DE2222085B2 - Kupplungsausrücklager - Google Patents
KupplungsausrücklagerInfo
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Description
Bei einem bekannten Kupplungsausrucklager der im Oberbegriff des Anspruches 1 aufgeführten Gattung
(DE-OS 17 75 506, GB-PS 12 34 739) ist bei einem massiven Innenring durch den radial nach außen
gerichteten Anlaufflansch eine möglichst große Anlauffläche ohne Schwierigkeiten realisierbar. Durch die
massive Bauweise des Innenrings tritt jedoch, bedingt durch ein großes Massenträgheitsmoment ein relativ
langsames Anlaufverhalten auf, welches einen größeren Verschleiß zur Folge hat.
Es ist aus der DE-OS 19 44 8.39 schon ein Kupplungsausrücklager bekannt, bei dem ein Kugelkranz zwischen
einem frei drehbaren Innenring mit einem stirnseitigen
Anlaufflansch einerseits und einem stehenden Außenring andererseits abrollt, der mit einer radial innerhalb
des Innenringes angeordneten Schiebehülse verbunden ist. Der Innenring mit Anlaufflansch ist dabei aus Blech
gezogen, und der Innenbohrung des Anlaufflansches ist auch ein rohrförmiger Abschnitt benachbart, in dem
eine radial nach innen gerichtete, umlaufende Sicke die Laufbahn des Kugelkranzes bildet. Der Anlaufflansch ist
dabei jedoch als kleinflächige, nach innen umgebogene Wulst ausgebildet. Dadurch ist diese Anlauffläche
relativ klein und kann nur mit einer genau abgestimmten Kupplung verwendet werden. Das Anlaufverhalten wird
durch die Ausfüllung des Innenringes mit Kunststoff und der damit verbundenen Erhöhung des Massenlräghcitsmomentes
ungünstiger. Auch die Abdichtung ist durch die nach innen gebogene Ringwulstfläche des Innenringes
nur unter Verwendung zusätzlicher Bauteile möglich.
Weiterhin ist es bekannt (DF.-GM 70 36 423). daß bei
Ausrücklagern je nach Bedarfsfall clic Innen- und
Außenlaufringe in Blechausführung oder spanender
Bearbeitung hergestellt werden.
Weiterhin ist es bei Kugellagern ganz allgemein bekannt, an aus Blech gezogenen Innen- und Außenringen
bei Bedarf Ringwulste einzuarbeiten.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Kupplungsausrücklager zu schaffen,
das einen aus Blech gezogenen Innenring mit geringem Massenträgheitsmoment aufweist, der einen seitlichen
radialen Anlaufflansch mit einer großen Anlauffläche besitzt und der zusammen mit der Schiebehülse eine
wirksame Spaltdichtung zur Abdichtung des Lagerinneren bildet
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst
Durch die Erfindung wird ein Innenring für ein Kupplungsausrücklager geschaffen, welcher nicht nur
die positiven Eigenschaften der bekannten massiven Innenringe aufweist, sondern der darüber hinaus -durch
seine Herstellung als Blechziehteil sehr viel einfacher und wirtschaftlicher herstellbar ist und zudem in
wünschenswerter Weise ein äußerst geringes Massenträgheitsmoment aufweist Bei einem derartigen Kupplungsausrücklager
beginnt der seitliche Anlaufflansch für die Betätigungselemente der Kupplung so nahe bei
der Schiebehülse wie nur irgend möglich. Dadurch kann
dieser Anlaufflansch eine ausreichend große Anlauffläche aufweisen, so daii das Lager für Kupplungen
verschiedener Größe verwendet werden kann.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt. Die Zeichnungen
zeigen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform eines Kupplungsausrücklagers,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch ein Kupplungsausrücklager mit zwei weiteren Varianten des aus Blech
gezogenen Innenrings.
