DE2218424C3

DE2218424C3 - Magnesium- und kaliumsalz- sowie thomasphosphathaltiges Düngemittel in Granulatform

Info

Publication number: DE2218424C3
Application number: DE2218424*A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dr.-Ing.Dipl.-Chem. Jahnheld; Arno Dr.-Ing. Singewald
Original assignee: K+S AG
Current assignee: K+S AG
Priority date: 1972-01-31
Filing date: 1972-01-31
Publication date: 1974-06-12
Also published as: DE2218424A1; BE807268A; DE2218424B2

Description

Es wurde nur
sowie
nu'.a
ist, daß
zent

Die deutsche Patentschrift 1177 177 betrifft ein Granuliervwfahren zur Herstellung abriebfester Granulate aas Thomasphosphat oder feingemahlenen, weicherdigen Rohphosphaten oder solche enthaltenden Mischdüngemitteln unter Zusatz von wäßrigen MgSO₄- und/oder MgCU-Lösungen.

Nach diesem Verfahren wird durch Zusatz von Magnesium- und kaliumsal/.-Düngemittel in Grafdadurch gekennzeichnet

\_t ,_{5 bis I8} Gewichtspro- ^i.t η _ha|li

⁶ _u'_nd zurückgeführte SSi PA: MgO-Verhält-„SI wie 1: 0,2 bis 1: 0,8 granuliert worden sind, das granuherte Gut gleichzeitig oder danaen bei einer

vermählen und

7'^!^^_η«ΰ und Feingut getrennt durch Siebung in t-ertiggranuidt

worden . J _f , vorzugsweise durch Ver-

Use uranuneruug c 5

P^r"^sen _p . „_{te mit einer} Temperatur von etwa

^MB0-^Gehaltcs

Die deutsche Patentschrift 1 258 878 betrifft ebenfalls die Herstellung abriebfester Granulate aus Thomasphosphat oder solche enthaltenden M.schdüngemitteln. wobei fester, feingemahlener Kicsent

eines Feuchtigkeitsgehaltes von etwa 13 bis 17% zu abriebfesten Produkten granuliert wird mit hoher Ausbeute an verkaufsfähiger Korngröße.

Das nach diesem Verfahren hergestellte Düngemittel weist beispiebwe« ein abriebbeständiges Gutkorn von 1 bis 4 mm auf, welches durch die Einwirkung der Bodenfeuchtigkeit rasch zerfällt.

Auch dieses Düngemittel .ehrt nicht die Einteilung

1: 1,3 |f rug· Erfindung können als hy-

Fur ^d« ^^u"f "'¹J'¹¹"^ SO₄-MgSO₄-6(4)HO drat.sierte Ka ^^bmdungeη KgO₄ ^ g ·

KCl · MgCl₂ b H₂U, ku mg .»

i.tDan_ge_mi,_K. d«, Erfindung wird durch folgende

Beispiele beschrieben.

Beispiel 1

„._, „,_cn.._hi _m;_t 16°/ P-O. und 1,4% MgO so 37 3 t Thomasmehl mrt */-£·**"■ _so f\ _H?o)

werden m.t2\\9 Schon..g£°* ™*>% ^J

ie η _o._{VerhäUnisses von} ^^/^S« gemischt, so ^samtwassergehalt von 14,3% H₂O

,2 /_o H_?0

MgO-Komponente sollen MgCO₃, MgSO₄, MgCl, "aST^St hat die Herstellung eines PK- SiJ

aSSSS äzs Grz- Γ

die Nährstoffsumme herab.

zurückgeführt.

Zusammensetzung des Fertiggranulats (Gewichtsprozent): 11,5% cjtronensäurelösliches P₈O₈, 4,6% MgO, 8,1 % K₉O, 1.36% H₂O; ■

Siebanalyse:

über %

4 mm 2,8

3,15 mm 10,8

1,6 mm 42,0

0,8 mm 34,6

0,5 mm 8,4

0,16 mm 0,7

unter

0,16 mm 0,7

Beispiel 2

32,2 t Thomasmehl mit 16% P₂O₅ und 1,4% MgO werden mit 30,75 t feuchtem Schönit (K„SO₄ - MgSO₁ • 6 H₂O) mit 8,6 >■; MgO, 19,4% K₂O und 35,0% H₂O (davon 8,8% anhaftendes Wasser) sowie 47 t 85° C heißem Rückgut unter Einstellung eines P₂O₅: MgO-Verhältnissesvon 1:0,6 unter Zusatz von Wasser für die G ranulierung gemischt, so daß sich ei η Gesamtwassergekalt, auf die Mischung bezogen, von 16,4%einstellt(am Frischgut haftendes und zugegebenes Wasser 8,7%).

Die Granulierung erfolgt wie im Beispiel 1 durch Rollgrar.ulierung in der gleichen Rolltrommel. Das Granulat wird bei 200⁼ C getrocknet. Nach dem Trocknen hat es eine Fndfeuchte von 1,88% H₂O, entspre-Chend einem Wassergehalt der hydratisieren Verbindung von 0,85 Mol H₂O pro Mc: MgO.

Zusammensetzung des Fortiggr mulats (Gewichtsprozent): 9,7% citronensäurelöshches P₂O₅, 5,8% MgO, 11,3% K₂O, 1,88% H₂O. 100 t getrocknetes Produkt werden aufgesiebt und 47 t als Feingranulat turückgeführt.

Siebanalyse:

O/

45

über

4 mm 0,5

3,15 mm 11,0

1,6 mm 69,4

0,8 mm 16,0

0,5 mm 2,0

0,16 mm 0,6

unter

0,16 mm 0,5

Beispiel 3

22,8 t Thomasmehl mit 17,5% P₂O₅ und 1,4% MgO werden mit 17,9 t feuchtem Leonit (K₂SO₄ · MgSO₄ ■ 4 H₂G) mit 9,35% MgO, 21,1 % K₂O und 29,9% H₂O Sowie mit 64 t 90⁰C heißem Rückgut gemischt, so daß »ich ein P₂O₅: MgO-Verhältnis von 1 : 0,5 einstellt.

Die Granulierung erfolgt auf einer Walzenpresse (Firma Alexanderwerk, Remseheid, Type »WP 660x165«) mit einem Preßdruck von 4,62 t/cm. Die gepreßten Schülpen werden in einer Drehtrommel bei 19O⁰C getrocknet und aufgemahlen. Nach der Absiebung wird das Feingranulat zurückgeführt. Das Fertiggranulat weist ein Molverhältnis von MgO: H₂O von 1 :0,85, bezogen auf die hydratisierte Verbindung, auf.

Zusammensetzung des Fertiggranulats (Gewichtsprozent): 11,08% cironensäurelösliches P₂O₅, 5,54% MgO, 10,5% K₂O, 1,76% H₂O.

Siebanalyse:

über %

2,0 mm '.. 51,6

1,0 mm 33,0

0,8 mm 6,0

0,5 mm 7,1

0,16 mm 1,6

unter

0,16 mm 0,7

Beispiel 4

30,751 Thomasmehl mit 17,5% P₂O₅ und 1,4% MgO werden mit 4,16 t feuchtem Kalisalz der Formel KCl · MgSO₄ · 2,75 H₂O mit 16,9% K₂O, 15,5% MgO und 27,2% H₂O sowie 66 t 95° C heißem Rückgut gemischt, so daß sich ein P₂O₅: MgO-Verhältnis von 1 : 0,2 einstellt.

Die Mischung wird auf einer Presse wie im Beispiel 3 verpreßt und bei 180⁼C getrocknet. Die gemahlenen Schülpen von 100 t werden abgesiebt und das Feingranulat von 66 t zurückgeführt.

Zusammensetzung des. Fertiggranulats (Gewichtsprozent): 15,8% citronensäurelösliches P»O₅, 3,2% MgO, 2.1% K₂O, 0,68%, H₂O. Dieses weist ein Molverhältnis von MgO: H₂O von 1: 0,8, bezogen auf die hydratisierte Verbindung, auf.

Siebanalyse:

über %

4 mm 3,8

3,15 mm 19,5

2,0 mm 40,4

1,6 mm 12,2

0,8 mm 20,5

0,5 mm 2,4

0.16 mm 0,6

0,16 mm 0,6

Das Düngemittel der Erfindung bietet gegenüber dem Stand der Technik einen technischen Fortschritt. Der abgestufte MgO-Gehalt gestattet es, dieses Düngemittel mit unterschiedlichen MgO-Gehalten anzuwenden und somit den MgO-Gehalten des Bodens anzupassen. Außerdem enthält dieses Düngemittel unterschiedliche KjjO-Mengen, so daß es auch möglich ist, bestimmte P₂O₅: K₂O-Verhältnisse einzustellen.

Das Düngemitte! der Erfindung kann durch Aufbaugranulation wie z. B. durch Wirbelgranulaiion, Rollgranulation, auf dem Granulierteller und in der Granuliertrommel bzw. Granulierschnecke erzeugt werden. Bei der Wirbelgranulation und bei der Granuliertrommel ist es möglich, die Granulierung mit der Trocknung zu verbinden. Bei Anwendung der Tellergranulation oder der Granulierschnecke wird die Trocknung und Dehydratisierung nach der Granulierung durchgeführt.

Bei den Granulierverfahren zur Herstellung des Düngemittels der Erfindung entsteht nach Absiebung des Fertiggranulats eine gewisse Menge Überkorn, die in bekannter Weise zerkleinert wird. Außerdem entsteht Feingranulat, welches mit dem Aufgabegut vermischt wird, und zwar unter Einstellung des erforderlichen Verhältnisses von P₂O₈: MgO. Es hat sich überraschend gezeigt, daß das Feingranulat, welches die ganz oder teilweise hydratisierte Verbindung enthält, bei der Befeuchtung der Mischung zur Granulierung

keine oder nur geringe Wassermengen als Kristall wasser aufnimmt. Es tritt somit nicht der Fall ein, daß dieser Teil des Granulierguts erst wesentliche Mengen Kristallwasser bindet, die bei der Trocknung des Granuliergutes wieder zu entfernen sind,

Das Düngemittel der Erfindung bietet einen erheblichen agrikulturchemischen Vorteil einer höheren Nährstoffsumme bei Einsatz von hydratisierten MgO-haltigen Kaliverbindungen, da dieses Kristallwassei ganz oder teilweise durch Dehydration entfernt wird.

Claims

Patentansprüche:

1 Magnesium- und kaliumsa.z- sowie thomasphospISütiges Düngemittel in Gnmulatfanj. dadurch gekennzeichnet, daß Thomasphosphat mit 15 bis 18 Gewichtsprozent citronensäurelöslichem P₂O₅. hydrateasserha.t.ge Kaliummagnesiumdoppelsalze und zurückgefuhrtes Feingut unter Einstellung eines P₄O₅: MgO- » Verhältnisses wie 1:0,2 bis 1: 0,8 granuliert worden sind, das granulierte Gut gle.chze.t.g oder danach bei einer solchen Temperatur getrocknet, daß die Kaliummagnesiumdoppelsalze ganz oder teilweise dehydratisiert wurden anschließend ge- χ₅ gebenenfalls vermählen und durch Siebung m Fertiggranulat und Feingut getrennt worden ist.
2. Düngemittel nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet daß d,e Granulierung durch Verpressen erfolgte. ^ao
3. Düngemittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Feingut mit einer Temperatur von etwa 40 bis lOO'C eingesetzt wurde.
4. Düngemittel nach Anspruch 1 bis 3, d_adurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis re.ngut a₅ zu Aufgabegut . : 0,5 bis . : .,3 betrug.

Es bestand deshalb ein Vorurteil der Technik gegen dieTaSSi dieser Stoffe. Erst die Lehre dpr Erfindung dies" hydratisierten Verbindungen zu granu-Heren und dabei gleichzeitig; ganz »jg«^^™

**£™^.J_e? SS der Anme.derin, die uberwunaen ,es großtechnisch produzierten

von ihr sei ^νΐ^^Χ »Thomaskali«, auf das

Sernittel gemäß der Erfindung er-Düngemittel g

^ ^^«schrift 1272 939 betrifft die

°nll£Sameiifinsalzf«ier Kalidüngesalze, un-G^ranui™g rnagnes^ ,_{enem Kieserk als}

Y^^ Verfahren löst die Aufgabe, aus Düngemitteln herzustellen, _u*_{d kei}nen abgestuften

Ιη

hat die Lehre des MgO-haltigen S mit abgestuftem