AT500327A1 - Wälzlageranordnung für rollen in stranggiessanlagen - Google Patents

Description

• · • · t · • · · · • · · * « • · · ί· · · · • · · · • · · ···· Wälzlageranordnung für Rollen in Stranggießanlagen Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft die Wälzlagerung von Rollen von Stranggießanlagen. Hintergrund der Erfindung

In Stranggießanlagen muß der Gießstrang (die Bramme) während des Gießvorgangs von Rollen gut unterstützt werden, damit die Bramme nicht durchhängt. Zur Abstützung der Bramme werden deshalb dünne Rollen verwendet, damit die Bramme in kurzen Abständen (in Flußrichtung der Bramme) abgestützt werden kann. Um die Durchbiegung der dünnen Rollen in radialer Richtung (senkrecht zur Flußrichtung der Bramme) zu reduzieren, werden die Rollen zusätzlich unterstützt. Üblicherweise sind die Rollen beidseitig mit einem Zapfen ausgeführt, in dem die Rollen über Wälzlager in einem Lagerbock gelagert werden. An der Stelle, an der die beiden mittleren Zapfen in nebeneinander liegenden Wälzlagern bzw. Lagerböcken abgestützt werden, kann die Bramme nicht geführt werden. Das Problem besteht nun darin, dass während des Gießprozesses die Bramme zwischen zwei axial benachbarten Rollen durchhängen kann.

Es gibt aber auch Ausführungen bei denen die zwei Rollen aus einem Teil hergestellt wird. Um diese Rolle zu lagern, müssen radial teilbare Wälzlager eingesetzt werden. Das Problem der durchgehenden Rolle (aus einem Teil) besteht darin, dass diese Rolle aufwendiger zu fertigen ist, und Spezialwälzlager zur Lagerung der mittleren Lagerstelle eingesetzt werden müssen.

Aufgabe der Erfindung -2-

Es besteht also die Aufgabe eine Lagerung für Rollen von Stranggießanlagen vorzuschlagen, die einfach herzustellen ist und bei der der freie Raum zwischen zwei axial benachbarten Rollen möglichst gering ist.

Beschreibung der Erfindung 5 Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 erreicht.

Der wesentliche Kern der Erfindung besteht darin, dass die Wälzlagerung in die Rolle verlegt wird. In dieser Anwendung dreht dann der Außenring mit der Rolle und der Innenring ist auf dem Achszapfen angeordnet. Der Zwischenraum zwi-10 sehen zwei axial benachbarten Rollen reduziert sich damit auf die Breite des Stützblocks in dem der Achszapfen abgestützt wird.

Gemäß Anspruch 2 wird ein gegenläufiges Kühlsystem eingesetzt, das aus zwei getrennten spiralförmigen Kühlkanälen besteht. Im ersten Kühlkanal findet der Vorlauf statt und im zweiten Kühlkanal der Rücklauf. Die beiden Kühlkanäle 15 sind auf einer Rollenseite miteinander verbunden, damit das Kühlmedium vom ersten Kühlkanal in den zweiten Kühlkanal fließen kann. Aufgrund der flachen Bauweise der beiden Kanäle kann die Wälzlagerung innerhalb der Rolle mit einem großen Außendurchmesser ausgeführt werden. Ein weiterer Vorteil dieses gegenläufigen Kühlsystems besteht darin, dass die Temperaturunter-20 schiede innerhalb der Rolle gering sind.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Figur 1 zeigt eine Anordnung der Rollen aus dem Stand der Technik Figur 2 zeigt die erfinderische Rollenlagerung mit gegenläufiger Kühlung

Figur 3 zeigt die Funktionsweise der gegenläufigen Kühlung • * * · ·· · ·

• * · · · · · · I • * · · · · · • * ······ « ·| -3-

Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen

In Figur 1 wird die Anordnung der Rollen in Stranggießanlagen im Stand der Technik gezeigt. Die obere Rollenreihe ist dargestellt. Darunter befindet sich das Gießgut bzw. die Bramme 14. Die Rollen 1,1a in den Stranggießanlagen 5 müssen die Bramme 14 in kurzen Abständen (in Flußrichtung der Bramme) abstützen. Aus diesem Grund sind die Rollendurchmesser gering gehalten. Aufgrund des geringen Durchmessers müssen die Rollen geteilt 1,1a und zwi-schengelagert werden 15, damit sich diese Rollen 1, 1a nicht zu stark in radialer Richtung (senkrecht zur Flußrichtung der Bramme) durchbiegen. In dieser 10 Anordnung sind die Rollen mit Zapfen 2 an beiden Enden ausgeführt. Diese Zapfen 2 werden in Wälzlagern 9,15 gelagert. An den Stellen, an denen die Wälzlager 15 angeordnet sind, kann die Bramme 14 nicht unterstützt werden und kann durchhängen. Benachbarte Rollen haben die Zwischenlagerung 15 an unterschiedlichen Stellen, damit die Bramme nicht immer an der gleichen 15 Stelle durchhängt.

