DE2220321A1 - Mehrfachpresskopf fuer eine strangpresse zum gleichzeitigen herstellen mehrerer rohrfoermiger koerper oder umhuellungen - Google Patents

Mehrfachpresskopf fuer eine strangpresse zum gleichzeitigen herstellen mehrerer rohrfoermiger koerper oder umhuellungen

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Description

Mehrfachpreßkopf für eine Strangpresse zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer rohrförmiger Körper oder Umhüllungen
Zur besseren Ausnutzung von Strangpressen bei der Herstellung rohrförmiger Körper oder Umhüllungen aus einem gegebenenfalls vernetzbaren Thermoplast oder Elastomer werden die Preßköpfe mitunter als Mehrfachpreßköpfe ausgebildet, so daß gleichseitig mehrere, beispielsweise zwei, rohrförmige Körper oder Umhüllungen extrudiert werden. Bei bekannten Preßköpfen dieser Art, insbesondere bei Preßköpfen zur Umhüllung elektrischer Leiter oder Kabel, besteht das eigentliche Spritzwerkzeug aus einem allen herzustellenden Rohren bzw. Umhüllungen gemeinsamen Mundstück und einem gemeinsamen Dorn, wobei in dem Mundstück für jedes herzustellende Rohr bzw. jede herzustellende Umhüllung eine Düse und am Dorn für jedes herzustellende Rohr bzw. jede herzustellende Umhüllung ein Nippel vorgesehen ist. Dabei bilden jeweils ein Nippel und eine Düse ein Teilspritzwerkzeug.
Bei der Herstellung derartiger rohrförmiger Körper kommt es häufig darauf an, eine in Umfangsrichtung gleichmäßige Wandstärke der rohrförmigen Körper zu erzielen. Dies ist besonders wichtig beim Extrudieren von Isolierungen elektrischer Kabel und Leitungen, um beispielsweise bei Starkstromkabeln eine in Umfangsrichtung gleichmäßige elektrische Festigkeit der Isolierung oder bei Adern für Nachrichtenkabel eine die Entkopplung der später gebildeten Aderpaare oder Sternvierer begünstigende, möglichst genaue Adersymmetrie zu erzielen. Bei den bekannten Mehrfachspritzköpfen zum Extrudieren von Umhüllungen für elektrische Kabel und Leitungen (DT-PS
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722 766 und 765 748, GB-PS 1 082 538) ist jedoch keine Möglichkeit vorgesehen, eine gleichmäßige Wandstärke aller Umhüllungen, also die Zentrizität der aufgebrachten Umhüllungen, einzustellen.
Eine entsprechende Zentriermöglichkeit des Spritzwerkzeuges und damit eine Einstellbarkeit der Zentrizität des extrudierten Rohres bzw. der extrudierten Umhüllung ist jedoch für Einfachpreßköpfe, mit denen also jeweils nur ein einziges Rohr bzw. eine einzige Umhüllung ausgepreßt wird, bekannt. Hierbei erfolgt die Einstellung durch eine verschiebbare Zuordnung der Teile des eigentlichen Spritzwerkzeuges, d. h. des Dornes und des Mundstückes bzw. der Düse des Mundstückes. Die Einstellung wird dabei entweder durch eine Verschiebung des Mundstückes in einer zur Preßrichtung senkrecht liegenden Ebene oder durch eine Verstellung des Dornes vorgenommen. Zur Verschiebung des Mundstückes sind in der Regel vier am Umfang des Mundstückes gleichmäßig verteilte Schrauben vorgesehen, an deren Spitzen das Mundstück radial anliegt (US-PS 2 991 und 3 222 »721). Bei einem bekannten Preßkopf mit verstellbarem Dorn ist dieser am Ende eines Dornhalters befestigt, der in der Nähe der Preßdüse allseitig schwenkbar, also gelenkkugelig, gelagert ist. Die Einstellung des Dornes erfolgt an . dem der Preßdüse abgekehrten Ende des Dornhalters mit Hilfe von Schrauben, die am Dornhalter in der gleichen Weise angreifen wie bei der bekannten Verstellung des Mundstückes an diesem (DT-AS 1 083 037).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mehrfachpreßkopf für Strangpressen zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer rohrförmiger Körper oder Umhüllungen aus einem gegebenenfalls vernetzbaren Thermoplast oder aus einem Elastomer so auszubilden, daß die Zentrizitäten aller extrudierten rohrförmigen Körper oder Umhüllungen gewährleistet sind.
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Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einem Preßkopf aus, bei dem das eigentliche Spritzwerkzeug aus einem Dorn und aus einem Mundstück besteht, wobei der Dorn für jedes herzustellende Rohr einen Nippel und das Mundstück für jedes herzustellende Rohr eine Düse aufweist, so daß jeweils ein Nippel und eine Düse ein Teilspritzwerkzeug bilden. Gemäß der Erfindung sind zur Einstellung der Zentrizität des eigentlichen Spritzwerkzeuges das Mundstück und der Dorn in im wesentlichen radialer Richtung verschiebbar zueinander angeordnet; zur Einstellung der Zentrizitäten der Teilspritzwerkzeuge ist weiterhin vorgesehen, daß der jeweilige Nippel gegenüber der jeweiligen Düse verschiebbar angeordnet ist.
Mit einem gemäß der Erfindung ausgebildeten Preßkopf können die Zentrizitäten aller aus jeweils einem Nippel und einer in dem Mundstück angeordneten Düse gebildeten Teilspritzwerkzeuge unabhängig voneinander eingestellt werden. Dies ist vor allem von Bedeutung für Strangpressen, die häufig mit hinsichtlich ihrer Zusammensetzung und Viskosität unterschiedlichen Extrudaten beschickt werden, da die Einstellung der Zentrizität der Teilspritzwerkzeuge vom Fließverhalten der jeweiligen Mischung abhängt.
Die Zentrierung der Teilspritzwerkzeuge erfolgt für eines der Teilspritzwerkzeuge zweckmäßig gleichzeitig mit der Zentrierung des aus Dorn und Mundstück gebildeten eigentlichen Spritzwerkzeuges durch eine entsprechende, an sich bekannte Verstellbarkeit des gemeinsamen Spritzmundstückes oder durch eine kugelgelenkige Lagerung des Dornes. Die übrigen Teilspritzwerkzeuge werden durch eine Verschiebung des jeweiligen Nippels gegenüber der jeweiligen Düse zentriert. Hierbei kann die Verstellung der Nippel in Weiterbildung der Erfindung durch eine allseitig schwenkbare Lagerung jedes Nippels im Dorn erfolgen, wobei jeder Nippel mit einem Nippelhalter verbunden ist, an dessen dem Nippel abgekehrten Ende Verstellteile zum Schwenken des Nippels angreifen.
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Besonders zweckmäßig ist jedoch eine Einstellbarkeit der Nippel, bei der jeder verschiebbare Nippel in einer exzentrischen Bohrung einer konzentrisch zur Achse des jeweiligen Teilspritzwerkzeuges und um diese Achse drehbar angeordneten Kanüle exzentrisch drehbar gelagert ist, wobei die Exzentrizität der Lagerung des Nippels und die Exzentrizität der Bohrung der Kanüle gleich groß sind. Eine derartige Zentrierung der Nippel erfordert einen äußerst geringen Raumbedarf, insbesondere sind an dem dem Spritzwerkzeug abgekehrten Ende der Kanüle keine Schwenkbewegungen, die mit einem größeren Raumbedarf der entsprechenden Verstellteile verbunden sind, erforderlich. Bei dieser Art der Zentrierung der verschiebbaren Nippel, bei der die Nippel also zweifach exzentrisch gelagert sind, wird allein durch Drehbewegungen des Nippels und der Kanüle, in der der Nippel gelagert ist, eine Verschiebung des Nippels im Bereich einer Kreisfläche erreicht, deren Radius durch die Summe der beiden Exzentrizitäten, also der Exzentrizität der Lagerung des Nippels und der Exzentrizität der Bohrung in der Kanüle, bestimmt ist. Hierbei erfolgt die Verschiebung des Nippels parallel zur Achse des eigentlichen Spritzwerkzeuges.
Bei einer Zentrierung der Teilspritzwerkzeuge mit Hilfe der zweifach exzentrischen Lagerung der Nippel empfiehlt es sich, jeden verschiebbaren Nippel am Ende eines in der Kanüle angeordneten Rohres zu befestigen. Weiterhin ist es zweckmäßig, das Rohr mit der Kanüle in axialer Richtung federnd zu verspannen. Dadurch wird das Eindringen des Extrudates zwischen die gegeneinander verdrehbaren bzw. bewegbaren Teile der verschiebbaren Nippel verhindert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen von gemäß der Erfindung ausgebildeten Mehrfachpreßköpfen zum gleichzeitigen Umhüllen von zwei elektrischen Leitern mit einer Isolierung aus einem thermoplastischen Kunststoff näher erläutert.
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Der in Fig. 1 dargestellte Mehrfachpreßkopf besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse 1 und dem durch das Mundstück 2 und den Dorn 3 gebildeten eigentlichen Spritzwerkzeug. Das Gehäuse ■weist die Einlauföffnung 4 für das zu extrudierende Material auf, von dem aus das Extrudat über die Zuführungskanäle 5 zu den im Mundstück 2 vorgesehenen Düsen 6 und 7 gelangt.
Das Mundstück 2 ist mit Hilfe des Gewinderinges 9 im Gehäuse befestigt und in radialer Richtung durch gleichmäßig am Umfang verteilte Stellschrauben 10 gelagert.
Der Dorn 3 des eigentlichen Spritzwerkzeuges weist die Dornspitze 12 auf, die an der Kanüle Jf8 befestigt ist und die Leiterführungsnippel 13 und 14 enthält. Von diesen beiden Leiterführungsnippeln ist der Nippel 13 fest angeordnet» während der Nippel 14 durch die kugelgelenkige Lagerung 15 allseitig schwenkbar ist. Der Nippel 14 ist hierzu an dem Nippelhalter 16 befestigt, an dessen dem Nippel abgekehrten Ende Verstellschrauben 17 angreifen.
Zur Einstellung der Zentrizität des Spritzwerkzeuges und damit zur Einstellung der Zentrizität der extrudierten Isolierungen wird zunächst mit Hilfe der Stellschrauben 10 das Mundstück 2 gegenüber dem Dorn 3 derart in einer zur Spritzrichtung senkrecht liegenden Ebene verschoben, daß die Zentrizität des Teilspritzwerkzeuges, das aus dem Nippel 13 und der Düse 6 gebildet ist, gewährleistet ist. Anschließend erfolgt die Zentrierung des anderen Teilspritzwerkzeuges, das von dem verstellbaren Nippel 14 und der Düse 7 gebildet wird. Hierbei wird der Nippel 14 mit Hilfe der Verstellschrauben über die kugelgelenkige Lagerung 15 in die gewünschte Lage gebracht.
Figur 2 zeigt im Ausschnitt die Befestigung des verstellbaren Nippels 14 in der Dornspitze 12. Um bei dieser Anordnung das
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Eindringen von extrudiertem Material zwischen die Lagerung 15 und die Dornspitze 12 zu verhindern, sind der Nippel 14 und die Dornspitze 12 federnd miteinander verspannt. Hierzu sind an dem der Dornspitze abgekehrten Ende des Nippels 14 die beiden aufeinanderlaufenden kugelförmigen Schalen 18 und 19 vorgesehen, die durch Tellerfedern 20 unter Vorspannung gehalten werden. Hierzu ist auf den Nippel 14 der Nippelhalter 16 aufgeschraubt, der die Tellerfedern |&ej gegen die Scheibe drückt.
Der in Fig. 3 dargestellte Mehrfachpreßkopf entspricht in seinem äußeren Aufbau im wesentlichen dem Mehrfachpreßkopf nach Fig. 1. Er unterscheidet sich jedoch in der Art der Lagerung des verstellbaren Nippels.
In dem Gehäuse 20 des Preßkopfes ist das eigentliche Spritzwerkzeug angeordnet, das aus dem Mundstück 22 und dem Dorn 23 besteht. An der Dornspitze sind der feste Führungsnippel 24 und der verstellbare Führungsnippel 25 vorgesehen. Der verstellbare Führungsnippel 25 weist die Bohrung 26 auf und ist mit dem zylindrischen Ansatz 27 in der Kanüle 30 drehbar gelagert. Er ist hierzu an dem dem Mundstück des Preßkopfes zugekehrten Ende des Nippelhalters 32 befestigt, der in der Kanüle 30 ebenfalls drehbar gelagert ist.
Die Kanüle 30 ist gegenüber dem Dorn 23 des eigentlichen Spritzwerkzeuges mit Hilfe der Federanordnung 33 federnd verspannt. In gleicher Weise ist der Nippelhalter 32 in der Kanüle 30 an dem dem Spritzwerkzeug abgekehrten Ende der Kanüle mit Hilfe der Federanordnung 34 federnd verspannt.
Zur Einstellung der Zentrizität des durch den Nippel 25 und die Düse 29 gebildeten Teilspritzwerkzeuges ist der Nippel 25 in der Kanüle 30 exzentrisch drehbar gelagert und die Kanüle 30 ihrerseits mit der exzentrischen Bohrung 31 versehen, wie dies im einzelnen aus den Figuren 4 und 5 hervorgeht.
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Fig. 4 zeigt den Nippel 25, der in seinem vorderen Teil symmetrisch zur Achse 35 ausgebildet ist. Der zylindrische Ansatz 27 des Nippels ist exzentrisch zu dieser Achse angeordnet, wobei die Achse 36 des zylindrischen Ansatzes gegenüber der Achse 35 um den Betrag eN versetzt ist. Bei einer Drehbewegung des Domes des Nippels 25 durch Drehung des den Nippel tragenden Nippelhalters 32 führt daher die Bohrung 26 des Nippels 25 eine exzentrische Drehbewegung um die Achse 36' des zylindrischen Ansatzes 27 aus.
Fig. 5 zeigt die Kanüle 30, die an sich symmetrisch zur Achse 37 ausgebildet ist. Diese Achse ist identisch mit der Achse des eigentlichen Spritzwerkzeuges. Die Kanüle 30 ist jedoch mit der exzentrisch angeordneten Bohrung 31 versehen, deren Achse 38 gegenüber der Achse 37 der Kanüle um den Betrag e„ versetzt ist. Bei einer Drehbewegung der Kanüle führt daher die Bohrung der Kanüle und damit der in dieser Kanüle drehbar gelagerte Nippel 25 eine exzentrische Drehbewegung um die Achse 37 der Kanüle und damit gleichzeitig um die Achse des ' eigentlichen Spritzwerkzeuges aus.
Dadurch, daß die Kanüle 30 und der Nippel 25 unabhängig voneinander um die Achse 37 bzw. die Achse 36 gedreht werden können, ist es möglich, der Bohrung φ\ des Nippels 25 innerhalb einer Kreisfläche,deren Radius durch die Summe der gleich großen Exzentrizitäten eK und e^ bestimmt ist, jede beliebige Lage zu geben. Sofern hierbei das Mundstück 22 des Preßkopfes 20 so ausgebildet ist, daß die Achse der Düse 29 innerhalb dieser Kreisfläche liegt, kann die Bohrung 26 des Nippels 25 zentrisch zur Düse 29 des Mundstückes 22 eingestellt und damit die Zentrizität der mit Hilfe des Mehrfachpreßkopfes auf die elektrischen Leiter aufgebrachten Isolierung oder Umhüllung sichergestellt werden.
5 Figuren
5 Ansprüche
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Claims (5)

  1. VPA 72/4712 - 8 -
    Patentansprüche
    Mehrfachpreßkopf für eine Strangpresse zum gleichzeitigen ^■Herstellen mehrerer rohrförmiger Körper aus einem gegebenenfalls vernetzbaren Thermoplast oder aus einem Elastomer, insbesondere zum Umhüllen von zwei oder mehr elektrischen Leitern oder Kabeln, bei dem das eigentliche Spritzwerkzeug aus einem Dorn und aus einem Mundstück besteht, wobei der Dorn für jedes herzustellende Rohr einen Nippel und das Mundstück für jedes herzustellende Rohr eine Düse aufweist, so daß jeweils ein Nippel und eine Düse ein Teilspritzwerkzeug bilden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung der Zentrizität des eigentlichen Spritzv/erkzeuges das Mundstück (2, 22) und der Dorn (3, 23) in im wesentlichen radialer Richtung verschiebbar zueinander angeordnet sind und daß zur Einstellung der Zentrizität der Teilspritzwerkzeuge der jeweilige Nippel (14, 25) gegenüber der jeweiligen Düse (7, 29) verschiebbar angeordnet ist.
  2. 2. Mehrfachpreßkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder verschiebbare Nippel (14) im Dorn (3) allseitig schwenkbar gelagert und mit einem Nippelhalter (16) verbunden ist, an dessen dem Nippel abgekehrten Ende Verstellteile (17) zum Schwenken des Nippels angreifen.
  3. 3. Mehrfachpreßkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, daß jeder verschiebbare Nippel (25) in einer exzentrischen Bohrung (31) einer konzentrisch zur Achse des jeweiligen Teilspritzwerkzeuges und um diese Achse (37) drehbar angeordneten Kanüle exzentrisch drehbar gelagert ist, wobei die Exzentrizität (eN) der Lagerung des Nippels und die Exzentrizität (eR) der Bohrung der Kanüle gleich groß sind.
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    VPA 72/4712
  4. 4, Mehrfachpreßkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder verschiebbare Nippel (25) am Ende eines in der
    jeweiligen Kanüle (30) angeordneten Nippelhalters (32) befestigt ist.
  5. 5. Mehrfachpreßkopf nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Nippelhalter (32) gegenüber dem Dorn (23) in axialer Richtung federnd verspannt ist.
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