Das in F i g. 1 dargestellte Kupplungsausrücklager enthält einen Kugelkranz 1 zwischen einem frei
drehbaren Innenring 2 und einem feststehenden Außenring 3. Der Außenring 3 ist in einem Gehäuse 4
aufgenommen, in dem auch die Schiebehülse 5 befestigt ist. Der aus Blech gezogene Innenring 2 weist an seinem
lageräußeren Ende einen radial nach außen gerichteten Anlaufflansch 6 auf. Dieser seitliche Anlauffknsch
beginnt bereits unmittelbar über dem Außendurchmesser der Schiebehülse 5 und bildet so eine ausreichend
große radiale Anlauffläche für die Betätigungsclemenle der Kupplung. An den Flansch 6 schließt sich ein
rohrförmiger Abschnitt 7 an, dessen Innendurchmesser nur wenig größer ist als der Außendurchmesser der
Schiebehülse 5. Dieser rohrförmige Abschnitt 7 gehl in eine auswärts gefaltete Ringwulst 8 über, an die sich ein
im wesentlichen axial verlaufender Kragen 9 anschließt. Der Außenumfang des Kragens 9 bildet zusammen mit
der benachbarten Schulter der Ringwulst 8 die innere Laufbahn des Kugelkranzes 1. Die innere Stirnfläche
des Anlaufflansches 6 dient einem am Außenring befestigten elastischen Dichtring 10 als Dichtfläche.
Die Fig. 2 zeigt zwei weitere Ausführungsformen
eines Innenringes für ein Kupplungsausrücklager. Bei der in der oberen Hälfte der F i g. 2 dargestellten
Ausführung ist das Ende 11 des Kragens des Innenringes
umgefaltct, während die untere Hälfte der Fig. 2 einen
Innenring zeigt, bei dem das Ende des Kragens zu einem
radial nach innen weisenden Flansch 12 umgelegt ist. Durch diese Maßnahme erhält der Innenring eine
größere FormstaMlitSt und gleichzeitig wird eine
zusatzliche Spaltdichtung gegenöber der Schiebehülse geschaffen.
Der im Bereich des im wesentlichen axial verlaufenden
Kragens 9 schwimmend angeordnete Rundschnurring 13 ist eine weitere Verbesserung der Abdichtung
zwischen Innenring 2 und Schiebehülse 5.
Claims (3)
1. Kupplungsausrücklager, bei dem ein Kugelkranz zwischen einem frei drehbaren Innenring mit
einem Stirnseiten, radial nach außen gerichteten Anlaufflansch einerseits und einem stehenden
Außenring andererseits abrollt, der mit einer radial
innerhalb des Innenringes angeordneten Schiebehülse verbunden ist, wobei der Bohrung des Anlaufflansches
ein rohrförmiger Abschnitt benachbart ist, dessen Innendurchmesser nur wenig größer als der
Außendurchmesser der Schiebehülse ist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Innenring (2) mit
Anlaufflansch (6) aus Blech gezogen ist und sich an den rohrförmigen Abschnitt (7), dessen Innendurchmesser
um das Maß einer Spaltdichtung größer als der Außendurchmesser der Schiebehülse (5) ist
lagereinwärts eine radial nach außen gerichtete Ringwulst (8) mit einem im wesentlichen axial
verlaufenden Kragen (9) anschließt dessen Außenumfang als innere Laufbahn des Kugelkranzes (1)
ausgebildet ist
2. Kupplungsausrücklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des im
wesentlichen axial verlaufenden Kragens (9) radial nach innen umgelegt (12) oder umgefaltet (11) ist
3. Kupplungsausrücklager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des im
wesentlichen axial verlaufenden Kragens (9) ein schwimmender Rundschnurring (13) zwischen In- jo
nenring (2) und Schiebehülse (5) angeordnet ist
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE2222085A1 DE2222085A1 (de) | 1973-11-15 |
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ID=5844168
Family Applications (1)
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Families Citing this family (3)
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FR2894000B1 (fr) * | 2005-11-25 | 2008-11-28 | Skf Ab | Procede de fabrication d'un palier a roulement, palier a roulement et butee axiale |
-
1972
- 1972-05-05 DE DE2222085A patent/DE2222085B2/de not_active Ceased
Also Published As
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Legal Events
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OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8227 | New person/name/address of the applicant |
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8235 | Patent refused |