In der Figur 2 ist nun die erfinderische Rolle 1, 1a mit ihrer Wälzlagerung 9,11, 12 dargestellt. An den mittleren Lagerstellen 11,12 sind die Wälzlager innerhalb der Rollen angeordnet. Auf dem durch den mittleren Lagerbock 10 gehenden Achszapfen 13 werden die erste und zweite mittlere Wälzlagerung (Pendel-20 rollenlager oder Zylinderrollenlager) 11,12 abgestützt. Der Außenring der Wälzlager 11,12 dreht mit den Rollen 1,1a. Die Kühlung des Mantels der Rolle 1 ist im Schnitt abgebildet. Aus dem Zulauf 3 fließt die Kühlflüssigkeit in den spiralförmigen (gewindeförmigen) ersten Kanal 4 im äußeren Bereich der Rolle 1. Am gegenüberliegenden Ende der Rolle 1 ist eine Verbindung 6 zwischen 25 dem ersten und dem zweiten Kühlkanal angeordnet. Nach dem das Kühlmedium durch diese Verbindung 6 geflossen ist, strömt es durch den zweiten spiralförmigen Kühlkanal 5 zurück. Die Pfeilspitzen und Pfeiienden kennzeichnen die Fließrichtung innerhalb der Kühlkanäle. Das Kühlprinzip entspricht dem gegenläufigen Kühlprinzip (Ausgleich der Temperatur). In einem Ringkanal 7 30 strömt das Kühlmedium dann aus der Rolle 1. Durch das flache, spiralförmige Kühlsystem 4, 5 können die Wälzlagerungen in den Rollen vom Außendurch- ‘ ♦ ♦ -4- messer her groß ausgelegt werden. Die äußeren Lagerböcke 8 und der mittlerer Stützbock 10 werden in separaten Kühlkreisläufen 8a, 10a gekühlt. Der Eintritt und Austritt des Kühlmediums sowie die äußere Wälzlagerung der zweiten Rolle 1a sind nicht dargestellt, entsprechen aber dem Prinzip der er-5 sten Rolle 1.

In der Figur 3 ist das gegenläufige Kühlprinzip mit den zwei spiralförmig zueinander angeordneten Kühlkanälen (4, 5) dargestellt. Auf der einen Seite der Rollen (1,1a) sind die beiden spiralförmigen Kühlkanäle (4, 5) über eine Verbindungsstück (6) miteinander verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite 10 ist der Zulauf (3) und der Austritt (7) des Kühlmediums vorgesehen (nicht in der Darstellung gezeigt). Die Pfeile zeigen die Fließrichtung des Kühlmediums innerhalb des ersten (4) und des zweiten (5) Kühlkanals.

Bezugszeichenliste 1 Rolle 15 1a Rolle in der axialen Verlängerung zu Rolle 1 2 Rollenzapfen 3 Zulauf Kühlmedium 4 erster spiralförmiger Kühlkanal 5 zweiter spiralförmiger Kühlkanal 20 6 Verbindung der Kühlkanäle 7 Austritt Kühlflüssigkeit 8 äußerer Lagerbock 8a Kühlung äußerer Lagerbock 9 äußere Wälzlagerung -5- 10 mittlerer Stützbock 10a Kühlung mittlerer Lagerbock 11 erste mittlere Wälzlagerung 12 zweite mittlere Wälzlagerung 13 Achszapfen 14 Gießgut, Bramme, Strang 15 Zwischenlagerung im Stand der Technik

Claims (1)

1 5 PATENTANSPRÜCHE 1 5 PATENTANSPRÜCHE 10 Wälzlageranordnung für zwei axial benachbarte Rollen (1,1a) einer Stranggießanlage, bei der die Rollen (1,1a) jeweils über zwei Wälzlager gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden mittleren benachbarten Wälzlager (11,12) innerhalb der Rollen (1,1a) angeordnet sind, wobei jeweils der drehende Außenring die Rollen (1,1a) trägt und der stehende Innenring übereinen gemeinsamen Achszapfen (13), der in einem Stützbock gehalten (10) ist, abgestützt wird. Wälzlageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung innerhalb der Rollenoberfläche in einem ersten und einem zweiten parallel zueinander angeordneten, gewindeförmigen Kühlkanal (4, 5) verläuft, wobei im ersten Endbereich der Rolle (1,1a) der Zulauf (3) bzw. Ablauf (7) des Kühlmediums mit dem ersten (4) bzw. zweiten Kühlkanal (5) verbunden sind und im zweiten Endbereich der Rolle (1, 1a) der erste und zweite Kühlkanal miteinander (6) verbunden sind, so dass das Kühlmedium von dem ersten (4) in den zweiten Kühlkanal (5) strömen kann.

1 /

ά