DE2211892C3 - Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden Mantelrohr - Google Patents
Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden MantelrohrInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden Mantelrohr,
das in Längsrichtung der Walze gesehen im Bereich der *o Walzenmitte von dem Walzenkern radial abgestützt ist,
wobei sich der Walzenkern vom Bereich der Mittenabstützung aus zu den Walzenenden hin in seinem
Durchmesser so verjüngt, daß bei unbelastetem Zustand der Walze Ringräume zwischen den Walzenkernenden
und den Mantelrohrenden vorhanden sind und bei voll belastetem Zustand der Walze der Walzenkern im
Bereich des Walzenspaltes und in den Bereichen der Durchmesserverjüngungen gleichmäßig am Mantelrohr
anliegt. so
Eine derartige Walze ist beispielsweise schon durch die US-PS 32 30 604 bekannt geworden. Dabei ist
ausdrücklich vorgesehen, das Mantelrohr um den stillstehenden Walzenkern rotieren zu lassen, also das
Mantelrohr auf dem Walzenkern zu lagern. Dabei hat es sich als recht schwierig erwiesen, eine zufriedenstellende
Abdichtung des Lagers gegen Schmiermittelverluste zu erreichen, so daß die Gefahr einer Verschmutzung
des zu walzenden Materials in unbefriedigend hohem Maße gegeben ist. Daneben sind aber auch im Stande &o
der Technik, wie z. B. durch die US-PS 21 87 250, Anordnungen bekannt, bei denen Mantelrohr und
Walzenkern sich ebenfalls nicht gegeneinander verdrehen, sondern eine Zwischenschicht vorhanden ist, die
der mechanischen Verbindung von Kern und Walzen- <·*
mantel dient. Als nachteilig ist bei diesen Walzen anzusehen, daß bei einem Verschleiß des z. B. mit einer
Gravur versehenen Mantelrohres ein Auswechseln desselben nur sehr schwierig oder überhaupt nicht
möglich ist, da die gesamte Walze einschließlich des Walzenkernes ausgetauscht werden muß.
Die Erfindung hat es sich deshalb zur Aufgabe gestellt, eine Walze mit einem Walzenkern und einem
diesen umgebenden Mantelrohr, wie sie bereits aus dem Stande der Technik bekannt sind, dahingehend zu
verbessern, daß eine Relativbewegung von Walzenkern und Mantelrohr in Umfangsrichtung nicht möglich ist,
jedoch ein Austauschen des Mantelrohres nur einen geringen Aufwand erfordert sowie die Walze an
unterschiedliche Belastungsverhältnisse angepaßt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Mantelrohr im Bereich der Walzenmitte lose
aufgelegt und über eine Schicht aus gummielastischem Matrial abgestützt ist sowie an den Walzenenden
Einrichtungen zur Verstellung des Abstandes zwischen dem Walzenkern und dem Mantelrohr vorgesehen sind.
Eine Relativbewegung von Walzenkern und Mantelrohr in Umfangsrichtung wird durch eine zwischen Walzenkern
und Mantelrohr angeordnete gummielastische Schicht verhindert. Die Einrichtungen an den Enden der
Walzen ermöglichen ein Verstellen des Abstandes zwischen Walzenkern und Mantelrohr, weshalb ein und
dieselbe Walze für unterschiedliche Belastungsverhältnisse Verwendung finden kann. Einer der wesentlichsten
Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung ist darin zu sehen, daß nach einem Verschleiß des Mantelrohres
durch Überstülpen eines neuen auf die ursprüngliche Walze diese weiterverwendet werden kann und nicht —
wie bisher — vernichte», werden muß.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß als Verstelleinrichtung das Mantelrohr an den
Enden innenseitig konisch aufgeweitet ist und an den Zapfen des Walzenkemes entsprechende konische
Gleitstücke vorhanden sind, die axial gegenüber den konischen Aufweitungen verschiebbar sind.
Weiter können als Verstelleinrichtung zwischen den Enden des Walzenkemes und des Mantelrohres
hydraulische oder pneumatische Mittel «!gebracht sein.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
F i g. 1 eine Darstellung der aus Walzenkern und Mantelrohr bestehenden Walze, wobei das Mantelrohr
geschnitten dargestellt ist, und zwar im unbelasteten Zustand der Walze;
P i g. 2 eine Darstellung gemäß F i g. 1 bei vollbelastetem
Zustand der Walze;
Fig.3 eine Darstellung gemäß Fig. 1 bei mittlerer
Belastung der Walze;
Fig.4 eine schematische Darstellung eines Walzenendes
in vergrößertem Maßstab für ein Ausführungsbeispiel;
F i g. 5 eine Darstellung gemäß F i g. 4 für ein weiteres Ausführungsbeispiel.
Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Walze weist einen Walzenkern I auf, der von einem Mantelrohr 2
umgeben ist, das im Bereich der Walzenmitte lose aufliegt und über eine (nicht dargestellte) Schicht aus
gummielastischem Material abgestützt ist. Der Walzenkern \ weist an seinen Enden Lagerzapfen 3 auf, mittels
derer die Walze in (nicht dargestellten) Lagern geführt ist. Der Walzenspalt wird zwischen dem in F i g. I bis 3
dargestellten oberen Rand des Mantelrohres 2 und einer (nicht dargestellten) Gegenwalze gebildet. Das Mantelrohr
2 stützt sich in dem mit A gekennzeichneten Bereich der Walzenmittel radial auf dem Walzenkern
22 Π
ab. Vom Bereich A ausgehend verjüngt sieh der
Walzenkern 1 zu den Walzenend^n hin in seinem
Durehmesser, Somit sind bei unbelasteter Walze (Fig, I) zwischen den Walzenkernenden und den
Mantelrohrenden Ringräume 5 vorhanden. Bei voller s Walzenbelastung liegt der Walzenkern in den Bereichen
der Durchmesserverjüngungen zum Walzenspalt hin gleichmäßig am Mantelrohr an, während bei mittlerer
Belastung (Fig.3) der Unterstützungsbereich A beidseitig
um sich an den Bereich A anschließende Unterstützungsbereiche ß vergrößert ist.
Bei dem in Fig.4 dargestellten Ausführungsbeispiel
ist an den Walzenzapfen 3 ein konisches Gleitstück 7 angebracht. Die Enden der Mantelrohre 2 weisen
Verlängerungen 2a auf, die innenseitig entsprechend der
Konizität der Gleitstücke 7 konisch aufgeweitet sind, Wie ersichtlich, ist zwischen den Enden 2« des
Mantelrohres 2 und den konischen Gleitstücken 7 ein Spalt 8 vorhanden. Durch axiale Verstellung der
Gleitstücke 7 kann dieser Spalt 8 vergrößert oder verkleinert werden.
Bei dem in Fig,5 dargestellten Ausführungsbeispiel
liegt in einer Rundumnut 10 des Walzenkerns 1 ein Ringschlauch 11, der durch eine entsprechende Zuführungsleitung
12 sowie ein Ventil 13 unter mehr oder weniger starken Druck gesetzt werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Walze mit einem Walzenkern und einem diesen
umgebenden Mantelrohr, das in Längsrichtung der Walze gesehen im Bereich der Walzenmitte von
dem Walzenkern radial abgestützt ist, wobei sich der Walzenkern vom Bereich der Mittenabstützung aus
zu den Walzenenden hin in seinem Durchmesser so verjüngt, daß bei unbelastetem Zustand der Walze
Ringräume zwischen den Walzenkernenden und den Manteirohrenden vorhanden sind und bei voll
belastetem Zustand der Walze der Walzenkern im Bereich des Walzenspaltes und in den Bereichen der
Durchmesserverjüngungen gleichmäßig am Mantelrohr anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß
das Mantelrohr (2) im Bereich der Walzenmitte lose aufliegt und über eine Schicht aus gummielastischem
Material abgestützt ist sowie an den Walzenenden Einrichtungen zur Verstellung des Abstandes zwisehen
dem Walzenkern (1) und dem Mantelrohr (2) vorgesehen sisiL
2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verstelleinrichtung das Mantelrohr (2)
an den Enden innenseitig konisch aufgeweitet ist und an den Zapfen (3) des Walzenkernes (2) entsprechende
konische Gleitstücke (7) vorhanden sind, die axial gegenüber den konischen Aufweitungen
verschiebbar sind.
3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Verstelleinrichtung zwischen den Enden des Walzenkemes (1) und des Mantelrohres (2)
hydraulische oder pneumatische Mittel vorgesehen
sind.
35
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722211892 DE2211892C3 (de) | 1972-03-11 | 1972-03-11 | Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden Mantelrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722211892 DE2211892C3 (de) | 1972-03-11 | 1972-03-11 | Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden Mantelrohr |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2211892A1 DE2211892A1 (de) | 1973-09-20 |
DE2211892B2 DE2211892B2 (de) | 1978-02-16 |
DE2211892C3 true DE2211892C3 (de) | 1978-10-12 |
Family
ID=5838657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722211892 Expired DE2211892C3 (de) | 1972-03-11 | 1972-03-11 | Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden Mantelrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2211892C3 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2905542C2 (de) * | 1979-02-14 | 1983-03-24 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
DD156542A1 (de) * | 1981-05-22 | 1982-09-01 | Herbert Berndt | Kernrohrwalze |
US4990215A (en) * | 1988-12-02 | 1991-02-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Web-aligning apparatus |
US5087318A (en) * | 1988-12-02 | 1992-02-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Web-aligning apparatus |
DE19650297A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-18 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Laminator |
DE19729907A1 (de) * | 1997-07-12 | 1999-01-14 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Walze |
DE10104195A1 (de) | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze zum Aufwickeln einer Materialbahn |
-
1972
- 1972-03-11 DE DE19722211892 patent/DE2211892C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2211892B2 (de) | 1978-02-16 |
DE2211892A1 (de) | 1973-09-20 |
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