Kobalt und/ oder Phosphin zu behandeln.
Das flüssigkeitsvolumenmäßige Verhältnis des flüssigen Reaktionsmediums zum Propylen, sollte größer als 1:3 und vorzugsweise
größer als 1:1, insbesondere etwa 2:1 sein. Es wurde gefunden, daß eine Steigerung des Verhältnisses des flüssigen
Reaktionsmediums zum Propylen zu einer Steigerung der Ausbeute an n-Butyraldehyd, und insbesondere wenn das Verhältnis
Lösungsmittel zu Propylen 1:1 überschreitet, beispielsweise etwa 2:1 beträgt, zu einer Verminderung der Menge gebildeter schwerendiger
Substanz führen kann.
209848/1239
Der Katalysator besteht aus Kobalt und einem trisubstituierten tertiären Phosphin, Das trisubstituierte tertiäre
Phosphin ist vorzugsweise ein solches, bei welchem das Phosphoratom ein Glied eines heterocyclischen Ringes ist, welcher sonst
sich aus Kohlenstoffatomen zusammensetzt. Das Phosphoratom kann auch an eine Alkyl- oder Arylgruppe gebunden sein, welche substituiert
sein kann. Sehr geeignete heterocyclische Phosphine sind bicyclo-heterocyclische, tertiäre Phosphine, wie 9-Phenyl-9-phosphabicyclo-Jk.
2. Ϊ] -nonan und iJ-Phenyl-SJ-phosphabicyclo-J 3.3.1J-nonan.
Der Katalysator kann in das Reaktionsmedium in Form einer Komplexverbindung des Kobalts und eines trisubstituierten
tertiären Phosphine eingeführt werden. So kann man beispielsweise ein Kobaltsalz einer anorganischen oder organischen Säure
mit dem Phosphin kombinieren, wobei geeignete Salze das Chlorid, Sulfat oder vorzugsweise Carboxylate wie das Acetat oder Octanoat
sind. Das Phosphin kann aber auch mit Dikobalt-octacarbonyl kombiniert sein, um einen oder mehrere der Carbonylliganden
durch Phosphin zu ersetzen.
Jedoch ist es bevorzugt, den Katalysator in das Reaktionsmedium
einzuführen, indem man diesem das Phosphin und ein Kobaltsalz getrennt zusetzt. Das Kobaltsalz sollte zumindest
teilweise im Reaktionsmedium löslich sein und kann sehr geeignet ein Carboxylat sein, wie beispielsweise Kobaltnaphthenat oder
Kobaltoctanoat.
209 8 48/ 1 239
Es iat bevorzugt, daß das Atomverhältnis von Phosphor
zu Kobalt im Bereich von 1,4:1 bis zu 5ιΟ:1, sehr geeignet bei
etwa 2,8:1, liegt. Gewichtsprozentige Anteile an Kobalt, ausgedrückt als Metall, bezogen auf Propylen,im Bereich von 0,15
bis 0,6 % sind geeignet; bevorzugte Prozentsätze liegen im Bereich
von 0,2 bis 0,4 %t besonders bei etwa 0,3 Gew.-?, um die
Ausbeute an n-Butyraldehyd auf einem Maximum zu halten.
Eine Katalyeatorlösung, welche Kobalt in Komplexkombination
mit Kohlenmonoxyd und einem heterocyclischen Phosphinliganden enthält, wird bereitet, indem man Kobaltoctanoat
und ein Gemisch aus 9-Phenyl-9-phosphabicyclo- ρ.2.ΐ1 -nonan
und iHPhenyl-iJ-phosphabicyclo-J3. 3.1J-nonan in Isooctan unter
einem Druck eines Gemisches aus Kohlenmonoxyd und Wasserstoff auflöst.
Ein ansatzmäßiger Autoklav mit ein Liter Passungsvermögen
und magnetischer Rührung wird mit einem Gemisch aus Kohlenmonoxyd und Wasserstoff bei atmosphärischem Druck und
atmosphärischer Temperatur gespült. Man führt dann Propylen in den Autoklaven ein und erhitzt auf die gewünschte Reaktionstemperatur. Die wie oben beschrieben bereitete Katalysatorlösung
führt man in den Autoklaven unter einem Druck des Gemisches von Kohlenmonoxyd und Wasserstoff ein, und den Druck
innerhalb des Autoklaven hält man während der gesamten Reaktionsdauer
bei dem gewünschten Wort, indem man weitere Mengen des
209848/12 3 9
Gemisches aus Kohlenmonoxyd und Wasserstoff nach Erfordernis
hinzusetzt.
Es werden I1I Versuche durchgeführt. Bei· jedem Versuch
beträgt das Flüssigkeitsvolumen an Propylen 100 ecm. Die Versuche
1, 2, 1J und 12 liegen außerhalb des Rahmens der Erfindung
und wurden für Vergleichszwecke durchgeführt.
Nach einer gegebenen Reaktionsdauer (Kontaktzeit), wird das Reaktionsprodukt durch Gas-Flüssigkeits-Chromatographie
auf n-Butyraldehyd (NBD), Isobutyraldehyd (IBD), n-Butanol (NBA)
und Isobutanol (IBA) analysiert. Das Reaktionsprodukt wird dann bei 15°C unter einem Druck von 20 mm Hg destilliert, um das
meiste der Butyraldehyde, Butanole und Isooctan von einem höher siedenden Rückstand abzutrennen. Dieser Rückstand wird dann
durch Gas-Flüssigkeits-Chromatographie auf NBD, IBD, NBA, IBA und Isooctan analysiert und das Gewicht schwerendiger Substanz
(HE) aus dieser Analyse und dem bekannten Katalysatorgewicht, welches im Rückstand anwesend ist, berechnet.
Druck : 220 bar in Versuch 13, 90 bar in den
anderen Versuchen. Temperatur : I1IO0C in allen Versuchen mit Ausnahme
der Versuche 1 (l60°C), 2 (l80°C) und
11 (150°C).
2 09848/1239
Molares Verhältnis Kohlenmonoxyd zu Wasserstoff
Flüssigkeitsvolumenverhältnis Isooctan
zu Propylen
Katalysator
Molares Verhältnis Phosphor zu Kobalt
: 1 : 1 in allen Versuchen, mit Ausnahme
der Versuche 12 (1:2) und I1J (2:1).
: 2 ; 1 in allen Versuchen, mit Ausnahme
der Versuche 8 (1:2) und 9 (1:1). : 0,3 Gew.-% Kobalt auf Propylen in allen
Versuchen, mit Ausnahme der Versuche 3
(0,6) und 10 (0,15).
: 2,8 in allen Versuchen, mit Ausnahme der Versuche H (1,0), 5 (1,1O und 7 (1I1
: 2,8 in allen Versuchen, mit Ausnahme der Versuche H (1,0), 5 (1,1O und 7 (1I1
Die Ergebnisse der Versuche sind in der folgenden Tabelle angegeben, in welcher "Ji η-Verbindungen" den Molprozent
satz an normalem Butyraldehyd und Butanol in den gesamten Butyraldehyden/Butanolen bedeutet.
209 8 A 8/1239
to
co
OO 00
CD
Versuch Nr. | Kontakt- | % C3H6 | NBD | MoI-JS j | Ausbeute an: | IBA | HE | % n-Ver- |
zeit Minuten |
J O umgewandelt |
57,8 | 4,8 | 7,9 | bindungen | |||
1 | 80 | 93 | 28,0 | IBD | NBA | 17,7 | 7,7 | 77,3 |
2 | 60 | 95 | 61,1 | 10,0 | 19,5 | 3,6 | 6,0 | 66,6 |
3 | 90 | 82 | 57,4 | 8,0 | ; 38,6 | 5,0 | 9,1 | 84,7 |
4 | 150 | 90 | 61,4 | 5,8 | ! 23,6 | 3,5 | 8,3 | 66,2 |
5 | 160 | 95 | 64,2 | 19,6 | 8,8 | 3,0 | 6,4 | 72,3 |
6 | l80 | 90 | 62,7 | 15,9 | 10,9 | 2,7 | 4,6 | 82,7 |
7 | 180 | 91 | 63,5 | 7,8 | 18,5 | 1,8 | 14,4 | '87,2 |
8 | 150 | 88 | 59,4 | 5,7 | 24,5 | 2,2 | 18,4 | 78,8 |
9 | 150 | 95 | 60,5 | 5,0 | 15,3 | 4,1 | 9,7 | 73,8 |
10 | 300 | 80 | 55,5 | 5,6 | 14,4 | 5,4 | 6,5 | 76,1 |
11 | 125 | 97 | 26,4 | 10,1 | 15,6 | 6,4 | 6,0 | 79,3 |
12 | 150 | 99 | 67,7 | 8,8 | 23,8 | 3,4 | 6,0 | 86,0 |
13 | l40 | 95 | 68,0 | 1,8 | 59,6 | 3,2 | 6,0 | 81,5 |
14 | 170 | 91 / | 9,1 | 13,8 | 80,1 | |||
10,7 | 12,1 | |||||||
VO
I
CO NJ
Man hydroformyliert Propylen unter Anwendung der gleichen Technik und des gleichen Katalysatorsystems wie in.
Beispiel 1 beschrieben. Jedoch anstelle von Isooctan ist das Lösungsmittel die hochsiedende (schwerendige) Flüssigkeit,
welche als Rückstand bei der Destillation der Butyraldehyde aus dem Produkt eines ähnlichen Hydroformylierungsprozesses
erhalten wird.
Es werden zwei Versuche durchgeführt. Die Kontaktzeit beträgt 2,3 Stunden in Versuch 15, und 3,9 Stunden in Versuch
16. Die anderen Reaktionsbedingungen in jedem Versuch sind die folgenden:
Temperatur : Druck : 90 bar Gewichtsprozent Kobalt auf Propylen : 0,3 %
Molares Verhältnis Phosphor zu Kobalt : 2,8:1 Flüssigkeitsvolumenverhältnis von Löungsmittel
zu Propylen : 1,6:1 Molares Verhältnis Kohlenmonoxyd zu Wasserstoff
· : 1:1
Die Ergebnisse der Versuche sind die folgenden:
209848/1239
% C,Hg umgewandelt MoI-Ji Ausbeute an: |
Versuch Nr. 15 |
Versuch Nr. 16 |
NBD IBD NBA IBA HE Jt n-Verbindungen |
60,0 7*4.4 6,7 7,2 0,2 11,5 81,6 |
66,0 75,7 7,2 5,5 0,6 12,0 81,2 |
2 0 9 8 A 8 / 1 2 3 9
Claims (1)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung von Butyraldehyd, dadurch gekennzeichnet, daß man Propylen unter erhöhtem Druck umsetzt mit einem Gemisch aus Kohlenmonoxyd und Wasserstoff, welchee nicht weniger als 1 Mol Kohlenmonoxyd je Mol Wasserstoff enthält, bei einer Temperatur im Bereich von 110 bis 1500C und in Anwesenheit eines flüssigen Reaktionsmediums, welches in Lösung einen Katalysator aus Kobalt und einem trisubstituierten tertiären Phosphin enthält, wobei das Atomverhältnis von Phosphor zu Kobalt mindestens 1,4 : 1 beträgt und das Flüssigkeitsvolumenverhältnis von flüssigem Reaktionsmedium zu Propylen größer als 1 ί 3 ist.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Molverhältnis von Kohlenmonoxyd zu Wasserstoff von etwa 2 : 1 einhält.3» Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Druck im Bereich von 90 bis 250 bar einhält.4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Reaktionsmedium ein Alkan verwendet, welches unter den Reaktionsbedingungen inert ist, oder daß man als Reaktionsmedium ein Produkt der Hydroformylierungsreaktion verwendet, wobei das Reaktionsmedium vorzugsweise der hochsiedende Rückstand ist, welchen man durch209848/1239^destillation der Butyraldehyde aus dem Verfahrensprodukt erhält.5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das rohe Reaktionsprodukt zur Abtrennung der Butyraldehyde von einem höher siedenen Rückstand destilliert, wobei man zumindest einen Teil dieses Rückstandes zur Schaffung des flüssigen Reaktionsmediums rückführt und man restlichen Rückstand zur Gewinnung von Kobalt und/oder Phosphin behandelt.6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das Flüssigkeitsvolumenverhältnis von flüssigem Reaktionsmedium zu Propylen auf größer als 1:1, vorzugsweise auf etwa 2:1, einstellt.7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Katalysator verwendet, bei welchem das Phosphoratom des trisubstituierten tertiären Phosphine ein Glied eines heterocyclischen Ringes ist, welcher sich sonst aus Kohlenstoffatomen zusammensetzt.8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Katalysator verwendet, in welchem dae Phosphoratom auch an eine Alkyl- oder Arylgruppe gebunden ist«9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man beim Katalysator als triaub-2 09 848/1 2 39stituiertes tertiäres Phosphin iJ-Phenyl-iJ-phosphabicycloj 1I,2.lj-nonan oder g-Phenyl^-phosphabicy 010-13.3.17-nonan verwendet.10, Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Kobaltsalz und ein trisubstituiertes tertiäres Phosphin getrennt in das Reaktionsmedium einführt, wobei man als Kobaltsalz vorzugsweise ein Carboxylat, insbesondere ein Octanoat oder Naphthenat, verwendet.H, Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Atomverhältnis von Phosphor zu Kobalt im Bereich von 1,1I : 1 bis 5:1» vorzugsweise von etwa 2,8 : 1, einhält.12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Prozentsatz an Kobalt, ausgedrückt als Metall, in Bezug auf Propylen, im Bereich von 0,15 bis 0,6 Gew.-i, vorzugsweise im Bereich von 0,2 bis 0,1I Gew.-Si, einhält./ t209848/1239
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1391671A GB1385475A (en) | 1971-05-10 | 1971-05-10 | Production of butyraldehyde |
GB2776771 | 1971-06-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2222923A1 true DE2222923A1 (de) | 1972-11-23 |
Family
ID=26250109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722222923 Pending DE2222923A1 (de) | 1971-05-10 | 1972-05-10 | Verfahren zur Herstellung von Butyraldehyd |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU4182572A (de) |
DE (1) | DE2222923A1 (de) |
FR (1) | FR2137657B1 (de) |
GB (1) | GB1385475A (de) |
IT (1) | IT961163B (de) |
NL (1) | NL7206256A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2459683A1 (fr) | 1979-06-22 | 1981-01-16 | Ugine Kuhlmann | Procede de stabilisation et de regeneration du catalyseur d'hydroformylation du propene |
-
1971
- 1971-05-10 GB GB1391671A patent/GB1385475A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-05-03 AU AU41825/72A patent/AU4182572A/en not_active Expired
- 1972-05-08 IT IT2406972A patent/IT961163B/it active
- 1972-05-09 FR FR7216488A patent/FR2137657B1/fr not_active Expired
- 1972-05-09 NL NL7206256A patent/NL7206256A/xx unknown
- 1972-05-10 DE DE19722222923 patent/DE2222923A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2137657A1 (de) | 1972-12-29 |
GB1385475A (en) | 1975-02-26 |
AU4182572A (en) | 1973-11-08 |
NL7206256A (de) | 1972-11-14 |
FR2137657B1 (de) | 1975-08-01 |
IT961163B (it) | 1973-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2139630C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vorwiegend geradkettigen Aldehyden | |
DE3232557C2 (de) | ||
DE1543471A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und/oder Alkoholen | |
DE1793069B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
DE2062703B2 (de) | Hydroformylierungsverfahren zur Herstellung oxygenierter, an normalen Aldehyden reichen Produkten | |
DE3420491A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aldehyden | |
EP0643031B1 (de) | Verfahren zur Hydroformylierung von Butadien-1.3 | |
DE1954315A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Metallcarbonylkatalysatoren aus Oxoreaktionsgemischen | |
DE2630086C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pent-3-ensäure und deren Alkylestern | |
EP0007609B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
DE2447069C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern | |
DE1268623B (de) | Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Aminen | |
DE1902460B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aide hyden und Alkoholen durch Oxo Synthese | |
DE3917894A1 (de) | Verfahren zur herstellung von c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)+ alkanolen | |
DE2222923A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Butyraldehyd | |
DE3220316A1 (de) | Verfahren zur herstellung von carbonsaeureestern | |
EP0160249B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
DD146944A5 (de) | Verfahren zur herstellung von essigsaeure,gegebenenfalls im gemisch mit methylacetat | |
DE1282633C2 (de) | Verfahren zur herstellung von aldehyden und/oder alkoholen | |
EP0186075A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 8- und 9-Formyl-tricyclo-(5,2,1,0, 2,6)-decen-3 | |
DE2548625A1 (de) | Verfahren zur addition von mindestens drei chloratome enthaltendem methan an einen aethylenisch-ungesaettigten kohlenwasserstoff | |
DE1643678A1 (de) | Verfahren zur Hydroformylierung von Olefinen | |
DE2106244A1 (de) | ||
DE2163752A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fluorierten aldehyden und alkoholen | |
DE975064C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkoholen |