DE2215375C3 - Drehtrommelfilter - Google Patents
DrehtrommelfilterInfo
- Publication number
- DE2215375C3 DE2215375C3 DE2215375A DE2215375A DE2215375C3 DE 2215375 C3 DE2215375 C3 DE 2215375C3 DE 2215375 A DE2215375 A DE 2215375A DE 2215375 A DE2215375 A DE 2215375A DE 2215375 C3 DE2215375 C3 DE 2215375C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- rotary drum
- circumferential direction
- filtrate
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
- B01D33/09—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/465—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element take-off rollers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Drehtrommelfilter der im Oberbegriff des Anspruchs I angegebenen Art.
Ein solches Drehtrommelfilter ist bekannt (US-PS 63 774). Ein solches Filter wird beispielsweise zum
Filtern einer Faserstoffsuspension bei der Papierherstellung verwendet.
Ein solches Drehtrommelfilter muß in der Lage sein, unterschiedliche Ausdehnungen seiner einzelnen Bauteile
während des Filterbetriebs aufgrund der Verwendung ungleichartiger Materialien für die Bauteile
und/oder aufgrund von Temperaturänderungen zwischen den verschiedenen Abschnitten eines Filterzyklus
auszuhalten. Andernfalls würden die unterschiedlichen Ausdehnungen Störungen an den Verbindungsstellen
der Bauteile und/oder möglicherweise deren Bruch verursachen. Ferner kann die unterschiedliche Ausdehnung
in dem Fall, daß ein Spanndraht zur Halterung des Filtermediums erforderlich ist, zu einem Lockerwerden
des Spanndrahts und daraus möglicherweise resultierender Beschädigung des Filtermediums führen. Darüber
hinaus macht es die inhärente Stabilität des Spanndrahts erforderlich, daß er unter starker Spannung
steht, wodurch erforderlich wird, daß das Drehtrommelfilter ausreichend stark ist, um die
Druckbelastung durch den Spanndraht aufnehmen zu können.
Ausgehend von dem eingangs genannten bekannten Drehtrommelfilter liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, ein solches Drehtrommelfilter derart zu verbessern, daß eine beschädigungslose Ausdehnung
der Bauteile des Filters sowohl in axialer als auch in Umfangsrichtung der Trommel ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Drehtrommelfilter nach dem Oberbegriff erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die als Abdeckteile verwendeten gewellten Platten sind in Axialrichtung des Riters verformbar, so daß sie
sich leicht unterschiedlichen Ausdehnungen der Bauteile des Filters in Axialrichtung anpassen können. Durch den
in Umfangsrichtung vorgesehenen Spielraum zwischen is den gewellten Platten ergibt sich außerdem die
Möglichkeit, daß sich die Bauteile des Filters in Umfangsrichtung beliebig ausdehnen oder zusammenziehen
können, ohne daß die Bauteile selbst oder die Abdeckplatten beschädigt werden. Damit ist beim
Betrieb des Drehtrommelfilters eine Ausdehnung oder ein Zusammenziehen der Bauteile des Riters möglich,
ohne daß es zu Störungen oder Beschädigungen kommt.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Drehtrommelfilters ist es möglich, einzelne Abdeckplatten in
einfacher Weise auszutauschen oder zu ersetzen, so daß auch verhältnismäßig kleine Teile der äußeren Abdekkung
des Filters erneuert werden können, wobei das Filter zugleich verhältnismäßig leicht und dennoch
stabil ist.
JO Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die eingangs erwähnte US-PS 33 63 774 zeigt zwar zwischen den einzelnen Abdeckplatten einen Zwischenraum.
Dieser ist jedoch durch eine Dichtung ausgefüllt, > so daß die Abdeckplatten einen Spielraum im Sinne der
Erfindung nicht aufweisen.
Auch bei dem bekannten Drehtrommelfilter nach der US-PS 33 06 460 weisen die Abdcckplatten keinen
Spielraum im Sinne der Erfindung auf.
■to Schließlich zeigt die US-PS 30 öl 821 zwar einen Filtermantel aus Wellblech. Es handelt sich um ein zellenloses Drehfilter, bei dem der Zylindermantel selbst aus Wellblech gebildet ist. Bei der Erfindung handelt es sich dagegen um ein Zellenfilter, bei dem die gewellten Platten nicht den Filtertrommelmantel darstellen. Dieser ist bei der Erfindung vielmehr durch eine rohrförmige Trommel gebildet.
■to Schließlich zeigt die US-PS 30 öl 821 zwar einen Filtermantel aus Wellblech. Es handelt sich um ein zellenloses Drehfilter, bei dem der Zylindermantel selbst aus Wellblech gebildet ist. Bei der Erfindung handelt es sich dagegen um ein Zellenfilter, bei dem die gewellten Platten nicht den Filtertrommelmantel darstellen. Dieser ist bei der Erfindung vielmehr durch eine rohrförmige Trommel gebildet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den
Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher w beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht — teilweise ausgebrochen — eines erfindungsgemäßen Drehtrommelfillers;
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in F i g. I;
F i g. 3 eine vergrößerte, perspektivische Ansicht ■>">
eines Ausschnitts des Trommelaufbaus des Drehtrommelfilters;
F i g. 4 einen vergrößerten Ausschnitt des Trommclaufbaus mit Blickrichtung in Umfangsrichtung;
F i g. 5 einen vergrößerten Teilschnitt durch den *>ö Trommelaufbau mit Blickrichtung in Achsrichtung;
F i g. 6 einen der F i g. 5 ähnlichen Teilschnitt, der ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Trommelaufbaus
zeigt.
Das in F i g. I dargestellte Drehtrommelfilter umfaßt <>5 eine Trommel 10, die teilweise in einen mit einer Trübe
gefüllten Trog oder Tank 12 eingetaucht ist. Die drehbar angetriebene Trommel 10 ist im wesentlichen rohrförmig
und aus zwei identischen, koaxialen, rohrförmigen
Trommclhälften 14 aufgebaut, die durch einen Kanal
oder Ringraum 16 voneinander getrennt sind, der sich in Höhe des Längsmittelpunktes der Trommel befindet.
Die Trommelhälfien 14 sind miteinander durch bekannte,
geeignete Verstrebungen verbunden, zu denen Bolzen 18 gehören, so daß die Trommelhälften 14
gemeinsam gedreht werden können. Die Trommelhälften 14 können beide in der dargestellten Weise so
ausgebildet sein, daß ihre Außenseiten 20 in Richtung zum Ringraum 16 geneigt verlaufen. Die gegenüberlie- ι α
gender* Enden der Trommel sind durch Abschlußplatten
22 verschlossen, die mit Drehzapfen 24 verbunden sind, mit deren Hilfe die Trommel drehbar auf einem Ständer
26 gelagert ist. Einer der Drehzapfen 24 ist hohl ausgebildet und steht in Verbindung mit dem oberen
Ende einer Vakuumpumpen- bzw. Unterdruckleitung 28, die während des Betriebs des Filters in üblicher
Weise dazu dient, daß Filtrat abzuziehen und einen unteratmosphärischen Druck bzw. ein Vakuum aufzubringen.
Der dargestellte Aufbau der Trommel aus zwei _■:>
Trommelhälften dient lediglich der Erläuterung, ."He
Erfindung ist nicht beschränkt auf Trommeln aus zwei Trommelhälfien oder anderen Abschnitten, sondern
ebenso anwendbar auf Trommeln, die nicht geteilt sind, wobei der gesamte Trommelaufbau zum Beispiel >s
ähnlich wie eine Trommelhälfte 14 ausgebildet sein kann.
Eine Mehrzahl von nicht durchbrochenen, aufrechtstehenden
Trennwänden 30 ist auf der Außenseite 20 jeder Trommelhälfte 14 befestigt Die Trennwände 30 so
weisen in Umfangsrichtung einen Abstand zueinander auf, und jeweils benachbarte Trennwände 30 auf jeder
Trommelhälfte 14bilden gegenüberliegende Seitenwände von in Umfangsrichtung angeordneten Filtratkammern
3Z Die Trennwände 30 erstrecken sich im a wesentlichen in Längsrichtung auf ihren zugehörigen
Trommelaußenseiten 20 über die gesamte Länge ihrer zugehörigen Trommelhälfte 14. Daher erstrecken sich
die Filtratk-immcrn 32 jeder Trommelhälfte 14 im wesentlichen in Längsrichtung über die Außenseite 20 -to
über deren Gesamtlänge. Die Ritratkammern 32 jeder Trommelhälfte 14 haben sich gegenüberliegende, offene
Entnahmeenden mit Abflußöffnungen 38, die mit dem Ringraum 16 zwischen den Trommelhälften 14 kommunizieren.
Am äußeren Ende der Trommel sind die « Filtratkammern durch die Abschlußplatte 22 geschlossen.
Ferner sind sie an ihrer Unterseite durch die Außenseite 20 der jeweiligen Trommelhälfte 14
geschlossen.
Wie dargestellt, ist jeweils zwischen zwei benachbar- in
ten Trennwänden 30 eine einzelne Stützrippe 34 auf der Außenseite 20 jeder Trommelhälfte 14 befestigt. Die
Stützrippen 34 erstrecken sich im wesentlichen in Längsrichtung der Außenseite 20 und weisen öffnungen
36 auf, durch die die Abschnitte der Filtratkammern 32 v>
auf den gegenüberliegenden Seiten der Stützrippe 34 miteinander in Verbindung stehen. Es können jedoch
auch mehr als eine Slüt/.rippc 34 zwischen zwei jeweils benachbarten Trennwänden 30 vorgesehen sein. Ferner
können auch bei den Ausführungsformen der Trommel, t>o
bei denen eine Unterstützung zwischen den Trennwänden 30 nicht erforderlich ist, die Stützrippen 34
weggelassen werden. Ferner können die Rippen 30 und 34 auch an die Tremmelhälften 14 angeformt werden,
wenn die letzteren aus Kunststoff gegossen werden. b~>
Eine stationäre bzw. r.k.-ht drehbare Ventilanordnung
40 ist in dem Ringraum 16 zwischen den Trommelhälften 14 angeordnet. Die Ventilanordnung 40 ist von an
sich bekannter Bauart und so ausgelegt, daß sie die Aufbringung von unteratmosphärischem Druck bzw.
Vakuumdruck auf die Filtratkammern 32 durch die Abflußöffnungen 318 während des größten Teils der
Trommeldrehung ermöglicht, die Aufbringung von unteratmosphärischem Druck jedoch zwischen der
Ein-Uhr-Stellung (siehe Fig.2) und der Vier-Uhr-Stellung
(Siehe Fig.2) verhindert. Eine Drehung der Ventilanordnung 40 kann entweder durch außerhalb der
Trommel 10 angeordnete Mittel oder auch auf jede andere bekannte Weise, wie z. B. innerhalb der
Trommel 10 angeordnete Mittel, verhindert werden. Ferner kann das Rotationsfilter auch abweichend von
der dargestellten Ventilanordnung 40 mit einem an einem Ende der Trommel angeordneten Ventil versehen
werden, das mit den Abflußöffnungen 38 der Filtratkammer 32 über eine Mehrzahl von getrennten Leitungen
verbunden ist. Ein Ausführungsbeispiel eines solchen Ventils ist in der U5J-PS 33 63 744 bes ',rieben.
Die Ventilanordnung 40 umfaßt änt gekrümmte
Außenwand 42, die die Trommel 10 umgibt. Über einen Winkelbereich von etwa 270° zwischen der Vier-Uhr-Stellung
in Fig. 2 und der Ein-Uhr-Stellung in I- ig. 2
sind mit der Außenwand 42 Seitenwände 44 verbunden, die mit öffnungen 46 versehen sind, die mit den
Abflußöffnungen 38 der Filtratkammern 32 jeder Trommelhälfte 14 kommunizieren. Über die Länge des
genannten Winkelbereiches von 270c iri die Innenseite
der Ventilanordnung 40 offen. Die Trommel 10 ist mit im Abstand zueinander angeordneten Scheiben 48
versehen, von denen nur eine dargestellt ist. Diese Scheiben 48 begrenzen die gegenüberliegenden Seiten
einer Flüssigkeitskammer 50, die über die Länge des 270°-Bogens mit der offenen Innenseite der Ventilanordnung
40 in Verbindung steht. Die Flüssigkeitskammer 50 ist ihrerseits über den Kanal in dem hohlen
Drehzapfen 24 mit. der Anschlußleitung 28 verbinden,
wodurch die Anschlußleitung 28 über die Ventilanordnung 40 mit den Abflußöffnungen 38 der Filtratkamrne.
η 32 über die Länge des 270° — Bogens der Ventilanordnung 40 in Verbindung steht.
Die Ventilanordnung 40 ist zwischen der Ein-Uhr-Stellung und der Vier-Uhr-Stellung an ihrer Innenseite
von einer gekrümmten Innenwand geschlossen, die eine Verbindung der sich in diesem Bereich befindenden
Filtratkammern 32 mit der Anschlußleitung 28 verhindert. Ferner ist dieser Abschnitt der Ventilanordnung 40
an seinen gegenüberliegenden Enden durch sich quer erstreckende, nicht dargestellte Wände verschlossen.
An seinen gegenüberliegenden Seiten weist dieser Abschnitt Seitenwände 52 auf, von denen eine in Fig./
dargestellt ist. Jede der Seitenwände 52 ist mit einer länglichen Öffnung· 54 versehen. Die Außenwand 42 ist
in diesem Abschnitt in üblicher Weise mit nicht dargestellten Öffnungen versehen, die es der in den
gerade eintauchenden Filtratkammern 32 befindlichen Luft ermöglichen, in die umgebende Atmosphäre durch
die länglichen Öffnungen 54 und die erwähnten Öffnungen in der Außenw:·· I 42 abzufließen. Weitere
Einzelheiten der dargestellten Ventilanordnung 40 können der US-PS 33 06 460 entnommen werden. Die
Beschreibung der Ventilanordnung erfolgt hier lediglich zum Zweck der Erläuterung; die erfindungsgemäße
Trommel ist nicht, auf eine Anwendung zusammen mit der beschriebenen Ventilanordnung beschränkt.
Die erfindungsgemäße Trommel 10 umfaßt eine gerillte Abdeckung, die um jede Trommelhälfte 14
herum über den Filtratkammern 32 befestigt ist. Die
gerillte Abdeckung einer jeden Trommelhälfte 14 wird
von einer Mehrzahl einzelner gerillter Abdeckteile bzw. Platten 56 gebildet, von denen jede die Länge einer
Filtratkammer 32 hat und in Ümfangsrichtung eine Breite aufweist, die etwas geringer ist als die einer
Filtratkammer 32. Die Platten 56 sind an gegenüberliegenden Seitenkanten von jeweils zwei in Ümfangsrichtung
benachbarten Trennwänden 30 befestigt. Jede der gerillten Abdeckplatten umfaßt eine Innenseite 58, die
die betreffende F;i!tratkammer 32 nach außen begrenzt,
sowie eine Außenseite 60. die von der Filtratkammcr 32 weg nach außen gerichtet ist.
Die in IJmfangsrichtung benachbarten Abdeckpiattcn
56 einer jeden Trommelhälfte 14 werden in IJmfangsrichtung voneinander durch eine Trennwand 30
getrennt. Die Innenseile 58 einer jeden Abdeckplatte 56 wird von der Stützrippe 34 in der überdeckten
Filtratkammer gestützt; vorzugsweise ist die Abdeckplatte 56 nicht an der Stützrippe 34 befestigt.
Die Rillen der Abdeckplatten 56 erstrecken sich in Umfangsrichtung der Trommelhälften 14 und führen
dazu, daß die Innenseite jeder Abdeckplatte 56 mit im wesentlichen parallelen, sich abwechselnden, quer
verlaufenden Erhebungen 62 und Vertiefungen 64 versehen ist, sowie dazu, daß die Außenseite 60 einer
jeden Abdeckplatte 56 mit ähnlichen, im wesentlichen parallelen, sich abwechselnden, quer verlaufenden
[Erhebungen 66 und Vertiefungen 68 versehen ist. Die Vertiefungen 64 und 68 und die Erhebungen 62 und 66
erstrecken sich über die gesamte Breite der Abdeckplatten 56. Die Ausbildung der Rillen quer zu den
Abdcckplatten 56 verleiht diesen eine im wesentlichen inhärente Biegsamkeit in Längsrichtung der Trommelhälften
14.
Wie in den Fig. 3 und 5 dargestellt, werden die Abdeckplatten 56 in ihren Stellungen über den
Filtratkammern 32 auf den Trennwänden 30 von einem Befestigungsmittel getragen, das einen U-förmigen
Befestigungsbügel 70 auf jeder der Trennwände 30 umfaßt. Die Befestigungsbügel 70, die umgekehrt die
Guci seilen uci Ti ciiinvanue 50 in ihren Ausnehmungen
72 festsitzend aufnehmen, erstrecken sich über die gesamte Länge der Trennwände 30 und weisen über
ihre gesamte Länge mit ihnen einstückig ausgebildete Tragflächen 74 und 76 auf. die sich von der Ausnehmung
72 begrenzenden, sich gegenüberliegenden Seitenwänden 78 und 80 nach außen erstrecken.
Die Befestigungsbügel 70 der Trommel 10 sind Einzelstücke, die getrennt von den Abdeckplatten 56
hergestellt werden.
Eine Kante 82 einer jeden Abdeckplatte 56 ist an der Seitenwand 78 und der Tragfläche 74 des angrenzenden
Befestigungsbügels 70 angeschweißt oder auf andere Weise damit fest verbunden. Die Kante 82 stößt dabei
unmittelbar an die Seitenwand 78 an, um eine Flüssigkeitsströmung zwischen der Kante 82 und der
benachbarten Trennwand 30 zu verhindern. Die gegenüberliegende Kante 84 einer jeden Abdeckplatte
56 wird — wie dargestellt — von der Tragfläche 76 des benachbarten Befestigungsbügels 70 getragen; dabei
greifen Kante 84 und Tragfläche 76 ineinander. Die Kante 84 der Abdeckplatte 56 weist — wie in F i g. 5
dargestellt — über ihre gesamte Länge gegenüber der
Seitenwand 80 und daher auch gegenüber der angrenzenden Trennwand 30 einen Zwischenraum 86
auf, wodurch eine seitl·«-!-· \usdehnung der Abdeckplatte
56 ermöglicht wirJ. Die dargestellte ineinandergreifende
Verbindung der Kanten 84 mit den Befestigungs-
bügcln 70 ist lediglich zum Zweck der Erläuterung
gewählt worden: die Kanten 84 können auch auf jede andere geeignete Weise befestigt werden, die eine
seitliche Ausdehnung der Abdcckplatten 56 ermöglicht. So kann dies z. B. durch die Anwendung von Kappen
erfolgen, die über die Kanten 84 und die Bcfcstigungsbiigcl
70 geschoben werden. Bei dem in den Fig. I bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem sich die
Trommel 10 im Uhrzeigersinn (siehe F i g. 2) drehen soll,
sind die Kanten 82 der Abdcckplalicn 56. die an den
.Seitenwänden 78 und den Tragflächen 74 befestigt sind,
die Vorderkanten der Abdeckplalten 56 im Sinne der Drehrichtung der Trommel; die anderen Kanten 84 sind
die Hinterkanten der Abdeckplattcn 56. Ks können
jedoch auch die Hinterkanten 84 fest an den Seitenwänden 78 und den Tragflächen 76 befestigt sein,
wobei dann die Vorderkanten 82 zu den Scitcnwändon 78 den Zwischenräumen 86 ähnliche Zwischenräume
aufweisen würden.
|ede Vertiefung 68 in jeder Abdeckplatte 56 ist mit einer schlitzförmigen öffnung 88 versehen, die die
Vertiefung 68 mit der darunter befindlichen Fillratkammer 32 verbindet, damit Flüssigkeit aus der Vertiefung
in die Filtralkammcr abgezogen werden kann. Die schlitzförmigen Öffnungen 88 befinden sich nahe dem
Boden der Vertiefungen 68 (siehe Fig. 5). Die Schlitze
90 der Öttnungen 88 sind so ausgerichtet, daß sie die aus den Vertiefungen 68 durch die Öffnungen 88 in die
Filtratkammern 32 fließende Flüssigkeit in Richtung auf die Enden der Filtratkammern 32 mit den Abflußöffnungen
32 lenken. Obwohl bei den dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung nur eine schlitzförmige
Öffnung 88 nahe der Kante 84 der Abdeckplatte 56 in Verbindung mit jeder Vertiefung 68 dargestellt ist.
können für jede der Vertiefungen 68 weitere schlitzförmige öffnungen 88 vorgesehen wären, wenn dies
erwünscht oder erforderlich ist.
Das üblicherweise aus Draht bestehende Filtermedium 92 ist um jede Trommelhälfte 14 herum befestigt und
wird von den Spitzen der Erhebungen 66 der
JD SU WlC
Befestigungsbügeln 70 getragen.
Beim Betrieb des Rotationsfilters \\ird die Trommel
10 im Uhrzeigersinn (siehe Fig. 2) so gedreiv,. dal die
1^ Filtratkammern 32 nacheinander unter den Spiegel der
Trübe in dem Tank 12 bewegt werden, so daß Feststoff auf dem Filtermedium 92 abgelagert werden kann, und
danach wieder über den Spiegel der Trübe bewegt werden, damit der abgelagerte Feststoff getrocknet -ind
danach mit Hilfe eines nicht dargestellten Abstreifers entfernt werden kann, was normalerweise am Ort der
Walze 94 geschieht Zu Beginn des Eintauchens der Filtratkammern 32 in die Trübe wird Feststoff ohne
Hilfe von unteratmosphärischem Druck abgelagert.
Dabei kann jedoch die Luft in den Filtratkammern 32 in
die Atmosphäre entweichen. Unterhalb der Seitenwände 52 wird unieratmosphärischer Druck auf die
Filtratkammern 32 über deren Abflußöffnungen 38 aufgebracht, und zusätzlicher Feststoff wird demzufolge
auf dem Filtermedium 92 angesammelt Der unteratmosphärische
Druck herrscht auch dann noch in den Filtratkammern 32, wenn diese über den Spiegel der
Trübe bewegt werden, so daß der angesammelte Feststoff getrocknet wird Der unteratmosphärische
Druck wird von den Filtratkammern 32 abgeschnitten. wenn diese sich am oberen Ende der Seitenwände 52
vorbeibewegen. Danach wird der getrocknete Feststoff vom Filtermedium 92 entfernt, bevor ein weiterer
Die durch die öffnungen im Filtermedium 92 abgezogene Flüssigkeit strömt in die Vertiefungen 68 in
der Außenseite 60 der Abdeckplatten 56 und strömt in diesen Vertiefungen 68 in Umfangsrichtung der
Trommel 10 zu den schlitzförmigen Öffnungen 88, die die Flüssigkeit an die darunter befindlichen Filtratkammern 32 in einer Richtung abgeben, die zu den
Abflußöffnungen 38 der Filtratkammern 32 fühM.
Rine Ausdehnung der Abdeckplatten 56 in Längsrichtung
der Trommel 10 wird ermöglicht durch die inhärente Biegsamkeit der Abdeckplatten 56 in
Längsrichtung der Trommel. Eine Ausdehnung der Abdeckplatten 56 in Umfangsrichtung der Trommel
wird ermöglicht durch die Zwischenräume 86 und die Fähigkeit der Abdeckplatten 56, sich seitlich relativ zu
den Stützrippen 34 /u bewegen bzw. zu verschieben. Wenn eine der Abdeckplatten wegen einer örtlichen
Beschädigung, wegen Korrosion oder aus anderen Gründen ersetzt werden muß, kann ferner der Ersatz
einer solchen Abdeckplatte 56 auf einfache Weise durchgeführt werden, ohne daß es erforderlich ist, die
übrigen Abdeckplatten 56 zu entfernen oder zu ersetzen. Ferner ist offensichtlich, daß die Abdeckplatten 56 sehr wohl in Massenproduktion auf verhältnismäßig kleinen, billigen und schnellen Maschinen hergestellt
werden können und keine besondere Ausrüstung zu ihrer Herstellung oder für ihren Einbau erfordern.
Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt aus einer anderen
Trommel. Die Teile dieser Trommel, die Teilen der Trommel 10 entsprechen, sind mit den bei der
Beschreibung der Trommel 10 verwendeten Bezugszeichen mit dem Index b versehen. Diese Trommel
unterscheidet sich von der Trommel 10 allein dadurch, daß hirr Hip Befestigüngsbüge! 70b einstückig mi! den
Kanten 826der Abdeckplatten 566ausgebildet sind.
Claims (5)
1. Drehtrommelfilter mit mehreren auf der Außenseite seiner Trommel in Umfangsrichtung
nebeneinander angeordneten, sich in Trommellängsrichtung erstreckenden, durch Trennwände gebildete
Filtratkammern, auf deren Außenseite in Umfangsrichtung gerillte, axial alternierende Erhebungen
und Vertiefungen aufweisende Abdeckteile abgestützt sind, und mit einem in Umfangsrichtung
über die Abdeckteile gelegten Filtermedium, das zwischen sich und den Abdeckteilen in Umfangsrichtung
verlaufende Filtratkanäle begrenzt, wobei die Abdeckteile nachlaufseitig mit Filtratablauföffnungen
versehen sind, die die Filtratkanäle mit den Filtratkammern verbinden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckteile gewellte Platten (56) sind, und daß die Kanten (82, 826; 84, 846/ der
gewellten P'atten (56) in Trommelumfangsrichtung einen gegenseitigen Spielraum (86,866)aufweisen.
2. Drehtrommelfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten (82, 826; 84, 846;
einer jeden gewellten Platte (56) an den Trennwänden (30, 30b) mit Hilfe von auf diese aufgesetzten
Befestigungsbügeln (70,706; unterstützt sind.
3. Drehtrommelfilter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsbügel (70, 70b)
im wesentlichen U-förmig sind.
4. Drehtrommelfilter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Befestigungsbügel
(706; mit einer der Kanten (826; einer jeden
Abdeckplatte (56) einstückig ausgebildet ist (F i g. 6).
5. Drehtrommelfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit zwischen den Trennw; iden angeordneten
Stützrippen, dadurch gekennzeichnet, daß die gewellten Platten (56) relativ zu den Stützrippen (34,
346;beweglich sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00128798A US3837499A (en) | 1971-03-29 | 1971-03-29 | Drum structure for rotary drum filtering apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2215375A1 DE2215375A1 (de) | 1972-10-05 |
DE2215375B2 DE2215375B2 (de) | 1979-11-08 |
DE2215375C3 true DE2215375C3 (de) | 1980-07-17 |
Family
ID=22437021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2215375A Expired DE2215375C3 (de) | 1971-03-29 | 1972-03-29 | Drehtrommelfilter |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3837499A (de) |
JP (1) | JPS5525885B1 (de) |
AU (1) | AU465598B2 (de) |
BR (1) | BR7201716D0 (de) |
CA (1) | CA965019A (de) |
DE (1) | DE2215375C3 (de) |
FR (1) | FR2132157B1 (de) |
GB (1) | GB1336412A (de) |
NO (1) | NO144360C (de) |
SE (1) | SE381573B (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3933792A (en) * | 1972-08-21 | 1976-01-20 | Schneider John R | Plate and frame type filtering apparatus |
US4276169A (en) * | 1980-04-10 | 1981-06-30 | Dorr-Oliver Incorporated | Drainage deck assembly for rotary vacuum drum filter |
US4309288A (en) * | 1980-08-07 | 1982-01-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Rotary drum filter |
DE3048954A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-08 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vorrichtung zur verspannung eines filtergewebes auf der trommel eines trommelfilters |
US4370231A (en) * | 1981-09-04 | 1983-01-25 | Lavalley Industrial Plastics, Inc. | Rotary drum filter |
US4906364A (en) * | 1988-12-29 | 1990-03-06 | Ingersoll-Rand Company | Filter deck assembly sliding seal |
US5244572A (en) * | 1991-12-06 | 1993-09-14 | Lavalley Industries, Inc. | Rotary drum filter with improved deck structure |
US5308488A (en) * | 1992-05-27 | 1994-05-03 | Nelson Philip N | Drum structure for corrugated type rotary filters |
US5281343A (en) * | 1993-04-20 | 1994-01-25 | Ingersoll-Rand Company | Vacuum filtration system and method of filtering pulp fibers from pulp slurry using the same |
US5470471A (en) * | 1993-05-14 | 1995-11-28 | Ingersoll-Rand Company | Anti-rewet deck for press rolls |
US5480545A (en) * | 1994-08-03 | 1996-01-02 | Ingersoll-Rand Company | Cross braced vacuum washer |
DE19528325C2 (de) * | 1995-08-02 | 1998-07-02 | Chemieanlagenbau Stasfurt Ag | Filtermittelstützelement |
US6006554A (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-28 | Beloit Technologies, Inc. | Two stage counter current drum washer |
DE19859440B4 (de) * | 1998-12-22 | 2005-02-03 | Schwenk, Rüdiger | Siebfeld für Band- oder Trommelsiebmaschinen |
US6336561B1 (en) | 1999-06-11 | 2002-01-08 | John Michael Kossik | Disposable rotary drum filter |
US7285180B2 (en) * | 2004-04-19 | 2007-10-23 | Gl&V Management Hungary Kft. | Perforated deck made out of a plurality of segments |
US7374050B2 (en) | 2004-04-23 | 2008-05-20 | Andritz Inc. | High capacity and high efficiency filter deck assembly |
CN101171390B (zh) * | 2005-05-09 | 2011-04-13 | 纺织过滤材料股份有限公司 | 筛网筐及装配筛网筐的方法 |
US7293659B2 (en) * | 2005-07-15 | 2007-11-13 | Andritz Inc. | Drum structure for rotary drum filtering apparatus and methods of using same |
US8137568B2 (en) * | 2005-09-26 | 2012-03-20 | Andritz Ltd. | Rotary drum vacuum filter |
WO2009062287A1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Filtration Fibrewall Inc. | Screen basket |
US9669337B2 (en) * | 2015-03-11 | 2017-06-06 | GL&V Luxembourg Sàrl | Method of constructing a rotary drum filtering apparatus |
US9669338B2 (en) * | 2015-03-11 | 2017-06-06 | GL & V Luxembourg Sàrl | Disc filter and a method of constructing a disc filter sector |
US10035088B2 (en) * | 2015-07-15 | 2018-07-31 | Gl&V Usa, Inc. | Rotary drum filtering apparatus |
US20200164290A1 (en) * | 2017-06-07 | 2020-05-28 | Sabic Global Technologies B.V. | Rotary vacuum filter, method, and use |
DE102018007294A1 (de) * | 2018-09-14 | 2020-03-19 | Guntram Krettek | Verfahren zum Fixieren eines Bleches und damit hergestellte Filtereinrichtung |
US11633681B2 (en) * | 2019-02-05 | 2023-04-25 | Andritz Inc. | Replaceable filter plate assembly for a rotary drum filter |
BR112022015428A2 (pt) * | 2020-02-28 | 2022-09-27 | Andritz Inc | Conjunto de plataformas de filtro de tambor giratório compreendendo uma presilha |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2259235A (en) * | 1941-01-17 | 1941-10-14 | Dorr Co Inc | Filter |
US3175691A (en) * | 1956-08-31 | 1965-03-30 | Dorr Oliver Inc | Device for detachably securing drainage members on filters |
US3225935A (en) * | 1963-01-10 | 1965-12-28 | Us Rubber Co | Drainage bed |
US3386584A (en) * | 1967-05-05 | 1968-06-04 | Improved Machinery Inc | Valveless drum filter |
US3680708A (en) * | 1970-09-10 | 1972-08-01 | Improved Machinery Inc | Rotary drum filter |
US3724507A (en) * | 1972-03-06 | 1973-04-03 | Dayco Corp | Continuously manufactured flexible conduit |
-
1971
- 1971-03-29 US US00128798A patent/US3837499A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-02-07 CA CA134,120A patent/CA965019A/en not_active Expired
- 1972-02-07 GB GB549772A patent/GB1336412A/en not_active Expired
- 1972-02-15 AU AU38995/72A patent/AU465598B2/en not_active Expired
- 1972-02-25 SE SE7202395A patent/SE381573B/xx unknown
- 1972-03-03 NO NO677/72A patent/NO144360C/no unknown
- 1972-03-21 JP JP2751172A patent/JPS5525885B1/ja active Pending
- 1972-03-23 BR BR721716A patent/BR7201716D0/pt unknown
- 1972-03-28 FR FR7210914A patent/FR2132157B1/fr not_active Expired
- 1972-03-29 DE DE2215375A patent/DE2215375C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7201716D0 (pt) | 1973-05-24 |
FR2132157A1 (de) | 1972-11-17 |
NO144360B (no) | 1981-05-04 |
FR2132157B1 (de) | 1974-12-13 |
US3837499A (en) | 1974-09-24 |
SE381573B (sv) | 1975-12-15 |
GB1336412A (en) | 1973-11-07 |
DE2215375B2 (de) | 1979-11-08 |
AU465598B2 (en) | 1975-10-02 |
JPS5525885B1 (de) | 1980-07-09 |
AU3899572A (en) | 1973-08-16 |
NO144360C (no) | 1981-08-12 |
CA965019A (en) | 1975-03-25 |
DE2215375A1 (de) | 1972-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2215375C3 (de) | Drehtrommelfilter | |
EP1286750B1 (de) | Filtereinrichtung | |
DE3235552C2 (de) | Rückspülfilter | |
DE2144102C3 (de) | Drehtrommelfilter | |
DE2024797C3 (de) | Filterpresse mit vertikal hängend angeordneten Filterplatten | |
DE2258759A1 (de) | Ablaufsegmente fuer drehtrommelfiltriervorrichtungen | |
DE1945453B2 (de) | Filterpatrone | |
EP0745158A1 (de) | Dampfblaskasten | |
DE3020557C2 (de) | Kreuzstrom-Plattenwärmetauscher als Ölkühler für Brennkraftmaschinen, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
EP0286704B1 (de) | Wärmetauscher für zwei fluide Medien | |
DE3522024A1 (de) | Kraftstoffheizvorrichtung | |
DE1461399C3 (de) | Drehfilter | |
DE1786347A1 (de) | Drehfilter | |
DE2334846B2 (de) | Drehtrommelfilter mit einem Filtermedium aus einer einzigen Lage mehrerer endloser und parallel zueinander verlaufender Schnüre | |
DE3902786C2 (de) | Ölkühler | |
EP1676795B1 (de) | Zellenrad-Schleuse mit beheizbarem Gehäuse | |
DE2429391B2 (de) | Gasgekühlte dynamoelektrische Maschine | |
DE2849528A1 (de) | In einem druckbehaelter angeordnetes zellendrehfilter | |
DE1210000B (de) | Trommeldrehfilter | |
DE4020754A1 (de) | Waermetauscher fuer zwei fluessige medien | |
DE60114689T2 (de) | Kabelkanal und dafür geeignete Klemmschelle | |
DE102023125153A1 (de) | Wärmetauscher mit Reinigungsfunktion | |
DE423573C (de) | Vorrichtung zum Kuehlen von geschmolzenen Fettmassen oder Emulsionen | |
DE3139278A1 (de) | Pyrometallurgische ofenanlage, insbesondere zum schmelzen von erzkonzentrat und nachbehandeln der schmelze | |
DE10304005B4 (de) | Filterplatte für eine Filterpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |